管理的基石—6S2

1 管理的基石 6S 2 觀 念 決 定 態(tài) 度 態(tài) 度 決 定 一 切觀 念 態(tài) 度熱 誠（ 心 力 ）努 力能 力結(jié) 果成 功失 敗3 三沒有一個不 三 沒 有沒 有 好 的 管 理 基 礎(chǔ)沒 有 明 確 的 目 標(biāo)沒 有 正 確 的 方 法一 個 不 （ 不 可 能 真 正 把 管 理 做 好 ）4 建立更完善的“物流”、“場地”、“安全”管理基礎(chǔ)，并借以提高人員的素質(zhì)，是推動6S運(yùn)動的基本精神，也是深化管理基礎(chǔ)的基本工作。 5 6S（基石） Q 品 質(zhì) C 成 本 D 交 期 S 服 務(wù) T 技 術(shù) M 管 理 企業(yè)方針、目標(biāo) 支柱 現(xiàn)代企業(yè)之屋 品質(zhì) :Quality 成本 :Cost 交期 :Deliver date 服務(wù) :Service 技術(shù) :Technology 管理 :Management 6 6S運(yùn)動 6S以素養(yǎng)為始終 素養(yǎng) 清掃 整理 整頓 安全 清潔 7 6S運(yùn)動（土壤） I E TQM JIT ISO TPM 企業(yè) 8 6S： 整理 （ seiri） 整頓 （ seiton） 清掃 （ seiso） 清潔 （ seiketsu） 素養(yǎng) （ shitsuke） 安全 （ safety） 6S是企業(yè)管理最基礎(chǔ)的工作，是規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)。 一、 6S的內(nèi)容 9 1、 整理： 把用和不用的物品分開來，并把不用 的物品舍去。 2、 整頓： 把物品擺放位置明顯標(biāo)識出來。 3、 清掃： 將環(huán)境、設(shè)備清掃，擦拭干凈。 4、 清潔： 經(jīng)常保持環(huán)境美觀狀態(tài)。 5、 素養(yǎng)： 養(yǎng)成好習(xí)慣、好風(fēng)度、遵守規(guī)定。 6、 安全： 發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除或爭取 有效預(yù)防措施。 二、 6S的定義 10 整理： 要與不要，一留一棄； 整頓： 科學(xué)布局，取用快捷； 清掃： 清除垃圾，美化環(huán)境； 清潔： 潔凈環(huán)境，貫徹到底； 素養(yǎng)： 形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣； 安全 ： 遵守規(guī)範(fàn) ， 防患未然 。 二、 6S的定義 11 整理： 區(qū)分物品的用途，清除不要用的東西。 整頓： 必需品分區(qū)放置，明確標(biāo)識，方便取用。 清掃 ：清除垃圾和臟污，并防止污染的發(fā)生。 清潔 ：維持前 3S的成果，制度化，規(guī)范化。 素養(yǎng)： 養(yǎng)成良好習(xí)慣，提高整體素質(zhì)。 安全： 確保工作生產(chǎn)安全，關(guān)愛生命，以人為本。 二、 6S的定義 12 整理 騰出更大的空間。 整頓 提高工作效率。 清掃 掃走舊觀念，掃出新天地。 清潔 擁有清爽明亮的工作環(huán)境。 素養(yǎng) 塑造人的品質(zhì)，建立管理根基。 三、實(shí)施 6S的預(yù)期功能 13 四、實(shí)施 6S的整體績效 1、運(yùn)用“ 6S”的做法，徹底消除資源的浪費(fèi)。 2、現(xiàn)場合理化，提高生產(chǎn)效率。 3、不良率的降低，提高品質(zhì)水平。 4、創(chuàng)造一個舒適安全的工作環(huán)境。 14 1、儀容不整或衣著不整的工作人員 。 有礙觀瞻 ，影響工作場面所的氣勢 。 缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神。 不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)，對于一些特種作業(yè)，易發(fā)生安全事故。 2、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)，保養(yǎng)不良。 增加搬運(yùn)距離，使作業(yè)流程不順暢。 不整潔的機(jī)器，影響工作士氣。 機(jī)器保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率，品質(zhì)法無法提升。 故障多，減少開機(jī)時間，而且導(dǎo)致修理成本上升。 五、生產(chǎn)車間幾種不良現(xiàn)象的分析 15 3、工具亂擺放 增加找尋時間 效率損失。 增加人員走動 工作場所秩序。 工具易損壞。 4、運(yùn)料通道不當(dāng) 工作場所不流暢。 增加搬運(yùn)時間。 易生危險(xiǎn)。 16 5、原料半成品、成品、返修品、報(bào)廢品隨意擺放。 容易混料 品質(zhì)問題 要花時間去找要用的東西 效率問題。 管理人員看不出物品到底有多少 管理問題。 增加人員走動的時間 秩序與效率問題。 易造成堆積 浪費(fèi)場所與資金。 6、工作人員座位或坐姿不當(dāng)。 易產(chǎn)生疲勞 降低生產(chǎn)效率，增加品質(zhì)變異之 機(jī)遇。 工作的場所不流暢，工作場所秩序不好。 