標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GA 573-2005 警服材料 精梳滌棉、棉滌混紡染色斜紋布》是一項(xiàng)針對警用制服面料制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了警服材料中精梳滌棉和棉滌混紡織物的品質(zhì)要求、測試方法及合格評定準(zhǔn)則,旨在確保警服面料的質(zhì)量與性能,滿足警務(wù)工作中的實(shí)用需求和耐用性要求。具體要點(diǎn)包括:

  1. 適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于以精梳滌綸和棉為原料,通過混紡工藝生產(chǎn)的染色斜紋布,專門用于制作警察制服。

  2. 原料要求:明確了滌綸和棉纖維應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要求使用精梳工藝以提高織物的光澤度、強(qiáng)度和平滑度。滌棉混紡比例需按照既定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,以達(dá)到最佳的耐磨性、吸濕性和舒適度平衡。

  3. 織造與染色:規(guī)定了織物應(yīng)采用斜紋組織結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)不僅增強(qiáng)了面料的耐磨性,也賦予了良好的外觀和手感。染色要求色澤均勻、耐光、耐洗,確保長時(shí)間穿著后顏色保持穩(wěn)定,且對環(huán)保染料的使用有明確指導(dǎo)。

  4. 物理性能指標(biāo):詳細(xì)列出了包括斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、耐磨性、縮水率、色牢度(摩擦、洗滌、汗?jié)n、光照等)以及透氣性等關(guān)鍵物理性能的測試方法和最低合格標(biāo)準(zhǔn)。這些指標(biāo)確保了警服在高強(qiáng)度作業(yè)環(huán)境下的耐用性、舒適度及美觀性。

  5. 檢驗(yàn)規(guī)則:規(guī)定了產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過的檢驗(yàn)程序,包括原材料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn),確保每批面料均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  6. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存:對成品的標(biāo)識內(nèi)容、包裝方式、運(yùn)輸條件及儲存環(huán)境提出了具體要求,以防止面料在流通和儲存過程中受損,保證其到達(dá)用戶時(shí)仍保持原有質(zhì)量。


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  • 2005-11-15 頒布
  • 2006-03-01 實(shí)施
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文檔簡介

I CS 5 9A 9 40 8 0 . 3 061 : 1中華人 民共和 國公 共安全行 業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)GA 5 7 3 - 2 0 0 5 警服材料精梳滌棉、 棉滌混紡染色斜紋布M a t e r ia l f o r p o l i c e u n i f o r m -C o m b e d p o l y e s t e r / c o t t o n , c o t t o n / p o l y e s t e r d y e d t w i l l2 0 0 5 - 1 1 一 1 5 發(fā)布2 0 0 6 - 0 3 - 0 1 實(shí)施中華人民共和國公安部發(fā) 布GA 5 7 3 - 2 0 0 5月9青 本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄s是規(guī)范性附錄 本標(biāo)準(zhǔn)由公安部裝備財(cái)務(wù)局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由公安部特種警用裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位: 警服材料供應(yīng)中心、 新興職業(yè)裝備生產(chǎn)技術(shù)研究所、 上海白玉蘭染整股份有限公 司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 吳爽、 崔征、 田國力、 李世軍、 顧永星G A 5 7 3 - 2 0 0 5 警服材料精梳滌棉 、 棉滌混紡染色斜紋布1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了9 9 式警服用精梳滌棉、 棉滌混紡染色斜紋布的要求、 試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志、 包裝、 運(yùn)輸與貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于9 9 式警服用精梳滌棉、 棉滌混紡染色斜紋布的生產(chǎn)、 檢驗(yàn)、 驗(yàn)收與訂購。