角形軸承箱 工藝及銑大孔端面夾具設(shè)計(jì)【課程資料 含全套CAD圖紙】

買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目：角形軸承箱機(jī)械加工工藝過程及大孔端面工藝裝備設(shè)計(jì)（銑大孔端面） 班 級(jí)： 汽車 07 姓 名： 亢軍 指導(dǎo)教師： 冷岳峰 完成日期： 2010寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 一、設(shè)計(jì)題目 角形軸承箱機(jī)械加工工藝過程及大孔端面工藝裝備設(shè)計(jì)（銑大孔端面） 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :（中批或大批大量生產(chǎn)） 三、上交材 料 1繪制零件圖 1 張 2毛坯圖 1 張 3編制機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 1 套 4編制機(jī)械加工工藝卡片（僅編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工藝卡片） 1 套 5繪制夾具裝配圖（ 1 張 6繪制夾具中 1 個(gè)零件圖（ 配圖出來后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。 1 張 7編寫課程設(shè)計(jì)說明書（約 5000）。 1 份 四、進(jìn)度安排 本課程設(shè)計(jì)要求在 3 周內(nèi)完成。 1第 l 2 天查資料，熟悉題目階段。 2第 3 7 天，完成零件的工藝性分析 ,確定毛坯的類型、制造方法和機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)并編制出零件的機(jī)械加工工藝卡片。 3第 8 10 天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步）。 4第 11 13 天，完成夾具總裝圖的繪制。 5第 14 15 天，零件圖的繪制。 6第 16 18 天，整理并完成設(shè)計(jì)說明書的編寫。 7第 19 天，完成圖紙和說明書的輸出打印。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 2 8第 20 21 天，答辯 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 五、指導(dǎo)教師評(píng)語 成 績(jī)： 指導(dǎo)教師 日 期 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 摘 要 設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)“角形軸承箱”這一零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備，并繪制出角形軸承箱零件 圖、角形軸承箱毛坯圖、夾具裝配圖，夾具體零件圖。填寫機(jī)械加工工藝過程綜合卡片、機(jī)械加工工藝卡片。編制課程設(shè)計(jì)說明書。 設(shè)計(jì)意義：本課程設(shè)計(jì)是重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一。是在完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)，學(xué)完機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和其它專業(yè)課程之后進(jìn)行的。通過該課程設(shè)計(jì)，將所學(xué)理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合， 鍛煉了自己分析問題 、 解決問題的能力，在這個(gè)過程中我獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造的工藝問題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行了一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從而打下了良好的基礎(chǔ)。 關(guān) 鍵詞：角形軸承箱、工藝規(guī)程、夾具設(shè)計(jì) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 of in is to is of On of is to in of I of s, of to be in an a 寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 6 目 錄 1 設(shè)計(jì)角形軸承箱零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 1 件工藝性分析 1 形軸承箱的作用 1 形軸承箱的技術(shù)要求 1 查角形軸承箱的工藝性 1 定零件加工工藝性 2 械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 2 擇毛坯 2 定毛坯尺寸公差和機(jī)械加工余量 2 制毛坯簡(jiǎn)圖 2 定軸承箱工藝過程 3 位基準(zhǔn)的選擇 3 面加工方法的確定 4 工階段的劃分 4 序的集中與分散 4 序順序的安排 4 定工藝路線 5 序尺寸（工序 25） 6 工余量的確定（工序 25） 6 吃刀量的確定 6 給量的確定 7 2 相關(guān)工序夾具設(shè)計(jì) 7 位方案的確定 7 位誤差的確定 7 緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 7 具與機(jī)床連元件 7 具體 8 案綜合評(píng)價(jià)和總結(jié) 8 3 設(shè)計(jì)體會(huì) 9 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 7 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 8 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 9 件工藝性分析 形軸承箱的作用 為了校正車輪的垂直偏斜值 a，應(yīng)在角形軸承箱與水平定位鍵或水平定位鍵與端梁彎板 (圖 10)間加墊來解決。如果加墊厚變度小于角形軸承箱定位槽深度的 2/3，可在 A 面處直接加墊；如果加墊厚度超過 2/3，則在定位鍵與端梁彎板間加墊，墊的形狀如圖 11 所示。在車輪的哪一邊軸承箱處加墊要根據(jù)車輪的偏斜方向而定，如果車輪向右(“ ”) 偏，在左邊加墊；如向左 (“ ”) 偏，則在右邊加墊。 形軸承箱的技術(shù)要求 根據(jù)角型軸承的零 件圖紙將該軸承箱的全部技術(shù)要求列于表中。 