橋涵工程施工安全技術(shù)交底.doc

橋涵工程施工安全技術(shù)交底一、橋涵施工的一般安全要求1、橋涵工程施工前，應(yīng)詳細(xì)核對技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙、文件。高橋、大跨等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)對施工安全技術(shù)措施做專題調(diào)查研究，采取切實(shí)可靠的先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和防護(hù)措施。2、橋涵工程施工的輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程及大型設(shè)施等，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好安全防護(hù)措施。各項(xiàng)安全設(shè)施完成后，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，方能使用。3、特殊結(jié)構(gòu)的橋涵，采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的有針對性的安全技術(shù)措施，通過試驗(yàn)和檢驗(yàn)，證明可行后方可實(shí)施。4、手持式電動(dòng)工具，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)漏電保護(hù)器。5、遇有六級（含六級）以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止高處露天作業(yè)、纜索吊裝及大型構(gòu)件起重吊裝等作業(yè)。二、鉆孔灌柱樁、挖孔樁基礎(chǔ)施工安全控制：1、沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除（1）鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長的指導(dǎo)下進(jìn)行。（2）安裝鉆機(jī)平車，在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上，卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。（3）吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：吊裝鉆機(jī)的吊車，應(yīng)選用起吊能力超過鉆機(jī)重量以上的型號，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16mm。套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊，試吊高度一般為離地1020cm，同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入底車架應(yīng)輕放就位。2鉆機(jī)就位后，對鉆機(jī)及其配套設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等是否完好正常；鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。鉆機(jī)平臺和作業(yè)平臺，雜物及障礙物應(yīng)及時(shí)清除；3.鉆機(jī)在作業(yè)中，應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作，其他人不得登機(jī)。操作人員在當(dāng)班中，不得擅自離崗；4.每次拆換鉆桿或鉆頭時(shí)，要迅速快捷，保證聯(lián)接牢靠。嚴(yán)防工具、鐵件及螺帽等掉入孔內(nèi)，應(yīng)在孔口加設(shè)防護(hù)罩。5、鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)：（1）檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。（2）檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。（3）警告鉆機(jī)周圍人員散開，嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動(dòng)。（4）隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K，或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。6開機(jī)前的準(zhǔn)備工作（1）檢查地錨，賣身不能少于1.2m，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。（2）穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。（3）檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。檢查制動(dòng)閘，調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持在1.52cm），是閘帶在松開情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。(4)按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。(5)鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。(6)檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(7)按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。7、沖擊鉆進(jìn)(1) 開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。(2) 開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。(3) 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。(4) 下鉆速度不能過快，應(yīng)用閘把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。(5) 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下：鉆角磨損2cm，應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。主繩繩卡不得少于三個(gè)，付繩繩卡不得少于兩個(gè)，繩卡螺絲應(yīng)緊固。如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應(yīng)更換保護(hù)鐵。抽筒活門應(yīng)靈活，活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者，應(yīng)將破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí)，應(yīng)更換新繩。(6) 鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機(jī)。(7) 操作離合器手把時(shí)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛推，以免造成鉆機(jī)震動(dòng)過大或拉斷鋼絲繩。(8) 為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開車：鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí)；鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是；鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí)；孔口有塌陷痕跡時(shí)。(9) 遇到暴風(fēng)、暴雨、和雷電時(shí)，禁止開車，并應(yīng)切斷電源。(10) 基巖鉆進(jìn)時(shí)，開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。 (11) 鉆進(jìn)中，突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。(12) 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合：大繩直徑2832mm，小繩直徑1516mm，少于此規(guī)定者禁止使用。(13) 改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。(14) 運(yùn)行中，如遇鋼絲繩纏繞，應(yīng)立即停機(jī)撥開，鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。(15) 鉆機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)將車架輪的道掩取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時(shí)，方可移車；并慎用付卷揚(yáng)移車。(16) 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。(17) 當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí)，應(yīng)立即打開大鏈離合器，同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。(18) 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具，用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置，不能放在槽孔邊緣，以免掉入槽孔內(nèi)。