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注 日期的引用文件, 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn), 然而, 鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 G B 2 5 0 -1 9 9 5 評定變色用灰色樣卡( i d t I S O 1 0 5 / A 0 2 : 1 9 9 3 ) G B / T 4 2 0 -1 9 9 。 紡織品耐刷洗色牢度試驗(yàn)方法 G B / T 2 9 1 0 -1 9 9 7 紡織品二組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法( e q v I S O 1 8 3 3 : 1 9 7 7 ) G B / T 2 9 1 2 . 1 -1 9 9 8 紡織品 甲醛的測定 第一部分: 游離水解的甲 醛( 水萃取法) G B / T 3 8 1 9 -1 9 9 7 紡織品織物折痕回復(fù)性的測定回復(fù)角法( e q v I S O 2 3 1 3 : 1 9 7 2 ) G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味? e q v I S O 1 0 5 - X 1 2 : 1 9 9 3 ) G B / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7 紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味? 試驗(yàn) 3 ( e q v I S O 1 0 5 - C 0 3 : 1 9 8 9 ) G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 紡織品耐汗?jié)⑸味仍囼?yàn)方法( e q v I S O 1 0 5 / E 0 4 : 1 9 9 4 ) G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7 紡織品 織物拉伸性能 第1 部分: 斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定 條樣法( n e q I S O / DI S 1 3 9 3 4 - 1 : 1 9 9 4 ) G B / T 4 4 5 6 -1 9 9 6 包裝用聚乙烯吹塑薄膜( n e q J I S Z 1 7 0 2 : 1 9 8 6 ) G B / T 4 6 6 7 -1 9 9 5 機(jī)織物幅寬的測定( e q v I S O 3 9 3 2 : 1 9 7 6 ) G B / T 4 6 6 8 -1 9 9 5 機(jī)織物密度的測定( n e q I S O 7 2 1 1 - 2 ; 1 9 8 4 ) G B / T 4 6 6 9 -1 9 9 5 機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定( e q v I S O 3 8 0 1 : 1 9 9 7 ) G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7 紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味? e q v I S O 1 0 5 - X 1 1 ; 1 9 9 4 ) G B / T 7 5 7 3 -2 0 0 2 紡織品水萃取液p H值的N定( I S O 3 0 7 1 : 1 9 8 0 , MO D ) G B / T 8 1 7 0 -1 9 8 7 數(shù)值修約規(guī)則 G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味? 