大體積混凝土保供方案1.doc

. . . .商品混凝土保質(zhì)保供方案為保證大體積、高標(biāo)號等各種類型的商品混凝土從設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，運(yùn)輸，澆筑到混凝土供應(yīng)、混凝土養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量保證等各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，根據(jù)工程的具體情況，在滿足工程商品混凝土的正常供應(yīng)，特編制混凝土保供措施。一、編制依據(jù)（1）國家有關(guān)建筑行業(yè)的混凝土規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及寶雞市地方有關(guān)規(guī)定。（2）大體積、高標(biāo)號等各種類型的商品混凝土的技術(shù)參數(shù)及要求，施工方、監(jiān)理方的要求。（3）攪拌站的技術(shù)實(shí)力，生產(chǎn)運(yùn)輸，設(shè)備運(yùn)行等情況。（4）公司的質(zhì)量，安全管理規(guī)定和要求。二、公司概況寶雞市通佳商砼有限公司位于占地五十余畝。注冊資金貳仟萬元，是本市大規(guī)模、專業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)輸和銷售為一體的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)，可生產(chǎn)C60及以下各種標(biāo)號的混凝土和特殊混凝土 公司主要設(shè)備選用國際著名品牌“中聯(lián)重科”, HZS180型生產(chǎn)線兩條，每小時(shí)理論產(chǎn)量360立方，年實(shí)際產(chǎn)50萬立方，并擁有專業(yè)的砼運(yùn)輸車隊(duì)，以及”中聯(lián)重科“46米泵車等配套設(shè)備、設(shè)施。公司采用ERP 系統(tǒng)對采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢、銷售、物流配送等五大管理要素進(jìn)行全方位的信息化管理，極大地提高了生產(chǎn)自動化程度，保證了混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，全面提高了商品混凝土大規(guī)模生產(chǎn)的效率和科學(xué)化管理水平。三、混凝土運(yùn)輸及運(yùn)輸組織（1）方案確定原則，全力保證混凝土供應(yīng)量的需求，根據(jù)商砼站距離施工地的遠(yuǎn)近不同，在澆筑混凝土?xí)r采用不同數(shù)量的混凝土運(yùn)輸車，禁行期間保證工地有4-8臺混凝土攪拌車在現(xiàn)場。（2）準(zhǔn)備工作：序號項(xiàng) 目要 點(diǎn)責(zé)任部門1攪拌設(shè)備設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常設(shè)備計(jì)量是否正常設(shè)備控制系統(tǒng)是否正常設(shè)備上料系統(tǒng)閥門是否能正常開啟生產(chǎn)部2原材料生產(chǎn)所用原材料是否與配方要求一致原材料儲備是否足夠試驗(yàn)室采供部3配方生產(chǎn)配方是否具有有效性質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查配合比數(shù)據(jù)、原材料含水量、實(shí)際配合比內(nèi)檢對實(shí)際配合比數(shù)據(jù)核實(shí)試驗(yàn)室4車輛混凝土車輛是否配備足夠運(yùn)輸車輛是否正常出車前是否檢查車輛接料前是否放水車隊(duì)5集控操作集控樓操作人員是否配置到位，是否進(jìn)行了 技術(shù)交底集控樓四、開盤鑒定（1）開盤鑒定是決定混凝土質(zhì)量能否滿足生產(chǎn)需要的前提，生產(chǎn)前應(yīng)對混凝土所用原材料、配合比、計(jì)量系統(tǒng)、設(shè)備情況、人員安排等情況進(jìn)行確認(rèn)，符合生產(chǎn)需要時(shí)，才可以進(jìn)行開盤生產(chǎn)，生產(chǎn)第一盤前，試驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真核對配合比中的數(shù)據(jù)，監(jiān)督操作人員設(shè)置配料單并復(fù)核，無誤并傳輸信號正確后方可啟動生產(chǎn)。（2）攪拌時(shí)間設(shè)置不低于35s，卸料時(shí)間設(shè)置15s，加上材料計(jì)量時(shí)間，首盤混凝土生產(chǎn)時(shí)間約90s，第二盤后每盤生產(chǎn)時(shí)間約60s。（3）在生產(chǎn)過程中，試驗(yàn)員和操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察主機(jī)電流，混凝土卸料時(shí)主機(jī)電流應(yīng)在（405）A之間，當(dāng)主機(jī)電流超過50A時(shí)，先不要卸料，可延長攪拌時(shí)間或者適當(dāng)加入用水量，調(diào)整混凝土塌落度。