PLC招標(biāo)技術(shù)規(guī)范.doc

慶云隆盛熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目2150t/h循環(huán)流化床鍋爐+125MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組二期布袋除塵器PLC及熱工盤柜技術(shù)規(guī)范書(shū)臺(tái)鷹環(huán)境工程有限公司2017年09月1.范圍1.1總則1.1.1本技術(shù)規(guī)范書(shū)對(duì)慶云隆盛熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目二期布袋除塵器采用的可編程序控制系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱PLC）提出了技術(shù)方面和有關(guān)方面的要求。1.1.2本技術(shù)規(guī)范書(shū)提出的是最低限度的要求，并未對(duì)所有技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未完全陳述與之有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。供方應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)PLC。1.1.3如果供方未以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)提出異議，則意味著供方提供的設(shè)備和PLC滿足了本技術(shù)規(guī)范書(shū)和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)在報(bào)價(jià)書(shū)中以“對(duì)規(guī)范書(shū)的意見(jiàn)和同規(guī)范書(shū)的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)表明,并進(jìn)行說(shuō)明供業(yè)主方確認(rèn)。1.1.4報(bào)價(jià)書(shū)及合同規(guī)定的文件，包括圖紙、計(jì)算 、說(shuō)明、使用手冊(cè)等，均使用國(guó)際單位制（SI）。1.1.5只有需方有權(quán)修改本技術(shù)規(guī)范書(shū)。經(jīng)買賣雙方協(xié)商，最終確定的技術(shù)規(guī)范書(shū)應(yīng)作為PLC合同的一個(gè)附件，并與合同文件具有相同的法律效力。1.1.6供方的報(bào)價(jià)書(shū)至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：PLC的供貨范圍，包括所有硬件、軟件、服務(wù)和有關(guān)圖紙資料。PLC的詳細(xì)說(shuō)明，包括系統(tǒng)說(shuō)明、子系統(tǒng)功能、操作員接口、系統(tǒng)性能等。所供系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)控制臺(tái)的外形尺寸、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜的外形尺寸及初步的機(jī)柜數(shù)量。對(duì)技術(shù)規(guī)范書(shū)建議和同規(guī)范書(shū)的差異。供方認(rèn)為有助于提供高系統(tǒng)性能的建議替代方案。1.2工程概述1.2.1本項(xiàng)目為慶云隆盛熱電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目二期布袋除塵器的PLC設(shè)備采購(gòu)。1.2.2 布袋控制系統(tǒng)建成后，控制水平應(yīng)達(dá)到在無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)人員的配合下，在控制室內(nèi)完成對(duì)除塵及其附屬裝置的正常啟、停，完成正常的運(yùn)行監(jiān)視、操作和故障處理，PLC與機(jī)組分散控制系統(tǒng)之間的信號(hào)交換通過(guò)硬接線方式實(shí)現(xiàn)。PLC的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試應(yīng)能夠滿足上述要求，并保證系統(tǒng)可利用率達(dá)到99.9%。1.2.3在脫硫控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵系統(tǒng)及其附屬設(shè)備的監(jiān)視和控制，本工程除塵及附屬裝置PLC系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)布置，要求PLC柜面帶有操作面板，并通過(guò)Modbus-485通訊至脫硫DCS系統(tǒng)，作為脫硫DCS的從站運(yùn)行。操作站不在單獨(dú)設(shè)置，使用脫硫系統(tǒng)操作站。通訊所需軟硬件及調(diào)試均由供方負(fù)責(zé)。1.2.4 在除塵現(xiàn)場(chǎng)PLC內(nèi)需帶有提升閥及脈沖閥控制回路，具體要求見(jiàn)除塵控制柜附圖 除塵控制柜原理圖紙。1.2.5 供方還需配套供應(yīng)灰斗儀表配電箱，配電箱要求見(jiàn)除塵控制柜附圖 除塵控制柜原理圖紙。1.2.6供方應(yīng)對(duì)所提供的除塵系統(tǒng)的控制邏輯和保護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行整體優(yōu)化，要保證整個(gè)系統(tǒng)的正常進(jìn)行和可靠運(yùn)行。1.2.7除塵PLC應(yīng)設(shè)計(jì)完善的閉環(huán)控制回路（MCS）、順序控制功能組（SCS）和數(shù)據(jù)采集（DAS）功能，其監(jiān)控范圍應(yīng)包括（但不限于此）：-除塵裝置(煙氣系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)等)；-壓縮空氣系統(tǒng)；-電氣系統(tǒng)；操作人員在控制室通過(guò)LCD及鍵盤和鼠標(biāo)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制操作1.3供方的供貨范圍和工作范圍1.3.1供方的供貨范圍1）供方應(yīng)提供滿足本技術(shù)規(guī)范書(shū)要求所必須的PLC全套硬件設(shè)備、軟件和各項(xiàng)服務(wù)。2）PLC系統(tǒng)內(nèi)所有盤臺(tái)柜之間的內(nèi)部電纜（包括預(yù)制電纜、電源電纜）以及PLC與第三方通訊的軟硬件應(yīng)屬供方供貨范圍。3）本技術(shù)規(guī)范書(shū)要求的全部外圍及附屬設(shè)備。1.3.2供方的工作范圍 1）按照除塵裝置運(yùn)行要求、本PLC技術(shù)規(guī)范書(shū)的規(guī)定和適用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)、提供并組態(tài)一套完整的分散控制系統(tǒng)。2）PLC控制系統(tǒng)及各子系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)和安裝設(shè)計(jì)，包括控制邏輯圖、組態(tài)圖、PLC設(shè)備安裝接線圖、PLC系統(tǒng)I/O信號(hào)分配及PLC與外部連接圖，應(yīng)包括以下內(nèi)容（但不限于）：PLC人機(jī)接口設(shè)計(jì)（包括操作員站及工程師站）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）設(shè)計(jì)、模擬控制系統(tǒng)（MCS）設(shè)計(jì)、順序控制系統(tǒng)（SCS）設(shè)計(jì)、PLC控制柜內(nèi)部電源及柜間電纜設(shè)計(jì)、PLC接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。3）需方在投標(biāo)書(shū)，以及技術(shù)協(xié)議、聯(lián)絡(luò)會(huì)和設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)供方設(shè)計(jì)方案和圖紙的確認(rèn)，尤其是硬件配置、功能分配及控制邏輯等的確認(rèn)并不代表需方將為PLC的設(shè)計(jì)承擔(dān)責(zé)任，供方應(yīng)完全保證所供PLC的安全可靠性、合理性、完整性和優(yōu)良性。