氮弧( e q v I S O 1 0 5 - 13 0 2 : 1 9 9 4 ) G B / T 8 6 2 8 -2 0 0 1 紡織品測定尺寸變化的試驗(yàn)中織物式樣和服裝準(zhǔn)備、 標(biāo)記及測量( e q v I S O3 7 5 9: 1 9 9 4 ) G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序( e q v I S O / F D I S 6 3 3 0 : 2 0 0 0 ) G B / T 8 6 3 0 -2 0 0 2 紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定( I S O 5 0 7 7 : 1 9 8 4 , MO D ) G B / T 8 9 4 6 -1 9 9 8 塑料編織袋( n e q J I S Z 1 5 3 3 : 1 9 7 6 ) G B / T 1 4 8 0 1 -1 9 9 3 機(jī)織物與針織織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9 印染布布面疵點(diǎn)檢驗(yàn)方法 F Z / T 0 1 0 3 2 -1 9 9 3 織物及其制品縫紉損傷的測定 F Z / T 0 1 0 9 3 -1 9 9 9 機(jī) 織物結(jié)構(gòu)分析方法織物中 拆下紗線線密度的測定 1GA 5 7 3 - 2 0 0 5F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3 棉及化纖純紡、 混紡印染布檢驗(yàn)規(guī)則3術(shù)語和定義下列術(shù)語 和定義適 用于本標(biāo)準(zhǔn) 。水分?jǐn)U散時(shí)間 s p r e a d i n g o f m o i s t u r e一定體積的水被織物吸收并完全擴(kuò)散所需的時(shí)間。3 . 2水分千燥速率 d r y i n g r a t e o f m o i s t u r e含有一定水分的織物在一定溫度下, 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)丟失的水分占原水分的百分率。4要求4 . 1 產(chǎn)品品種規(guī)格 精梳滌棉、 棉滌混紡染色斜紋布產(chǎn)品規(guī)格包括 1 8 / 1 8 ( 3 2 = X 3 2 s ) 精梳滌棉混紡( 6 5 / 3 5 ) 斜紋布, 1 3 /1 3 ( 4 5 5 X 4 5 ) 精梳滌棉混紡( 6 5 / 3 5 ) 斜紋布, 7 X 2 / 7 X 2 ( 8 0 / 2 X 8 0 5 / 2 ) 精梳棉滌混紡( 6 0 / 4 0 ) 斜紋布。各品種的本色布要求見附錄 A.4 . 2顏色 精梳滌棉混紡染色斜紋布的顏色為淺藍(lán)色; 精梳棉滌混紡( 6 0 / 4 0 ) 斜紋布為淺藍(lán)色和漂白色。色相應(yīng)符合上級主管部門批準(zhǔn)的標(biāo)樣, 漂白布與標(biāo)樣比不低于 4 級。4 . 3 外觀質(zhì)f4 . 3 . 1 產(chǎn)品外觀應(yīng)符合上級主管部門批準(zhǔn)的標(biāo)樣。色差在同一布段的左中右、 前后色差不低于 4 -5級 。4 . 3 . 2 產(chǎn)品外觀疵點(diǎn)采用有限度的累計(jì)評分結(jié)合標(biāo)疵放尺的方法進(jìn)行評定。疵點(diǎn)允許總分按下列公式計(jì)算 ( 四舍五人修約為整數(shù)) 。 疵點(diǎn)允許總分=每米允許評分?jǐn)?shù)( 0 . 3 ) X布段長度4 . 3 . 3 外觀疵點(diǎn)評分規(guī)定見 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9 中 4 . 3 . 1 . 1 規(guī)定。其中外觀疵點(diǎn)輕微與明顯的區(qū)別規(guī)定為: 以沿定等方向 1 m遠(yuǎn)看得見、 2 m遠(yuǎn)看不見為輕微; 2m遠(yuǎn)看得見為明顯。4 . 3 . 4 外觀疵點(diǎn)量計(jì)按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 5 規(guī)定。4 . 3 . 5 標(biāo)疵規(guī)定4 . 3 . 5 . 1 標(biāo)疵次數(shù)按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 3 . 3 . l a ) 規(guī)定。4 . 3 . 5 . 2 標(biāo)疵范圍按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 3 . 3 . 3規(guī)定4 . 3 . 5 . 3 標(biāo)疵放布按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 3 . 3 . 4規(guī)定。4 . 4理化性能 理化性能包括物理性能和染色牢度。4 . 4 . 