惠萍家園一期模板施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 模板工程施工施工方案模板工程施工施工方案 一 一 編制依據(jù)編制依據(jù) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2001 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010 2002 建筑施工手冊 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 惠萍家園一期施工圖 惠萍家園一期施工組織設(shè)計(jì) 二 二 工程概況工程概況 本工程位于啟東市匯龍鎮(zhèn)東 工程西側(cè)靠丁倉港河 北側(cè)近臨蘇 336 省道 地下車庫建筑總面積為 20999 5 正負(fù) 0 00 相當(dāng)以黃海標(biāo)高 3 500 米 車庫 底板負(fù) 5 8 米 車庫頂板負(fù) 1 65 米 地下室結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu) 主體 3 樓建 筑總面積為 18327 32 其中地下室面積 1456 78 車庫層面積 661 7 4 樓建筑總面積 24376 96 其中地下室面積 1919 1 車庫層面積 837 1 6 樓建筑總面積 26785 98 其中地下室面積 2120 21 車庫層面積 995 01 7 樓建筑總面積 26797 47 其中地下室面積 2088 5 車庫層面積 948 21 3 4 6 7 建筑總高度均為 81 米 地下二層地上二十五加一 層 結(jié) 構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu) 三 模板體系的設(shè)計(jì)與選擇三 模板體系的設(shè)計(jì)與選擇 1 1 模板體系設(shè)計(jì) 模板體系設(shè)計(jì) 主體結(jié)構(gòu)模板施工前 應(yīng)按設(shè)圖 正式的施工圖 進(jìn)行模板設(shè)計(jì) 主要包括 模板 體系計(jì)算 模板制作及安裝排列圖等 施工前 所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖 經(jīng)施工 技術(shù)人員復(fù)核 模板在木工棚內(nèi)加工預(yù)制 現(xiàn)場實(shí)地拼裝 對于本工程主體梁 板結(jié)構(gòu)的制模 各節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量都要嚴(yán)格控制 這樣可避免梁節(jié)點(diǎn)縮徑 保證梁的節(jié) 點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確 2 2 模板及支撐主要用料 模板及支撐主要用料 2 1 為保證工程質(zhì)量 保證構(gòu)件的幾何尺寸 平整度 垂直度等達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn) 項(xiàng)目部經(jīng)過認(rèn)真慎重考慮確定本工程的模板用料選用材質(zhì)較好的木模 尺寸為 915 1830 18 九夾板 除基礎(chǔ)部分外 其于部分均用新模 2 2 木模背面以 50 100 木枋為背楞 為加大木方的剛度 選材質(zhì)為落葉松的木方 2 3 本工程模板的支撐體系所采用的鋼管均為 48 3 5 鋼管 對拉螺桿采用 14 對拉螺桿 2 4 板模及樓梯模板均以鋼管搭設(shè)成支撐架再在支撐架上放木枋或鋼管作支撐橫楞 樓梯及電梯井也做定型模板 定型構(gòu)配件樓梯及電梯井也做定型模板 定型構(gòu)配件 模板支撐采用快拆系統(tǒng) 模板支撐采用快拆系統(tǒng) 四 施工過程中強(qiáng)化模板設(shè)計(jì)與交底四 施工過程中強(qiáng)化模板設(shè)計(jì)與交底 為保證本工程的施工質(zhì)量 在模板施工過程中 必須做到以下幾點(diǎn) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 