無(wú)論是否經(jīng)過(guò)需方確認(rèn)，供方都應(yīng)無(wú)條件對(duì)PLC中的缺陷、不足和與合同不符的地方進(jìn)行修改、補(bǔ)充或更換，而不增加任何費(fèi)用。4）應(yīng)向需方提交所有最終接口資料和圖紙，以便需方能順利地開(kāi)展工作。供方提交的設(shè)備布置圖、控制邏輯圖、控制接線圖和其它詳圖及其他技術(shù)資料都應(yīng)隨設(shè)計(jì)進(jìn)程而更新，以便及時(shí)反映當(dāng)前的設(shè)計(jì)內(nèi)容。修改版本號(hào)應(yīng)在圖標(biāo)的版本欄內(nèi)用數(shù)字或字母表示。5）達(dá)到本PLC技術(shù)規(guī)范書(shū)規(guī)定的全部功能要求，進(jìn)行PLC軟件的編程和調(diào)試。6）應(yīng)在制造廠內(nèi)使用仿真機(jī)并接入PLC的輸入輸出信號(hào)，進(jìn)行閉環(huán)運(yùn)行、測(cè)試和演示本技術(shù)規(guī)范書(shū)對(duì)PLC的功能和性能要求。在進(jìn)行這種仿真測(cè)試和演示時(shí)，應(yīng)有具備專職進(jìn)行這種測(cè)試和演示的專家、訓(xùn)練有素的工作人員以及必要的測(cè)試設(shè)備和仿真機(jī)。需方有權(quán)在設(shè)備驗(yàn)收期間對(duì)PLC的功能及性能進(jìn)行抽查。供方應(yīng)提出驗(yàn)收測(cè)試的初步方案并在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上由需方認(rèn)可。7）應(yīng)按照合同規(guī)定的進(jìn)度要求，按時(shí)發(fā)運(yùn)、調(diào)試、投運(yùn)PLC。8）應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求，提供安裝詳圖并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)。9）應(yīng)負(fù)責(zé)通電啟動(dòng)和調(diào)試，直到所供PLC能達(dá)到PLC的全部功能要求，并保證系統(tǒng)可利用率達(dá)到99.9%。10）應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求，向需方提供PLC優(yōu)化運(yùn)行所必需的系統(tǒng)文件，使需方能組態(tài)、編程、維護(hù)、修改和調(diào)試PLC。11）向需方提供施工圖設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)、系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā)所需的全部圖紙、資料。12）負(fù)責(zé)培訓(xùn)需方的運(yùn)行和維護(hù)的工程技術(shù)人員，并使這些培訓(xùn)人員能熟練地操作、維護(hù)、修改和調(diào)試PLC。13）為達(dá)到上述供貨范圍，應(yīng)與由其它供貨商供應(yīng)的控制系統(tǒng)相協(xié)調(diào)，并應(yīng)負(fù)責(zé)相關(guān)的接口工作。14）供方負(fù)責(zé)與機(jī)組PLC供貨商進(jìn)行設(shè)計(jì)和接口配合，并進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，分界點(diǎn)在除塵PLC的設(shè)備端子排上。1.4需方的工作范圍需方將提供下列設(shè)備和服務(wù)：1）所有的基礎(chǔ)、地腳螺栓和灌漿。2）所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備對(duì)外接線、電纜敷設(shè)和由供方提供的過(guò)程I/O端子柜上的對(duì)外接線工作。3）模擬量輸入信號(hào)變送器、熱電偶、熱電阻及分析儀表。（除非另有規(guī)定。）4）數(shù)字量輸入信號(hào)接點(diǎn)和脈沖設(shè)備。（除非另有規(guī)定。）5）所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)。（除非另有規(guī)定。）7）供方為完成PLC控制系統(tǒng)必需的需方基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料，如工藝系統(tǒng)流程圖、過(guò)程I/O清單、控制策略說(shuō)明或圖紙等。8）PLC設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝所需的勞動(dòng)力及服務(wù)。2.規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)本技術(shù)規(guī)范書(shū)中涉及的所有規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或材料規(guī)格（包括一切有效的補(bǔ)充或附錄）均應(yīng)為最新版本，即以需方發(fā)出本PLC訂單之日作為采用最新版本的截止日期。若發(fā)現(xiàn)本技術(shù)規(guī)范書(shū)與參照的文獻(xiàn)之間有不一致之處，供方應(yīng)向需方指明。火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB 13223-2011鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB 13271-2001山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) DB37/1996-2011燃煤電廠除塵器技術(shù)條件 DL/T514-93電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ232-82鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50011-2001固定式鋼斜梯 GB4053.2固定式工業(yè)鋼平臺(tái) GB4053.4火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 DL/T 5072-1997工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ97-85焊接接頭的基本型式與尺寸 GB985986-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金冷軋薄板及鋼帶 GB1153-89普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件 GB3274-83優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件 GB699-88發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程 SDJ26-89袋式除塵器安裝要求驗(yàn)收規(guī)范 JB/T8471-1996袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件 GB12625袋式除塵器性能測(cè)試方法 GB12138分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件 JB/T8534-1997袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件 JB/T5917-91鍋爐煙塵測(cè)試方法 GB/T5468-1991環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求電袋復(fù)合除塵器 HJ-2529-2012袋式除塵器用電磁脈沖閥 JB5916-2004工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB 12348-1880工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測(cè)量方法 GB/T 12348-1880袋式除塵器技術(shù)要求 GB/T 