破樁頭技術(shù)交底7.doc

技術(shù)交底內(nèi)容：一、施工準備：1、作業(yè)人員：力工、鋼筋工、風鎬工、電工、機械維護人員等。2、機具準備：空壓機、風鎬、鋼筋扳手、鋼筋刷若干，挖掘機一臺3、技術(shù)準備：詳細了解圖紙樁頂及承臺底的標高，熟悉樁及承臺的圖紙與位置。4、施工條件：人員機械配備完整，樁兩側(cè)土方被清除后，才能施工。二、施工工藝及方法：為了保證施工質(zhì)量，本工程采用空壓機風鎬對樁頭進行破除，施工順序為：開挖溝槽設(shè)置樁頂標高破碎樁頭剝離鋼筋清除樁頭人工修整調(diào)直鋼筋澆筑混凝土墊層。1、開挖溝槽第一層土方開挖時開挖溝槽即開挖樁兩側(cè)的土方，開挖溝槽時由技術(shù)員和測量人員確定樁基位置，然后設(shè)置邊坡，邊坡坡度為1:0.5。在挖掘樁基周圍土方時，注意機械與樁基的接觸防止將不需要破碎的部分破壞。2、設(shè)置樁頂標高樁兩側(cè)土方被挖開后，測量人員根據(jù)設(shè)計標高對樁頭破除深度進行確定，本工程圖紙設(shè)計0.000高程為275.1m，樁頂標高圖中未注明的為-3.0m，CT6、CT6a承臺處樁頂標高為-3.2m，CT7、CT8、CT9承臺處樁頂標高為-3.8m，樁頂標高即為樁頭破除標高，測量完后用紅漆劃線標識。3、樁頭的破碎及清理用風鎬對紅線標記以上的部分進行破碎，每個樁頭由兩個人配合破除，用風鎬從樁的四周開始破除，剝離樁身主筋，直至劃線標記上100mm處（CT1CT5承臺處樁頂標高為-2.9m，CT6、CT6a承臺處樁頂標高為-3.1m，CT7、CT8、CT9承臺處樁頂標高為-3.7m），再將預(yù)留100mm厚樁基砼人工破除、清平，達到樁頂?shù)脑O(shè)計標高。為保證鑿除過程中不傷到圍護樁鋼筋，鑿除主筋保護層后，先將樁四周混凝土鑿除露出主筋然后將主筋向外側(cè)拉出，拉動范圍以鑿開部分的鋼筋與混凝土分開為宜，切忌拉出角度過大而將設(shè)計樁標高以下鋼筋保護層剝落。主筋包圍的樁頭部位，在鋼筋與混凝土分離的位置，四周用風鎬向樁內(nèi)水平鑿進，將主筋包圍的樁頭完全截斷，然后用溝機配合人工將樁頭吊出移至固定的地方，在破除過程中樁頭破除的碎屑隨破除隨清理，盡量使破除面平整，保證標線下部的鋼筋保護層不被破壞。在破碎樁頭過程中盡量避免碰撞樁頭錨固鋼筋，保持鋼筋垂直度。4、調(diào)直鋼筋對于碰彎的鋼筋，由兩人配合用鋼筋扳手對鋼筋進行調(diào)直，調(diào)直過程中用鋼筋刷去除鋼筋上剩余的混凝土渣，保證鋼筋焊接的質(zhì)量。5、打混凝土墊層樁頭破除完成后，澆筑C15混凝土墊層。三、質(zhì)量保證措施：1、對空壓機、風鎬等工具進行檢查，避免由于工具故障影響施工進度與施工質(zhì)量。2、樁頭破除必須保證破除面樁頂標高以上，后進行人工清平，盡量保證樁頭平整，避免樁頭樁頭缺邊少角、鋼筋保護層被鑿除的現(xiàn)象。4、樁頭破除時嚴禁將阻礙破除樁頭的鋼筋，任意彎曲切割，如出現(xiàn)了鋼筋彎曲必須進行調(diào)直。5、樁頂含泥土等雜質(zhì)的混凝土必須鑿除，鑿好的樁要求露出新鮮混凝土，及時將混凝土渣排出坑外。四、質(zhì)量驗收標準1、樁基鑿除后樁頂高程不高于圖紙設(shè)計標高，誤差控制在-3cm以內(nèi)。2、鑿除后的樁頂混凝土應(yīng)新鮮無泥土等雜物。3、鋼筋應(yīng)清理干凈無混凝土渣等雜物，鋼筋應(yīng)順直。五、文明施工安全保證措施1、工人必須佩戴安全帽手套等安全工具，在破除過程中注意安全。2、注意風鎬的橫銷與接頭的松緊，防止脫落傷人。3、工作間歇時風鎬要放在安全干燥處。4、防止噪聲污染，盡量減少施工噪音，控制作業(yè)時間，22點至次日7點不得進行作業(yè)以避免干擾附近人員的正常工作和休息。5、每個樁頭破除完成后保證作業(yè)面的清潔