2017精煉車間化驗(yàn)的意義0526.docx

精煉車間質(zhì)量過程檢測(cè)的意義 一、色澤油脂色澤的深淺與油料質(zhì)量、加工方法、生產(chǎn)精煉程度及儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)短、油脂質(zhì)量變化等關(guān)系密切。在正常情況下，油脂色澤主要是與油脂中所含脂溶性色素多少（包括葉綠素、葉紅素、葉黃素等）有關(guān)，其次是與加工過程中蒸炒溫度、蒸炒時(shí)間、真空脫溶溫度及時(shí)間有關(guān)。油脂加工工藝過程不當(dāng)、精煉程度不同、油脂在貯藏過程中條件不當(dāng)、發(fā)生油脂酸敗、使有機(jī)物降解、色原體氧化，這些都對(duì)油脂的色澤有影響。因此，油脂色澤的測(cè)定為加工工藝和安全貯藏提供科學(xué)依據(jù)。1、脫色油色澤是精煉車間判斷白土是否添加到位及判斷白土脫色率的重要依據(jù)之一，精煉車間可根據(jù)脫色油色澤的變化來及時(shí)調(diào)整白土添加量。2、脫臭油色澤精煉油色澤是客戶看到的第一感觀，它是評(píng)價(jià)油脂品質(zhì)、加工水平的重要指標(biāo)，也是國(guó)標(biāo)中要求檢定的質(zhì)量指標(biāo)之一。 二、酸價(jià)酸價(jià)是油脂的質(zhì)量指標(biāo)之一，它的大小是衡量毛油和精煉油品質(zhì)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，而且也是計(jì)算酸價(jià)煉耗比這項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的依據(jù)1、毛油酸價(jià)游離脂肪酸存在于油脂中,會(huì)使磷脂、糖脂、蛋白質(zhì)等膠溶性物質(zhì)和脂溶性物質(zhì)在油中的溶解度增加,它本身還是油脂、磷脂水解的催化劑,水在油中溶解度亦隨油中含F(xiàn)FA的增加而增加,毛油酸價(jià)則是精煉車間在堿煉操作過程中計(jì)算加堿量的依據(jù)。2、酸化油酸價(jià)是精煉車間判斷磷酸添加量正確與否的參考依據(jù)。3、脫皂油酸價(jià)是精煉車間判斷液堿濃度及液堿添加量正確與否的參考依據(jù)，當(dāng)脫皂油酸價(jià)0.130.20mgKOH/g時(shí)為最適合的加堿量；若超量堿過多，過量的堿液會(huì)與中性油產(chǎn)生反應(yīng)，增加油損；若加堿量過少，則毛油FFA脫除效果不好，影響到油品質(zhì)量及后續(xù)工藝的處理。4、中和油酸價(jià)酸價(jià)在0.23以上時(shí)影響脫色工段的后續(xù)處理，若脫皂油酸價(jià)低，而中和油酸價(jià)高，則CF514可能發(fā)生不解，精煉廠可根據(jù)此化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的異常情況，進(jìn)行及時(shí)有調(diào)節(jié)。5、脫色油酸價(jià)是精煉車間判斷脫臭工段煉耗比的依據(jù)之一。以精煉中控角度看，若脫色油FFA低于脫臭油FFA，則脫臭塔可能發(fā)生水解，脫色油酸價(jià)的檢測(cè)有利于車間分析。6、脫臭油酸價(jià)油脂中的FFA含量過高,會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味影響油脂的風(fēng)味,進(jìn)一步加速油脂的水解酸敗,同時(shí)FFA存在于油脂中會(huì)導(dǎo)致脫臭油的物理化學(xué)穩(wěn)定性削弱,影響精煉油的安全儲(chǔ)藏,在不對(duì)生產(chǎn)成本造成影響的前提下,脫臭油FFA越低越好。三、含磷磷脂廣泛存在于油料作物的細(xì)胞組織中，是食品工業(yè)上的添加劑，油料種子中的磷脂隨著制油過程進(jìn)入油品中，盡管在煉油工藝中進(jìn)行水化脫磷處理，但由于磷脂具有脂溶性和水溶性二種屬性，故精煉過程中很難處理徹底。磷脂耐溫性能差，高溫時(shí)易炭化，使油脂溢沫變黑，影響油脂的食用品質(zhì)；同時(shí)，油品中磷脂含量過高時(shí)，也影響油脂貯藏穩(wěn)定性，所以，檢驗(yàn)油中的磷脂含量，對(duì)于掌握生產(chǎn)操作和保證油脂質(zhì)量都是不可缺少的。1、毛油含磷毛油中的非水化磷脂含量是確定酸化過程中磷酸添加量的依據(jù)；毛油中水化磷脂含量是確定水化脫膠過程中加水量的依據(jù)；毛油含磷量也是計(jì)算精煉得率的指標(biāo)之一。