表 1軸承箱零件技術(shù)要求表 加工表面 尺寸及偏差（ 公差及精度等級(jí) 表面粗糙度 Ra(形位公差 大圓 250 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 10 端面 直角側(cè)面 58 直角側(cè)面槽面 8 內(nèi)孔面 角側(cè)面兩平行面 50 直角內(nèi)表面 58 孔斷面小孔 直角邊垂直 中心線 查角形軸承箱的工藝性 分析零件圖可知，該角形軸承箱為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，在加工大孔端面時(shí)比較容易固定和裝夾，可用立式立式銑床進(jìn)行 加工，在加工零件直角側(cè)面時(shí)因先將兩直角面先粗加工然后在依次精加工，然后各個(gè)平面都加工完畢后再保證平行度，垂直度。由此可以看出來，該零件的工藝性較好。 定零件加工工藝性 由課程設(shè)計(jì)題目要求，該零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。 械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 11 擇毛坯 由零件要求可知，零件的材料為灰鑄鐵，考慮到本零件在具體工作的受力情況，我們選擇砂型機(jī)器造型及殼型鑄造，足以滿足要求，又因?yàn)榱慵侵信虼笈可a(chǎn)，所以選擇砂型鑄造是提高效率節(jié)省成本的最佳方法。 定毛坯尺寸公差和機(jī)械 加工余量 由機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，確定此鑄造毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量如下表所示： 表 2閘板鑄造毛坯尺寸公差及機(jī)械加工余量表 項(xiàng)目 /械加工余量 /寸公差 /注 大孔端面凸臺(tái) 250 邊） 1 表 2 2角側(cè)面 側(cè)分別取 表 2角側(cè)面長(zhǎng)槽 4（兩側(cè)分別取 2 2孔 180 表 2角內(nèi)表面75 3(各邊均為 3) 表 2 繪制毛坯 簡(jiǎn)圖 由表 2得結(jié)果，繪制毛坯簡(jiǎn)圖如下所示： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 12 圖 1定軸承箱工藝過程 位基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要過程之一。基面的選擇正確與否，可以是加工質(zhì)量的到保證，生產(chǎn)效率提高，否則，不但加工工藝過程漏洞百出，更有甚者，零件的大批量的報(bào)廢，使用無法進(jìn)行，難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，選擇零件左視圖中的左楔面和中心軸孔中心線作為精基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則， 選取零件左視圖中的右楔面和下部外圓柱面作為粗基準(zhǔn)。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 13 面加工方法的確定 表 3閘板零件各表面加工方法 加工表面 表面粗糙度 Ra/工方案 表 2 2圓端 面 銑 精銑 表 2角側(cè)面 車 表 2 2角側(cè)面槽面 車 精車 表 2孔面 鏜 半精鏜 精鏜 表 2角內(nèi)表面 銑 表 2 2 加工階段的劃分 該閘板加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分成粗加工，半精加工和精加工幾個(gè)階段。 在粗加工階段。首先將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可以采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他加工表面的精度要求；當(dāng)定位基準(zhǔn)準(zhǔn)備好了之后，然后再車削兩支腳側(cè)面，并且同時(shí)遵循這個(gè)原則， 先粗車，然后再精車，之后便鏜大孔，然后在鉆小孔。 序的集中與分散 選用工序集中原則安排角形軸承箱的加工工序。該角形軸承箱的生產(chǎn)類型為大批或者中批生產(chǎn)，可以采用萬能型機(jī)床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短輔助時(shí)間，而且由于與一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各種加工表面之間的相對(duì)位置精度要求。 序順序的安排 械加工工序 循“先基準(zhǔn)后其他”原則 循“先粗后精”原則，先安排粗加 工工序，后安排精加工工序。 循“先主后次”原則，先加工主要表面，后加工次要表面。 循“先面后孔”原則，先加工主要表面，后加工孔。 處理工序 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 14 定工藝路線 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，表列出了閘板的工藝路線。 表 3軸承箱工藝路線及設(shè)備、工裝的選用 工序號(hào) 工序名稱 機(jī)床裝備 刀具 量具 0 鑄造 5 粗銑 250 圓孔 突 起 左 側(cè)平面 立式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 10 粗銑 250 圓孔 突 起 右 側(cè)平面 立式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 15 精銑 式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 20 精銑 式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 25 粗銑角形軸承箱上支腳上平面 立式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 30 粗銑角形軸承箱下支腳右平面 立式銑床 鍵槽銑刀 游標(biāo)卡尺 35 粗鏜 180孔 臥式鏜床 鏜刀 游標(biāo)卡尺 40 半粗銑角形軸承箱上支腳上平面 立式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 45 半粗銑角形軸承箱下支腳右平面 立式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 50 半粗鏜180 孔 臥式鏜床 鏜刀 游標(biāo)卡尺 55 精銑角形軸承箱上支腳上平面 立式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 60 精銑角形軸 立式銑床 立銑刀 游標(biāo)卡尺 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 15 