6719-2009袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法 GB/T 6718-1886脈沖噴吹類袋式除塵器 JB/T 8532-1887回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器 JB/T 8533-1887內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器 JB/T 8534-1887袋式除塵器用壓差控制儀 JB/T 10340-2002固定式鋼直梯安全技術(shù)條件 GB4053.1-1883固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件 GB4053.3-1883固定式鋼平臺(tái)安全技術(shù)條件 GB4053.4-1883火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DL5000-2000火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件 DL/T776-2001焊接接頭的基本形式與尺寸 GB985-986-88碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-1888 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 GB/T 812-1888碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T 3274-1888碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶 GB/T 11253-1888火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置篇試行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)熱工儀表及控制裝置篇 2004年版低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50054-95電器安裝工程的接地設(shè)備的施工和驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-92低壓分配和電路設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ54-83電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程 GBJ232-82其它適用于本項(xiàng)目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.技術(shù)要求3.1總則3.1.1 控制系統(tǒng)采用先進(jìn)、成熟、符合有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、有良好業(yè)績(jī)的產(chǎn)品，采用西門子控制系統(tǒng)。原則上與廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)具有一致性。除塵器控制系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)與手動(dòng)控制兩種功能，手動(dòng)控制能脫離自動(dòng)控制系統(tǒng)（PLC不工作）而單獨(dú)操作。3.1.2 供方提供的控制系統(tǒng)將通過(guò)高性能的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)及分散處理單元、過(guò)程I/O、人機(jī)接口和過(guò)程控制軟件等來(lái)完成除塵系統(tǒng)的控制?？刂葡到y(tǒng)硬件將安全、可靠、先進(jìn)，并具有同類型機(jī)組、同類型系統(tǒng)使用業(yè)績(jī)（含正在執(zhí)行合同）。3.1.3 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)將采用合適的冗余配置和診斷至模件級(jí)的自診斷功能，使其具有高度的可靠性。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障均不影響整個(gè)系統(tǒng)的工作。一旦某個(gè)工作的處理器模件發(fā)生故障，系統(tǒng)能自動(dòng)地以無(wú)擾方式，快速切換至與其冗余的處理器模件，并在操作員站報(bào)警。切換時(shí)間保證為ms級(jí)。冗余配置的處理器模件與系統(tǒng)均有并行的接口,即均能接受系統(tǒng)對(duì)它們進(jìn)行組態(tài)和組態(tài)修改。處于后備狀態(tài)的處理器模件,能不斷更新其自身獲得的信息。冗余處理器模件的切換時(shí)間將保證系統(tǒng)的控制和保護(hù)功能不會(huì)因冗余切換而丟失數(shù)據(jù)、延遲或故障。電源故障屬系統(tǒng)的可恢復(fù)性故障，一旦重新受電，處理器模件能自動(dòng)恢復(fù)正常工作而無(wú)需運(yùn)行人員的任何干預(yù)。3.1.4 系統(tǒng)的監(jiān)視、報(bào)警和自診斷功能將高度集中在顯示器上顯示和在打印機(jī)上打印，控制系統(tǒng)將在功能和物理上適當(dāng)分散。3.1.5 控制系統(tǒng)將采取有效措施，以防止各類計(jì)算機(jī)病毒的侵害和PLC系統(tǒng)內(nèi)各存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù)丟失。3.1.6 除塵PLC將留有與全廠控制系統(tǒng)的冗余通訊接口。如需要?jiǎng)t應(yīng)提供冗余光纖、通訊電纜和全部通訊附件。3.17 遠(yuǎn)程I/O與DPU同步，這樣保證了DPU中的應(yīng)用程序可以對(duì)過(guò)程控制實(shí)施立即處理，遠(yuǎn)程I/O采用雙纜冗余。以太網(wǎng)模板將分別安置在冗余的機(jī)架上，保證控制系統(tǒng)切換時(shí)對(duì)上位監(jiān)控系統(tǒng)的無(wú)擾切換。3.1.8 除塵PLC將成套帶有熱備控制器、電源模件、通訊模件、輸入輸出模件、存儲(chǔ)器、外殼、專用連接電纜及連接件和實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)等。3.1.9 無(wú)。3.1.10 供方所提供的PLC控制系統(tǒng)將結(jié)合工藝系統(tǒng)特點(diǎn)并按功能分散和物理分散的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。PLC控制系統(tǒng)將留有以下的裕量：最忙時(shí)，每個(gè)控制器DPU的負(fù)荷率不大于50%。內(nèi)部存儲(chǔ)器占用容量不大于50%，外部存儲(chǔ)器占有容量不大于40%。通訊總線負(fù)荷率不大于40%。每種I/O點(diǎn)裕量10I/O模件槽裕量10（備用插槽將配置必要的硬件，保證今后插入模件即能投入運(yùn)行）電源負(fù)荷裕量大于3040備用模件插入后的裕量以上這些參數(shù)都將是按系統(tǒng)聯(lián)調(diào)成功正式投運(yùn)時(shí)的最終容量計(jì)算的百分比值。3.1.11在執(zhí)行合同的過(guò)程中，隨著工程設(shè)計(jì)進(jìn)程和技術(shù)資料逐漸完善，在不超出I/O總量的前提下，硬件、軟件凍結(jié)前后，需方對(duì)過(guò)程I/O信號(hào)及控制要求的變化，供方將及時(shí)更新設(shè)計(jì)。在保證10%備用量的前提下而不發(fā)生費(fèi)用問(wèn)題。3.1.12供方提供的設(shè)備，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將一致，要求機(jī)柜尺寸、顏色、外形結(jié)構(gòu)相同，其機(jī)柜顏色由需方認(rèn)可。機(jī)柜的外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP65。機(jī)柜外殼剛度能滿足現(xiàn)場(chǎng)要求（最小厚度3mm）。機(jī)柜內(nèi)附有關(guān)本機(jī)柜情況的資料袋。室外機(jī)柜內(nèi)部裝設(shè)加熱器。所有外部接線至少滿足1.5mm2線芯截面的接線要求。