航空大流量氣動附件測試臺設(shè)計方案(簡化版).doc

大流量氣動活門測試臺技術(shù)設(shè)計方案一 適用范圍大流量氣動活門測試臺是參照CMM手冊和公司的發(fā)展規(guī)劃而設(shè)計的，是完成活門大流量測試的必備設(shè)備。本方案能夠滿足現(xiàn)有民航機種各尺寸氣動活門的大流量檢測要求?；铋T控制和性能參數(shù)讀取準確、方便，測試部件（UUT）的裝卸牢靠、安全、便捷，可以覆蓋各種機型CMM手冊所要求的活門測試項目。二技術(shù)要求 1.本測試臺能夠涵蓋的活門類型包括：（1）單向活門 （2）調(diào)節(jié)活門（3）關(guān)斷活門（4）隔離活門（5）高壓級氣動活門（6）壓力調(diào)節(jié)和關(guān)斷活門（7）安全活門（8）配平活門（9）APU引氣活門（10）流量控制活門（11）防冰活門 （12）風扇活門（13）起動機控制活門 （14）溫控活門（15）溫度傳感器 配備不同口徑的連接法蘭可對各機型的活門進行功能測試。2.本測試臺應(yīng)能夠完成以下測試： （1）流量測試 （2）壓力調(diào)節(jié)測試 （3）滲漏測試 （4）真空測試 （5）耐壓測試 （6）負載測試 （7）壓差測試 （8）運行測試 （9）位置指示器測試 （10）熱氣測試 （11）活門工作時間測試3.動力源配置 （1）氣源：壓力120psig,流量350ppm，空氣溫度0-426C。管徑6. （2）真空源：真空泵（8SCFM,4HgA）. （3）電源：220VAC,60Hz。 0-32VDC，5A。 115VAC，400Hz。 300mA(扭矩馬達控制)4.信號源配置： （1）壓力信號 （2）流量信號 （3）電源信號 （4）壓差信號 （5）位置信號 （6）真空信號 （7）溫度信號 （8）計時信號5.測試臺的控制 （1）軟件控制。采用工控機軟件在顯示屏上設(shè)置上游來氣的開關(guān)、流量、壓力、溫度以及其他附屬環(huán)境條件。 （2）人工控制?？梢允謩娱_啟相關(guān)的開關(guān)，調(diào)節(jié)流量和壓力，以滿足測試條件。6.數(shù)據(jù)采集 （1）采用數(shù)字記錄儀。將各傳感器獲得的壓力、流量等信號匯集到數(shù)字記錄儀，按X-Y模式打印輸出。 （2）直接從顯示屏上讀取，并手工記錄。二結(jié)構(gòu)要求 1.硬件要求 （1）控制面板（2塊）-電腦設(shè)置測試條件，匯集、打印測試參數(shù)；人工設(shè)置測試條件(安裝調(diào)壓閥)。 （2）指示面板（1塊）-安裝指示儀表。 （3）活門與進、排氣管路安全可靠地連接采用壓力缸壓緊或絲杠壓緊模式。 （4）輔助供壓、測壓接頭內(nèi)置。 （5）耐壓、外漏、真空測試腔共用。 （6）真空泵-內(nèi)置。 （7）下游流量計、壓力表等傳感器后置。 （8）電源內(nèi)置。2.軟件要求 （1）控制模塊（2個）-電動、手動。 （2）數(shù)據(jù)顯示模塊（2個）-微機顯示、儀表顯示。三主要技術(shù)參數(shù) 最大供給壓力120PSIG最大輔助壓力500PSIG 最大流量350PPM 最大溫度800F(426C) 最大真空度4HgA 供氣/排氣管徑6 需用計量儀器如下：數(shù)量 名稱 量程 精度 2 Pressure Transducer 0 50 PSIG 0.5%FS 2 Pressure Transducer 0 100 PSIG 0.5%FS 2 Pressure Transducer 0 200 PSIG 0.5%FS 1 Pressure Transducer 0 500 PSIG 0.5%FS 1 Pressure Transducer 0 30” HgG 0.5%FS 1 Pressure Transducer 0 60” HgG 0.5%FS 1 Pressure Transducer 0 100 HgG 0.5%FS 1 Abs. Press. Transducer 0 200” HgA 0.5%FS 1 Abs. Press. Transducer 0 30 PSIA 0.5%FS 1 Abs. Press. Transducer 26 32”HgA 0.5%FS 1 Diff. Press. Transducer 0 30”HgD 0.5%FS 1 Diff. Press. Transducer 0 60”HgD 0.5%FS 2 Diff. Press. Transducer 0 60”H2OD 0.5%FS 2 Pressure Gauge 0 50PSIG 1%FS 2 Pressure Gauge 0 100PSIG 1%FS 2 Pressure Gauge 0 200PSIG 1%FS 1 Pressure Gauge 0 500PSIG 1%FS 1 Flowmeter* 0.005 0.5 PPM 1%FS1 Flowmeter* 0.010 1.0 PPM 1%FS 1 Flowmeter* 0.8 80PPM 1%FS 1 Flowmeter* 3.5 350 PPM 1%FS 4 Temperature 0 800F 5F 1 Voltmeter 0 125 VAC 1%FS 2 Voltmeter 0 30 VDC 1%FS 2 Ammeter 0 5 Amps 1%FS 1 Milliammeter -300 +300mA 1%FS 1 Valve Angle 0 360 1 四.