(19) 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶；動(dòng)力閘刀，應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。(20) 鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。(21) 因突然停電或其它原因停機(jī)，而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)先拉掉電源。（22） 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。8、提鉆（1）鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。（2）采用沖擊鉆孔，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣。提升時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段（按進(jìn)尺深度）嚴(yán)格控制。9、對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。三、人工挖孔灌注樁施1、人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查。人工挖孔，必須經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，還要遵守下列規(guī)定：挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；二氧化碳?xì)怏w含量超過0.3%時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)員有呼吸不適感覺時(shí)，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；空氣污染超過三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí)，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)；注：空氣污染物三級標(biāo)準(zhǔn)濃度限值（mg/m3）：日平均（任何一日的平均濃度），總懸浮微粒應(yīng)低于0.50，飄塵應(yīng)低于0.25，二氧化硫應(yīng)低于0.25，氮氧化物應(yīng)低于0.15，一氧化碳應(yīng)低于0.70，氮氧化物應(yīng)低于0.30，一氧化碳應(yīng)低于20.00。2、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護(hù)欄，高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型機(jī)具、玩物等），以防墜入樁孔中。3、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋，樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。4、樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。5、樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)生漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。6、樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等均應(yīng)加處理并臨時(shí)固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防止裝渣桶、吊籃、吊桶上下時(shí)掛住或撞斷，引起事故。7、任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對提升架應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤器等裝置；8、人工挖孔超過10m深，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，并必須有足夠保證安全的支護(hù)設(shè)施。人工挖孔最深不得超過15m。9、孔內(nèi)人員作業(yè)時(shí)，孔上必須有監(jiān)護(hù)人員，并要隨時(shí)與孔下人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨媳O(jiān)護(hù)工作人員應(yīng)隨時(shí)注意孔壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向有關(guān)人員匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的真實(shí)情況；10、孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專人管理。由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆在孔口周圍，如需臨時(shí)堆放，應(yīng)距離井口5m以上， 且不得堆積過多，以防塌孔。11、夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔作業(yè)暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。12、挖孔樁需要嵌巖或孔內(nèi)有巖層需要爆破時(shí)，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，爆破后間隙時(shí)間不得小于45min，經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動(dòng)石塊土塊護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)，并按爆破安全規(guī)程的規(guī)定，一絲不茍地組織好爆破作業(yè)。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測。13、人工挖孔采用混凝土護(hù)壁時(shí)，應(yīng)對護(hù)壁進(jìn)行驗(yàn)收，第一圈護(hù)壁要做成沿口圈，沿口寬度要大于護(hù)壁外徑300mm，口沿處要高出地面100mm以上，孔內(nèi)護(hù)壁應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，孔底末端護(hù)壁應(yīng)有可靠防滑壁措施；人工挖樁孔采用混凝土護(hù)壁時(shí)，每挖深1m（土質(zhì)不好還應(yīng)適當(dāng)減少），應(yīng)立即澆注護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于10cm；14、在較好土層，人工挖擴(kuò)樁孔不采用混凝土護(hù)壁時(shí)，必須使用工具式的安全防護(hù)籠進(jìn)行施工，防護(hù)籠每節(jié)長度不超過2m。防護(hù)籠總長度要達(dá)到擴(kuò)孔交界處，孔口必須做沿口混凝土護(hù)圈；15、成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。補(bǔ)充內(nèi)容：1.嚴(yán)禁利用膠管內(nèi)的高壓風(fēng)直接吹散塵埃和石屑。2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的，要有防塵措施。3.在用風(fēng)鉆打眼時(shí)，手不得離鉆機(jī)風(fēng)門，嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。四、鋼筋運(yùn)輸、制作、綁扎安全技術(shù)交底1、一般規(guī)定（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。（2） 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。（3） 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施登，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。 （4） 操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。（5） 機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場 2、鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求(1)人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。 (2)人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。(3)機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。(4)起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人。(5)臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板等位置承載能力。在新澆腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。(6)鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。(7)注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合下表1下表2的要求。