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文檔簡介

球場塑膠施工方案(一)施工工藝 將甲組分、乙組分混合攪拌加入催化劑攪拌成粘稠膠料加入20%u顆粒鋪設(shè)底膠找平、面膠鋪設(shè)常溫固化測量、畫線(二)基礎(chǔ)檢測: 平整度:每3米標(biāo)一個點(diǎn),將3米直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間,用塞尺測量最大局部凹陷不超過2毫米,即為合格點(diǎn),測量總點(diǎn)不應(yīng)少于10個。平整度合格率達(dá)到85%,即為合格,85%-94%為良,大于95%為優(yōu)。(三)施工工序 1、清除場地內(nèi)的垃圾,按上述方式進(jìn)行基礎(chǔ)檢測并做好記錄,清掃積水,晾干后,用吹風(fēng)機(jī)將場地內(nèi)的塵土吹凈;把配料、攪拌場地清理好,保持配料場地膠周圍的干凈。用鋼絲刷將場地內(nèi)的泥點(diǎn)、白灰點(diǎn)刷凈; 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉,然后吹掃整個場地; 取少量膠液,按比例配置好后,進(jìn)行實(shí)地小試。實(shí)驗完后,根據(jù)實(shí)驗結(jié)果進(jìn)行下一道工序。 基礎(chǔ)封底,把積水部分用料找平,密實(shí)度不合格的地方用膠封。 將刮杠加上標(biāo)尺,將配置好的膠液傾倒于基礎(chǔ)上,用刮杠刮平,各杠相接處用人工抹平,各處厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求; 待基層鋪完硬化后,放水找積水點(diǎn),把積水處按上述工藝處理找平,至底膠無積水。 待底膠完全硬化后,用打磨機(jī)對其表面進(jìn)行打磨處理,以達(dá)到平整的要求,并增強(qiáng)了面層的粘接力; 放水,找出場地內(nèi)的積水處并做好標(biāo)記,將水掃凈、擦干,然后用膠補(bǔ)平,直至無積水為止,而后進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。 運(yùn)動場鋪面層時,要及時掃泡 根據(jù)圖紙及設(shè)計要求,在場地內(nèi)標(biāo)出各種線位; 用聚氨酯涂料噴涂已標(biāo)好的線位,保證畫線邊緣清晰、準(zhǔn)確;正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測量工具,測量確定各種標(biāo)志線的位置,反復(fù)測量,校核確認(rèn)無誤以達(dá)要求的精確度,方可用記號筆在塑膠面層上畫線做記號。噴漆時,要反復(fù)檢查噴線盒的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。噴漆人員再操作時,一定要掌握好,使噴出的線條美觀,色澤均勻。 基礎(chǔ)局部特殊地方的處理:基礎(chǔ)局部出現(xiàn)裂縫的地方,在基礎(chǔ)封底前要進(jìn)行處理,方法是,將基礎(chǔ)松動的瀝青塊清理、鏟除掉,并將縫里的垃圾清理干凈,而后用膠漿灌封。伸縮縫的處理:同上。施工要求:接縫:接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度配料:嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方,配比準(zhǔn)確無誤攤鋪:攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整,并做相應(yīng)措施,按施工順序精心鋪設(shè),保證厚度。修邊:接邊部位由指定技術(shù)人員修邊。在接硬邊時,應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整,在接軟硬邊時,應(yīng)對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢固性。 (1)、基層表面處理a、水分的排除 混凝土含水率應(yīng)小于5%,否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種:通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動,帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。 加熱:提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度,加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率,使其迅速蒸發(fā)。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。