精益生產(chǎn)在鋼結構制造企業(yè)的應用-2.ppt

“精益生產(chǎn)”在鋼結構制造企業(yè)的應用,針對國內鋼結構制造業(yè)多年來在企業(yè)中推廣精益生產(chǎn)的經(jīng)驗和教訓，本文提出了精益生產(chǎn)在鋼結構企業(yè)中應按照精益組織、精益技術、精益管理、精益質量、精益精簡與效率方法和原則進行，從而不斷完善鋼結構制造企業(yè)的管理模式。,前言,隨著國民經(jīng)濟建設發(fā)展和工業(yè)進程的加快，用鋼量在迅速增長，據(jù)統(tǒng)計，2007年我國鋼結構用鋼量已經(jīng)高達2000萬噸，按鋼結構產(chǎn)量每年10速度增長計算，預計2010年鋼結構用鋼量將達到2600萬噸。鋼結構制造業(yè)面臨著前所未有的機遇。這就要求不斷改善企業(yè)管理模式，實施精益生產(chǎn)，提高企業(yè)競爭力。,一、精益生產(chǎn)概要,1、精益生產(chǎn)的實質 精益生產(chǎn)方式實質是一種生產(chǎn)管理技術，核心理念是只做有價值的工作，強調生產(chǎn)的精細化與高效化。突出特點在于極大限度地排除生產(chǎn)中一切不能為產(chǎn)品增值的作業(yè)或無效勞動。精益生產(chǎn)管理包括工廠設計、新產(chǎn)品開發(fā)、制造、外部協(xié)作、銷售等方面。 2、精益生產(chǎn)的目標 精益生產(chǎn)的核心理念是只做有價值的工作，用最小投資、最短時間、最少人員、最小場地生產(chǎn)出優(yōu)質、多品種產(chǎn)品。實現(xiàn)零庫存、零浪費、零缺陷、零故障、零誤期、零污染為目標的最佳生產(chǎn)過程。不僅外部物流可與廠內其它物流連在一起，而且與所有后勤之間也達到整個工廠在技術過程上的和諧統(tǒng)一。,二、精益生產(chǎn)理念在鋼結構制造企業(yè)中的應用,企業(yè)要實現(xiàn)精益生產(chǎn)。其工廠設計與工藝是否貫徹精益生產(chǎn)的理念非常重要。同時，要按照下列目標積極組織實踐。 1、精益組織 2、精益技術 3、精益管理 4、精益質量 5、精益精簡與效率,1、精益組織,一個企業(yè)在管理領域就是一個完整的組織，從企業(yè)的法人代表到企業(yè)的生產(chǎn)線上的每一個員工，都是企業(yè)的關鍵分子，精益組織是企業(yè)發(fā)展的根本保障。最高管理層的理解和支持是項目成功的關鍵，適當而充分的資源投入是項目成功的基礎。精益生產(chǎn)的推進改變了規(guī)模生產(chǎn)方式下的供應鏈關系和對組織、部門的定義，因此推進過程中往往需要打破部門、組織的界限。頭腦風暴法等非常規(guī)方法的實施需要參與人員的思想解放，而不能囿于部門、級別的限制。在精益生產(chǎn)推進的過程中，還需要有一個專職的專家來組織、幫助實施。在初期這個專家往往由外腦擔任。但隨著精益生產(chǎn)的不斷推進和深化，需要由組織內部的人員來承擔這個職責并實現(xiàn)常態(tài)、長期的推進和管理。 精益生產(chǎn)的推進要求組織選擇正確而合理的評估參數(shù)和方法。如國內一些企業(yè)片面追求設備利用率、人員利用率的最大化，而忽視了庫存成本和庫存風險。 精益生產(chǎn)方式要求把企業(yè)的每一位職工放在平等的地位，將雇員看作是企業(yè)的合伙人，而不是可以隨意替換的零件，鼓勵職工參與決策。為員工發(fā)揮才能創(chuàng)造機會。尊重員工的建議和意見。注重上下級的交流和溝通。,2、精益技術,一個不斷發(fā)展的企業(yè)必定是一個不斷創(chuàng)新的企業(yè)。其中創(chuàng)新主要是技術上的創(chuàng)新。隨著鋼結構市場競爭的加劇，沒有技術優(yōu)勢的企業(yè)只能被動參與價格戰(zhàn)，或為單一的承建商。甚至被淘汰出局。鋼結構企業(yè)一是要關注國內外行業(yè)進展。加強和科研院所、大專院校的合作，加大技術投入；二是要注重人才的引進和培養(yǎng)，促進企業(yè)的技術升級；三是要加大科研投入，提高技術開發(fā)經(jīng)費的比重。目前，鋼結構行業(yè)在建筑體系革新、防火、防腐技術、新材料、新設備等方面都有很大的創(chuàng)新和拓展的空間。