模板設(shè)計(jì)要有穩(wěn)定性和牢固性的計(jì)算 繪制配置圖和拼裝圖 施工前由總工程師編 制詳細(xì)的 模板施工交底方案 在模板工程設(shè)計(jì)過程中 設(shè)計(jì)人員與其它分項(xiàng)工程的管理 人員要進(jìn)行技術(shù)交流 施工前 要進(jìn)行技術(shù)交底 從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密 結(jié)合 使模板施工有序地進(jìn)行 2 根據(jù)工程總進(jìn)度要求 工程施工前期 根據(jù)工程情況根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸 精心 設(shè)計(jì)模板 認(rèn)真加工 對每個(gè)單項(xiàng)模板工程 嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行制作和質(zhì) 量監(jiān)控 全面保證工程質(zhì)量 3 模板進(jìn)場前 根據(jù)工程的安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進(jìn)場 從而 既保證現(xiàn)場施工的需求 又避免放置模板占用現(xiàn)場更多的場地 4 現(xiàn)場施工時(shí) 由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo) 項(xiàng)目管理層與 現(xiàn)場施工人員緊密配合 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢查制度 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題 確保工程順利進(jìn) 行 5 模板所有零配件均由專人負(fù)責(zé)保管 并定期檢查模板及配件質(zhì)量 保證所有現(xiàn)場材 料均在合格使用狀態(tài) 能充分滿足工程需要及安裝牢固可靠 6 6 模板的安裝總原則 模板的安裝總原則 1 模板的支撐要有足夠的強(qiáng)度剛度 模板內(nèi)側(cè)面要平直 接縫要嚴(yán)密 不得有漏漿 按 配模設(shè)計(jì)進(jìn)行拼裝 保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定 2 外墻采用 M14 穿墻止水螺栓 間距一般不大于 450 外墻板厚度控制采用螺栓限位 3 粱高大于 700 柱寬大于 700 的需增設(shè) M12 對拉螺栓 4 模板安裝前必須涂刷脫模劑 以便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù) 5 跨度大于 4m 的粱板模板應(yīng)按 1 2 跨長起拱 6 配件必須安裝牢固 7 預(yù)埋件與預(yù)留孔必然位置正確 安設(shè)牢固 8 樓層板模板必須支撐牢固 防止變形 9 所設(shè)的水平撐和剪刀撐 應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置 10 模板小板尺寸 915 1830 18mm 黑模板大板尺寸 1220 2440 15 mm 11 挑梁頭處構(gòu)造柱采取同主體結(jié)構(gòu)同上的辦法 先澆構(gòu)造柱砼至梁底下 20 30mm 用苯 板隔開 再綁扎挑梁鋼筋 打挑梁砼 12 樓板上下有構(gòu)造柱時(shí) 在模板內(nèi)開洞 五 模板工程資源配置計(jì)劃五 模板工程資源配置計(jì)劃 本工程模板量較大 質(zhì)量要求高 工期緊 因此 不論是人工 材料 機(jī)械都必須 在各分部分項(xiàng)工作面的展開之前進(jìn)行組織配備方能保證質(zhì)量 工期要求 模板工程人員 材料 機(jī)械投入計(jì)劃表 施 工 階 段 名 稱 單位基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)裝飾裝修零星配套 1 施工人員 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 班組長個(gè) 2422 工 人個(gè) 662004010 后勤人員個(gè) 2442 2 