b、對于ph值大于8的返堿地面,用酸洗法處理: 酸洗法(適用于油污較多的地面):用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗水泥混凝土表面,待反應(yīng)完全后,再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。 c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機(jī)械方法:用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細(xì)孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面,應(yīng)用塑膠與細(xì)膠粒配置成膠漿或膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)。經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo):檢查項目濕度強(qiáng)度平整度ph值表面狀況 合格指標(biāo)5%24.0mp2mm/m24.0mp2mm/m10無砂無裂無油無坑(3)、底膠鋪設(shè)基本條件要求(a)、施工溫度:地表溫度應(yīng)該在1545度范圍內(nèi)。(b)、混凝土濕度(地表濕度):5%以下或按塑料薄膜法測定,薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。 (c)、施工時間:最好選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能暴曬的天氣。施工步驟(1)、按要求檢驗地基、處理地基并處理好伸縮縫。(2)、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進(jìn)行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。(3)、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。(4)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。(5)、調(diào)配塑膠:根據(jù)要求將黏合劑和橡膠顆粒按規(guī)定比例混合攪拌均勻后,加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。(6)、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺,按要求刮平施工。同時,必須有專人負(fù)責(zé)用、抹子、抹平機(jī)或振蕩抹平器處理。檢驗處理(1)、用扎錐測量底膠厚度。(2)、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度,對于高出部分必須按要求打磨。(3)、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉,打平。(4)、室內(nèi)施工,必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。(4)、面層鋪設(shè)a、 基本要求:(同底膠相同)b、 施工步驟(a)、按要求檢驗底膠、處理底膠。(b)、室內(nèi)施工,必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。(c)、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進(jìn)行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。(d)、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。(e)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。(f)、調(diào)配塑膠:根據(jù)要求按甲組分于乙組分一定比例混合攪拌均勻后,加入催化劑和面層pu顆粒繼續(xù)攪拌均勻。(g)、使用噴涂設(shè)備將顆?;旌夏z液均勻地噴涂在底膠表面。(h)、根據(jù)噴涂效果及時調(diào)整膠液的噴涂密度。c、 檢驗處理(a)、用扎錐和塞尺測量總塑膠厚度。(b)、用3米直尺或大杠尺檢驗整體的平整度。(5)、劃線基本要求運(yùn)動場整體已經(jīng)施工完畢并且檢查厚度和平整度已經(jīng)合格的場地施工步驟:(a)、按設(shè)計要求進(jìn)行測量。(b)、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。(c)、使用噴槍施化畫場內(nèi)標(biāo)線。(四)、檢驗驗收根據(jù)甲方和設(shè)計的要求,有項目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗收檢驗。