1 物理性能見表 t o 表 1 物理性 能項(xiàng)目 1 8 / 1 8 ( 3 2 = X3 2 5 )精梳滌棉混紡染色斜紋布 1 3 / 1 3 ( 4 5 9 沐4 5 5 )精梳滌棉混紡染色斜紋布7 X2 / 7 火2 ( 8 0 5 / 2 X 8 0 5 / 2 )精梳棉滌混紡染色斜紋布幅 寬 / c m1 1 1 - - - 1 1 3密度/ ( 根/ 1 0 c m )經(jīng) 向) 5 4 0妻 5 5 0) 5 5 0緯 向妻 2 6 5) 3 0 8) 3 0 8GA 5 7 3 - 2 0 0 5表 t( 續(xù))項(xiàng)目 1 8 / 1 8 ( 3 2 5 X 3 2 5 )精梳滌棉混紡染色斜紋布 1 3 / 1 3 ( 4 5 5 只4 5 5 )精梳滌棉混紡染色斜紋布7 X2 / 7 X2 ( 8 0 a / 2 X8 0 s / 2 )精梳棉滌混紡染色斜紋布斷裂強(qiáng)力/ N經(jīng) 向 6 1 0) 6 0 0妻 5 9 0緯 向) 3 2 0妻 3 0 0棄 2 7 5水洗尺寸變化率/ %經(jīng) 向一 1 . 5 - + 1 . 0緯 向一 1 . 0 - + 1 . 0縫紉損傷率/ % 5緯斜/ 寫 3緩折痕回復(fù)角( 經(jīng)+緯)/()妻 2 1 0水分?jǐn)U散時(shí)間/s初始 7 7洗 滌 5次 后( 8 9 0洗 滌 5次 后 9 0妻 9 0p H值5 7甲醛/ ( mg / k g )簇 5 04 . 4 . 2 染色牢度見表2 e表 2 染色牢度單 位 為級項(xiàng)目淺 藍(lán)漂 白耐 光 色 牢 度5耐洗色牢度變 色4沾色4耐摩 擦 色 牢 度干 摩4濕 摩3 - 4耐汗演色牢度變 色44 - 5沽 色4 - 54 - 5耐熱壓色牢度變 色4 - 54 - 5沽 色44 - 5耐刷洗色牢度4注: 耐光色牢度為保證指標(biāo)。其他允許一項(xiàng)低半級。5試驗(yàn)方法51 檢驗(yàn)條件 除另有規(guī)定外, 應(yīng)在下列條件下進(jìn)行所有檢驗(yàn): a ) 顏色檢驗(yàn)須在北向自然光下或光源箱 D 6 5 條件下進(jìn)行; b ) 檢驗(yàn)所使用的量具須經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證5 . 2 規(guī)格檢驗(yàn) 規(guī)格檢驗(yàn)按照 7 . 1有關(guān)內(nèi)容驗(yàn)證 , 應(yīng) 符合 4 . 1規(guī)定 。GA 5 7 3 - 2 0 0 55 . 3 頗色檢驗(yàn) 顏色比照 4 . 2 規(guī)定的上級主管部門批準(zhǔn)的實(shí)物標(biāo)樣檢驗(yàn)。5 . 4 外觀檢驗(yàn)5 . 4 . 1 外觀的檢驗(yàn)按 G B 2 5 0 -1 9 9 5與4 . 3 . 1 規(guī)定的實(shí)物標(biāo)樣, 進(jìn)行目視觀感檢驗(yàn)。5 . 4 . 2 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)條件和方法按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 1 , 4 . 2的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 理化性能檢驗(yàn)5 . 5 . 1 幅寬的檢驗(yàn)按 G B / T 4 6 6 7 -1 9 9 5的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 2 密度的檢驗(yàn)按 G B / T 4 6 6 8 -1 9 9 5的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 3 斷裂強(qiáng)力的檢驗(yàn)按 G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 4 水洗尺寸變化率的檢驗(yàn)按 G B / T 8 6 2 8 -2 0 0 1 , G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 , G B / T 8 6 3 0 -2 0 0 2的規(guī)定執(zhí)行 。5 . 5 . 5 緯斜的檢驗(yàn)按 GB / T 1 4 8 0 1 -1 9 9 3的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 6 縫紉損傷率的檢驗(yàn)按 F Z / T 0 1 0 3 2 -1 9 9 3的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 7 緩折痕回復(fù)角的檢驗(yàn)按 G B / T 3 8 1 9 -1 9 9 7的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 8 水分?jǐn)U散時(shí)間的檢驗(yàn)按附錄 B的規(guī)定執(zhí)行。洗滌按 5 . 5 . 1 8 規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 9 水分干燥速率的檢驗(yàn)按附錄 B的規(guī)定執(zhí)行。洗滌按 5 . 5 . 