材料計(jì)劃 鋼管 48 2 70 支模用 T3004000 500120 鋼管 48 2 70 腳手用 T3004000 500120 扣件 支模用 只 5000050000100005000 扣件 腳手用 只 山型卡只 1000020000500003000 對拉螺桿 T51021 螺帽只 3000040000500 復(fù)合木模板張 4000240002000300 木枋 M323057012050 3 機(jī)械器具 四用木工機(jī)床臺 2222 多用木工機(jī)床臺 2222 木工圓盤鋸臺 4444 運(yùn)輸機(jī)械部 1111 六 各類構(gòu)件的模板支設(shè)方法六 各類構(gòu)件的模板支設(shè)方法 1 1 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板 1 1 本工程主樓的基礎(chǔ)形式為 地梁伐板 先砌磚模再做防水 防水保護(hù)層 再進(jìn)行 底板鋼筋的綁扎 底板外側(cè)邊都砌磚模 電梯井 集水井等都需要支內(nèi)模可模板 外模也 砌 240 寬磚模 2 2 鋼板止水帶 或橡膠止水帶 的安裝設(shè)計(jì) 鋼板止水帶 或橡膠止水帶 的安裝設(shè)計(jì) 本工程地下室筏板工程導(dǎo)墻上口 地下室外墻體的水平 垂直施工縫位置 筏板 后澆帶位置 集水井 電梯井水平施工縫位置和圖紙要求需要設(shè)的鋼板止水帶的位置 鋼板止水帶直線段寬 200 折邊寬度為 30 30 角折邊 做成喇叭口 1 2 埋入導(dǎo)墻 與外墻體砼 筏板后澆帶內(nèi) 喇叭口 墻體水平縫 垂直施工縫向外 筏板處向下 鋼 板止水帶厚 3 現(xiàn)場拼接接長 L 5 6m 一段 鋼板止水帶 段與段之間采用雙面對 接焊接 注意焊縫厚度及平密均勻 另外由于外墻導(dǎo)墻或墻高度不一樣 造成鋼板止水 帶不在同一平面上 在高低相接處 鋼板止水帶要斷開 高低處豎向用鋼板止水帶連接 斷開處鋼板止水帶要焊牢 止水帶通過兩側(cè)的固定鋼筋點(diǎn)焊固定在 300 厚外墻板中間 處 用 14 做水平擋筋 每側(cè)一根與墻豎筋焊接 用 12 做固定筋與水平擋筋焊接 間 距 500 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 外貼式止水帶設(shè)在 車庫底板 外墻板 地下車庫與主樓的后澆帶處 橡膠止水 帶設(shè)在地下車庫一期與二期的通道連續(xù)處 施工縫設(shè)置注意事項(xiàng) 止水帶設(shè)置時(shí) 要保證位置居墻中 止水帶焊接時(shí) 焊縫要飽滿嚴(yán)密 不得燒穿及漏焊 止水帶處砼澆搗時(shí) 要專人負(fù)責(zé) 嚴(yán)禁漏振 砼澆筑標(biāo)高要按設(shè)計(jì)要求 砼高度正好為止水帶中 墻板鋼筋綁扎時(shí) 應(yīng)處理好止水帶與柱墻節(jié)點(diǎn) 3 3 筏板 外墻后澆帶模板 筏板 外墻后澆帶模板 在整個(gè)筏板多條 后澆帶 把整個(gè)地下室筏板分隔成 18 塊 后澆帶 應(yīng)采取相應(yīng)措 施進(jìn)行處理 本工程筏板內(nèi)水平 擋土墻垂直向后澆帶模板均采用鋼筋成品后澆帶網(wǎng)片加 14 擋筋 上下 左右間距為 200 網(wǎng)片采用鐵絲與擋筋綁扎牢 綁扎在澆筑砼側(cè) 或采 用鋁合金擋網(wǎng) 鋼板止水帶 或橡膠止水帶 置于筏板砼高度中間 擋筋與筏板上 下層 鋼筋點(diǎn)焊或綁扎牢固并適當(dāng)點(diǎn)焊撐筋 4 4 筏板側(cè)模與導(dǎo)墻模 筏板側(cè)模與導(dǎo)墻模 本工程基礎(chǔ)底板側(cè)模 導(dǎo)墻模板 模板均采用 18 厚普通木膠合板 豎向背楞 50 100 方木 300 橫向背楞 48 2 7 鋼管 對拉螺栓采用 14 中間雙面焊 60 60 3 止水 片 根據(jù)墻板厚度焊模板擋片 并縮 15 套上木瓦片 或購買塑料成品件 待拆模后 木瓦斯鑿除 螺桿割斷 凹槽內(nèi)采用 1 2 防水砂漿嵌填密實(shí) 并凸出墻面砼面 15 螺 栓上下 左右間距為 400 5 5 柱模支設(shè) 柱模支設(shè) 5 1 柱模支設(shè)前 必須先根據(jù)控制線彈出柱子邊線 并根據(jù)邊線在承臺面或者樓板面 