無極繩絞車基礎(chǔ)施工.doc

無極繩絞車基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施編制單位：生產(chǎn)技術(shù)科編制日期：2012年11月13日 無極繩絞車基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施為確保無極繩絞車基礎(chǔ)的施工質(zhì)量及安全，特編制本安全技術(shù)措施，所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程和本措施。具體內(nèi)容如下：一、工程概況及技術(shù)要求：無極繩絞車硐室位于主斜井井底車場(chǎng)東部，無極繩絞車硐室底板標(biāo)高以1#交岔點(diǎn)標(biāo)高為準(zhǔn)向下起底0.45m，按3的坡度向前下坡施工；無極繩絞車基礎(chǔ)中心位于無極繩絞車硐室入口9m處，基礎(chǔ)規(guī)格為L(zhǎng)BH =2.82.01.2m；無極繩張緊器基礎(chǔ)中心位于無極繩絞車硐室入口3.8m處，基礎(chǔ)規(guī)格為L(zhǎng)BH =3.81.10.8m。附：無極繩絞車硐室基礎(chǔ)平、剖面圖二、施工前的準(zhǔn)備工作：1、工程開工前,必須對(duì)所有參與工程施工的人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)貫徹措施,并進(jìn)行簽字、考試?？荚嚥缓细袢藛T，不準(zhǔn)參與工程的施工。2、工程開工前，必須將風(fēng)、水、電、施工所需工具、設(shè)備及材料等準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查，保證工具、設(shè)備正常使用及運(yùn)轉(zhuǎn)。3、由技術(shù)科給定巷道中、腰線，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。三、施工工藝及要求：（一）、施工方法1、無極繩絞車硐室起底和挖基礎(chǔ)采用多打眼、少裝藥、放震動(dòng)炮、人工攉貨的方法進(jìn)行施工。2、施工前，按設(shè)計(jì)尺寸用木頭加工8個(gè)LBH=1000150150mm、4個(gè)LBH=600100100mm和8個(gè)LBH=450100100mm的長(zhǎng)方體模板，澆筑前要涂上機(jī)油或者用一層塑料薄膜包裹好模板，以方便模板拆除。 3、風(fēng)鎬掘進(jìn)過程中，施工人員必須站在支護(hù)完好的地點(diǎn)施工，浮矸必須找凈，要注意風(fēng)管連接部分是否松動(dòng)，并注意不要使風(fēng)鎬誤傷到自己和別人，刷幫時(shí)要避免矸石滾落傷人。（二）、施工工序及技術(shù)要求1、施工前先對(duì)底板進(jìn)行起底，完工后按照中腰線進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，再施工絞車基礎(chǔ)和張緊基礎(chǔ)。2、基礎(chǔ)部分尺寸剔夠后按照設(shè)計(jì)要求，底部支好模板預(yù)埋螺栓孔?？咨睿ㄒ妶D）,由機(jī)電部門按照?qǐng)D紙要求將施工基礎(chǔ)螺絲孔預(yù)留中心位置標(biāo)定。3、絞車基礎(chǔ)按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行澆筑尺寸（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況許可，可適當(dāng)大50100mm），確保預(yù)留空間滿足安裝要求。地下部分必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況打設(shè)錨桿、開挖。4、新挖基礎(chǔ)坑壁雜物清理干凈并用清水沖洗，施工尺寸校正無誤，確保符合圖紙及安裝要求，螺栓孔中心誤差不超過10mm。5、一次澆灌時(shí)先安設(shè)好基礎(chǔ)框架，再打上澆筑碎石，最后在基礎(chǔ)上表面留出50mm與螺栓一同二次澆筑。一次澆筑混凝土標(biāo)號(hào)為C30，使用水泥標(biāo)號(hào)425#，石子粒徑（碎石2040mm），比例為：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3；二次澆筑（表面50mm碎石混凝土）標(biāo)號(hào)C30，使用水泥標(biāo)號(hào)425#，石子粒徑48mm,混凝土比例為水泥：砂：石子=1：1.2：2.6，要求材料干凈，無雜物、泥土，攪拌充分，勻?qū)崱；炷帘仨氂谜駝?dòng)棒震實(shí)，表面壓光。6、施工中注意防止損壞電氣設(shè)備及管線，防止發(fā)生觸電事故。7、機(jī)電科安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù)科安排專人負(fù)責(zé)掛線測(cè)量，定準(zhǔn)校正螺栓預(yù)埋孔位置及標(biāo)高，確保誤差不超過規(guī)定。8、施工嚴(yán)格按照機(jī)電科、技術(shù)科掛線施工。四、裝載與運(yùn)輸采用人工裝煤的方式，將煤裝至礦車內(nèi)，利用軌道系統(tǒng)，經(jīng)井底車場(chǎng)主斜井地面。五、通風(fēng)方式工作面采用全風(fēng)壓通風(fēng)，并在工作面和回風(fēng)流中各安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器，與工作面的機(jī)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。