（4）混凝土出料時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)在卸料口觀察混凝土出料情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)糾正。（5）生產(chǎn)完第一車混凝土?xí)r，第二次混凝土?xí)和Ｉa(chǎn)，試驗(yàn)員監(jiān)督取樣工對第一車混凝土進(jìn)行取樣，取樣前罐車應(yīng)快速正轉(zhuǎn)2min分鐘，再反轉(zhuǎn)卸料，卸料時(shí)試驗(yàn)員應(yīng)注意觀察混凝土出料情況，并對取樣混凝土進(jìn)行塌落度和擴(kuò)展度測試，出機(jī)塌落度控制在180210mm之間，擴(kuò)展度不低于450mm，觀察混凝土和易性是否滿足生產(chǎn)需要，配方是否需要調(diào)整，并做好記錄，同時(shí)通知電腦操作工進(jìn)行下車混凝土生產(chǎn)。五、混凝土運(yùn)輸1、運(yùn)輸量計(jì)算通佳攪拌站將根據(jù)到施工現(xiàn)場的實(shí)際距離，并結(jié)合混凝土攪拌運(yùn)輸車每臺一個(gè)作業(yè)循環(huán)時(shí)間計(jì)算（接料57分鐘、運(yùn)輸至現(xiàn)場的時(shí)間、卸料時(shí)間），以保證大體積混凝土施工的用車要求。2、運(yùn)輸車注意事項(xiàng)（1）車輛使用前必須全面檢查和檢修，保證車輛性能可靠。（2）混凝土運(yùn)輸車裝料前用應(yīng)先排凈筒內(nèi)的積水及雜物。（3）應(yīng)事先對混凝土運(yùn)輸車行經(jīng)路線進(jìn)行疏通，避免雜物妨礙交通。（4）混凝土運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，攪拌筒低速轉(zhuǎn)動24轉(zhuǎn)/分。（5）混凝土運(yùn)輸車到達(dá)工地卸料前，先使攪拌筒高速轉(zhuǎn)動12分鐘，待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后再反轉(zhuǎn)卸料，卸料時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。（6）混凝土運(yùn)輸車卸料完畢時(shí)應(yīng)將裝料口，出料漏斗及卸料槽等部位沖洗干凈。六、保供措施1、原材料保證在施工前，攪拌站料倉先最大限度貯存滿水泥、砂、石子、粉煤灰、攪拌用水、外加劑等材料。原材料生產(chǎn)廠家應(yīng)提前做好準(zhǔn)備工作，保證在施工期間不間斷進(jìn)行補(bǔ)充。（1）水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。攪拌站3個(gè)水泥倉能貯存1500t，水泥由材料員與水泥運(yùn)輸單位和供應(yīng)單位聯(lián)系，在施工期間加以補(bǔ)充，能滿足工程施工需求。（2）石子：采用525mm卵石或者碎石。攪拌站料場能貯存8000m3.。石子補(bǔ)充由攪拌站材料員與供應(yīng)廠家聯(lián)系，在施工期間不間斷補(bǔ)充以滿足施工需求。（3）砂子：采用河沙。攪拌站砂場能貯存5000m，儲存滿倉能滿足該工程一次大體積基礎(chǔ)混凝土施工需求。（4）粉煤灰：采用級粉煤灰。攪拌站粉煤灰貯存罐能儲存400t，材料補(bǔ)充由攪拌站材料員與供應(yīng)廠家聯(lián)系，在施工期間不間斷補(bǔ)充以滿足施工需求。（5）攪拌用水：采用飲用水。攪拌站水池容量200m，能滿足臨時(shí)停水時(shí)施工需求，并與有關(guān)部門取得聯(lián)系，力爭在施工高峰期不停水。（6）外加劑：外加劑采用具有減水，早強(qiáng)，引氣型高效復(fù)合外加劑。攪拌站減水劑儲存箱能儲存40t左右外加劑，能滿足該工程混凝土的需要。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo) 混凝土質(zhì)量合格率100%，顧客滿意度指數(shù)大于85%.2、質(zhì)量保證措施（1）原材料必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品A、材料進(jìn)場 1）材料進(jìn)場由材料員進(jìn)行驗(yàn)收，試驗(yàn)員對進(jìn)場材料有否決權(quán)。 2）骨料先送樣檢驗(yàn)，合格后批量進(jìn)場。3）水泥、粉煤灰進(jìn)場必須出具合格證明，每批材料抽樣檢驗(yàn)。4）外加劑進(jìn)場前必須進(jìn)行水泥適應(yīng)性和減水率等試驗(yàn)，滿足要求后才能驗(yàn)收。5）材料進(jìn)場后必須分倉分罐存放，并進(jìn)行標(biāo)示。6）必須建立材料進(jìn)場驗(yàn)收臺賬。7）未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料禁止使用。