承箱下支腳右平面 65 精鏜 180孔至 保證其圓柱度 式鏜床 鏜刀 游標(biāo)卡尺 70 式車床 車刀 游標(biāo)卡尺 75 粗車兩支腳 長(zhǎng)槽 臥式車床 車刀 游標(biāo)卡尺 80 粗車兩支腳75斷面至 式車床 車刀 游標(biāo)卡尺 85 半粗車內(nèi)長(zhǎng) 槽 臥式車床 車刀 游標(biāo)卡尺 90 精車內(nèi)長(zhǎng)槽至 式車床 車刀 游標(biāo)卡尺 95 鉆兩支腳26 式鉆床 立式鉆頭 游標(biāo)卡尺 100 鉆四對(duì)稱13 通孔 立式鉆床 立式鉆頭 游標(biāo)卡尺 105 車 45倒角 臥式車床 車 游標(biāo)卡尺 110 檢測(cè) 序尺寸（工序 20） 由零件圖及查表可得，此工序的工序尺寸為 100工后達(dá)到粗糙度為 為 工余量的確定（工序 20） 吃刀量的確定 由機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表 2面加工余量查表，此次為平面精銑，被加工表面 的長(zhǎng)度屬于 1000 至 2000 范圍，故被加工加工余量為 此，背吃刀量為 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 16 給量的確定 由 于 此 次 銑 床 選 為 立 式 銑 床 選 取 個(gè) 進(jìn) 給 量 為 縱 向 ：35mm/向 25 mm/降為 12 mm/ 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。根據(jù)老師給定的題目，設(shè)計(jì)工序精銑大孔端面的銑床夾具。本專用夾具將用于立式銑床 具為鋸片銑刀，制造夾具體毛坯的材料為 過鑄造得到。 位方案的確定 此次精銑表面為兩個(gè)厚支撐板與一活動(dòng) V 型塊定位，兩塊厚支撐板與兩支腳側(cè)面配合，然后，活動(dòng) V 型塊通過支撐釘?shù)穆菪龏A緊，使其固定，為不完全定位，保證了加工精度。 位誤差的確定 此次加工的平面水平面，其加工不存在基準(zhǔn)不重合誤差，也是平面定位，不存在定位基準(zhǔn)位移誤差。 緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)生產(chǎn)要求，此次選用的是活動(dòng) V 型塊夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行加緊，通過旋緊固定手柄螺釘推動(dòng) V 型塊移動(dòng)壓緊靠近零件圓柱面，最終，在擋板和 V 型塊的作用下將零件夾緊定位準(zhǔn)確 具與機(jī)床連元件 采用四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)定為鍵，每?jī)蓚€(gè)定位鍵 用螺釘固定在夾具體底面同一條直線位置上，用于確定銑床夾具相對(duì)于機(jī)床進(jìn)給方向的正確位置。要保證定位鍵的寬度與機(jī)床工作臺(tái) T 型槽相匹配的要求。定位鍵遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 17 可以承受一定的銑削扭矩，減輕夾緊螺栓、夾具體與機(jī)床的負(fù)荷，加強(qiáng)夾具加工過程的穩(wěn)定性。夾具體上設(shè)置四個(gè)坐耳，夾具在機(jī)床工作臺(tái)上定位后，用 T 形螺栓和螺母及墊片把夾具與機(jī)床固定夾緊。 具體 夾具體一般是夾具上最大和最復(fù)雜的基礎(chǔ)元件，在夾具體上，要安放組成該夾具所需要的各種元件，機(jī)構(gòu)，裝置，并且還要考慮便于裝卸工件以及在機(jī)床上的固定。因此夾具體的形狀和尺寸應(yīng)滿足一定的要求，它主要取決與工件的外廓尺寸和各類元件與裝置的布置情況以及加工性質(zhì)等。所以在專用夾具中，夾具體的形狀和尺寸很多是非標(biāo)準(zhǔn)的。 夾具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足一下基本要求： 1 有足夠的強(qiáng)度和剛度 2 減輕重量，便于操作 3 安放穩(wěn)定，可靠 4 尺寸穩(wěn)定，有一定的精度 5 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工藝性好 6 排屑方便 7 應(yīng)吊裝方便，使用安全 案綜合評(píng)價(jià)和總結(jié) 該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。夾具上裝有直角對(duì)刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對(duì)刀；同時(shí)，夾具體底面上的兩對(duì)定位鍵可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有一正確的安裝位置 ，以利于銑削加工。 工作過程為手動(dòng)夾緊裝置為夾緊機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力源，夾緊機(jī)構(gòu)控制夾緊元件，夾緊元件直接與工件接觸并對(duì)工件進(jìn)行夾緊。對(duì)工件的夾緊可通過控制手動(dòng)夾緊裝置來完成，實(shí)現(xiàn)了工件的夾緊與卸下的自動(dòng)化，這樣有效的提高生產(chǎn)效率。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 18 此設(shè)計(jì)達(dá)到了銑床專用夾具的設(shè)計(jì)要求，能夠滿足加工條件的要求，達(dá)到完成加工的目的。 3 設(shè)計(jì)體會(huì) 為期三周的夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過程，我在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績(jī)，課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造基礎(chǔ)課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的 感性認(rèn)識(shí)。 本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段，第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。第一階段我運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、機(jī)床選用等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。 經(jīng)過這三個(gè)星期的設(shè)計(jì)，我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟，學(xué)會(huì)了查