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機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第0章 緒論1機(jī)械:機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱。2機(jī)器:根據(jù)某種使用要求而設(shè)計(jì)的機(jī)械系統(tǒng),是執(zhí)行機(jī)械運(yùn)動的裝置,用來變換或者傳遞能量、物料、信息。3機(jī)器的特征:(1)是人為的實(shí)物組合;(2)各部分形成運(yùn)動單元,各單元間具有確定的相對運(yùn)動;(3)能實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換或完成有用的機(jī)械功4機(jī)構(gòu):用來傳遞運(yùn)動和力的、有一個構(gòu)件為機(jī)架的、用構(gòu)件間能夠相對運(yùn)動的連接方式組成的構(gòu)件系統(tǒng)。機(jī)構(gòu)的特征:機(jī)器特征中的(1)(2)5構(gòu)件:機(jī)械中的運(yùn)動單元。6零件:是機(jī)械中制造的單元。7零件可分為兩類:(1)通用零件;(2)專用零件第1章 平面機(jī)構(gòu)的自由度和速度分析1運(yùn)動副:兩構(gòu)件直接接觸并能產(chǎn)生一定相對運(yùn)動的連接。低副:兩構(gòu)件通過面接觸組成的運(yùn)動副。轉(zhuǎn)動副和移動副高副:兩構(gòu)件通過點(diǎn)或線接觸組成的運(yùn)動副。2 運(yùn)動簡圖不要求畫。但要會看,因?yàn)橐獣?jì)算自由度滴哦。3 平面機(jī)構(gòu)自由度:F=3n-2PL-PH (n活動構(gòu)件數(shù);PL低副數(shù);PH高副數(shù))原動件數(shù)自由度數(shù)F:機(jī)構(gòu)中最弱的構(gòu)件必將損壞。機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動的條件是:F0且F等于原動件數(shù)。4計(jì)算平面機(jī)構(gòu)自由度的注意事項(xiàng):1) 復(fù)合鉸鏈:兩個以上構(gòu)件同時(shí)在一處用轉(zhuǎn)動副相連接。2) 局部自由度:機(jī)構(gòu)中常出現(xiàn)一種與輸出構(gòu)件運(yùn)功無關(guān)的自由度。(注意:滾子轉(zhuǎn)動)3) 虛約束:在運(yùn)動副引入的約束中,有些約束對機(jī)構(gòu)自由度的影響是重復(fù)的,對機(jī)構(gòu)運(yùn)動不起任何限制作用。a兩個構(gòu)件之間組成多個導(dǎo)路平行的移動副時(shí),只有一個移動副起作用;b兩個構(gòu)件之間組成過個軸線重合的轉(zhuǎn)動副時(shí),只有一個轉(zhuǎn)動副起作用;c機(jī)構(gòu)中傳遞運(yùn)動不起獨(dú)立運(yùn)動作用的對稱部分。(虛約束對運(yùn)動雖不起作用,但是可以增加構(gòu)件的剛性或構(gòu)件受力均衡)P14.例1-7.4) 瞬心:是兩剛體上絕對速度相同的重合點(diǎn)(簡稱同速點(diǎn))要會找圖里的瞬心,不要求求瞬心位置的速度N=K(K-1)/2 N瞬心的個數(shù);K機(jī)構(gòu)中構(gòu)件的個數(shù)(包括機(jī)架)根據(jù)P15瞬心位置的判斷方法,自己要學(xué)會判斷并找出三心定理:作相對平面運(yùn)動的三個構(gòu)件共有三個瞬心,這三個瞬心位于同一直線上。P16的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)、齒輪或擺動從動件凸輪機(jī)構(gòu)和制動從動件凸輪機(jī)構(gòu)上找瞬心。