腳手架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離 表1外電線路 電壓1kv以下1l0kv35ll0kv154220kv330500kv最小安全操作距離(m)4681015注：上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。施工現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離 表2外電線路電壓1kv以下1l0kv35kv最小垂直距離（m）6773鋼筋制作安全要求 (1) 鋼筋加工安全要求。鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。(3)鋼筋焊接安全要求。焊機(jī)在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(鋼頭)，要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔23d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極(鋼頭)應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓應(yīng)定期擰緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過40。焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支架。剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4鋼筋的綁扎與安裝安全要求(1）六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；(2)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。(3)高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，應(yīng)檢查支撐是否牢固。(4)應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。 (5)在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。 (6)安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過36v。五、模板工程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具否牢固，板手等工具必須用繩 鏈系拴在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6、遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。8、不得在腳物架上堆放大批模板等材料。9、支模過程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支模等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。11、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。12、在組合鋼模板上架高的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36v低壓是源或采取其他有效的安全措施。13、裝、拆模板時(shí)禁止使用24木料、鋼模板作立人板。14、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，并要設(shè)防護(hù)網(wǎng)。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。15、裝拆模時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。16、在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合扎重要求，以防墜落傷人。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。 六、腳手架搭設(shè)、拆除安全技術(shù)交底一、腳手架搭設(shè)1、一般要求（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。（2）、登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證。在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。（3）架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或高度近視以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事高架設(shè)工作。（4）正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖）、在高處（2以上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得翻爬腳手，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。（5）班組（隊(duì)）接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。（6）風(fēng)力六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。（7）腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。（8）在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7。表1.7腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離。外電線路電 壓1kv110kv35110 kv154220 kv220500kv最小安全操作距離（m）4681015（9）各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。（10）腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口4050mm，外排立桿高出沿口11.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。（11）腳手架應(yīng)由立桿（沖天）、縱向水平桿（大橫桿、順?biāo)畻U）、橫向水平桿（小橫桿）、剪力撐（十字蓋）、拋撐（壓欄子）縱橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作業(yè)下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。（12）腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實(shí)基土，做好排水，根據(jù)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。（13）腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。（14）同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對直。（15）、腳手底笆必須鋪滿，并四角扎牢，四角作好防雷接地保護(hù)。2、材料（1）鋼管：鋼管采用外徑4851m的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防犭漆并嚴(yán)禁打孔。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。腳手架鋼管尺寸（mm）截面尺寸最大長度外徑 ,d壁厚t橫向水平桿其他桿483.522006500513.0（2）扣件：采用可鍛造鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb158311995）的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑牙的螺栓必須更換。（3）腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。（4）安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼按使用要求設(shè)置，最大不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。二、腳手架拆除工程1、拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護(hù)人必須履行職責(zé)。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。2、仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不準(zhǔn)搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。3、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，停止進(jìn)行腳手架的拆除。夜間一般應(yīng)停止拆除作業(yè)，除特殊情況并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，方可進(jìn)行拆除。拆除中應(yīng)具備良好的照明設(shè)備，配備監(jiān)護(hù)人員。4、所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝及方案要求。5、腳手架拆除必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得從事腳手架操作。6、拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。