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文檔簡介
12手動平面磨床的總體設計2.1設計方案確定設計的M250手動平面磨床的類型為臥軸矩臺平面磨床。2.1.1設計方案一方案一拖板移動式:磨頭主軸做垂直進給運動,工作臺做橫/縱向進給運動。如圖21所示:圖21臥軸矩臺平面磨床拖板移動式2.1.2設計方案二方案二磨頭移動式:磨頭主軸做垂直進給運動以及橫向進給運動,工作臺做縱向進給運動。如圖22所示:2圖22臥軸矩臺平面磨床磨頭移動式2.1.3設計方案對比方案1的結構熱邊形小,精度穩(wěn)定性好,垂直進給靈敏度高,操作方便;橫向進給穩(wěn)定性好,但結構較復雜,工藝要求高。方案2的結構磨頭做垂直進給和橫向進給,其中重心位置變化會引起結構變形;熱變形影響大,故橫向進給精度低;磨頭攻率大,磨削效率高,但因剛度低,垂直進給靈敏度差。通過兩個方案的對比,根據本設計的機床是用于精加工,所以采用方案1。臥軸矩臺平面磨床的橫向進給機構由微型直流電機驅動,能實現(xiàn)斷續(xù)、快速、自動橫向進給,砂輪端面磨削工件側面橫向進給運動。此橫向進給運動還設計有橫向進給手輪和微量進給機構,可以實現(xiàn)手動進給以及微進給,提高加工精度。對進給機構進行改進的目的是為了提高精度,因此使用滾珠絲杠作為傳動元件,滾珠絲杠副作為精密、高效的傳動元件在精密機床、數(shù)控機床得到廣泛應用,可用精密定位自動控制、動力傳遞和運動轉換。32.1.4設計改進本設計是在原機床設計的基礎上加以改進,針對設計的要求對M250手動平面磨床的橫向以及縱向進給機構進行改進。原設計的M250手動平面磨床采用的是滑動絲杠,并且設計了橫向以及縱向手動進給裝置,相對精度較低。改進設計中,用滾珠絲杠代替原有的滑動絲杠,在保留橫向以及縱向手動進給裝置的基礎上為了適應不同型號砂輪,以及不同類型的工件,在加工中都能達到同等精度要求,所以在橫向進給機構中設計使用齒輪變速機構以及微量進給裝置,提高了加工精度,操作簡單、省力。2.2進給系統(tǒng)的組成2.2.1機動進給裝置手動平面磨床的進給系統(tǒng)包括縱向進給和橫向進給兩部分。對于縱向進給裝置機動進給系統(tǒng)主要是完成工作臺在縱向快速移動的需要和實現(xiàn)零件加工時工作臺的往復運動。機動進給裝置采用三相交流異步電動機,調速方式是變頻無級調速。工作臺由行程開關組成的電氣系統(tǒng)控制電動機的正反轉,實現(xiàn)工作臺的往復運動。橫向進給裝置的機動進給系統(tǒng)同樣可以完成工作臺在橫向進給方向上的快速移動,由于橫向進給系統(tǒng)對磨削過程起到至關重要的作用,因此橫向進給系統(tǒng)在調速時要平穩(wěn),因此選用直流電動機。直流電動機的調速范圍較交流異步電動機的范圍窄,在設計的同時為擴大調速范圍滿足更大的加工范圍,設計了2級變速。2.2.2手動進給裝置設計中的手動進給裝置包括兩部分,手動進給和微量進給。主4要的作用就是人為的調整進給量,擴大加工范圍,提高加工精度。2.3小結通過兩個方案的對比,確定了最終的
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