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預(yù)案編號:BJ-SR-003危險品泄漏專項應(yīng)急預(yù)案七臺河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠編制單位:寶泰隆焦化廠應(yīng)急預(yù)案編制組發(fā)布日期:2011年11月1日實施要求:各單位各部門的領(lǐng)導(dǎo)及全體員工對預(yù)案要認真學(xué)習(xí),組織培訓(xùn),積極參與和策劃,在總指揮和現(xiàn)場指揮的領(lǐng)導(dǎo)下,各部門人員通力合作共同完成預(yù)案演練工作,切實提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。編制人:戰(zhàn)麗萍 楊春峰 王偉審核人:王忠國批準(zhǔn)人:李軍1、事故類型和危險程度分析焦化廠的中間產(chǎn)品焦?fàn)t煤氣,副產(chǎn)品煤焦油、粗苯及生產(chǎn)粗苯的原料洗油,焦化二分廠硫銨工段的生產(chǎn)原料濃硫酸和強堿氫氧化鈉溶液都是危險化學(xué)品,具有易燃易爆易中毒和強腐蝕性的生產(chǎn)特點,生產(chǎn)過程中若電氣系統(tǒng)發(fā)生故障,會造成鼓冷的風(fēng)機不運行而導(dǎo)至焦?fàn)t上的荒煤氣大量逸出,管道或設(shè)備內(nèi)的凈煤氣若因設(shè)備腐蝕或維修不當(dāng)而導(dǎo)至煤氣泄漏;粗苯在裝車過程中發(fā)生泵或管道故障會出現(xiàn)粗苯泄漏;粗苯罐和焦油罐若維護不當(dāng)也會發(fā)生罐內(nèi)危險液體泄漏。這些危險化學(xué)品一旦泄漏,如若處理不當(dāng)對周圍環(huán)境會產(chǎn)生污染,對周圍的操作人員會造成傷害,還有可能發(fā)生著火甚至是爆炸的嚴(yán)重后果。2、應(yīng)急響應(yīng)(1)焦?fàn)t煤氣泄漏:1、焦?fàn)t停電將導(dǎo)至荒煤氣沖破上升管蓋而大量逸出,焦?fàn)t各大車崗位司機停止大車作業(yè),不得再產(chǎn)生火源。2、上升管工可打開爐頂放散管使荒煤氣從高處的放散管放出,也可打開新加煤的幾個長升管蓋,同時關(guān)閉翻板,爐上工人根據(jù)風(fēng)向躲到上風(fēng)側(cè)。3、荒煤氣大量外逸,在焦?fàn)t附近作業(yè)的人員,尤其是維修人員,不得再進行風(fēng)電焊作業(yè),停止產(chǎn)生火源。4、凈煤氣在設(shè)備或管道泄漏,操作工人不要慌亂,通知鼓冷風(fēng)機崗位,立即降低煤氣壓力,減少泄漏量。5、如是室內(nèi)煤氣管道或設(shè)備的煤氣泄漏,除降低煤氣壓力外,還要使室內(nèi)的空氣流通,如找開門窗,如是強制通風(fēng),必須是防爆型的。室內(nèi)禁止產(chǎn)生火源。6、搶修人員在佩戴好防毒面具后,對泄漏部位進行查找并進一步處理,小漏可采用堵縫如打夾板、堵漏膠劑、木塞等方法來完成。7、大漏則應(yīng)在指揮部門的祥細安排和指揮下進行。(2)粗苯、煤焦油罐車及貯槽泄漏1、最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即報告給基層的班段長,同時報告給調(diào)度室和所屬單位的主管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員。2、最早發(fā)現(xiàn)者和崗位操作人員應(yīng)迅速查明泄漏部位和原因。凡是能通過切斷物料或倒罐等處理措施而消除事故的則立即處理。同時對外泄物料用沙土圍堵或引到安全位置。如泄露部位不能控制的,應(yīng)向指揮部報告并提出堵漏或搶修的具體措施。3、指揮部成員到達現(xiàn)場后,視泄漏情況可采用泡沫液覆蓋苯或焦油蒸汽災(zāi)害,再用防爆泵收集。如事故擴大時,應(yīng)果斷向上級請求支援。4、救援人員到達現(xiàn)場后,要佩戴好防毒面具,首先查明現(xiàn)場有無中毒人員,以最快速度將中毒人員脫離現(xiàn)場,嚴(yán)重者盡快送往醫(yī)院。5、搶險人員到達現(xiàn)場后,依據(jù)指揮部下達的搶修指令,迅速進行設(shè)備搶修,控制事故以防事故擴大。在處理泄漏事故時要注意選擇上風(fēng)向作業(yè)。6、泄漏苯或焦油的儲罐或槽車的周圍要拉上警戒線,禁止任何火源。(3)濃硫酸和強堿氫氧化鈉泄漏事故的處理:(1)濃硫酸泄漏事故的處理:1、迅速撤離污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴(yán)格限制出入。2、處理泄漏人員應(yīng)穿防酸防堿工作服,不要直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源,防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。3、若是酸堿泵房發(fā)生泄漏,則應(yīng)立即停泵,打開通風(fēng)機通風(fēng)。4、小量泄漏:用沙土、干燥石灰石等混合,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。5、大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)?;厥栈蜻\至廢物處理所處置。(2)強堿氫氧化鈉泄漏事故處理:1、隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志,建議應(yīng)急處理人員穿化學(xué)防護服。不要直接接觸泄漏物,2、若是酸堿泵房發(fā)生泄漏,則應(yīng)立即停泵,打開通風(fēng)機通風(fēng)。3、用清潔的鏟子收集于干

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