,3、精益管理,科學的管理模式是企業(yè)高效運轉的保證。隨著技術的更新，設備的引進，企業(yè)員工素質的提高，及時采用合理化的管理機制。并且在技術創(chuàng)新的基礎上，不斷學習國際上大規(guī)模的鋼結構制造企業(yè)的管理模式，吸取其經(jīng)驗教訓l。 精益生產(chǎn)的管理模式要求細致，具體到各個部門、車同甚至每一臺機器都有各自的管理機制。鋼結構生產(chǎn)的特點不同于其他產(chǎn)品的生產(chǎn)，特點不同的結構在生產(chǎn)過程中有很大的差異，因此制定精益的管理機制是鋼結構生產(chǎn)企業(yè)的必要條件。,4、精益質量,精益生產(chǎn)理念注重源頭質量控制，這就意味著必須一次就把工作做好。而一旦出現(xiàn)錯誤，就立即停止該工序或裝配線的工作。每個人都必須對產(chǎn)品質量負責。由員工組成的質量圈每周討論一次工作和遇到的闖腦，并同管理者共商和分享解決問題的方法。 目前，質量管理仍是中國制造業(yè)的軟肋，質量問題依然是橫在我們前進道路上的一只攔路虎。這些年。我們學了TQC，成立了1S09000組織，但往往學到的只是一種手段和方法。而不是內涵。因此，我們必須從現(xiàn)在做起，精益求精、持之以恒地抓好質量管理，拋棄。湊合。的工作態(tài)度，將全面質量管理真正落實到企業(yè)的各個角落。 在鋼結構生產(chǎn)企業(yè)的內部，要從企業(yè)的各個方面抓起，以“講誠信，保質量”、“以質取勝，提高競爭實力”“人人創(chuàng)造質量，人人享受質量”“奉獻優(yōu)質產(chǎn)品，構建和諧社會”“質量在我手中，用戶在我心中”為口號，大力倡導。質量是企業(yè)的生命，顧客的需求就是我們的追求等企業(yè)理念。堅持組織員工參加全面質量管理基本知識的學習，不斷提高質量水平；加強。下游是上游的顧客的觀念。通過對各工序質量的控制。強化過程質量管理，保證最終產(chǎn)品質量的實現(xiàn)。,5、精益精簡與效率,精益生產(chǎn)就要消除浪費，降低成本。眾所周知，在中國的很多企業(yè)中存在著驚人的浪費現(xiàn)象，導致成本居高不下，只有當我們結合企業(yè)的生產(chǎn)實際，從領導做起，發(fā)動全員認真查找并切實消除各種浪費，才有可能實現(xiàn)企業(yè)的。低成本戰(zhàn)咯目標。 在鋼結構生產(chǎn)企業(yè)中應全面開展成本管理工作，每月定期召開經(jīng)濟活動分析會，對上月的運行管理和節(jié)能降耗情況進行講評。并提出具體的改進措施，使企業(yè)的成本管理工作逐步走上正軌。引入現(xiàn)金操作成本核算方法，通過與國際先進水平比較，找出差距，并落實相應的措施，不斷提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平，從而達到規(guī)范管理、消除浪費、降本增效、提高競爭力的目的。 精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化，一種戰(zhàn)略。精益生產(chǎn)的實質是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中同管理層，進行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員，推進生產(chǎn)均衡化、同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)，推行全生產(chǎn)過程包括整個供應鏈的質量保證體系，實現(xiàn)零浪費，最終實現(xiàn)拉動式準時化生產(chǎn)方式。精簡是核心，精簡產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以最優(yōu)品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的晌應。,綜述,綜上所述。精益生產(chǎn)方式正改變著世界上一些比較成功的企業(yè)。實施精益生產(chǎn)管理是