透氣型塑膠跑道施工操作規(guī)程更新時間:2009-05-23 15:00:15 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字:透氣型塑膠跑道施工操作規(guī)程,塑膠跑道,塑膠球場 一、施工準(zhǔn)備1、了解地基情況 與地基施工方和甲方聯(lián)系,仔細(xì)研究設(shè)計圖紙和施工工藝,了解地基的基本情況,并雙方一起進(jìn)行地基檢查工作。根據(jù)工程的大小,申報使用的設(shè)備,并根據(jù)設(shè)備清單組織設(shè)備運(yùn)輸。對將會影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析,制定相應(yīng)對策加以防范,這是確?;A(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件。2、場地地基要求 a.無論采用何種基礎(chǔ),都應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 b.基礎(chǔ)不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。 c.基礎(chǔ)應(yīng)有一定的平整度:合格率在95%以上,3米直尺誤差3。一定的坡度:橫向1%,縱向1,跳高區(qū)4,表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。 d.壓實(shí)密實(shí)度不得小于95%,在中型碾壓機(jī)壓過后,無顯著輪跡,無發(fā)軟起皮,無浮土松散,波浪等現(xiàn)象。 e.排水:體育場排水系統(tǒng)采取地面徑流和地下滲透相結(jié)合的方式進(jìn)行,一般要求每90分鐘排水量為10.8毫米/平方米。3、基層檢測 基層檢查包括:平整度的測定、瀝青混凝土含水率或溶劑的測定及強(qiáng)度和地基缺陷檢測等。 檢查完畢應(yīng)與甲方及地基施工方簽定驗收報告,驗收報告應(yīng)具體列出合格和不合格的項目以及解決方案。(1)、平整度檢查測定 a、平整度:平整度是指用3m或1m距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度。基礎(chǔ)應(yīng)有一定的平整度:合格率在95%以上,3米直尺誤差3。一定的坡度:橫向1%,縱向1,跳高區(qū)24.0mp2mm/m10無砂無裂無油無坑(3)、底膠鋪設(shè)基本條件要求 (a)、施工溫度:地表溫度應(yīng)該在1545度范圍內(nèi)。 (b)、混凝土濕度(地表濕度):5%以下或按塑料薄膜法測定,薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。 (c)、施工時間:最好選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能暴曬的天氣。施工步驟 (1)、按要求檢驗地基、處理地基并處理好伸縮逢。 (2)、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進(jìn)行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。 (3)、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。 (4)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。 (5)、調(diào)配塑膠:根據(jù)要求按甲組分于乙組分按一定比例混合攪拌均勻后,加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。 (6)、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺,按要求刮平施工。同時,必須有專人負(fù)責(zé)用輥刷、抹子、抹平機(jī)或振蕩抹平器處理。檢驗處理 (1)、用扎錐測量底膠厚度。 (2)、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度,對于高出部分必須按要求打磨。 (3)、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉,打平。 (4)、室內(nèi)施工,必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。(4)、面層鋪設(shè)a、 基本要求:(同底膠相同)b、 施工步驟 (a)、按要求檢驗底膠、處理底膠。 (b)、室內(nèi)施工,必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。 (c)、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進(jìn)行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。 (d)、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。 (e)、畫好施工線作好每一天的施工計劃。 (f)、調(diào)配塑膠:根據(jù)要求按甲組分與乙組分一定比例混合攪拌均勻后,加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。 (g)、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺,按要求刮平施工。同時,必須有專人負(fù)責(zé)用輥刷、抹子、抹平機(jī)或振蕩抹平器處理。 (h)根據(jù)塑膠固化程度,適時撒塑膠顆粒,待完全固化后,進(jìn)行清掃。c、 檢驗處理 (a)、用扎錐和塞尺測量總塑膠厚度。 (b)、用3米直尺或大杠尺檢驗整體的平整度。(5)、畫線基本要求球場整體已經(jīng)施工完畢并且檢查厚度和平整度已經(jīng)合格的場地施工步驟: (a)、按設(shè)計要求進(jìn)行測量。 (b)、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。 (c)、用密封膠帶紙在輪廓線周圍粘貼嚴(yán)實(shí)。 (d)、用刷子進(jìn)行刷線工作。 (e)、對線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正。(四)、檢驗驗收 根據(jù)甲方和設(shè)計的要求,有項目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗收檢驗。水泥混凝土地基塑膠跑道施工操作規(guī)程更新時間:2009-05-23 15:05:59 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字:水泥混凝土地基塑膠跑道施工操作規(guī)程,塑膠跑道,塑膠球場 一、施工準(zhǔn)備1、了解地基情況確定施工方案 a、與地基施工方和甲方聯(lián)系,仔細(xì)研究設(shè)計圖紙和施工工藝,了解地基的基本情況,并雙方一起進(jìn)行地基檢查工作。 b、根據(jù)工程的大小,申報使用的設(shè)備,并根據(jù)設(shè)備清單組織設(shè)備運(yùn)輸。 c、對將會影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析,制定相應(yīng)對策加以防范,這是確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件。2、水泥基礎(chǔ)的質(zhì)量要求 a、對基礎(chǔ)表面平整度要求較高,以保證面層厚度一致,彈性均勻。平整度合格率在95%以上,3米直尺誤差3mm,坡度:橫向8,縱向5,半圓區(qū)5,表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。 b、基礎(chǔ)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度要求基層壓縮強(qiáng)度25mp。 c、 表面均勻堅實(shí)、無裂縫,無爛邊麻面,伸縮接縫平直光滑,以6000mm6000mm左右切塊為好。 d、水泥基礎(chǔ)應(yīng)該有隔水層,隔水層采用新pvc加厚隔水薄膜,交接處應(yīng)大于300mm,邊沿余量大于150mm。 e、基礎(chǔ)保養(yǎng)期為21天, 水分含量應(yīng)該控制在6%以下。 g、為準(zhǔn)確施工及畫線需要,應(yīng)用牢固鮮明標(biāo)志物標(biāo)出跑道場地的四個半圓線點(diǎn)和兩個圓心。3、基層檢測 基層檢查包括平整度的測定、混凝土含水率的測定、ph值的測定。檢查完畢應(yīng)與甲方及地基施工方簽定驗收報告,驗收報告應(yīng)具體列出合格和不合格的項目以及解決方案。(1)、平整度檢查測定 a、平整度:指用3m或1m距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度?;A(chǔ)應(yīng)有一定的平整度:合格率在95%以上,3米直尺誤差3。一定的坡度:橫向1%,縱向1,跳高區(qū)4,表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。 b.所需儀器:3m直尺:尺長精度為3mm,尺的底面平直無缺陷。塞尺:025mm精度為1mm。 c.測量步驟: 以跑道的分界線為界,沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個點(diǎn)。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間,用塞尺測量最大局部凹陷不超過4mm,或?qū)?m直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部,用塞尺測量最大局部凹陷不超過3 mm,即為合格點(diǎn)。