油田套漏井下套管技術(shù)的應(yīng)用[文檔資料]

油田套漏井下套管技術(shù)的應(yīng)用 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 遼河油高升地區(qū)由于長期的開發(fā)，已經(jīng)處于開發(fā)中后期，油層套管破損的矛盾日益突出，為了延長油井使用壽命，以小修裝備條件為前提，在套管破漏井中，下人101.6mm 的無接箍套管，再配套固井的技術(shù)，恢復(fù)生產(chǎn)。通過對部分井進(jìn)行應(yīng)用，有效解決了技術(shù)難題。 遼河油田大部分區(qū)塊屬于沉積型小斷塊油田，地質(zhì)情況復(fù)雜。隨著油田開發(fā)進(jìn)入中、后期階段，油層套管破漏的井口數(shù)在不斷的增加，這樣不僅影響 油水井的正常生產(chǎn)，增加作業(yè)成本，降低原油產(chǎn)量，而且給油田開發(fā)生產(chǎn)管理和措施挖潛帶來局限。傳統(tǒng)的套管破漏井的補救措施主要有兩種，一種是水泥擠堵二次固井，另外一種是套管補貼。這兩種方式都存在有效期短，承壓低或不能承壓的缺點。 1 工藝技術(shù) 在小修裝備條件下，套漏井下小套管技術(shù)就是在原139.7mm 破漏套管內(nèi)，下人 101.6mm 無接箍套管，再從小套管內(nèi)用清水頂替入固井水泥漿至尾管，使水泥漿上返充滿兩層套管之間的環(huán)形空間，或上提管柱至小套管懸掛以上100m 左右，將水泥漿從兩層套管的環(huán)形空間的 套漏點擠入套損段，并侯凝固井，再鉆小套管內(nèi)的灰塞，根據(jù)情況重新射孔完井或裸眼完井，恢復(fù)生產(chǎn)。 2 適用條件 根據(jù)套管破漏井所處的儲層開發(fā)的動、靜態(tài)資料，在充分考慮挖潛增產(chǎn)增注明顯，能提高采收率及經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上，按照以下原則選井：套管長井段或多點破漏，但未發(fā)生變形、錯段；套管輕微變形，經(jīng)過磨銑修復(fù)能到達(dá) 110mm以上通徑；井深不超過 2000m，況且井內(nèi)沒有落物。 3 工藝技術(shù)準(zhǔn)備 3.1 設(shè)備及特殊工用具準(zhǔn)備 提升系統(tǒng)安全負(fù)荷不低于 50T 的小修配套系列裝備 。 適用于 101.6mm 無接箍套管的卡盤、安全卡瓦、1200B 液壓鉗、 82mm 油管內(nèi)徑規(guī)、 73mm800KN m 螺桿鉆、下套管變扣提升短節(jié)， 114mm10m 通井規(guī)（根據(jù)井況的不同選擇不同的通井規(guī)）。 下套管及附件準(zhǔn)備 （ 1）選用 N80 級 101.6mm 無接箍套管（技術(shù)參數(shù)見表 1） 鋼級 外徑 mm 內(nèi)徑 mm 壁厚 mm 單位長重 Kg/m 抗外擠強 度 MPa 抗內(nèi)壓強度 MPa 螺紋連接強 度 MPa 扣型 N80 101.6 86.0 7.80 18.0 54.8 65.4 1315 偏梯 （ 2） 101.6mm 套管本體喇叭口， 101.6mm 偏梯扣（公扣） 116mm 倒置喇叭口（喇叭口內(nèi)母扣扣型為31/2UPTBG 反）接頭， 31/2UPTBG 反（公扣） 21/2UPTBG 正（公扣）接頭。 （ 3） 101.6mm 套管懸掛器。 