B、材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）砂：采用GB/T14684-2011建設(shè)用砂標(biāo)準(zhǔn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2）石：采用GB/T14685-2011建設(shè)用卵石、碎石標(biāo)準(zhǔn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3）粉煤灰：采用GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4）外加劑：采用GB8076-2008混凝土外加劑標(biāo)準(zhǔn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5）水泥：采用GB175-2007通用硅酸鹽水泥、GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）法、GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。C、材料檢驗(yàn)由試驗(yàn)員抽樣，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)1）砂、石按同產(chǎn)地、同品種600m為一批，每批砂必須進(jìn)行篩分，含泥量等試驗(yàn)，每批石子必須進(jìn)行篩分、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)試驗(yàn)。每工作班須檢測砂、石含水率兩次。2）水泥以同品種、同批次、同強(qiáng)度等級500t為一批，每批測定其安定性和強(qiáng)度，必要時(shí)測定凝結(jié)時(shí)間和細(xì)度。3）粉煤灰以同產(chǎn)廠、同品種、同等級200t為一批，每批粉煤灰必須測定其細(xì)度，需水量比，必要時(shí)測定其燒失量和活性指數(shù)。4）外加劑：使用前必須進(jìn)行水泥適應(yīng)性和減水率試驗(yàn)。（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)由攪拌站試驗(yàn)室提供，經(jīng)公司質(zhì)技科審核認(rèn)可后采用。（3）砂、石上料人員（裝載機(jī)司機(jī)）必須確保所上的材料與配合比要求的一致。混凝土攪拌工嚴(yán)格按照混凝土配合比的材料用量進(jìn)行，并經(jīng)試驗(yàn)員檢查無誤后才能確認(rèn)貯存、使用。每罐混凝土配料必須確保操作程序正確、投料順序無誤、攪拌時(shí)間充足。（4）每班次由試驗(yàn)員在站內(nèi)進(jìn)行混凝土檢測，每班至少四次，根據(jù)塌落度的經(jīng)時(shí)損失調(diào)整，確?；炷了涠瓤刂圃谠试S范圍之內(nèi)，并做好記錄。（5）混凝土在運(yùn)輸工程中防止離析、泌水、砂漿流失等不良現(xiàn)象。（6）做好混凝土試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)工作，由外檢人員在攪拌站內(nèi)按規(guī)定取樣留樣，每個(gè)班組最少不少于六組，并在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣兩組或者三組，檢查混凝土的澆筑質(zhì)量。（7）大體積混凝土由于體積大，熱量集中等特點(diǎn)，我站技術(shù)部已調(diào)整礦物摻和料摻量。在保證試件60天強(qiáng)度合格基礎(chǔ)上，降低了水泥用量，并采用高效緩凝減水劑，延長凝結(jié)時(shí)間，以此避免水化熱釋放峰值集中可能導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)有害裂縫。為了保證新拌混凝土的工作特性，便于施工，混凝土凝結(jié)時(shí)間調(diào)整為初凝時(shí)間8-12小時(shí)，終凝時(shí)間14-18小時(shí)，以滿足施工安全、保證質(zhì)量。八、勞動力組織安排該混凝土生產(chǎn)施工時(shí)，二十四小時(shí)不間斷生產(chǎn)的特點(diǎn)，混凝土運(yùn)輸司機(jī)兩班作業(yè)，車輛不間斷運(yùn)輸，外檢和外調(diào)巡回檢查，保證混凝土質(zhì)量符合施工要求。九、為了保證該工程“優(yōu)質(zhì)按期”完成澆筑，通佳攪拌站針對本工程設(shè)置了高效，集中統(tǒng)一的混凝土保供領(lǐng)導(dǎo)小組，名單如下：職 務(wù)姓 名電 話生產(chǎn)副總唐華驗(yàn)室主任白向營部張宏度2704444客服部經(jīng)理耿衛(wèi)、為了保證施工混凝土質(zhì)量和進(jìn)度，施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)好以下事項(xiàng)（1） 在混凝土澆筑施工前，攪拌站調(diào)度室準(zhǔn)確提供施工計(jì)劃、澆筑方量，以便攪拌站提前做好準(zhǔn)備工作（2）施工現(xiàn)場保證水，電正常，施工單位應(yīng)合理組織施工，預(yù)防出現(xiàn)冷施工縫。（3）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場進(jìn)出道路和夜間照明，保證混凝土車輛進(jìn)出方便，不陷車，不受阻，倒車方便，并組織專門人員配合人卸料。 寶雞市通佳商砼有限公司歡迎您的光臨，Word文檔下載后可修改編輯.雙擊可刪除頁眉頁腳.謝謝！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進(jìn)步的