1 8 規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 1 0 p H值的檢驗(yàn)按 G B / T 7 5 7 3 -2 0 0 2 的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 1 1 游離甲醛含量的檢驗(yàn)按 G B / T 2 9 1 2 . 1 -1 9 9 8的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 1 2 耐光色牢度的檢驗(yàn)按 G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 1 3 耐洗色牢度的檢驗(yàn)按 G B / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 1 4 耐摩擦色牢度的檢驗(yàn)按 G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 1 5 耐汗?jié)n色牢度的檢驗(yàn)按 G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 1 6 耐熱壓色牢度的檢驗(yàn)按 G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 1 7 耐刷洗色牢度的檢驗(yàn)按 G B / T 4 2 0 -1 9 9 0的規(guī)定執(zhí)行。5 . 5 . 1 8 洗滌試驗(yàn)方法5 . 5 . 1 8 . 1 樣品制備: 樣品應(yīng)距布端 1 m以上采取 6 0 c m整幅( 以能滿足附錄 B試驗(yàn)為準(zhǔn)) 試樣, 不應(yīng)有影響測試的疵點(diǎn)。5 . 5 . 1 8 . 2 樣品的洗滌: 在 4 0 士2 0c, 標(biāo)準(zhǔn)中性洗滌劑濃度為 1 g / L , 浴比 1 e 3 0 , 1 5 min條件下, 連續(xù)洗滌 5 次后 , 漂洗、 脫水 3 次, 然后晾或烘干。洗滌后的試樣不得被沾污。6 檢驗(yàn)規(guī)則6 . 1 檢驗(yàn)分類 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和交收檢驗(yàn)。6 . 2 型式檢驗(yàn)6 . 2 . 1 在下列情況之一時(shí)須進(jìn)行型式檢驗(yàn): a ) 當(dāng)材質(zhì)、 工藝和生產(chǎn)單位變化時(shí); b ) 產(chǎn)品首次生產(chǎn)、 停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); c ) 定期或累計(jì)一定產(chǎn)量后應(yīng)周期性的檢驗(yàn); d ) 交收檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí); e ) 主管部門提出檢驗(yàn)時(shí)。6 . 2 . 2型式檢驗(yàn) 的項(xiàng) 目、 要求 和檢驗(yàn)方法按表 3規(guī)定 。6 . 36 . 3 . a交收檢驗(yàn) 交收產(chǎn) 品時(shí), 對交收批采用 隨機(jī)抽樣的方法 , 對 抽取的樣本進(jìn)行交收檢驗(yàn) 。GA 5 7 3 - 2 0 0 56 . 3 . 2 交收檢驗(yàn)的項(xiàng)目、 要求和檢驗(yàn)方法按表 3規(guī)定。 表 3檢驗(yàn)項(xiàng) 目、 要求和檢驗(yàn)方法序 號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目要 求檢 驗(yàn) 方 法型 式 檢 驗(yàn)交收檢驗(yàn)1顏 色4 . 25 . 3.2外觀質(zhì)量、 左中右色差、 前后色差4. 3 . 15 . 4 . 1.3外觀疵點(diǎn)4 . 3 . 2 - 4 . 3 . 55 . 4 . 2.O4幅 寬4 . 4 . 15 . 5 . 1.5 . 5 . 2.5密 度5 . 5 . 3.6斷 裂 強(qiáng) 力5 . 5 . 4.7水洗尺寸變化率8緯 斜5 . 5 . 5.5 . 5 . 6.9縫紉損傷率5 . 5 . 7.1 0緩折痕回復(fù)角1 1水分?jǐn)U散時(shí)間5 . 5 . 8.5 . 5 . 9.1 2水分干燥速率5. 5. 1 0.1 3p H值1 4游 離 甲醛 含 量5 . 5 .1 1.1 5耐 光 色 牢 度4 . 4 . 25 . 5 . 1 2.1 6耐 洗 色 牢 度5 . 5 . 1 3.1 7耐 摩 擦 色 牢 度5 . 5 . 1 4.5 . 5 . 1 5.1 8耐 汗 演 色 牢 度1 9耐熱壓色牢度5 . 5 . 1 6.2 0耐 刷 洗 色 牢 度5 . 5 . 1 7.注:.必檢項(xiàng)目; O抽檢項(xiàng)目。6 . 4 抽樣 抽樣數(shù)量及抽樣方法按 F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3 中第 5 章執(zhí)行。