3.2 井筒準(zhǔn)備 探井底、用 114mm10m 通井規(guī)（根據(jù)井況的不同選擇不同的通井規(guī)）通井，驗套（對套損漏點以上套管進(jìn)行）。 填砂至設(shè)計要求深度（以油層上屆以上 10米左右為準(zhǔn)）。根據(jù)井的情況，如果需要通過砂子支撐小套管，然后通過固井（擠堵）將小套管固在套損點位置，來完成堵漏的目的井，則根據(jù)要求來填砂。 對于吐泥砂的套漏井，需要對漏點進(jìn)行堵漏處理。 3.3 下 101.6mm 套管 按設(shè)計要求組配套管組合：自下而上，喇叭口 +套管（最下部 1-2 根套管根據(jù)情況需要打眼 30-60 個不等） +變扣接頭（四寸套懸掛器或倒置喇叭口） +73mm 油管。 多用安全卡瓦、卡盤、變扣提升短節(jié)、液壓打 鉗等工具緩慢的下完小套管，深度下至人工井底或砂面位置。 管柱到位后，下放加壓上提倒出懸掛器或 116mm 倒置喇叭口以上 73mm 油管，起出油管帶出懸掛器內(nèi)的中心管或變扣接頭。 4 固井（擠堵） 下 60.3mm 筆尖及油管，油管選用二級組合四寸套以下選用 60.3mm 油管，四寸套以上選用 73mm 油管，下至人工井底或砂面位置。 固井水泥漿。干水泥漿選擇超細(xì)水泥或四川嘉華 G 級油井水泥。 延時添加劑：降失水劑（ 0.8% 1.2%G33S） +分散劑（ 0.5% 0.8%USZ） +緩凝劑（ 0.2 0.5CH-6）。 水泥漿配制后的技術(shù)性能：密度 1.9-1.95g/m3，析水0ml，稠化時間不大于 240min。 配制水泥漿。在不考慮漏點吸漿的條件下，水泥漿的用量計算： Q=/4 （ D2-d2） H n （ 1） 式中： D139.7mm 套管內(nèi)徑； d101.6mm 套管外徑； H101.6mm 套管下深； n 附加系數(shù)一般 1.2 1.5。 大排量正替水泥漿，用清水頂替至 101.6mm 喇叭口以上至套漏點（或頂替至四寸套懸掛器位置關(guān)井侯凝）。（見圖 1） 上提筆尖至四寸套懸掛器（或 116mm 倒置喇叭口）以上 100m，關(guān)套管閘門，正擠水泥漿堵漏。 101.6mm 套管 139.7mm 套管 139.7mm 套管 砂面 101.6mm 套管 人工井底 人工井底 圖 1 下小套管固井示意圖 帶壓關(guān)井侯凝 48h。 5 復(fù)產(chǎn)技術(shù) 用 60.3mm 油管下帶 73mm 螺桿鉆具及鉆塞工具，鉆塞至砂面位置（人工井底），并水力試壓 25Mpa，穩(wěn)壓30min 不降為合格。起出鉆塞管 柱，若是射孔完井方式，則按地質(zhì)方案要求射孔。 下 73mm 筆尖管柱，用清水沖砂至人工井底，并徹底洗井。 測井測聲幅資料，檢查固井質(zhì)量。 恢復(fù)生產(chǎn)，按設(shè)計要求下人生產(chǎn)管柱或注水管柱。 在套漏井實施下 101.6mm 無接箍套管及延時固井再完井技術(shù)，可以徹底解決套漏井給生產(chǎn)管理帶來的一系列技術(shù)難題，甚至可以使有些死井復(fù)活，有效延長油水井的使用壽命，對于老區(qū)挖潛增效，提高采收率具有重要的現(xiàn)實意義和良好的經(jīng)濟(jì)效益。 可以減少施工周期，減少作業(yè)成本，增加油井產(chǎn)量；有效地 解決了水泥擠堵對套管損壞的加重，防止了井況的進(jìn)一步的惡化；修復(fù)后的油水井，部分井段形成雙層組合套管，提高了井筒抗內(nèi)壓強度，為實施酸化、壓裂等