17 以上種種不良現(xiàn)象，綜合起來造成的浪費(fèi)有： 1、資金的浪費(fèi) 2、場所的浪費(fèi) 3、人員的浪費(fèi) 4、士氣的浪費(fèi) 5、形象的浪費(fèi) 6、效率的浪費(fèi) 7、品質(zhì)的浪費(fèi) 8、成本的浪費(fèi) 如何成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，工作的首要任務(wù)就是要重視“ 6S”的工作，并徹底把它做好。 18 6S效果看得見 持之以恒是關(guān)鍵 19 六、 6S推行方法 （一）整理的推行方法： 1、深切體會建立共識。 2、工作場所，全盤檢點(diǎn)。 3、訂定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)。 4、不需要物品“紅牌 作戰(zhàn)” (大掃除 )。 5、不需物品之處置。 6、需要物品之使用頻度調(diào)查。 （二）整頓的推廣方法： 1、落實(shí)整理工作。 2、決定放置場所。 3、決定放置方法。 4、劃線定位。 5、標(biāo)示。 20 工作效率想提高 整理 、 整頓 先做好 21 （三）清掃的推行方法： 1. 落實(shí)整理工作 2. 執(zhí)行例行掃除清理污穢。 3. 調(diào)查排污的來源 ，徹底根除。 4. 廢棄物置放區(qū)之規(guī)劃。 5. 廢棄物之處置。 6. 建立清掃基準(zhǔn)，共同遵守。 （四）清潔的推行方法： 1. 落實(shí)前“ 3S”工作。 2. 設(shè)法養(yǎng)成要干凈的習(xí)慣。 3. 建立視覺化的管制方式。 4. 設(shè)定“責(zé)任者”制度加強(qiáng)執(zhí)行。 5. 配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢。 6. 主管隨時巡查，糾正帶動氣氛。 22 清掃 、 清潔 大家做 亮麗環(huán)境真不錯 23 （五）素養(yǎng)的推行方法： 1、落實(shí)及持續(xù)推動前“ 4S”活動。 2、建立共同遵守的規(guī)則或約束。 3、將各種規(guī)劃或約束目視化。 4、實(shí)施各種教育訓(xùn)練。 5、接受指責(zé)糾正，立即改正。 （六）安全的推行方法： 1、常檢查工作環(huán)境。 2、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。 24 培養(yǎng)良好的 素養(yǎng) 營造團(tuán)隊(duì)力量 25 七、 6S的效能 （ 一 ） 提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境 ， 使顧客有信心 ， 易于吸引顧客 。 由于口碑相傳 ， 會成為學(xué)習(xí)的對象 。 （ 二 ） 提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 。 員工有尊嚴(yán) ， 有成就感 。 易帶動改善的意愿 。 對自己的工作易付出愛心與耐心 。 26 （ 三 ） 減少浪費(fèi) 人的浪費(fèi)減少 。 場所浪費(fèi)減少 。 時間浪費(fèi)減少 。 以及以上所陳述的幾種浪費(fèi)減少 。 減少浪費(fèi)就是降低成本 ， 當(dāng)然 就是增加利潤 。 （ 四 ） 安全有保障 工作場所寬廣明亮 。 通道暢通 。 地上不會隨意擺放不該放置的物品 。 當(dāng)然安全就會有保障。 27 （ 五 ） 效率提升 好的工作環(huán)境 。 好的工作氣氛 。 有素養(yǎng)的工作伙伴 。 物品擺放有序 ， 不用找尋 。 效率自然會提升了 。 （ 六 ） 品質(zhì)有保障 品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于作任何事都要“ 講究 ” ， 不 “ 馬虎 ” ， 5S就是要去除馬虎 ， 品質(zhì)就會有保障 。 28 （七） 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性。 員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)，服務(wù)品質(zhì)提升而 且穩(wěn)定。 通過目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問題 的發(fā)生。 建立全能的工作機(jī)會，使任何員工進(jìn)入現(xiàn)場 即可展開作業(yè)。 程序穩(wěn)定，品質(zhì)也可靠，成本也穩(wěn)定。 （八） 6S是最佳的推銷員 被顧客稱贊為干凈的工廠，顧客樂于下訂單。 由于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)。 清潔明朗環(huán)境，會吸引大家到這樣的廠工作。 29 （九） 6S是節(jié)約家 降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)。 降低訂購時間，節(jié)省很多寶貴的時間。 5S也是時間的守護(hù)神 ,能降低工時，交貨 不會延遲。 （十） 6S可形成令人滿意的職場 明亮、清潔的工作場所。 員工動手做改善，有示范作用，可激發(fā)意愿。 能帶動現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。 30 整理： 從心中就有 應(yīng)有與不應(yīng)有 的區(qū)分， 并把不應(yīng)有的去除的觀念。 整頓： 從