2、中和油含磷是衡量精煉廠離心機(jī)控制得當(dāng)與否及計(jì)算中和工段精煉得率的依據(jù)之一，中和油含磷的高低直接影響到后續(xù)工藝的處理及脫臭油品質(zhì)的好壞。3、脫色油含磷是精煉廠調(diào)整白土添加量的依據(jù)之一，另一方面，若脫色油含磷過高，則進(jìn)入脫臭塔后高溫產(chǎn)生焦化，影響脫臭塔的加熱能力，易損壞設(shè)備。4、脫臭油含磷按經(jīng)驗(yàn)，脫臭油含磷量大于5ppm時(shí)，油脂的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性就不好，油脂回色快，品質(zhì)變化也快。5、比濁含磷為車間生產(chǎn)的變化提供參考依據(jù)，若比濁含磷突然升高，則車間可據(jù)此變化趨勢(shì)及時(shí)查找原因及做出相應(yīng)的處理方案。四、雜質(zhì)雜質(zhì)的含量多少是評(píng)定油脂品質(zhì)的指標(biāo)之一，雜質(zhì)含量多，不僅影響油脂的食用品質(zhì)，還能加速油脂品質(zhì)的變化，影響油脂的安全儲(chǔ)藏，同進(jìn)也是油脂以質(zhì)論價(jià)的一項(xiàng)依據(jù)。1、脫色油雜質(zhì)測(cè)定脫色油雜質(zhì)可以檢查過濾網(wǎng)、拋光過濾器及過濾器的過濾效果及完好性；脫色油雜質(zhì)含量高，容易堵住設(shè)備管道；脫色油雜質(zhì)含量高，容易在脫臭油內(nèi)壁結(jié)垢，容易將填料堵住，影響脂肪酸的分解、吸收、捕集。2、脫臭油雜質(zhì)是評(píng)定精煉油品質(zhì)的質(zhì)量指標(biāo)之一，雜質(zhì)含量多少關(guān)系到油脂的食用品質(zhì)，雜質(zhì)含量多，除能加速油品品質(zhì)的變化外，還影響油脂的儲(chǔ)藏；除精煉油中若含有殘留白土微粒會(huì)降低油的氧化穩(wěn)定性,快速法雜質(zhì)測(cè)定的意義即是及時(shí)發(fā)現(xiàn)，避免油中白土殘留量過多。五、煙點(diǎn)油脂煙點(diǎn)是衡量油品加工質(zhì)量的主要指標(biāo)，精煉油煙點(diǎn)的測(cè)定，可綜合反映毛油經(jīng)“五脫”工藝，對(duì)磷脂、低分子組分及有機(jī)雜質(zhì)的清除效果；精煉廠可根據(jù)脫臭油的煙點(diǎn)變化來檢查脫臭塔的脫除效果如脂肪酸及低分子組分的捕集效果等。六、水分當(dāng)油脂中水分及揮發(fā)物含量超過一定限度時(shí)，將增強(qiáng)酶的活性，而使油脂的水解作用大大加速，引起油脂的酸敗變質(zhì)，影響油脂的品質(zhì)和儲(chǔ)藏的穩(wěn)定性，所以檢驗(yàn)油脂中水分及揮發(fā)物含量，對(duì)掌握油脂的品質(zhì)和保證安全儲(chǔ)藏都有一定的意義。1、毛油水分測(cè)定毛油水份可判斷大豆原油的酸敗程度，毛油水份越高，則酸敗程度也越高，同時(shí)毛油水份的測(cè)定為精煉車間油脂水化過程中加水量提供參考，也為精煉得率的計(jì)算提供依據(jù)之一。2、中和油水分中和油水分的測(cè)定為判斷中和工段真空干燥的效果提供參考，同時(shí)中和油水份也是中和工段及脫色工段油損計(jì)算的依據(jù)之一。3、脫臭油水分油脂中水分超過0.1%時(shí)油品的透明度就不好,同時(shí)精煉油水分高，容易引起油脂的酸敗變質(zhì)，影響油脂的品質(zhì)和儲(chǔ)藏的穩(wěn)定性；它也是國(guó)標(biāo)中要求檢測(cè)的質(zhì)量指標(biāo)之一。4、皂腳水分皂腳水分的測(cè)定為皂腳得率的計(jì)算提供依據(jù)，也是判斷堿煉過程中堿液波美度選擇是否合適的依據(jù)。5、油腳水分油腳水分的測(cè)定為油腳得率的計(jì)算提供依據(jù)，也是判斷水化脫膠過程中熱水添加量是否合適的依據(jù)。七、殘?jiān)碛椭泻砹窟^大時(shí)，對(duì)油脂品質(zhì)特別是透明度有很大影響，對(duì)此種油脂進(jìn)行氫化時(shí)，皂含量過高將使催化劑中毒。油脂含皂量是食用植物油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的指標(biāo)之一，也是衡量油脂堿煉時(shí)水洗工藝是否達(dá)到工藝操作要求的依據(jù)。1、脫皂油殘?jiān)砻撛碛蜌堅(jiān)磉^高會(huì)影響到中和工段的后續(xù)處理及油品質(zhì)量；若脫皂油殘?jiān)砀撸瑒t油中含磷量也高；同時(shí)，脫皂油殘?jiān)磉^高，排入污水站的水質(zhì)差，將會(huì)造成污水站的處理負(fù)荷增大。2、中和油殘?jiān)砼袛嗨措x心機(jī)離心效果及加水量正確與否。八、含油是判斷精煉