第一章習(xí)題:作業(yè):1-1;1-2;1-4;1-5;1-8;1-9;1-10;1-11;1-12;1-13;1-14;1-15;1-16 老師復(fù)習(xí)強(qiáng)調(diào)1-6;1-7;1-8;1-13;1-14;1-16第2章 平面連桿機(jī)構(gòu)1鉸鏈四桿機(jī)構(gòu):全部用轉(zhuǎn)動副相連的平面四桿機(jī)構(gòu)稱為平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)。曲柄:繞中心點(diǎn)360轉(zhuǎn)動; 搖桿:繞中心點(diǎn)作滑塊的往復(fù)運(yùn)動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu):是改變曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的固定構(gòu)件演化而來的。改曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲柄為固定構(gòu)件。曲柄轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、曲柄擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)P25圖2-10、圖2-11(1)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有整轉(zhuǎn)副的條件是最短桿與最長桿長度之和小于或等于其余兩桿長度之和;(2)整轉(zhuǎn)副是由最短桿與其鄰邊組成的。機(jī)構(gòu)的判斷:(1)取最短桿為機(jī)架時(shí),機(jī)架上有兩個整轉(zhuǎn)副雙曲柄機(jī)構(gòu)(2)取最短桿的鄰邊為機(jī)架時(shí),機(jī)架上最有一個整轉(zhuǎn)副曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(3)取最短桿的對邊為機(jī)架時(shí),機(jī)架上沒有整轉(zhuǎn)副雙搖桿機(jī)構(gòu)注:如果鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中的最短桿與最長干之和大于其余兩桿長度之和,則改機(jī)構(gòu)中不存在整轉(zhuǎn)副,無論取哪個構(gòu)件作為機(jī)架都只能得到雙搖桿機(jī)構(gòu)。3、急回特性:與設(shè)計(jì)機(jī)械有關(guān)。P30行程變化系數(shù)K和極位夾角(越大,K越大,急回特性越顯著)4壓力角和傳動角壓力角:不考慮摩擦?xí)r,機(jī)構(gòu)的輸出構(gòu)件上作用的力F與該力作用點(diǎn)的絕對速度方向所夾的銳角。傳動角:壓力角的余角。=90,所以越小,越大,機(jī)構(gòu)傳力性能越好。對于一般機(jī)構(gòu),通常取傳動角最小值為40。5.死點(diǎn)位置=0,=90死點(diǎn)位置會使機(jī)構(gòu)的從動件卡死或者運(yùn)動不確定現(xiàn)象。對曲柄搖桿和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)而言:如果以曲柄為原動件是不可能出現(xiàn)死點(diǎn)位置的。只有以搖桿或者滑塊為原動件時(shí)才會出現(xiàn)死點(diǎn)位置。P32圖2-26 ;P24圖2-76.平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):1)按照給定的行程速度變化系數(shù)設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu):曲柄搖桿機(jī)構(gòu),擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)2)按給定連桿位置設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)。