6 . 5 質(zhì)f判定6 . 5 . 1 合格品的顏色應(yīng)符合4 . 2規(guī)定, 外觀質(zhì)量應(yīng)符合 4 . 3 規(guī)定, 理化性能應(yīng)符合 4 . 4 規(guī)定。否則為不合格品。6 . 5 . 2 批產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的評定按 F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3中第 5 章執(zhí)行。6 . 6復(fù)驗(yàn) 按 F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3中第 6 章執(zhí)行。7 標(biāo)志、 包裝、 運(yùn)輸與貯存7 . 1 標(biāo)志7 . 1 . 1 產(chǎn)品標(biāo)志 每段布在反面距布頭 2 0 mm處兩頭蓋章, 內(nèi)容為生產(chǎn)單位、 生產(chǎn)日期、 檢驗(yàn)員代號, “ 合格品” 字樣。同時(shí)在每段布的末端吊硬紙牌, 注明品名、 段長、 生產(chǎn)日期。GA 5 7 3 - 2 0 0 57 . 1 . 2包裝標(biāo) 志 出廠成品應(yīng)在包裝兩端頭處刷字, 內(nèi)容與樣式見圖 1 , 印字一律采用黑色, 其“ 警服材料” 、 “ 產(chǎn)品名稱” 、 “ 合格品” 和“ 生產(chǎn)單位” 為黑體, 其他為宋體字, 字號大小以布滿端頭為宜, 字跡清楚、 工整、 顏色牢固。 圖 1 替服材料 精梳滌棉、 棉滌混紡染色斜紋布包裝標(biāo)志樣式 包裝a ) 采用中心加硬紙芯平幅正面朝里卷裝, 每卷長度 2 0 0 m士3 0 m, 最多由3段組成, 最短段不得 少 于 1 8 m;b ) 每卷布內(nèi)要附產(chǎn)品碼單, 標(biāo)明產(chǎn)品名稱、 段數(shù)、 每段長度、 生產(chǎn)單位及生產(chǎn)日期;c ) 外包裝用白色聚丙烯編織袋, 聚丙烯袋應(yīng)符合G B / T 8 9 4 6 -1 9 9 8 的 要求。內(nèi) 襯。 . 0 4 m m塑 料薄膜, 塑料薄膜應(yīng)符合 G B / T 4 4 5 6 -1 9 9 6的要求。兩端用白平布封 口并按 7 . 1 . 2規(guī)定 標(biāo)識 ;d ) 編織袋縫制應(yīng)牢固, 搭接處不小于5 c m, 針碼 2 c m不少于1 針, 首尾回針打結(jié)。 運(yùn)輸與貯存a ) 包裝件在運(yùn)輸、 貯存中不應(yīng)露天堆放, 注意防潮, 搬運(yùn)裝卸過程中不能拋摔;b ) 包裝件應(yīng)碼放在貨架上, 貨架距地面高度不得低于 2 0 c m.GA 5 7 3 - 2 0 0 5 附錄A ( 規(guī)范性 附錄)精梳滌棉、 棉滌混紡染色斜紋布的本色布要求A . 1 精梳滌棉、 棉滌混紡染色斜紋布的本色布要求 精梳滌棉、 棉滌混紡染色斜紋布的本色布要求見表 A. 1 . 表 A. 1 要求產(chǎn) 品 名 稱幅寬/ c m線密度/ t e x ( s )纖維含量/ %密度/ ( 根/ 1 0 c m )織 物 組 織經(jīng) 紗緯紗滌 綸棉經(jīng) 向緯 向精梳滌棉混紡斜紋本色布1 1 9(:)(;: )6 53 55 1 22 7 6斜 紋 組 織( ; 一) 氣1 1 9(;:)(;: )6 53 55 2 43 1 5精梳棉滌混紡斜紋本色布1 1 9(7 X 2(80/2) (7 X 2(80/2)4 06 05 2 43 1 5斜 紋 組 織( 2 一) 廠A . 2 精梳滌棉、 棉滌混紡染色斜紋布的本色布的檢驗(yàn)A . 2 . 1 幅寬的檢驗(yàn)按 GB / T 4 6 6 7 -1 9 9 5 的規(guī)定。A . 2 . 2 密度的檢驗(yàn)按 GB / T 4 6 6 8 -1 9 9 5 的規(guī)定。A . 2 . 3 斷裂強(qiáng)力的檢驗(yàn)按 G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7的規(guī)定。A . 2 . 4 纖維含量的檢驗(yàn)按GB / T 2 9 1 0 -1 9 9 7 的規(guī)定。A . 2 . 5 線密度的檢驗(yàn)按 F Z / T 0 1 0 9 3 -1 9 9 9的規(guī)定。GA 5 7 3 - 2 0 0 5 附錄B ( 規(guī)范性 附錄)水分?jǐn)U散時(shí) 間及水分 干燥速率試 驗(yàn)方法B . 1工具 及設(shè)備表面皿、 滴管;秒表( 精度 1 / 1 0 0 ) ;圓形裁樣器;電熱鼓風(fēng)干燥箱( 常溫一3 0 0 可調(diào)控) ;干燥器 ;0 . 0 0 1 g感量天平;軋 車( 滿足 6 c m 寬度 的) 。a)b)c)d)e)f)創(chuàng)B . 2樣

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