用木板條釘出控制模板位置的控制框 既保證模板的相對位置及截面形狀正確 又可防治 柱模底與樓面接觸不嚴(yán)密而漏砼漿的通病 5 2 柱模支設(shè)必須垂直 方正 拼縫必須嚴(yán)密 5 3 為防止柱模整體偏移 柱箍的鋼管必須與整個(gè)支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體 5 4 柱箍采用 48 3 5 鋼管和對拉螺桿組成 每道由8 根短鋼管4 根螺桿組成 螺桿 水平間距根據(jù)柱尺寸具體確定 柱箍沿垂直向間距為 從下往上第一道距樓地面 150 以上每 道間距500 5 5 柱支撐設(shè)計(jì)與剪力墻的支撐設(shè)計(jì)基本一致 5 6 矩形柱支模方法 適用部位 對于截面尺寸較小的柱采用塑料模板 加固采用常規(guī)的背枋與鋼管 做 箍的形式 類型一 對于異型柱 截面尺寸大于 1000mm 的柱及墻模均 采用定型模板 類型 二 定型模板采用槽鋼做鋼框 面拼膠合板模板 由機(jī)操工按配模圖現(xiàn)場加工配制 具體 方案如下 柱截面尺寸支模類型 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 600 600 及梯柱 構(gòu)造柱 等柱截面尺寸不足一張 整板的 按類型一進(jìn)行支模 異形柱及短肢剪力墻按類型二進(jìn)行支模 a 柱的截面尺寸 1000mm 特別針對柱截面尺寸不足一張整板的 采用膠合板模板 面板后豎向背枋采用 50 100 2000 200 松木枋 柱加固采用雙鋼 管加 12 高強(qiáng)帶螺紋的對拉螺桿做箍 柱箍豎向間距 450mm 對于柱截面尺寸 600mm 的 柱 需在柱中加設(shè)一道 14 高強(qiáng)帶螺紋的對拉螺桿 豎向間距 450mm 如果采用 10 槽鋼 的 就不需用在柱中加設(shè)一道 14 高強(qiáng)帶螺紋的對拉螺桿 為保證模板的位置安裝正確 安裝時(shí)先在基礎(chǔ)面和樓面上彈出縱橫軸線和柱身外包線 釘好柱頭壓腳板 柱頭壓腳板內(nèi)邊離柱身外包線保證一個(gè)模板厚度 柱模支設(shè)完畢 需用吊 線錘校正柱子垂直度 如發(fā)現(xiàn)超出允許偏差范圍 應(yīng)松開斜撐固定扣件或接頭 用頂襯或方木 頂柱模一側(cè)使之垂直 加固如下圖示 木枋 150 14 對拉螺桿 雙鋼管 600 600 塑料模板 50 100圖圖 200 14圖圖圖圖 圖圖 450450 圖圖圖圖 450200 柱子鋼筋綁扎完畢后 在柱子的主筋上套上砼墊塊 接頭位置混凝土鑿毛 用鋼 絲刷沖洗干凈 把事先配置好的柱子模板拼裝上 拼縫處粘貼 20mm 雙面膠 用線錘或經(jīng)緯儀校正調(diào)直 柱底處理 在模板底壓海棉條 外側(cè)用水泥砂漿封堵 待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 可進(jìn)行砼的澆筑 柱底釘壓腳條 5 7 柱模板安裝 柱模板工程 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求 地下室柱連墻模板全部采用 14 厚普通木膠 合板 地下室柱 主樓柱模采用 18 厚黑色木膠合板 規(guī)格為 1830 915 18 與 1220 2440 18 背楞采用 50 100 方木 支撐主楞系統(tǒng)用 48 3 0mm 的快拆鋼管 柱 身加固采用雙根的鋼管 6 6 梁模支設(shè) 梁模支設(shè) 梁截面尺寸支模類型 200 300 200 350 200 400 200 450 200 500 按梁高在 600mm 以下 進(jìn)行支模 框架梁 200 770 450 900 350 700 按梁高在 900 至 1200mm 進(jìn)行支模 6 1 梁模的定位根據(jù)柱模進(jìn)行 要求柱模位置精確無誤 梁標(biāo)高定位時(shí) 先在梁的支 撐鋼管上投入標(biāo)高點(diǎn)的方法 再用鋼筋卷尺量測 同一直線上的梁必須拉通線固定梁底及 梁側(cè)模板 外圍梁拉通線時(shí)應(yīng)采用鋼絲 6 2 異形梁模采用九夾板制作成定型模板 內(nèi)放三夾板以保證其內(nèi)光滑 因其形狀特 殊 制作難度大 必須由水平較高的木工制作 要求尺寸準(zhǔn)確 模板剛度大 6 3 