如需方在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)供方所供PLC控制系統(tǒng)不滿足本合同附件的技術(shù)條款，需方有權(quán)要求供方修改或增加，為此引起的一切費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。3.2硬件要求3.2.1技術(shù)性能a.中央處理單元DPU：至少32位處理器，主頻至少為66MHZ133MHz，總內(nèi)存至少為2M以上，程序掃描速度為0.090.5ms/K，采用FlashROM技術(shù)，使得操作系統(tǒng)易于升級(jí)，帶有鋰電池實(shí)現(xiàn)斷電保護(hù)。配置足夠容量的存貯器，考慮40%的備用量。 用EEPROM存貯器時(shí)，其中保存的程序和數(shù)據(jù)靠蓄電池至少維持6個(gè)月，當(dāng)更換電池時(shí)，不得導(dǎo)致程序或數(shù)據(jù)失落，并設(shè)置電池用完指示燈。b.所有模板包括電源、DPU和I/O模塊均可在工作狀態(tài)下帶電熱插拔，帶電熱插拔不能影響系統(tǒng)的運(yùn)行，增強(qiáng)系統(tǒng)的可維護(hù)性。c.所有模板的平均無(wú)故障時(shí)間(MTBF)不小于20萬(wàn)小時(shí)。d. 為保證系統(tǒng)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一性及備件的可維護(hù)性，本地站和遠(yuǎn)程I/O站的底板應(yīng)采用同系列規(guī)格的底板，所有的DI、AI、DO、AO、PS須采用和DPU對(duì)應(yīng)的同一檔次系列的模塊。所有I/O模板的配置及編址通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)，無(wú)跳線及DIP開(kāi)關(guān)，能做到任意模塊任意槽任何模板包括電源和DPU模板均可安裝在底板的任意槽位，增強(qiáng)靈活性。e.各分系統(tǒng)中將插兩塊電源模板進(jìn)行冗余雙路供電，避免斷電故障。電源范圍為170-276VAC有過(guò)電流和過(guò)電壓保護(hù)。f.所有I/O模塊將有隔離裝置，模塊將有LED狀態(tài)顯示I/O模塊的狀態(tài)和各I/O點(diǎn)的狀態(tài)，I/O模塊將由軟件方便地進(jìn)行編址。g.遠(yuǎn)程I/O的擴(kuò)展采用雙纜冗余方式，在1000米范圍內(nèi)傳輸率不小于1.5M bps,采用同軸電纜傳輸介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)I/O的可靠、實(shí)時(shí)和遠(yuǎn)距離擴(kuò)展。3.2.2 過(guò)程輸入/輸出（I/O）（1）PLC的I/O模件將能根據(jù)業(yè)主方要求接受或輸出以下各類信號(hào): a 模擬量輸入直流電流信號(hào) 420 mA, 熱電阻信號(hào) 分度號(hào) Pt100, 輸入阻抗 電流輸入 500 K b 模擬量輸出直流電流信號(hào) 420 mA, 負(fù)載能力 1000 直流電壓信號(hào) 15 V, 負(fù)載能力 600 c 開(kāi)關(guān)量輸入邏輯電平 48 V.DC, 輸入阻抗 1000 觸點(diǎn)輸入 常開(kāi)、常閉 干觸點(diǎn) d 開(kāi)關(guān)量輸出觸點(diǎn)輸出 常開(kāi)、常閉 干觸點(diǎn)每一觸點(diǎn)將能同時(shí)滿足以下容量： 220 V.AC, 2A (阻性負(fù)載) 220 V.AC, 1A (感性負(fù)載) 220 V.DC, 0.5 A(感性負(fù)載) 110 V.DC 5A電壓輸出 24 V.DC e 脈沖量輸入 每秒能接受6600個(gè)脈沖。 f SOE板件 事故順序輸入信號(hào)的分辨力應(yīng)不大于1毫秒(2) I/O 處理系統(tǒng)將“智能化”，以減輕控制系統(tǒng)的處理負(fù)荷。I/O處理系統(tǒng)將能完成掃描、數(shù)據(jù)整定、數(shù)字化輸入和輸出、線性化、熱電偶冷端補(bǔ)償、過(guò)程點(diǎn)質(zhì)量判斷、工程單位換算等功能。(3) 所有的I/O模件都將有標(biāo)明I/O狀態(tài)的LED指示和其他診斷顯示，如模件電源指示等。(4) 分配控制回路和I/O信號(hào)時(shí),將使一個(gè)控制器或一塊I/O的通道板損壞時(shí)對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行的影響盡可能小。(5) 當(dāng)控制器I/O電源故障時(shí)，將使I/O處于對(duì)工藝系統(tǒng)安全的狀態(tài)，不出現(xiàn)誤動(dòng)。(6) 與其它控制系統(tǒng)之間的信息交換采用I/O通道時(shí)，將有電隔離措施。(7) 所有I/O通道的各路信號(hào)通路之間將相互隔離，它將能在該I/O模件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接線和對(duì)其它I/O模件之間提供1500V以上的有效隔離值。(8) 所有 I/O 模件均將滿足 ANSI/IEEE 472 “沖擊電壓承受試驗(yàn)?zāi)芰?dǎo)(SWC)的規(guī)定，在誤加 250V 直流電壓或交流峰峰電壓時(shí)，將不損壞系統(tǒng)。（9） 變送器采用24V.DC電源兩線制時(shí)，由模件供電，每個(gè)變送器電源都是獨(dú)立的。(10) 冗余輸入的熱電阻、變送器信號(hào)的處理，將由不同的I/O模件來(lái)完成。單個(gè)I/O模件的故障，不引起任何設(shè)備的故障或跳閘。(11) 將提供熱電阻及420mA信號(hào)的開(kāi)路和短路以及輸入信號(hào)超過(guò)工藝可能范圍的檢查功能，這一功能應(yīng)在每次掃描過(guò)程中完成。 (12) 對(duì)熱電阻輸入信號(hào), 每一路輸入信號(hào)將有單獨(dú)的橋路。(13) I/O 模件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接點(diǎn)的供電電壓為48/24VDC。(14) 所有接點(diǎn)輸入模件都應(yīng)有防抖動(dòng)濾波處理。如果輸入接點(diǎn)信號(hào)在4毫秒之后仍抖動(dòng)，模件不接受該接點(diǎn)信號(hào)。(15) 將采用相應(yīng)的手段，自動(dòng)地和周期性地進(jìn)行零飄和增益的校正。(16) PLC至執(zhí)行回路的開(kāi)關(guān)量輸出信號(hào)將采用帶繼電器輸出的I/O通道或另外裝設(shè)繼電器（繼電器由供方供貨）?？刂葡到y(tǒng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)以模擬量信號(hào)相連時(shí)，二端地或浮空等的要求將相匹配，否則將采取電隔離措施。(17) 開(kāi)關(guān)量輸入模件對(duì)檢測(cè)一對(duì)閉合觸點(diǎn)而需要的最小門檻電流為10mA，這樣可以避免使用外接負(fù)載電阻。(18) 當(dāng)負(fù)荷電流的需要量高于輸出模件里的輸出觸點(diǎn)的額定電流時(shí)，將設(shè)置中間繼電器來(lái)處理高負(fù)荷要求值。（19）供方將對(duì)傳感器及輸入/輸出信號(hào)的屏蔽及接地提出建議，以滿足其系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。（20）分散處理單元之間用于跳閘、重要聯(lián)鎖及超馳控制的信號(hào)，I/O模件將采用雙重化配置，系統(tǒng)信號(hào)將直接采用硬接線，而不可通過(guò)數(shù)據(jù)通訊總線發(fā)送。（21）供方除提供規(guī)定的輸入/輸出通道外，還將滿足系統(tǒng)對(duì)輸入/輸出信號(hào)的要求，如模擬量與數(shù)字量之間轉(zhuǎn)換的檢查點(diǎn)、冷端補(bǔ)償、電源電壓檢測(cè)及各子系統(tǒng)之間的硬接線連接點(diǎn)。（22）DO輸出端子板供電輸出220VAC或24VDC可變。 系統(tǒng)初步I/O總點(diǎn)數(shù)如下：模擬量輸入模擬量輸出開(kāi)關(guān)量 輸入開(kāi)關(guān)量 輸出AI 420mA熱電阻 Pt100AO 420mADIDO合計(jì)：12/2641總計(jì)79說(shuō)明：a）上列I/O數(shù)量將包括工藝過(guò)程點(diǎn)數(shù)和與主廠房PLC的硬接線接口點(diǎn)數(shù)，不包括備用點(diǎn)、I/O分配產(chǎn)生的剩余點(diǎn)以及PLC內(nèi)部的硬接線聯(lián)系點(diǎn)等，供方提供的I/O能力將充分考慮上述因素并將另加提供10%備用I/O點(diǎn)(每一種類型)。