7、不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。8、所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。9、腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。10、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。11、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。七、混凝土施工安全一、材料運(yùn)輸安全要求 1、作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。 2、使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，現(xiàn)場指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。3、使用手推車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。4、用手推車運(yùn)料，運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5 10cm。 5、用起重機(jī)運(yùn)輸時(shí)，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。垂直運(yùn)輸送混凝土?xí)r，必須明確聯(lián)系信號。車把不得超出吊盤(籠)以外，車輪應(yīng)當(dāng)擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落，用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。中途停車時(shí)，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸向吊的籠運(yùn)行區(qū)域。6、應(yīng)及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。二、混凝土澆筑與振搗1.澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。2、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。3、在淘槽、基抗中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、溝槽深度大于3m時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽，溜槽間節(jié)必須連接可靠操作部位應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配舍。5、泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。泵送設(shè)備的放置，懸臂動(dòng)作范圍內(nèi)，禁止有任何障礙物和輸電線路。4、風(fēng)力大于6級時(shí)，不得使用混凝土輸送懸臂。5、澆灌2m高度以上梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。6、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。7、隧道內(nèi)澆筑混凝土作業(yè)時(shí)，光線必須充足。8、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。 三、混凝土養(yǎng)護(hù)1、使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按照規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志，加蓋或設(shè)圍欄，不得隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施。2、使用電熱毯養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。嚴(yán)禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。3、使用軟水管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)水管不得猛拽，不得倒行拉移膠管。4、覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)碼放整齊八、防高處墜落安全措施1、高處作業(yè)必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，對用于高處作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備和安全標(biāo)志，在投入使用前，必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。2、遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。3、用于高處作業(yè)的防護(hù)設(shè)施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時(shí)拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。4、高處作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人；臨邊作業(yè)要設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。5、高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝，穿軟底防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。6、高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得置放在臨邊或洞口附近，更不得妨礙通行和裝卸，對于有墜落可能的任何物料、工具，都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。7、發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)要停止作業(yè)。8、設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件，必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應(yīng)小于1.1kn。9、移動(dòng)式梯子的梯腳底應(yīng)堅(jiān)實(shí)，梯子上端應(yīng)有固定措施，人字梯鉸鏈必須牢固。在同一架梯子上不得兩人同時(shí)作業(yè)。10、高處作業(yè)不易上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。11、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí)，應(yīng)與電線路保持規(guī)定的安全距離。當(dāng)保持安全距離有困難時(shí)，要停電或采取可靠的安全防護(hù)措施。 九、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿施工安全1、張拉壓漿作業(yè)人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的熟練工種，人員要固定（尤其是操作高壓油泵、千斤頂?shù)淖鳂I(yè)人員），不允許使用生手，不允許隨意更換人員。2、施工前“三檢查”：一檢查技術(shù)、操作人員是否到位；二檢查設(shè)備、機(jī)具是否安全完好，不完好的要及時(shí)更換（檢查內(nèi)容包括油表是否有效、有無破損；千斤頂缸體是否有裂紋；高壓油管是否有破損，油管接頭是否擰緊了；夾片是否有裂紋、倒牙和壓痕等缺陷；安全閥是否處在正確的位置，油壓是否設(shè)定在安全壓力范圍內(nèi)等）；三檢查作業(yè)人員是否戴安全帽，油泵操作手是否戴護(hù)目鏡。3、張拉施工“七嚴(yán)禁”：一嚴(yán)禁人員不齊倉促施工；二嚴(yán)禁設(shè)備、機(jī)具帶病作業(yè)；三嚴(yán)禁作業(yè)人員不戴安全帽、不戴護(hù)目鏡；四嚴(yán)禁一人操作兩臺或以上高壓油泵；五嚴(yán)禁張拉時(shí)人員站在千斤頂前方；六嚴(yán)禁夾片未裝緊、千斤頂未掛牢就施工（千斤頂要用鋼絲繩與導(dǎo)鏈掛牢，不得使用鐵絲）；七嚴(yán)禁酒后上崗。4、盡量利用白天進(jìn)行張拉壓漿工作，非得晚上進(jìn)行時(shí)，施工現(xiàn)場要有足夠的照明，照明條件達(dá)不到要求不允許作業(yè)。5、高壓油泵操作手每次開泵前要仔細(xì)檢查進(jìn)程安全閥（前進(jìn)安全閥）和回程安全閥壓力設(shè)置是否正確。安全閥壓力一旦設(shè)定好后，任何人不得隨意調(diào)動(dòng)此閥。嚴(yán)禁將安全閥全部擰死。6、高壓油泵操作手操作時(shí)要注意力集中，密切注視油表讀數(shù)，要平穩(wěn)加壓、卸壓，切不可加壓、卸壓速度過快，切不可在油泵電機(jī)未關(guān)時(shí)人離開油泵，以免出現(xiàn)意外時(shí)反應(yīng)不及。7、張拉時(shí)，操作油泵的人員和安裝、拆卸千斤頂?shù)淖鳂I(yè)人員要經(jīng)常通話，互通信息，不允許在信息不明的情況下開動(dòng)油泵、安裝、拆卸千斤頂。8、千斤頂各油口要保持清潔，不接油管時(shí)，油嘴應(yīng)加防塵帽。9、千斤頂在使用前，必須空載運(yùn)行三次以上，以排除油缸內(nèi)積存的空氣。10、千斤頂加載、卸載必須平穩(wěn)，避免沖擊，使用后必須回程到原始位置。11、高壓油泵、千斤頂、油表要定期維護(hù)、校定。