GB7637-1987農(nóng)村家用沼氣管路施工安裝操作規(guī)程.pdf

1987- 04- 14 GB 763787 農(nóng)村家用沼氣管路施工安裝操作規(guī)程 Operation rules of constr-uction and installation of biogas pipelines for peasant household 1987- 10- 01 1 總則總則 1.1 本規(guī)程適用于農(nóng)村家用沼氣池沼氣管路的施工和安裝。 1.2 管路敷設(shè)原則： 室外管路，按地下管方式進行施工。室內(nèi)管路，按明管方式進行安裝。 1.3 連接管路的管件，應與管材同一材質(zhì)，并應注塑成形，硬管管件各端為承口形式，軟管管件均為附有密封節(jié)的插口。 1.4 硬管管路的連接，除設(shè)計規(guī)定用螺紋接口，彈性密封接口或套接的以外，聚氯乙烯管路應按膠粘接口的要求進行連接，聚乙烯管路應按熱熔接口的要求進行連接，軟管管路一律采用套接。 1.5 室外管路溫度在5以下時不宜接口操作。 1.6 管路上各種裝置應根據(jù)設(shè)計要求進行安裝，不得隨意改動，影響使用和整齊美觀。 2 管材的搬運和存放管材的搬運和存放 2.1 管材在搬運中應注意妥加保護，不得重壓、拋擲，并防止受到?jīng)_擊或表皮擦傷。 2.2 管材存放地點應不受陽光照射，也不要靠近熱源。 3 地下管管路地下管管路 3.1 管溝開挖不得破壞溝底原狀土。管溝寬度以小為宜，溝底務必平整，并應設(shè)有1以上的坡度，不得露有尖銳石塊。如遇挖掘過深或溝底土質(zhì)松軟，應用細土或黃砂回填或更換后夯實。 3.2 管路埋設(shè)深度應在冰凍線之下，但不小于如下規(guī)定： 一般地帶（包括拖拉機路和耕地）0.4m 公路下 0.8m 3.3 沼氣管路與其他地下管路或構(gòu)筑物之間應有10cm以上的凈距，不得直接接觸、交叉或擱支。 3.4 在地下水位較高地帶，可預先將管子在溝旁地面進行連接，并氣密試驗合格，待管溝挖成后，即下入溝內(nèi)，以免溝底受地下水泡浸變軟，影響管路坡度。 3.5 管段入溝后應隨即覆土，以防重物或尖硬石塊落入溝內(nèi)損傷管子?；赝習r溝內(nèi)如有積水應先抽干，然后用細土覆蓋管子周圍。分層回填結(jié)實，但不應使管子受到?jīng)_擊。 3.6 地下管引入室內(nèi)時，應從外墻的地下部分穿入室內(nèi)。在穿墻處管的上部須留有足夠的空隙，以免房屋下沉壓壞管路。 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準 農(nóng)村家用沼氣管路施工安裝操作規(guī)程 GB 763787 Operation rules of constr-uction and installation of biogas pipelines for peasant household 標準分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費下載w w w . b z f x w . c o m3.7 直段管路長度超過30m時應采取溫度補償措施。補償量可按每10m1.5cm計算，溫度補償裝置以采用沿軸向滑動的伸縮接口為好。 4 明管管路明管管路 4.1 室內(nèi)管路應安裝在環(huán)境溫度不超過40或不低于0，不受陽光照射和不受撞擊的地點。 4.2 管路應沿墻、梁或屋架敷設(shè)，不得騰空跨越或懸掛，并應牢固地用鉤釘或管夾固定在房屋的構(gòu)件上。固定點的間距：在水平管段上，硬管不大于0.8m，軟管不大于0.5m；直立管段上均不大于1m。 4.3 水平管段應有不小于千分之五的坡度。坡度向立管方向落水。必要時得在水平管段的最低點或直立管段的下部設(shè)置存水段便于排除該處積水。 4.4 燈和灶附近的墻面應是耐燃的或用耐火材料加以保護。直立管段與明火的水平距離不少于50cm。沼氣燈與易燃頂棚的垂直距離應不少于1m。 4.5 管路距離室內(nèi)電線不得少于10cm，距離生火的煙囪表面不少于50cm 。 4.6 設(shè)備的裝置高度標準如下： 4.6.1 灶面距離地面為0.8m，連接灶具的水平管應低于灶面5cm。 