每組測量總測量點(diǎn)不應(yīng)少于40個。標(biāo)出凹陷的部位和深度,以備找平參考。(2)、含水率測定 塑料薄膜法:用45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕不宜施工。 測量點(diǎn):半圓區(qū)內(nèi)各設(shè)3個點(diǎn),直道各設(shè)3個點(diǎn),根據(jù)不同情況,在伸縮縫交叉口上,建筑物或樹蔭處加設(shè)若干點(diǎn)。(3)、ph值的測定 目測水泥混凝土顏色應(yīng)該呈灰色而且地基養(yǎng)護(hù)期超過2個月的場地可以不進(jìn)行ph值測定;養(yǎng)護(hù)期少于一個月或者目測水泥地基顏色發(fā)白的必須進(jìn)行ph值測量,具體方法是:將場地表面用純凈水浸泡30分鐘后,用小刀刮下面層的土質(zhì)用ph試紙測定,ph范圍要求在5-7之間。(4)、強(qiáng)度及地基缺陷檢查 a、起砂: 用鋼絲刷或者金屬棒摩擦地面,如果起砂說明強(qiáng)度不夠。 b、起殼:用小鐵錘敲擊地面,如發(fā)出空鼓的聲音,說明砂漿找平層和底層剝離,附著力差。二、基礎(chǔ)處理1、對于水分含量高的地基的處理 混凝土含水率應(yīng)小于6%,否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行施工。具體方法: a、局部水分含量比較高的地基:用噴燈或者高溫?zé)襞菁訜幔禾岣呋炷梁推渲車諝獾臏囟?,加快混凝土中水遷移到表層的速率,使其迅速蒸發(fā)。 b、對于大面積水分含量比較高的地基或者無防水層,采用塑膠跑道防水底漆進(jìn)行涂刮處理或者涂刷一道0.5-1毫米后的防水層,待完全干燥后,再進(jìn)行下一道工序。2、對于ph值大于8的返堿地面處理: 酸洗法(適用于油污較多的地面): 用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡),再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。3、對于平整度較差的低凹部位處理 對于面積比較小,低凹5毫米以下的地基采用雙組分塑膠摻3050%的黑膠粒進(jìn)行刮平處理。對于面積較大、低凹深度5毫米以上的地基采用單組分聚氨酯加入6倍黑顆粒2倍的黑膠粉或石英砂用抹子拍平處理。對于小于錢幣大小的小砂子坑,采用塑膠摻石英砂膩平處理。4、對于地基表面過于光滑大面積場地處理 對于地基表面過于光滑大面積場地處理采用機(jī)械方法處理采用:用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細(xì)孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。5、處理水泥混凝土的伸縮逢 對于上部有縫,下部無縫。施工時先用配套灌縫彈性材料將縫填平,并確定灌縫材料一定要注滿縫隙同時貼好增強(qiáng)玻璃纖維布。在施工時可以直接用塑膠覆蓋。施工完畢后的縫被完全覆蓋,從外面看不見縫。對于縫從上到下是斷開的,施工時先將縫周圍的混凝土去掉,然后向縫中填入單組分粘合就黑膠粒的混合物填充至只剩下1厘米深處,固化好了后,用專用灌縫彈性材料將縫填平,并確定灌縫材料一定要注滿縫隙同時貼好增強(qiáng)玻璃纖維布。6、起殼地基的處理 a、如果整個找平層都要剝離,則需全部清除后,重新抹平。 b、如果只是部分剝離,只須灌注專用灌注材料即可。7、起砂地基的處理 全部清除面層重新澆筑混凝土或者用塑膠跑道防水底漆滾涂處理。8、局部節(jié)點(diǎn)的處理和施工a、溝槽、根、拐角處理和施工: 溝槽是應(yīng)力比較集中的地方,如果處理不好容易使涂層與底材脫離。因此,要現(xiàn)在拐角處涂上塑膠跑道防水底漆,然后做好增強(qiáng)層,施工時注意厚度要均勻,以免造成坡度過小時液體流動不暢。b、孔的處理和施工: 孔徑大于20厘米的孔應(yīng)先在孔內(nèi)刷涂底漆后,再涂上面膠;小于20厘米的孔用泡沫塑料遮蓋后再進(jìn)行施工。c、邊和收頭的處理和施工: 對于開放性邊和收頭,應(yīng)在收頭處的地基上切割開1厘米寬的1-2厘米深的溝槽,并按著伸縮縫的施工方式施工。塑膠施工時,盡量把塑膠層做成斜坡狀。如果設(shè)計要求用金屬壓邊條可以不用切割溝槽。三、施工條件準(zhǔn)備 (1)、施工溫度:地表溫度應(yīng)該在1040度范圍內(nèi)。 (2)、混凝土濕度(地表濕度):5%以下或按塑料薄膜法測定,薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。 (3)、響對濕度75%. (4)、施工時間:最好選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能暴曬的天氣。 (5)、塑膠材料溫度:塑膠材料在使用時,材料應(yīng)控制在15-45度之間,否則容易出現(xiàn)反應(yīng)速度過慢或者過快的現(xiàn)象。