12、張拉時(shí)不能超越額定張拉行程。13、錨工具安裝時(shí)，錨板、錨墊板應(yīng)對正和同軸，千斤頂前端應(yīng)對準(zhǔn)限位板，夾片要輕輕打緊，且片位要均勻；打緊夾片時(shí)不得過重敲打，以免把夾片敲壞。14、在預(yù)應(yīng)力束略為拉緊的過程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整錨具和千斤頂位置，使孔道軸線、錨具軸線和千斤頂軸線三者在一條直線上。同時(shí)調(diào)整鋼絞線松緊程度，使鋼絞線受力均勻。15、壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。十、塔吊安全技術(shù)一、裝塔工作的注意事項(xiàng)：1、 塔機(jī)安裝時(shí)根據(jù)場情況選用50噸汽車吊，各部件吊起約20cm時(shí)將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上，就位時(shí)緩慢進(jìn)行，禁止撞擊。2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時(shí)間過長。3、塔機(jī)頂升時(shí)要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。4、附著的焊接應(yīng)有專業(yè)焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊。5、各部分的欄桿、平臺等安全防護(hù)裝齊。6、電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲。二、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對塔吊各部機(jī)械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。2、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。3、及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，四級風(fēng)以上或大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。4、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。5、所有工作人員不得擅自按動(dòng)鈕或撥動(dòng)開關(guān)等。6、安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交叉作業(yè)。7、夜間作業(yè)必須有足夠的照明。8、以塔機(jī)為中心20米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)警戒。9、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號。10、司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。三、塔吊的使用要點(diǎn)1、塔吊的使用，應(yīng)遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時(shí)也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。2、塔吊的工作環(huán)境溫度為-2040,最大工作風(fēng)壓為250n/m2，最大非工作風(fēng)壓為700n/m2。當(dāng)風(fēng)速超過6級時(shí)應(yīng)停止使用，在得到風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將塔吊暫停，并加纜風(fēng)繩固定。3、保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應(yīng)檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，必須及時(shí)修復(fù)或調(diào)整。所有安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動(dòng)，并應(yīng)加封（如火漆或鉛封），以防止私下調(diào)節(jié)。4、塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)與機(jī)體牢固連接，每半年要檢查一次。5、電源電壓應(yīng)達(dá)到380v，其變動(dòng)范圍不得超過20v。配電箱應(yīng)設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)符合要求。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。6、本塔吊在中波無線電廣播發(fā)射天線附近工作時(shí)，凡與吊鉤接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)戴絕緣手套和絕緣鞋。7、在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí)，應(yīng)切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關(guān)上掛“有人工作，不得合閘”警告牌。四、塔吊安全保證措施1.塔式起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)：軌道基礎(chǔ)應(yīng)平直無沉陷，接頭聯(lián)結(jié)螺栓及道釘無松動(dòng)；各安全裝置、傳動(dòng)裝置、指示儀表、主要部位連接螺栓、鋼絲繩磨損情況、供電電纜等必須符合有關(guān)規(guī)定；按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.塔吊安裝完成后進(jìn)行審批驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后投入使用。3.當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺以上起重機(jī)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位（包括吊重物）間距不得小于2米。4.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1米，行走輪不得小于2米）。嚴(yán)禁使用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。5.動(dòng)臂式起重機(jī)的起身、回旋、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅得，當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量得90以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。6.提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。7.提升重物做水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。8.作業(yè)中如遇到6級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂下落并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。9.作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操作室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。10.起重機(jī)載入專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。電梯停用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時(shí)間懸在空中。11.作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回旋制動(dòng)器，小車及平衡應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜伸到離起重臂頂端23米處。12.停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，并一次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。13.動(dòng)臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。14.每月或連續(xù)大雨后，應(yīng)及時(shí)對軌道基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：軌距偏差，鋼軌頂面的傾斜度，軌道基礎(chǔ)的彈性沉陷，鋼軌不直度及軌道的通過性能等。對混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)檢查其是否有不均勻沉降。15.混凝土基礎(chǔ)的不均勻沉降量應(yīng)滿足基礎(chǔ)表面傾斜度或鋼軌頂面傾斜度不大于1/1000的要求。如不均勻沉降量超過允許值，應(yīng)查明原因并采取措施進(jìn)行處理。造成不均勻沉降的原因一般有附近地面低洼積水和地基軟弱兩種，處理措施有：如基礎(chǔ)附近地面低洼，應(yīng)排去積水、挖去淤泥，墊高地面并確保排水通暢；對軟弱地基應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取換填法、擠密樁或灰土墻、錨桿法等措施處理十一、架橋機(jī)安全操作規(guī)程1、架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運(yùn)行軌道要求水平，并嚴(yán)格控制間距