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煙臺南山學院 煙臺南山學院畢業(yè)設計（論文） 開題報告 學 院： 機械工程學院 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 班 級： 機械設計 0904 學 號： 200933010410 學生姓名： 李俊錚 指導教師： 王文英 煙臺南山學院教務處制 煙臺南山學院畢業(yè)設計（論文）開題報告 設計 (論文 )題目 墊圈沖孔落料復合模設計 課題方向 模具設計 課題來源 空著由老師填寫 課題類 型 空著由老師填寫 主要研究內(nèi)容： 本課題研究的是墊圈沖壓模具設計，要求材料 45#鋼，采用大批量生產(chǎn)，精度要求高，通過合理的設計凹凸模，選擇合理的標準模架，制造出符合要求的制件。 1. 分析沖壓件的工藝性，確定工藝方案 2. 確定毛坯形狀、尺寸和下料方式 3. 確定沖壓模類型及結(jié)構(gòu)形式 4. 進行必要的工藝計算 5. 選擇壓力機 6. 繪制模具總圖和非標準零件圖 7. 編寫設計計算說明書 畢業(yè)設計（論文）的設計方案及思路： 沖壓件的工藝路線主要包括沖壓工序數(shù)，工序的組合和順序等。確定沖裁工藝方案，應進行全面的工藝分析與研究，計較其綜合的經(jīng)濟技術(shù)效果，選擇一個最佳的合理沖壓工藝方案 該零件包括落料、沖孔兩個基本工序，可以采用以下 3 種工藝方案 ； 1. 先落料，后沖孔，采用單工序模生產(chǎn) 2. 落料 -沖孔復合沖壓，采用復合膜生產(chǎn) 3. 沖孔 -落料連續(xù)沖壓，采用級進模生產(chǎn) 方案 1 模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量的所生產(chǎn)要求。方案 2 和方案 3 對于該零件都可以采用，為更好地保證尺寸精度，最后確定用復合沖裁的方式進行生產(chǎn)。 畢業(yè)設計（論文） 任務 計劃安排： 第 5-6 周：分析沖壓件的工藝性，確定工藝方案，確定毛坯形狀、尺寸和下料方式 第 7 周：確定沖壓模類型及結(jié)構(gòu)形式 第 8-9 周：工藝計算、選擇壓力機 第 10 周：繪制模具總圖和非標準零件圖 第 11 周：整理、編寫論文。 第 12 周：檢查、整理、打印、匯總，準備答辯。 指導教師意見： 指導教師

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