b）由于本項(xiàng)目是總承包方式，如實(shí)際I/O數(shù)量超出所列點(diǎn)數(shù)，供方將無(wú)條件提供而不增加費(fèi)用。3.2.3 電源需方提供一路交流220V10%、50Hz1Hz的UPS電源至PLC系統(tǒng)。供方需自行分配PLC及其輔助設(shè)備（操作面板、通訊設(shè)備等）電源。PLC系統(tǒng)內(nèi)部各電子裝置、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、操作員站、工程師站、處理機(jī)柜、I/O柜、繼電器柜等的供電由供方自行負(fù)責(zé)。并能保證在常用電源短時(shí)間失電不會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。電子裝置機(jī)柜內(nèi)的饋電將分散配置，以獲取最高可靠性，對(duì)I/O模件、處理器模件、通訊模件和變送器等都將提供冗余的電源。接受變送器輸入信號(hào)的模擬量輸入通道，都將能承受輸入端子完全的短路，并不影響其它輸入通道。否則，將有單獨(dú)的熔斷器進(jìn)行保護(hù)。所有的420mADC輸出或者輸入模塊，都將有隔離柵功能。此外，將在系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)為每一被控設(shè)備提供維護(hù)所需的電隔離手段，并有過(guò)流保護(hù)措施，任一控制模件的電源被拆除，均將報(bào)警，并將受此影響的控制回路切至手動(dòng)。每一路變送器的供電回路中有單獨(dú)的熔斷器，熔斷器開(kāi)斷時(shí)報(bào)警。在機(jī)柜內(nèi)，熔斷器的更換將很方便，不需先拆下或拔除任何其它組件。每一數(shù)字量輸入、輸出通道板都將有單獨(dú)的熔斷器或采取其它相應(yīng)的保護(hù)措施，不因某一通道故障而影響整塊板件的工作。在系統(tǒng)電源消失時(shí)，輸出全調(diào)節(jié)最末級(jí)的控制裝置將處于“保位”狀態(tài)。3.3 軟件要求編程環(huán)境為支持IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)的五種編程語(yǔ)言（順序流程圖、功能塊圖、梯形圖、結(jié)構(gòu)化文本和指令列表）用戶定義功能塊可反復(fù)使用，模塊地址為軟定義，軟件能提供七級(jí)口令保護(hù)，能做到故障狀態(tài)預(yù)定義。并且具有離線仿真功能編程格式將包括傳統(tǒng)的梯形圖及其它PLC常用語(yǔ)言。邏輯功能將編入PLC內(nèi)，不能用硬接線或復(fù)雜的特殊開(kāi)關(guān)及其它輸入裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。編程做到邏輯的所有部分都能在編程盤上看到，并可監(jiān)視每個(gè)元件的狀態(tài)。不采用不符合本要求的子程序。所采用的編程技術(shù)在監(jiān)視邏輯、提供運(yùn)行的靈活性和更改程序的方便性上要有最大程度的透明性。編程軟件將內(nèi)置32位模擬仿真調(diào)試器，以便于開(kāi)發(fā)人員離線編程和調(diào)試，縮短軟件開(kāi)發(fā)的時(shí)間。在程序編輯或修改完成后，將能通過(guò)數(shù)據(jù)高速公路將系統(tǒng)組態(tài)程序裝入各有關(guān)的處理器模件，而不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。順序邏輯的編程將使程控的每一部分都能在LCD上顯示，并且各個(gè)狀態(tài)都能得到監(jiān)視。 程序控制邏輯將采用熟悉的，以應(yīng)用圖形表型式的功能符號(hào)進(jìn)行組態(tài)，并可在工程師站上按指令要求，以圖形方式打印出已組態(tài)的邏輯。查找故障的系統(tǒng)自診斷功能將能夠診斷至模件級(jí)故障。報(bào)警功能將使運(yùn)行人員能方便地辨別和解決各種問(wèn)題。供方將明確定義系統(tǒng)自診斷的特征。 供方將系統(tǒng)設(shè)計(jì)為電廠一般的技術(shù)人員不需具備機(jī)器語(yǔ)言或編程的知識(shí)即可完成系統(tǒng)的組態(tài)及流程。供方將積極采用經(jīng)實(shí)踐證明效果良好的優(yōu)化控制軟件，這些軟件將有助于需方提高對(duì)工藝系統(tǒng)的控制品質(zhì)、提高除塵系統(tǒng)效率、使系統(tǒng)更加穩(wěn)定地運(yùn)行，以達(dá)到優(yōu)化控制的目的。控制器冗余、網(wǎng)絡(luò)冗余正常投入，功能正常。3.4 環(huán)境及抗干擾3.4.1 系統(tǒng)能在電子噪聲、射頻干擾及振動(dòng)都很大的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行，且不降低系統(tǒng)的性能。3.4.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采用各種抗噪聲技術(shù)，包括光電隔離、高共模抑制比、合理的接地和屏蔽。3.4.3 在距電子設(shè)備1.2m以外發(fā)出的工作頻率達(dá)470MHz、功率輸出達(dá)5W的電磁干擾和射頻干擾，不會(huì)影響系統(tǒng)正常工作。3.4.4 系統(tǒng)應(yīng)能在環(huán)境溫度040（控制站050），相對(duì)濕度1095%（不結(jié)露）的環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行。3.4.5 系統(tǒng)抗干擾能力 共模電壓不小于500V，繼電器輸出350V； 共模抑制比不小于120dB，50Hz； 差模電壓不小于60V 差模抑制比不小于60dB；50Hz。3.5 電子裝置機(jī)柜和接線3.5.1 電子裝置機(jī)柜的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP65。3.5.2 機(jī)柜門應(yīng)有導(dǎo)電門封墊條，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。柜門上不裝設(shè)任何系統(tǒng)部件。3.5.3 機(jī)柜的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足電纜由柜底引入的要求，供方提供的電纜接線應(yīng)采用接線端子排方式，而非將電纜直接連接在卡件端子上，內(nèi)部接線應(yīng)預(yù)置。3.5.4 對(duì)需散熱的電源裝置，應(yīng)提供排氣風(fēng)扇和內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇。排氣風(fēng)扇和內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇應(yīng)易于更換。風(fēng)扇故障應(yīng)有報(bào)警。3.5.5 所提供的機(jī)柜內(nèi)裝應(yīng)設(shè)溫度檢測(cè)開(kāi)關(guān)，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)進(jìn)行報(bào)警。3.5.6 裝有風(fēng)扇的機(jī)柜應(yīng)提供易于更換的空氣過(guò)濾器。3.5.7 機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。3.5.8 機(jī)柜內(nèi)的每個(gè)端子排和端子都有清晰的標(biāo)志，并與圖紙和接線表相符。3.5.9 端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均由“非燃燒”型材料制造。3.5.10 提供PLC系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備之間及機(jī)柜與控制盤、臺(tái)和中間繼電器柜之間互聯(lián)的電纜（包括兩端的接觸件），這些電纜符合IEEE防火標(biāo)準(zhǔn)。3.5.11 組件、處理器模件或I/O模件之間的連接應(yīng)避免手工接線。