測試臺原理圖五測試程序 （1）流量測試：設(shè)置流量、壓力、真空、扭矩馬達電流等測試條件，讀取活門下游的流量值。 （2）壓力調(diào)節(jié)測試：設(shè)置上游流量、壓力、真空等測試條件，讀取活門下游的調(diào)節(jié)壓力值。 （3）內(nèi)部滲漏測試：設(shè)置上游壓力，讀取活門下游的流量值。 （4）外部滲漏測試：設(shè)置上游壓力和輔助壓力，讀取密閉腔排出的流量值。 （5）真空測試：設(shè)置上游流量、壓力、真空等測試條件，讀取活門下游的調(diào)節(jié)壓力值或流量值。 （6）耐壓測試：關(guān)閉密閉腔，設(shè)置上游壓力和輔助壓力， 計時，卸壓后檢查活門有無損傷。 （7）電控活門測試：設(shè)置上游壓力、流量，設(shè)置電壓范圍，通電使活門打開或關(guān)閉。 （8）位置指示器測試：連接活門軸和位置指示器軸，指示器歸零，測量活門工作時指示的角度。 （9）壓差測試：設(shè)置上游壓力和流量，測量活門打開時的前后壓差。 （10）熱氣測試：設(shè)置上游流量、壓力、溫度等測試條件，讀取活門下游的調(diào)節(jié)壓力值。 （11）活門開關(guān)時間測試：使活門工作的同時按壓秒表，工作完畢按停秒表，讀取活門工作時間。六其他技術(shù)指標A 所有的管件均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫管，信號采集管采用4的不銹鋼薄壁鋼管。B 所有的閥均采用304不銹鋼，而且全部使用航空調(diào)節(jié)閥、關(guān)斷閥、節(jié)流閥和開關(guān)閥，所有的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活，靈敏度高。C 整個工作臺外觀美觀大方，著色合理。表面均采用噴塑裝飾，臺架采用2.5mm厚的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，確保測試臺強度。D 整個測試臺要求沒有氣體滲漏，密閉腔結(jié)構(gòu)合理、壓力缸（或絲杠）操作靈活、密封性好。E 質(zhì)量流量計選用國外專業(yè)廠家生產(chǎn)的，精度符合要求。F. 所有的接頭，壓力表，流量計，儀器儀表等標識清楚，且兩種語言（中文和英文）體現(xiàn)。G測試臺需要提供照明裝置。以便讀數(shù)和夜間操作。H所有的接頭采用JIC37度標準接頭。并配備相應(yīng)的堵頭。 I. 所有法蘭盤用標準卡箍連接。附表： 大流量氣動附件測試臺元器件元件名稱規(guī)格廠 家數(shù)量詢價大流量電控/手動閥120psig,62小流量精密壓力調(diào)節(jié)閥0-50 PSI1小流量精密壓力調(diào)節(jié)閥0-100 PSI1小流量精密壓力調(diào)節(jié)閥0-200 PSI1小流量精密壓力調(diào)節(jié)閥0-500 PSI1大流量壓力調(diào)節(jié)閥0-120 PSI，61小流量精密關(guān)斷閥4-6mm8質(zhì)量流量計+傳感器0.0050.5PPM1%1質(zhì)量流量計+傳感器0.010 1.0PPM1%1質(zhì)量流量計+傳感器0.8 80 PPM1%1質(zhì)量流量計+傳感器3.5-350PPM1%1壓力表+傳感器0-50 PSI2壓力表+傳感器0-100 PSI2壓力表+傳感器0-200 PSI2壓力表+傳感器0-500 PSI1壓力表+傳感器0 30” HgG1壓力表+傳感器0 60” HgG1壓力表+傳感器0 100” HgG1絕對壓力表+傳感器0 200” HgA1絕對壓力表+傳感器0 30PSIA1絕對壓力表+傳感器26 32”HgA1壓差計+傳感器0 30”HgD1壓差計+傳感器0 60”HgD1壓差計+傳感器0 60”H2OD2溫度計+傳感器0-426C1115V中頻電源115V，400Hz1交流電壓表0-199.9VAC0.5%1交流電流表0-9.9AMPAC0.5%1穩(wěn)壓電源0-32VDC，5