四、底膠鋪設(shè)1、施工準(zhǔn)備 a、仔細(xì)閱讀工程圖紙,測量、放線,用經(jīng)緯儀,對場地基準(zhǔn)點(diǎn),東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測,依據(jù)體育工藝,測出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧線。用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測出的各種道線。 b、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進(jìn)行攤鋪試驗,察流平時間、固化速度等指標(biāo),以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。 c、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。 d、準(zhǔn)備好施工用的運(yùn)膠推車、大型刮板(或抹平機(jī))、輥刷、抹子等工具。 e、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計劃,并根據(jù)計劃和施工工藝畫好施工線。 f、檢查a、b組分是否有沉淀或者分層、顏色異常或有水等情況,涂料在存放過程中,如有分層不影響使用及涂膜性能,滾動膠桶或者攪拌均勻后方可施工。 g、根據(jù)人員和施工計劃進(jìn)度,搭配倒料平臺并準(zhǔn)備好計量秤和放料周轉(zhuǎn)桶。 h、黑膠粒是否潮濕。2、施工工序a、施工順序: (1)、仔細(xì)閱讀工程圖紙,測量、放線。 (2)、用經(jīng)緯儀,對場地基準(zhǔn)點(diǎn),東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測,依據(jù)體育工藝,測出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧線。 (3)、用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測出的各種道線。 (4)、加厚區(qū)找平:將膠液均勻攤鋪在加厚區(qū)的地凹區(qū)內(nèi),用刮板刮平,使其表面與砼面高度一致,為以后該區(qū)作為加厚區(qū)作準(zhǔn)備。 (5)、東西扇區(qū)塑膠鋪設(shè):分五幅鋪設(shè),畫好施工線分隔并控制厚度及坡度。先將膠液均勻攤鋪在扇區(qū)內(nèi),控制好厚度,重點(diǎn)在積水區(qū)。 (6)、如果是密實(shí)度比較差的瀝青地基,應(yīng)該先鋪設(shè)內(nèi)圈和外圈的跑道,再鋪設(shè)中間的跑道,以控制其收縮的量。b、塑膠攪拌: (1)、攪拌場所須先鋪墊,以去確保地面整潔。 (2)、倒料時應(yīng)先倒a組份(透明液體)再倒b組份(色彩液體),倒入攪拌桶時應(yīng)直接倒入攪拌桶中央,勿沿桶邊順倒,以免桶邊材料不能完全混合均勻。 (3)、啟動攪拌電機(jī)開始攪拌,攪拌時,攪拌機(jī)應(yīng)上下左右移動,使材料充分?jǐn)嚢琛?(4)、a、b料攪拌均勻后,再加入計量好的黑顆粒繼續(xù)攪拌直到攪拌均勻后加入計量好的催化劑攪拌均勻為止。夏天塑膠黏度過低時, (5)、如果塑膠的粘度過高,可以少量加入專用稀釋劑,加入量不高于2%。c、塑膠攤鋪: (1)、根據(jù)事先測量好的施工線,將攪拌好的塑膠盡量均勻倒放在處理好的地基上。 (2)、用專用的耙子將塑膠按要求均勻的刮抹到已經(jīng)畫好施工線范圍內(nèi)。 (3)、在鋁合金大尺上控制好厚度標(biāo)準(zhǔn),鋪設(shè)中壓緊大尺向跑道縱向平行移動鋁合金大尺,以達(dá)到表面平整要求,并用抹子修理邊緣和不平的地方。 (4)、攤鋪完成后,2個小時內(nèi)不要踩踏,直到完全固化為止。五、底膠檢驗處理 (1)、檢查塑膠固化程度,確定打磨處理,找平處理等工作安排。 (2)、用扎錐和塞尺測量底膠厚度,底膠厚度應(yīng)該是總厚度減去2-3毫米。 (3)、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉或用打磨機(jī)打平。 (4)、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度,高出部分必須按要求打磨。 (5)、在底膠上面撒水,檢查塑膠低凹部分對于低洼的地方,要用塑膠摻入少量膠粉進(jìn)行找平處理。找平后的地方 (6)、檢查針孔和小氣泡,小氣泡要挑破或打磨,打磨好后和針孔一起,用塑膠仔細(xì)填補(bǔ)好。 (7)、室內(nèi)施工,必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。 (8)、塑膠固化后,對于塑膠表面過于平滑的地方需要進(jìn)行打毛處理。六、面層鋪設(shè)1、施工條件準(zhǔn)備 (1)、按要求檢驗底膠并處理及打磨好底膠。 (2)、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比,配置少量的塑膠,進(jìn)行攤鋪試驗,以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。 (3)、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。 (4)、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計劃,并根據(jù)計劃和施工工藝畫好施工線并貼好分色膠帶紙。 (5)、檢查b組分(乙組分)是否有沉淀或者分層,涂料在存放過程中,如有分層不影響使用及涂膜性能,滾動膠桶或者攪拌均勻后方可施工。根據(jù)人員和施工計劃進(jìn)度,搭配倒料平臺并準(zhǔn)備好計量秤和倒膠周轉(zhuǎn)桶。 (6)、準(zhǔn)備好施工用的運(yùn)膠推車、大型刮板(或抹平機(jī))、輥刷、抹子等工具。2、施工工序a、塑膠攪拌: (1)、攪拌場所須先鋪墊,以去確保地面整潔。 (2)、倒料時應(yīng)先倒a組份(透明液體)再倒b組份(色彩液體),倒入攪拌桶時應(yīng)直接倒入攪拌桶中央,勿沿桶邊順倒,以免桶邊材料不能完全混合均勻。 (3)、啟動攪拌電機(jī)開始攪拌,攪拌時,攪拌機(jī)應(yīng)上下左右移動,使材料充分?jǐn)嚢琛?(4)、a、b料攪拌均勻后,加入計量好的催化劑攪拌均勻為止。b、塑膠攤鋪: (1)、根據(jù)事先測量好的施工線,將攪拌好的塑膠盡量均勻倒放在處理好的底膠上。 (2)、用專用的耙子將塑膠按要求均勻的刮抹到已經(jīng)畫好施工線范圍內(nèi)。 (3)、在鋁合金大尺上控制好厚度標(biāo)準(zhǔn),鋪設(shè)中壓緊大尺向跑道縱向平行移動鋁合金大尺,以達(dá)到表面平整要求。 (4)、并用抹子修理邊緣和不平的地方,保持面膠厚度在1.72.0毫米。 (5)、因攪拌、運(yùn)輸、風(fēng)吹等原因混入的雜物,要在塑膠還有流平性前,挑出。 (6)、將防滑顆粒均勻播撒在半熟化的面層膠液上,嚴(yán)格掌握時間。 (7)、塑膠完全固化后,10個小時,收表面浮粒,每條道至少回收23遍。c、 噴涂防脫粒層 (1)、根據(jù)合同和工藝施工要求,嚴(yán)格計劃好噴涂施工計劃。 (2)、噴涂現(xiàn)場必須用彩條布圍好或者采用專人進(jìn)行遮擋。 (3)、設(shè)備要求:噴嘴口徑2-3毫米;壓縮機(jī)壓力2.53.5公斤/平方厘米。如果采用大型噴涂機(jī)要求壓力7公斤/平方厘米以上。 (4)、涂料要求:雙組分涂料涂料混合均勻,每批涂料應(yīng)該在20分鐘內(nèi)噴涂完。涂料要先經(jīng)過過濾,黏度1635s(涂4杯)。涂料占儲料罐2/3為好。 (5)、使用壓出式噴涂機(jī)噴涂時,先打開壓縮空氣開關(guān),氣通了后,再打開涂料通道,調(diào)整槍頭邊側(cè)的輔助空氣通道以及噴嘴的不同位置,可得到不同形狀的的漆流。調(diào)試噴槍和漆流時,要先在往筒內(nèi)噴涂,調(diào)試好后才可以噴涂在底膠上,以防止污染底膠。 (6)、使用大型螺桿泵式噴涂機(jī)時,將攪拌好的噴涂料加入噴涂機(jī),噴涂時,先打開供膠管路開關(guān)和壓縮空氣開關(guān),再啟動供膠泵的電機(jī),調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速控制涂料的供料速度,調(diào)整槍頭邊側(cè)的輔助空氣通道以及噴嘴的不同位置,可得到不同形狀的的漆流。調(diào)試噴槍和漆流時,要先在往筒內(nèi)噴涂,調(diào)試好后才可以噴涂在底膠上,以防止污染底膠。 (7)、面層噴涂應(yīng)該噴兩遍,先橫向噴一遍,再豎向噴涂一遍。以保證不露底。 (8)、噴涂完畢后,應(yīng)將噴槍、管路、噴涂機(jī)清洗干凈。不允許允殘余涂料??蓪⑾♂寗┑谷雵娡繖C(jī)內(nèi)循環(huán)清洗,清洗3遍后,再拆卸各個部件墳別清洗,清洗液過濾后可以當(dāng)作稀釋劑繼續(xù)使用。 (9)、使用噴涂設(shè)備安全操作及其注意事項1、當(dāng)噴涂時,切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。2、嚴(yán)禁將噴槍口對著自己或他人。3、嚴(yán)禁將噴嘴護(hù)套卸下后噴涂。4、除了噴涂或清洗外,任何時候都必須將噴槍保險關(guān)上。5、在進(jìn)行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前,請先泄壓。6、清洗時,請勿使用漂白水或強(qiáng)酸堿之溶劑。七、面膠檢驗、處理和劃線施工步驟 (1)、按設(shè)計要求進(jìn)行厚度、外形尺寸進(jìn)行測量。 (2)、測出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線,誤差不超過千分之三,不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象,各起跑線,欄位點(diǎn)線一定附合田徑規(guī)則的要求。 (3)、用墨斗、尺子和大頭針等工具打好欲劃線的外形輪廓。 (4)、檢查噴線盒尺寸,根據(jù)設(shè)計要求制作彎道噴線槽。 (5)、將線漆均勻噴在線盒中,漆量均勻一致。 (6)、對線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正,出現(xiàn)竹節(jié),虛邊、麻邊現(xiàn)象及時修補(bǔ)。八、檢驗驗收 根據(jù)甲方和設(shè)計的要求,有項目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗收檢驗。瀝青混凝土地基塑膠球場施工操作規(guī)程更新時間:2009-05-23 15:08:33 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字:瀝青混凝土地基塑膠球場施工操作規(guī)程,塑膠跑道,塑膠球場 一、施工準(zhǔn)備1、了解地基情況 與地基施工方和甲方聯(lián)系,仔細(xì)研究設(shè)計圖紙和施工工藝,了解地基的基本情況,并雙方一起進(jìn)行地基檢查工作。根據(jù)工程的大小,申報使用的設(shè)備,并根據(jù)設(shè)備清單組織設(shè)備運(yùn)輸。對將會影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析,制定相應(yīng)對策加以防范,這是確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量的先決條。2、瀝青基礎(chǔ)的質(zhì)量要求a、 對基礎(chǔ)表面平整度要求較高,以保證面層厚度一致,彈性均勻。平整度合格率在95%以上,3米直尺誤差3mm,坡度:橫向8,縱向5,半圓區(qū)5,表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。 b、基礎(chǔ)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度要求基層壓縮強(qiáng)度25mp。 c、壓實(shí)密實(shí)度不得小于95%,在中型碾壓機(jī)壓過后,無顯著輪跡,無發(fā)軟起皮,無浮土松散,波浪等現(xiàn)象d、基礎(chǔ)不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。e、基礎(chǔ)保養(yǎng)期為21天, 水分含量應(yīng)該控制在6%以下。g、為準(zhǔn)確施工及畫線需要,應(yīng)用牢固鮮明標(biāo)志物標(biāo)出跑道場地的四個半圓線點(diǎn)和兩個圓心。3、基層檢測 基層檢查包括平整度的測定、瀝青混凝土含水率或溶劑的測定及強(qiáng)度和地基缺陷檢測等。檢查完畢應(yīng)與甲方及地基施工方簽定驗收報告,驗收報告應(yīng)具體列出合格和不合格的項目以及解決方案。(1)、平整度檢查測定a、平整度:平整度是指用3m或1m距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度。基礎(chǔ)應(yīng)有一定的平整度:合格率在95%以上,3米直尺誤差3mm。一定的坡度:橫向1%,縱向1,跳高區(qū)4,表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。b.所需儀器:3m直尺:尺長精度為3mm,尺的底面平直無缺陷。塞尺:025mm精度為1mm。c.測量步驟 以跑道的分界線為界,沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個點(diǎn)。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間,用塞尺測量最大局部凹陷不超過4mm,或?qū)?m直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部,用塞尺測量最大局部凹陷不超過3 mm,即為合格點(diǎn)。每組測量總測量點(diǎn)不應(yīng)少于40個。標(biāo)出凹陷的部位和深度,以備找平參考。(2)、含水率測定 塑料薄膜法:把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜施工。測量點(diǎn):半圓區(qū)內(nèi)各設(shè)3個點(diǎn),直道各設(shè)3個點(diǎn),根據(jù)不同情況,在伸縮縫交叉口上,建筑物或樹蔭處加設(shè)若干點(diǎn)。(3)、強(qiáng)度及地基缺陷檢查二、基礎(chǔ)處理1、對于局部水分含量高的地基的處理 混凝土含水率應(yīng)小于6%,否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行施工。具體方法: a、局部水分含量比較高的

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