所有I/O模件和現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的接線接口應(yīng)為接線端子排，卡件和端子排之間的連線在制造廠內(nèi)接好，并在端子排上注有明顯標(biāo)記。3.5.12 機(jī)柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，使需方能方便地接線、匯線、布線和查線。所有信號(hào)屏蔽層接地應(yīng)在機(jī)柜側(cè)完成。3.6選型要求PLC系統(tǒng)選用西門子?？諝忾_(kāi)關(guān)、雙電源切換裝置均選用施耐德產(chǎn)品端子選用魏德米勒或菲尼克斯產(chǎn)品。繼電器選用歐姆龍或圖爾克產(chǎn)品4.備品備件和專用工具4.1備品備件1）供方應(yīng)保證備品備件長(zhǎng)期穩(wěn)定的供貨。對(duì)主要設(shè)備或與主設(shè)備功能相同并接插兼容的替代品，其備品的供貨期至少是設(shè)備驗(yàn)收后十年或該設(shè)備退出市場(chǎng)后五年(二者之中取時(shí)間長(zhǎng)的一種)。當(dāng)供方?jīng)Q定中斷生產(chǎn)某些組件或設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先告知需方，以便需方增加這些設(shè)備的備品備件。2）供方應(yīng)對(duì)所供PLC進(jìn)行在線聯(lián)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)可利用率測(cè)試(SAT)以及三年運(yùn)行和維護(hù)所必需的備品備件提出建議和報(bào)價(jià)。3）報(bào)價(jià)書(shū)中應(yīng)列出推薦的備品備件清單，并有詳細(xì)的說(shuō)明，以便需方了解這些備品備件用于那些具體項(xiàng)目上。4）供方用于PLC的標(biāo)準(zhǔn)組件如有改動(dòng)，則編制備品備件清單時(shí)應(yīng)作相應(yīng)修改。5）供方應(yīng)提供有關(guān)備品備件的保管資料，如存放期限、是否需干燥劑等。6）所有備品備件的一些主要部件(如印刷電路板)在發(fā)運(yùn)前，都應(yīng)逐件進(jìn)行測(cè)試，以保證在PLC中正常運(yùn)行。7）備品備件應(yīng)單獨(dú)報(bào)價(jià)，并附有單價(jià)和數(shù)量。4.2專用工具供方應(yīng)提供所有便于維修和安裝PLC所使用的專用工具，為維護(hù)人員提供足夠的特殊工具和設(shè)備來(lái)維護(hù)設(shè)備。專用工具至少應(yīng)包括下列項(xiàng)目：專用測(cè)試設(shè)備專用工具、夾具、卡具網(wǎng)絡(luò)測(cè)試工具除專用工具外，供方還應(yīng)向需方提供一份推薦的維修測(cè)試人員必備的標(biāo)準(zhǔn)工具的清單。5.工程服務(wù)5.1項(xiàng)目管理合同簽訂后，供方應(yīng)指定一固定項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供方在工程全過(guò)程的各項(xiàng)工作。如系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工程進(jìn)度、制造確認(rèn)、編程和技術(shù)服務(wù)、圖紙文件、工廠和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、編制文件、啟動(dòng)、投運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)可利用率測(cè)試等工作。需常駐現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí)間不小于10工作日。以下工程節(jié)點(diǎn)該項(xiàng)目經(jīng)理必須在施工現(xiàn)場(chǎng)；1 . PLC到貨開(kāi)箱2 . PLC系統(tǒng)上電3 . 除塵及除塵系統(tǒng)調(diào)試4 . 除塵及除塵系統(tǒng)72h或168h試運(yùn)轉(zhuǎn)期間5.2程序設(shè)計(jì)在設(shè)備和系統(tǒng)制造前，供方應(yīng)將設(shè)備布置圖、子系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)、功能控制及邏輯控制圖提供給需方審核批準(zhǔn)，以保證所供系統(tǒng)和設(shè)備能符合合同文本的各項(xiàng)規(guī)定。供方還應(yīng)向需方提交所有最終接口資料和圖紙，以便需方順利開(kāi)展設(shè)計(jì)工作。供方提交的設(shè)備布置圖、控制邏輯圖、控制接線圖和其它詳圖，均應(yīng)隨設(shè)計(jì)進(jìn)程而更新，以便及時(shí)反映當(dāng)前的設(shè)計(jì)進(jìn)展。修改版本應(yīng)以數(shù)字形式在圖標(biāo)的版本欄內(nèi)表示出來(lái)。供方應(yīng)審查來(lái)自其它控制系統(tǒng)或其它供貨商的資料，并提出具體意見(jiàn)和問(wèn)題，以協(xié)調(diào)接口設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)PLC的完整性。PLC系統(tǒng)完成現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)后，供方還應(yīng)提供反映在現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)時(shí)作過(guò)修改的系統(tǒng)竣工圖。5.3現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)按照合同規(guī)定，在完成所有設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、啟動(dòng)調(diào)試及投運(yùn)期間，供方應(yīng)派出常駐工程現(xiàn)場(chǎng)的專家，以提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。供方派出的專家，在設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、接線、調(diào)試和啟動(dòng)期間，應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)。供方派出的專家，還應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)需方的安裝和運(yùn)行人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，教會(huì)他們?nèi)绾螀^(qū)分和安裝設(shè)備，如何啟動(dòng)、操作及維護(hù)設(shè)備和系統(tǒng)。供方還應(yīng)負(fù)責(zé)將PLC投入運(yùn)行。供方應(yīng)提供由其供應(yīng)的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行安裝檢查、軟件調(diào)試、維護(hù)和啟動(dòng)所必需的專用測(cè)試設(shè)備和工具。供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí)間限于完成本技術(shù)規(guī)范書(shū)所規(guī)定的任務(wù)而定。即時(shí)間的長(zhǎng)短以供方能完成本技術(shù)規(guī)范書(shū)所規(guī)定的任務(wù)來(lái)決定。派駐現(xiàn)場(chǎng)的專家其日程表按工作需要編制，并且在一天內(nèi)的任何時(shí)間均能提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。供方的專家應(yīng)遵守法律和法規(guī)，在現(xiàn)場(chǎng)工作期間應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)工作的規(guī)定。供方應(yīng)支付所需交通、生活和其它各項(xiàng)費(fèi)用，需方僅為其提供便利和辦公室。6.試驗(yàn)、驗(yàn)收和演示6.1總則供方在制造過(guò)程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，以保證完全符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和已確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙的要求。