(要會布置過的作業(yè))習(xí)題:2-1;2-3;2-5;2-7;2-10第3章 凸輪機(jī)構(gòu)1凸輪:既有曲線輪廓或凹槽的機(jī)構(gòu)。命名:盤形凸輪、移動凸輪、圓柱凸輪;尖頂從動件(點(diǎn)接觸,易磨損,承載能力低,用于輕載低速)、滾子從動件(線接觸,滾動摩擦,耐磨損,可承受較大載荷,用于中速)、平底從動件(接觸面間易形成油膜,利于潤滑,少利好,常用于高速)。2.基圓:以凸輪輪廓的最小向徑為半徑所繪的圓。3.從動件常用的運(yùn)動規(guī)律:等速運(yùn)動:在起始點(diǎn)和終止點(diǎn)存在剛性沖擊,適用于低速輕載場合。簡諧運(yùn)動:在運(yùn)動的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置存在有限值突變,這種有限沖擊稱為柔性沖擊,只宜用在中、低速凸輪機(jī)構(gòu)中。正弦加速度:這個運(yùn)動規(guī)律既無速度突變,也沒有加速度突變,沒有任何的沖擊,適用于中高速凸輪。4壓力角與作用力關(guān)系:凸輪給予從動件的力F是沿法線方向的,從動件運(yùn)動方向與力F之間的銳角為壓力角。力F可分解為沿從動件運(yùn)動方向的有用分力F和使從動件緊壓導(dǎo)路的有害分力F,且F=Ftan自鎖現(xiàn)象:當(dāng)凸輪壓力角增大到一定程度,以至F在導(dǎo)路中所引起的摩擦阻力大于有用分力F時(shí),無論凸輪加給從動件的作用力多大,從動件都不能運(yùn)動的現(xiàn)象。5壓力角與凸輪機(jī)構(gòu)的尺寸關(guān)系利用P45 圖3-7學(xué)會分析壓力角、傳動角、基圓半徑r0、偏距e、從動件位移s、凸輪轉(zhuǎn)角6.圖解法設(shè)計(jì)凸輪輪廓:理解P46-49的圖3-8、圖3-9、圖3-11和圖3-13的作圖方法。一等分;二反轉(zhuǎn);截位移;再連線對于滾子制動從動件盤形凸輪消除運(yùn)動失真的方法:減小滾子半徑、加大基圓半徑。理論輪廓外凸部分的最小曲率半徑min滾子半徑 rT 。當(dāng)min=rT時(shí),在凸輪的實(shí)際輪廓上產(chǎn)生尖點(diǎn),這種尖點(diǎn)易磨損,磨損后會改變原定的運(yùn)動規(guī)律。min1=1.35表示傳動過程中有時(shí)1對齒輪接觸,有時(shí)2對齒輪接觸,其中2對齒輪接觸的時(shí)間占35%。 越大,齒輪平均受力愈小,傳動愈平穩(wěn)。5齒輪加工:成形法:指狀銑刀、盤形銑刀。(效率最低)范成法:齒輪插刀、齒條插刀、齒輪滾刀(效率最高,最好) 同一刀具可以加工模數(shù)和壓力角相同,齒數(shù)不同的齒輪6根切:將根部已加工出的漸開線切去實(shí)際嚙合線(AE)超過理論嚙合線(N1N2)不根切的最少齒數(shù)Zmin=2ha*/sin2 當(dāng)ha*=1, =20 Zmin=17避免根切的方法:1)增加被加工齒輪的基圓半徑(增加齒數(shù));2)使刀具遠(yuǎn)離輪坯中心。變位齒輪:改變刀具相對位置的方法切制的齒輪。以切削標(biāo)準(zhǔn)齒輪是的位置為基準(zhǔn),刀具的移動距離為xm,x成為變?yōu)橄禂?shù)刀具遠(yuǎn)離輪坯x為正值,正變位; 刀具趨近中心時(shí)x為負(fù)值,負(fù)變位。刀具變位后,總有一條分度線與齒輪的分度圓相切并保持純滾動。因齒條刀具上任一條分度線的齒矩p、模數(shù)m、刀具角相等。所以變位前后,其齒矩、模數(shù)、壓力角均為不變量,由d=mz和db=dcos可知,變位齒輪的分度圓和基圓也保持不變。齒厚s和齒槽寬e會發(fā)生改變。7斜齒輪正確嚙合條件: mn1=mn2 ; n1=n2 ; 1=2或1= 2 ;是基圓柱上的螺旋角;端面模數(shù)mt ; 法面模數(shù)mn ;mn=mtcos ; pn=ptcosP68頁表4-4 公式記憶8重合度:=t+FH/Pt=t+btan/Pt9斜齒輪優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu):1)齒廓接觸線是斜線,一對齒是逐漸進(jìn)入嚙合和脫離嚙合的,故傳動平穩(wěn),噪聲?。?)