4.6.2 燈距地面為2m，燈的開關(guān)距離地面為1.45m。 4.6.3 U形壓力計開關(guān)距離地面1.25m。 4.6.4 貯氣袋擱板距離地面應不小于1.9m，并不得直接設(shè)置在灶具的上方。 4.7 管路上各種管件的規(guī)格應與設(shè)計規(guī)格相一致。 4.8 管路安裝應符合操作方便、外觀整齊。 5 承插式膠粘接頭承插式膠粘接頭 5.1 膠粘劑必須經(jīng)過對硬聚氯乙烯管的粘接性能試驗，滿足以下要求才可使用。 5.1.1 固化進展快，常溫下初凝時間不超過2min。 5.1.2 粘接強度高，24h接口強度應大于母材強度。 5.1.3 化學穩(wěn)定性和耐老化性能接近于母材。 5.1.4 操作和貯存方便。 5.2 膠粘劑在使用前應檢驗有無結(jié)塊變質(zhì)現(xiàn)象，變質(zhì)的不應使用。 5.3 在涂敷膠粘劑前必須首先檢查管子和管件的承插配合。配合適度的才能進行連接。 5.4 涂敷膠粘劑的表面必須清潔、干燥。如有油污或潮濕，在上膠前用丙酮擦洗干凈。上膠可用漆刷或毛筆順次均勻涂抹，先涂管件承口內(nèi)壁，后涂插口表面。涂層應薄而不留空隙。上膠完畢，應立即進行連接。 5.5 插口進入承口時應注意二者軸線對中，防止歪斜引起局部膠粘劑被刮落產(chǎn)生漏氣通道。插口進入承口時應直線前進，務必深入承口，勿使松動，并不得轉(zhuǎn)動插入。操作完畢以承口端面四周有少量膠粘劑溢出為好。 w w w . b z f x w . c o m5.6 管子一經(jīng)連接，不得轉(zhuǎn)動，在通常操作溫度下須經(jīng)10min后才允許移動。 5.7 接口操作時應注意施工現(xiàn)場空氣流通。室外管路雨天不得進行連接操作。 6 熱熔連接熱熔連接 6.1 聚乙烯管與管件的連接采用承插熱熔接口，由于管徑比較小，不采用熱熔對接。承插熔接時應使用電熱模具加熱，不得用明火烘烤或其他方法加熱。 6.2 電熱模具必須根據(jù)管材和管件的承插口尺寸設(shè)計制作。電源為220V，并應附有溫度調(diào)節(jié)器。 6.3 使用高密度聚乙烯管材時，模具表面溫度以加熱到170左右為最佳。GM5010高密度聚乙烯的熔點為220，軟化點為120130。連接時，管子和管件的連接端分別插入已加熱到170的金屬模具中，2min后管子和管件端部的受熱面開始有半透明的熔融層出現(xiàn)，此時可將管子和管件分別退出模具，隨手將插口插足承口，使二者熔面結(jié)合。 7 其他連接其他連接 7.1 硬管管路中需要拆裝或更換部件的接口，以及不同材質(zhì)的硬管或部件（閥等）的連接，應使用注塑成形螺紋或彈性密封接口的管件。在一般情況下不允許用鉸板套絲進行連接。 7.2 硬管管路與燈和灶、流量表、U形壓力計等裝置的連接均可通過膠皮管進行套接，并在套接后用細鐵絲扎緊，或用金屬箍夾住。 7.3 軟管管路一律采用帶有密封節(jié)的管件進行套接。 8 管路的維修管路的維修 8.1 管路在運行中如發(fā)生斷裂或接口漏氣，可用膠粘帶或膠布包扎作暫時應急修理。待材料齊備時，再按常規(guī)進行修復。 8.2 管路在運行中如有損壞，除可拆接口以外，應將損壞的部分割去，更換新管件。在任何情況下，不得使用不合規(guī)格的管件代用。 8.3 室內(nèi)有蒜臭氣味時應先打開門窗，讓空氣流通，然后用肥皂水涂抹管路的各個接口找出漏氣點。在任何情況下，不得使用明火找漏。 8.4 沼氣使用時如果火焰跳動，應先通過排水井或存水段排除管路中積水。如跳動未能消除則是管路坡度失常的積水，應找出故障地點將坡度進行改正。 8.5 管材和管件應經(jīng)常保持有一定的維修備品備件，以免影響系統(tǒng)的正常維修工作。 9 工程質(zhì)量檢驗和竣工試驗工程質(zhì)量檢驗和竣工試驗 9.1 在施工和安裝過程中應作好如下外觀檢驗： 室外管路：管溝尺寸、溝底坡度、各項裝置位置、覆土操作； 室內(nèi)管路：水平管段坡度、裝置高度和牢固度以及美觀等。 9.2 管路竣工后，室外管和室內(nèi)管都必須經(jīng)過氣密性試驗。氣密性試驗以空氣為介質(zhì)。試驗壓力：有貯氣裝置的管路為管路工作壓力的二倍；水壓式池的試驗壓力為1000mmH2O。以五分鐘U形壓力計水柱高度無變動為合格。 9.3 設(shè)有貯氣裝置的池子，在使用