需方有權(quán)在任何時(shí)候，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗(yàn)的記錄進(jìn)行檢查。此外，還應(yīng)進(jìn)行工廠驗(yàn)收試驗(yàn)、演示和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。在試驗(yàn)、檢查和演示過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)要求的硬件和軟件，供方都必須及時(shí)更換。由此而引起的任何費(fèi)用都應(yīng)由供方承擔(dān)。更換后的硬件或軟件還必須通過(guò)本技術(shù)規(guī)范書(shū)6.2和6.3章節(jié)規(guī)定的試驗(yàn)和演示要求。6.2工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和要求系統(tǒng)在設(shè)備制造、軟件編程和反映目前系統(tǒng)真實(shí)狀況的有關(guān)文件完成后，供方應(yīng)在發(fā)貨前進(jìn)行能使需方滿意的工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和演示。除規(guī)定的工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和演示外，需方有權(quán)在供方的工廠進(jìn)行各單獨(dú)功能的試驗(yàn)，包括硬件試驗(yàn)以及逐個(gè)回路的組態(tài)和編程檢查。在工廠驗(yàn)收和演示前，系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)出供方在設(shè)備上所作的最新修改。6.2.1試驗(yàn)步驟試驗(yàn)應(yīng)包括對(duì)所有可聯(lián)網(wǎng)并已裝載軟件的設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行。采用仿真機(jī)構(gòu)成PLC所有輸入信號(hào)、組態(tài)和控制輸出的一個(gè)完整的功能閉環(huán)試驗(yàn)。在開(kāi)始試驗(yàn)前，要求所提供的系統(tǒng)已在40高溫下，順利地運(yùn)行了72小時(shí)。供方應(yīng)說(shuō)明這一溫度試驗(yàn)步驟。試驗(yàn)內(nèi)容至少應(yīng)包括下列項(xiàng)目：a.每個(gè)模件的微程序工作情況b.每個(gè)模件的硬件工作情況c.模擬的報(bào)警和狀態(tài)變化d.所有操作員接口功能e.模擬的故障和排除f.PLC全部失電和部分失電的工作情況g.模擬的PLC自診斷完成工廠試驗(yàn)后，需方應(yīng)觀察一個(gè)被試驗(yàn)系統(tǒng)所進(jìn)行的完整演示過(guò)程。供方應(yīng)提供充足的時(shí)間、試驗(yàn)設(shè)備和專業(yè)人員，以便需方能檢查和評(píng)估整個(gè)系統(tǒng)。在工廠試驗(yàn)中，至少應(yīng)有三天時(shí)間來(lái)進(jìn)行這一演示。如需延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間，供方應(yīng)無(wú)償滿足要求。供方應(yīng)提供6套與目前系統(tǒng)功能和邏輯一致的圖紙，供需方在試驗(yàn)期間使用。演示至少應(yīng)有如下項(xiàng)目：對(duì)鍵盤請(qǐng)求的響應(yīng)完整地顯示一幅新畫(huà)面的時(shí)間失電和通電后的反應(yīng)控制裝置的故障排除通訊總線故障M/A操作器的獨(dú)立操作過(guò)程變量輸入變送器故障后的反應(yīng)所有規(guī)定報(bào)表的打印性能計(jì)算的試驗(yàn)結(jié)果6.2.2日程安排工廠驗(yàn)收的具體日程和參加人員根據(jù)工程進(jìn)度情況進(jìn)行安排。供方在試驗(yàn)前應(yīng)向需方提交一份詳細(xì)的試驗(yàn)方案，并在計(jì)劃的工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和演示前三周向需方告知他們的準(zhǔn)備情況，在需方認(rèn)可后，所有圖紙和試驗(yàn)步驟才有效。6.2.3設(shè)備供方應(yīng)提供進(jìn)行全部工廠驗(yàn)收試驗(yàn)包括需方選擇的單獨(dú)功能試驗(yàn)所必需的各種試驗(yàn)設(shè)備和仿真機(jī)。所有試驗(yàn)設(shè)備在試驗(yàn)前都須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并有校驗(yàn)記錄。需方應(yīng)能得到這些數(shù)據(jù)。6.2.4試驗(yàn)失敗供方應(yīng)負(fù)責(zé)修改試驗(yàn)過(guò)程中碰到的所有系統(tǒng)問(wèn)題，若某些系統(tǒng)需重新做試驗(yàn)，則應(yīng)進(jìn)行由需方任意指定的附加項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢查。PLC設(shè)備只有在成功地通過(guò)了試驗(yàn)和演示，并且雙方在試驗(yàn)和演示報(bào)告上簽字后，才能發(fā)運(yùn)。6.3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)6.3.1初步檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，在設(shè)備通電前，供方應(yīng)仔細(xì)檢查所有的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)接線，電源和安裝情況，在檢查無(wú)誤后，系統(tǒng)方可授電。供方可以進(jìn)行其標(biāo)準(zhǔn)的診斷試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)輸入和輸出信號(hào)，由需方的施工人員按供方圖紙負(fù)責(zé)接線。6.3.2現(xiàn)場(chǎng)可利用率試驗(yàn)（SAT）現(xiàn)場(chǎng)條件滿足后，應(yīng)采用實(shí)際的輸入、輸出信號(hào)進(jìn)行可利用率試驗(yàn)。供方應(yīng)核實(shí)是否所有的系統(tǒng)和文件都已更新，并準(zhǔn)備投入可利用率試驗(yàn)，系統(tǒng)只有在通過(guò)了這里所規(guī)定的可利用率試驗(yàn)后，方能被接受。供方應(yīng)保證99.9的系統(tǒng)可利用率，并在試驗(yàn)期間證實(shí)其符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)規(guī)定的所有性能?？衫寐试囼?yàn)應(yīng)在PLC試運(yùn)行后開(kāi)始，試驗(yàn)開(kāi)始的日期由買賣雙方共同商定。PLC在連續(xù)運(yùn)行90天（2160小時(shí)）后，其故障時(shí)間小于2.2小時(shí)，則可認(rèn)為成功地完成了可利用率試驗(yàn)。若故障時(shí)間超過(guò)了2.2小時(shí)，可利用率試驗(yàn)應(yīng)延長(zhǎng)至180天，在此期間，故障時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4.3小時(shí)。但是完成可利用率試驗(yàn)的總時(shí)間限制在270個(gè)連續(xù)日內(nèi)，其間的故障時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6.5小時(shí)。若試驗(yàn)結(jié)果連續(xù)二次超過(guò)規(guī)定的故障時(shí)間限制，則認(rèn)為試驗(yàn)未通過(guò)?？衫寐时砻髁艘粋€(gè)可恢復(fù)特性的裝置或系統(tǒng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成其規(guī)定功能的概率。6.3.2.1定義6.3.2.1.1可用時(shí)間試驗(yàn)開(kāi)始至試驗(yàn)結(jié)束的整段試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，扣除試驗(yàn)的空等時(shí)間和故障時(shí)間后的這一段時(shí)間為可用時(shí)間。