重合度大,并隨齒寬和螺旋角大的增大而增大,故承載能力高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),適用于高速;3)斜齒輪不根切的最少齒數(shù)小于直齒輪。缺:斜齒輪的主要缺點(diǎn)是斜齒齒面受法向力F時(shí)會產(chǎn)生軸向分力Fa,需要安裝推理軸承,從而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。10錐齒輪的正確嚙合條件:兩輪大端模數(shù)必須相等,壓力角必須相等,兩輪的外錐矩必須相等。P70頁得表4-5中i=z2/z1=tan2,單級k從動輪齒數(shù)積/1-k主動輪的齒數(shù)積) 前面的符號通過畫圖判斷惰輪既是主動輪又作從動輪其齒數(shù)對傳動比無影響:改變傳動方向,不改變大小周轉(zhuǎn)輪系的傳動比:iGKH=GH/KH=(GH)/(KH)=GK從動輪齒數(shù)積/GK主動輪齒數(shù)積。定軸輪系與周轉(zhuǎn)輪系的結(jié)合復(fù)合輪系習(xí)題:5-2;5-3;5-5;5-9;5-10;5-14;5-15;5-16第8章 回轉(zhuǎn)件的平衡1. 靜平衡條件:F=0 ;me=mbrb+miri =0用圖解法求解:先計(jì)算mr,取比例尺,畫閉合回路動平衡條件:回轉(zhuǎn)件上的各個質(zhì)量的離心力的向量和等于零,而且離心力所引起的力偶矩的向量和也等于零。F=0 ; mr=0用作圖法求解質(zhì)量分布在同一回轉(zhuǎn)面和不在同一回轉(zhuǎn)面的情況。習(xí)題:8-4 ;8-5;第9章 機(jī)械零件設(shè)計(jì)概念1.失效:機(jī)械零件由于某種原因不能正常工作時(shí)。零件的失效可能由于:斷裂或塑性變形;工作表面的過度磨損或損傷;發(fā)生強(qiáng)烈振動;連續(xù)松弛;摩擦傳動的打滑等。2疲勞曲線:表示應(yīng)力與應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N之間的關(guān)系曲線。影響疲勞的因素:1)應(yīng)力集中的影響;2)絕對尺寸的影響;3)表面狀態(tài)的影響3許用應(yīng)力:p115第10章 連接1.d大徑(用于公稱直徑) ;d1小徑(用于強(qiáng)度計(jì)算時(shí)的危險(xiǎn)直徑);d2中經(jīng)(計(jì)算效用時(shí)用);p螺矩 ;s導(dǎo)程 ;螺紋升角 ;牙型角 ; n螺旋線數(shù) ;牙側(cè)角d2=(d+d1)/2 ; tan=nP/d2 ; =/2;2、非矩形螺紋的自鎖條件為:=3、三角形螺紋自鎖性最好,效率最低 ; 矩形螺紋自鎖性最差,效率最高 ; 梯形螺紋應(yīng)用最廣泛 ;鋸齒形螺紋只是用與單向傳動4、螺栓連接:(1)普通螺栓的螺栓與孔之間有間隙,加工簡便,成本低,應(yīng)用最廣;(2)鉸制孔螺栓連接,螺栓與孔之間沒有間隙,是用與承受垂直與螺栓線的橫向載荷。螺釘連接:結(jié)構(gòu)上比較簡單,但是不宜經(jīng)常拆裝,以免被連接件的螺紋被磨損而使連接失效。雙頭螺柱連接:多用于較厚的被連接件或?yàn)榱私Y(jié)構(gòu)緊湊而采用盲孔的連接,允許多次裝拆而不損壞被連接零件。緊定螺釘連接:常用來固定量零件的相對位置,不可經(jīng)常裝拆。5.螺紋防松的根本問題在于防止螺紋副的相對轉(zhuǎn)動。摩擦防松(彈簧墊圈、對頂螺母、尼龍圈鎖緊螺母);機(jī)械防松;永久防松;6、松螺栓連接 =Fa/(d12/4)= 校核公式緊螺栓連接 1.3Fa/(d12/4)CF (z螺栓數(shù); m接觸面數(shù) ;f摩擦系數(shù) ;F0=Fa預(yù)緊力 ;C可靠性系數(shù) ;F外力)(1) 當(dāng)f=0.15,C=1.
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