六、安全技術(shù)措施（一）施工安全管理：1、施工前，要檢查施工點(diǎn)的安全情況，若有安全隱患，必須處理完畢后，方可開機(jī)作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行定人、定崗的施工方法，確保施工的準(zhǔn)確性和職工對(duì)崗位的熟練性。3、施工時(shí)的各種管線吊掛、物料、安全設(shè)施、防塵設(shè)施以及工業(yè)衛(wèi)生等要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求整理好，達(dá)到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)要求。否則不準(zhǔn)開工。4、每班開工前，必須派專人對(duì)迎頭及施工后的所有安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確保齊全、完好、有效、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。確認(rèn)檢查無隱患后，才準(zhǔn)開工。5、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的三工序控制原則，認(rèn)真搞好每一道工序的施工及操作。確保工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)。6、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查鉆眼機(jī)具（包括風(fēng)鎬）及其風(fēng)水管路的連接情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)格按操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程以及巷道施工方向線定眼打眼。（二）基礎(chǔ)澆灌1、工程施工中，機(jī)電科和技術(shù)科負(fù)責(zé)施工中的相關(guān)指導(dǎo)，確保施工安全有序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題?；A(chǔ)澆筑前，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行澆筑。2、基礎(chǔ)澆筑前要找好水平，基礎(chǔ)內(nèi)嚴(yán)禁有浮矸、煤等雜物。無極繩絞車基礎(chǔ)、張緊器基礎(chǔ)地腳螺栓要留二次灌漿孔。3、基礎(chǔ)澆灌前在底板上打上生根錨桿，絞車基礎(chǔ)6根，張緊器基礎(chǔ)4根，錨桿型號(hào)為20mm-2200mm螺紋鋼錨桿，錨入底板巖石不低于1000mm，然后將錨桿與絞車基礎(chǔ)框架進(jìn)行捆扎牢固，方可進(jìn)行澆筑。4、基礎(chǔ)澆筑時(shí)保證要與設(shè)計(jì)一致，澆筑時(shí)砼要搗實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空洞，蜂窩現(xiàn)象。澆筑后應(yīng)安排專人三班灑水養(yǎng)護(hù)，不低于72小時(shí)。5、無極繩絞車基礎(chǔ)及張緊器基礎(chǔ)位置最終定位由技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，并且在澆筑過程中，要時(shí)刻監(jiān)測(cè)中線及預(yù)留孔位置情況，按設(shè)計(jì)中線位置施工，保證澆筑質(zhì)量。6、待混凝土凝固后，及時(shí)拆除模板和塑料薄膜，并蓋上預(yù)留孔，防止雜物落入預(yù)留孔。（三）爆破安全管理1、放炮前應(yīng)把所有的設(shè)備、材料等撤到安全地帶，撤不走的設(shè)備必須加強(qiáng)保護(hù)。放炮時(shí)支護(hù)質(zhì)量符合要求，并用皮帶等吊掛于電纜、管路、設(shè)備前，避免崩壞電纜、管路設(shè)備等。2、根據(jù)巖石硬度、厚度等情況隨時(shí)掌握打眼角度、深度和裝藥量，以防超寬、超高，保證巷道按設(shè)計(jì)斷面施工。3、放炮前，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”及放炮警戒制度。4、放炮前，必須檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?.8%以下時(shí)，方可放炮。5、放炮母線長(zhǎng)度必須符合規(guī)定，距工作面長(zhǎng)度不小于100m、嚴(yán)禁母線與其他金屬材料及電纜接觸，放炮器有放炮員專人負(fù)責(zé)。6、放炮前必須設(shè)警戒，各聯(lián)絡(luò)巷必須有專人負(fù)責(zé)，警戒的位置距放炮處距離不小于100m。放炮不結(jié)束，任何人不得撤除警戒。7、放炮前有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)人數(shù)，確無疏漏方可放炮。8、一切工序準(zhǔn)備就緒后，有專人再檢查一遍，待所有人都撤到安全地帶后，放炮員大喊三聲方可放炮。9、放炮時(shí)，炮眼深度不得小于0.6m，并嚴(yán)格控制炮眼個(gè)數(shù)，每次起爆不大于5發(fā)，每眼最大裝藥量不得超過150g，炮眼必須用黃泥填實(shí)。10、放炮后等炮煙吹散后方可進(jìn)入工作面。11、放炮后進(jìn)入工作面必須仔細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；如有拒爆、殘爆等現(xiàn)象，必須立即處理，在拒爆、殘爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處