IQC來料檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí).ppt

IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),1,IQC檢驗(yàn)作業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),2,今天培訓(xùn)主要內(nèi)容,一、IQC的意義,二、IQC的工作原則,三、IQC檢驗(yàn)作業(yè)流程,四、IQC檢驗(yàn)依據(jù)重點(diǎn),五、ROHS基礎(chǔ)知識(shí),IQC的意義、工作原則,1、 IQC的意義 IQC即來料品質(zhì)檢驗(yàn),指對采購進(jìn)來的原材料、產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)和查核, 通過抽樣的方式對質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并最后做出判斷該批產(chǎn)品是允收還是判退。 IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個(gè)控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放到制程中，則會(huì)導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還影響到各種直接或間接成本。 在制造業(yè)中，對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計(jì)、來料、制程、儲(chǔ)運(yùn)四大主項(xiàng),一般來說設(shè)計(jì)占25%，來料占50%，制程占20%，儲(chǔ)運(yùn)1%到5%。 綜上所述，來料檢驗(yàn)對公司產(chǎn)品質(zhì)量占壓倒性的地位，所以要把來料品質(zhì)控制升到一個(gè)戰(zhàn)略性地位來對待。,2、 IQC的工作原則 IQC是公司與供應(yīng)商打交道的一個(gè)窗口，同時(shí)也是控制供應(yīng)商品質(zhì)的關(guān)口，IQC工作進(jìn)行得如何，直接關(guān)系到本公司產(chǎn)品品質(zhì)成本及本公司在供應(yīng)商中的印象。, 抽樣嚴(yán)謹(jǐn) 由于我司IQC均采用抽樣檢驗(yàn)，而抽樣檢驗(yàn)是一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)概率存在風(fēng)險(xiǎn),這種風(fēng)險(xiǎn)可能把不良品漏檢而放到生產(chǎn)線上去，也可能把合格品判退，從而間接造成本公司的損失，所以在抽樣時(shí)，一定要盡可能讓樣本反映母體的品質(zhì)狀況。在抽樣計(jì)劃中，根據(jù)現(xiàn)行的國際或國家標(biāo)準(zhǔn)，可以控制在5%以下的風(fēng)險(xiǎn)率，但在具體抽取樣本的過程中，可能因個(gè)人偏好而造成母體的隨機(jī)性不夠，所以在抽樣方法上要特別注意嚴(yán)謹(jǐn)性。,2019/7/11,3,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí), “客觀公正”地判定品質(zhì) a. IQC人員經(jīng)常同供應(yīng)商接觸形成了“情感氛圍”在檢驗(yàn)時(shí)容易形成主觀的意識(shí)，造成對供應(yīng)商的判定標(biāo)準(zhǔn)有差異。 b. 受個(gè)人心情影響，心情好可能認(rèn)真一點(diǎn)，檢驗(yàn)和判定較為慎重；心情差可能就是一眼定乾坤。 c. 受檢驗(yàn)人員個(gè)性的影響，性了急的人在判定上容易主觀，因此要注意客觀公正。如不合格批放到制程，發(fā)生原材料問題，首先追究的是IQC人員責(zé)任。 尊重供應(yīng)商,以綜合因素來判定 在檢驗(yàn)中，有時(shí)會(huì)遇到一些品質(zhì)、時(shí)間、成本、效率上的沖突，如原材料需要緊急上線，而檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有一點(diǎn)“小問題”按原有標(biāo)準(zhǔn)不能收下，公司的采購策略是采用較低價(jià)格的物料，雖然與原定品質(zhì)目標(biāo)上有差異，但還是有可能收下等。 盡量不要特采 在檢驗(yàn)過程中標(biāo)識(shí)清晰 用標(biāo)簽標(biāo)識(shí)來區(qū)分待檢品、不良品、合格品等，最好是貼在有顏色的標(biāo)簽以示區(qū)分。,2019/7/11,4,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),2019/7/11,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),5,一、IQC檢驗(yàn)作業(yè)流程簡圖,倉庫收料,倉庫報(bào)檢,IQC檢驗(yàn),貼合格標(biāo)簽 入庫,評審小組,退貨,加工試用測試,采購申請?zhí)夭?開發(fā)、品管、工程共同評審,IQC貼特采標(biāo)簽,入庫,OK,OK,OK,NG,NG,NG,生產(chǎn)部、開發(fā)部、PMC、質(zhì)檢科 共同會(huì)議商議，品管部經(jīng)理或以上職 位人員最終斷定結(jié)果,5、抽取檢驗(yàn)樣本 我司抽樣標(biāo)準(zhǔn)： GB2828-87 水平普正常抽樣 , AQL值:CRI=0 MAJ=0.65 MIN=2.5,2019/7/11,6,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),生產(chǎn)訂單,配色表,BOM(物料清單),工程評估(圖紙),檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,更改通知單,外部標(biāo)準(zhǔn),試裝測試,檢驗(yàn)作業(yè)八大件,IQC,檢驗(yàn)作業(yè),6、,2019/7/11,7,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),2019/7/11,IQC檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí),8,7、當(dāng)物料出現(xiàn)與以上八大件任何一件不相符時(shí)則判不合格，此時(shí)按不合格物料作業(yè)指導(dǎo)書處理。,開出不合格的IQC檢驗(yàn)報(bào)告,IQC組長審批IQC檢驗(yàn)報(bào)告,MRB物料評審 （采購部、PMC部、質(zhì)檢科）,挑選使用,加工處理,讓步接受,退貨,當(dāng)物料與八大件不相符時(shí)由IQC開出不合格報(bào)告,經(jīng)組長簽字后發(fā)往PMC部、工程部、生產(chǎn)部，由品管部經(jīng)理及以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)最終處理結(jié)果，審批結(jié)果有挑選使用、加工處理、讓步接收、退貨四種，審批后的不合格報(bào)表由IQC知會(huì)PMC、生產(chǎn)部、PQC，通知供應(yīng)商處理并發(fā)出CAP要求下批改善！由PQC及IQC跟進(jìn)物料處理情況！,標(biāo)識(shí),進(jìn)倉,退貨,生產(chǎn)線物料異常投訴處理,(1)當(dāng)生產(chǎn)線提出物料出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即(10至20分鐘內(nèi))前往 確認(rèn) (2)自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理； (3)自己不能判定的，則將不良樣板交組長確認(rèn)，通知供應(yīng)商處理； (4)留好不良品樣品，向供應(yīng)商及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)出8D并要求外購供應(yīng)商在2個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)，注意字跡清晰、完整地描述物料所出現(xiàn)的異常，經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后方可發(fā)出； (5)跟進(jìn)生產(chǎn)線異常處理進(jìn)度,對庫存同類物料重新確認(rèn)并作好明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，若也出現(xiàn)異常則監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離處理； (6)如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄匯總； (7)對糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤改善效果,若得到改善則8D可結(jié)案歸檔。,8、生產(chǎn)異常處理,201