故障時(shí)間故障時(shí)間是指供方提供的任一裝置或子系統(tǒng)在實(shí)際試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)而停運(yùn)的一段時(shí)間?？衫寐试囼?yàn)的總故障時(shí)間，應(yīng)為試驗(yàn)期間各裝置和子系統(tǒng)故障引起的故障時(shí)間之和。應(yīng)受罰的故障時(shí)間絕不會(huì)比實(shí)際經(jīng)歷的故障時(shí)間長(zhǎng)。每個(gè)裝置或子系統(tǒng)都規(guī)定了一個(gè)加權(quán)系數(shù)。一個(gè)裝置或子系統(tǒng)應(yīng)受罰的故障時(shí)間是該裝置或子系統(tǒng)的實(shí)際故障時(shí)間與加權(quán)系數(shù)的乘積：應(yīng)受罰的故障時(shí)間實(shí)際經(jīng)歷的故障時(shí)間加權(quán)系數(shù)6.3.2.1.2空等時(shí)間在整段試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)由下列事件引起的空等時(shí)間將由買賣雙方協(xié)商確定：a.工藝系統(tǒng)或輔助設(shè)備故障b.由需方人員引起的不正常操作c.需方信號(hào)故障d.環(huán)境條件不符要求e.不可抗拒的因素f.需方所供電源喪失6.3.2.1.3可利用率試驗(yàn)期間的可利用率至少應(yīng)為本技術(shù)規(guī)范書(shū)中規(guī)定的99.9，其計(jì)算公式如下：可利用率()（實(shí)際試驗(yàn)時(shí)間故障時(shí)間）/實(shí)際試驗(yàn)時(shí)間100式中實(shí)際試驗(yàn)時(shí)間為整段試驗(yàn)時(shí)間扣除空等時(shí)間6.3.2.1.4加權(quán)系數(shù)用于各裝置或子系統(tǒng)故障時(shí)間計(jì)算的加權(quán)系數(shù)，規(guī)定如下：裝置或子系統(tǒng)加權(quán)系數(shù)人機(jī)接口操作員站n/N工程師站0.30每只LCD 0.10每只鍵盤0.10每只鼠標(biāo)、光筆、觸屏0.05每臺(tái)記錄打印機(jī)0.10彩色圖形打印機(jī)0.10每只軟盤驅(qū)動(dòng)器0.20硬盤驅(qū)動(dòng)器0.20軟盤驅(qū)動(dòng)器0.20光盤驅(qū)動(dòng)器 0.20過(guò)程接口功能處理模件 n/NI/O模件n/N電源組件n/N通訊接口模件 n/N其中n為發(fā)生故障的站或模件數(shù)量;N為應(yīng)投入運(yùn)行的站或模件數(shù)量。數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)每條數(shù)據(jù)通訊總線 0.20兩條數(shù)據(jù)通訊總線 1.06.3.2.2需方參與需方應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行PLC的可利用率試驗(yàn)，試驗(yàn)必須按照已經(jīng)確認(rèn)的供方資料中的運(yùn)行和維護(hù)步驟進(jìn)行。需方人員應(yīng)操作和維護(hù)PLC并保存可利用率的記錄和報(bào)告。 供方應(yīng)隨時(shí)提供咨詢和所需的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，以幫助系統(tǒng)的維護(hù)。如供方接到需方要求其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的通知，供方服務(wù)人員應(yīng)在通知收到后的48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。6.3.2.3可利用率試驗(yàn)規(guī)則在現(xiàn)場(chǎng),時(shí)間應(yīng)以小時(shí)和十等分小時(shí)來(lái)計(jì)算,并作記錄?，F(xiàn)場(chǎng)記錄應(yīng)作為正式的可利用率試驗(yàn)記錄。每月應(yīng)將記錄的復(fù)印件送交供方檢查。試驗(yàn)期間發(fā)生的任何問(wèn)題，均應(yīng)立即通知供方。除非買賣雙方均認(rèn)為有必要，否則不得進(jìn)行系統(tǒng)或硬件的修改。在可利用率試驗(yàn)開(kāi)始前，需方應(yīng)已購(gòu)得雙方都認(rèn)為必備的所有PLC備品備件，并已存放在現(xiàn)場(chǎng)。在試運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)可利用率試驗(yàn)期間，從需方備品庫(kù)中借用的備品備件，供方必須免費(fèi)給需方更換。因需方庫(kù)存中缺少供方推薦的備品備件而導(dǎo)致修復(fù)工作延誤，應(yīng)計(jì)算故障時(shí)間。此外，為保證成功地進(jìn)行試運(yùn)行和可利用率試驗(yàn)所需的任何部件，供方均應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)提供。為證實(shí)所有的故障均已修復(fù)，在可利用率試驗(yàn)結(jié)束前240小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)再出現(xiàn)故障時(shí)間，為滿足這一規(guī)定，試驗(yàn)的時(shí)間限制，可按需要適當(dāng)延長(zhǎng)。在成功地完成了系統(tǒng)可利用率試驗(yàn)后，可利用率試驗(yàn)證書(shū)應(yīng)由雙方簽字認(rèn)可。6.4保證期供方應(yīng)同意PLC的保證期自系統(tǒng)可利用率試驗(yàn)證書(shū)簽字之日起計(jì)算，為期12個(gè)月。在保證期內(nèi)，供方應(yīng)保證及時(shí)免費(fèi)排除任何并非由需方人員非正常操作而導(dǎo)致的缺陷或故障，包括因此而造成的相關(guān)設(shè)備的更換。7.包裝、裝船和倉(cāng)儲(chǔ)7.1供方對(duì)每一件設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行原設(shè)備制造商推薦的維護(hù)建議，以確保設(shè)備在裝船時(shí)完好如初。7.2供方應(yīng)包裝所有供貨設(shè)備（包括備品備件），以使設(shè)備免遭污染，機(jī)械損傷和性能下降。7.2.1設(shè)備制造完成后，若未及時(shí)包裝的，應(yīng)得到切實(shí)的防護(hù)，使之不受污損。7.2.2裝運(yùn)期間，設(shè)備的里里外外均應(yīng)保證清潔，并套上防水塑料薄膜。7.2.3所有設(shè)備均應(yīng)分別包裝、裝箱、或采取其它防護(hù)措施，以免設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中散失、損壞或被盜。7.2.4在包裝箱外，除了外面通常貼有裝箱清單外，箱內(nèi)還應(yīng)有一張?jiān)敿?xì)的裝箱清單。7.2.5最后一層包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明需方的訂貨號(hào)、發(fā)貨號(hào)及相應(yīng)的設(shè)備安裝位置。7.2.6大型重負(fù)載設(shè)備，其外包裝上還應(yīng)標(biāo)明重量、重心和起吊點(diǎn)。7.2.7供方應(yīng)向需方提供整套有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，裝船和搬運(yùn)的指導(dǎo)書(shū)。8.數(shù)據(jù)和文件8.1總則合同簽字后，供方應(yīng)在30天內(nèi)提出一份在合同期間準(zhǔn)備提交需方審查、確認(rèn)或作參考的文件和圖紙清單。清單應(yīng)包括需由需方確認(rèn)的圖紙、進(jìn)度和文件，并準(zhǔn)備一份有關(guān)合同情況的詳細(xì)工作報(bào)告。供方提供的所有圖紙必須完全符合所供的系統(tǒng)，并及時(shí)反映出目前工程設(shè)計(jì)進(jìn)度，所有資料均應(yīng)裝訂，并標(biāo)明修改的版本號(hào)和日期。供方應(yīng)保證所供文件和圖紙完全能滿足電廠安裝、投入、正常運(yùn)行