梁模支撐系統(tǒng)與板模 柱模支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體如圖 3 4 1 6 4 對于高度較大的梁 梁立桿的排距必須適當(dāng)加密 梁模的定位根據(jù)柱模進(jìn)行 要求柱模位置精確無誤 梁標(biāo)高定位時(shí) 先在梁的 支撐鋼管上投入標(biāo)高點(diǎn)的方法 再用鋼筋卷尺量測 對拉螺桿 模板 剪刀撐 梁底增加立桿 排架立柱 排架水平桿 40 90木料統(tǒng)一 壓刨后豎放 掃地桿 圖3 4 1 圖圖圖圖圖圖圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 異形梁模采用九夾板制作成定型模板 內(nèi)放三夾板以保證其內(nèi)光滑 因其形狀 特殊 制作難度大 必須由水平較高的木工制作 要求尺寸準(zhǔn)確 模板剛度大 本工程的梁尺寸基本為 200 400 350 700 450 900 梁支撐的受力較大 立桿間距不得大于 700 底模支撐在橫桿之上 側(cè)模必須用限位立桿及斜撐固 定 梁模支撐系統(tǒng)與板模 柱模支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體如圖 3 4 4 對于高度超過 700 的梁 梁立桿的排距必須適當(dāng)加密 并在梁中采用 12 對拉螺桿加固 間距為 400 梁模板 詳見梁模板支模施工計(jì)算 梁模板 詳見梁模板支模施工計(jì)算 下面圖中底板下木楞通常用鋼管代下面圖中底板下木楞通常用鋼管代 梁高在 600mm 以下 采用梁底鋪枋 300 底釘壓腳條用斜板釘設(shè)加固 梁高 600 至 900mm 之間 梁底鋪枋 300 底釘壓腳條 20cm 以上寬模板 12 的高強(qiáng)帶螺紋的對拉螺桿中間一道 450 加固 水平桿件下加設(shè)防滑扣件 梁高在 900 至 1200mm 時(shí) 梁底鋪枋 300 釘壓腳條 20cm 以上寬模板 兩道 12 的高強(qiáng)帶螺紋的對拉螺桿沿長度方向 450 沿高度方向 450 加固 梁高 H 1000mm 時(shí) 在梁底增設(shè)立桿支撐 水平桿步距 1 5m 梁高在 1200mm 以上時(shí) 梁底鋪枋 300 釘壓腳條 20cm 以上寬模板 12 的高強(qiáng) 帶螺紋的對拉螺桿 450 450 加固 最下一道螺桿距梁底 200mm 在梁底增設(shè)立桿支撐 水 平桿布局 1 5m 對于大截面梁或大跨度梁梁底對應(yīng)加設(shè)獨(dú)立支撐并與縱橫向立桿相連形成 整體網(wǎng)架支撐體系 主梁跨度超過時(shí) 4m 在梁模的跨中按梁跨的 2 度起拱 7 7 板模支設(shè) 板模支設(shè) 7 1 板模支撐系統(tǒng)采用 48 鋼管 扣件搭設(shè)成滿堂架 立桿的間距為 900 900 板模的支 撐體系與梁模支撐體系連成一體如圖 3 4 1 標(biāo)準(zhǔn)層房間采用快拆系統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)層房間采用快拆系統(tǒng) 7 2 板模采用木模板拼裝 木模擱放在 50 100 的木方之上 木枋間距 450 7 3 板模的標(biāo)高根據(jù)立桿上的標(biāo)高點(diǎn)控制 每層板模拼裝完畢后 由測量人員根據(jù)標(biāo) 高對其進(jìn)行復(fù)核 板模板 詳見板模板支模施工計(jì)算 板模板 詳見板模板支模施工計(jì)算 板模在梁模支好后進(jìn)行 板模采用木膠合板拼裝 鋪設(shè)在 50 100 木方擱柵上 擱柵 擱置在架體上 平板模板安裝時(shí) 先在次梁模板的兩側(cè)板上彈水平線 水平線的標(biāo)高因?yàn)槠桨宓讟?biāo)高 減去平板模板的厚度加擱柵的高度 然后按水平線釘上托木 托木上口與水平線平齊 把 靠梁模旁的擱柵先擺上 再擺中間部分的擱柵 緊靠板模底第一層擱柵間距 300mm 立桿 套可調(diào)頂托支撐在第二層的雙鋼管上 當(dāng)板厚 100 時(shí) 雙鋼管縱橫向間距不大于 1200mm 當(dāng)板厚 150 時(shí) 雙鋼管縱橫向間距不大于 1000mm 最后在擱柵上釘平板模 為 了方便拆模 只在模板的兩端處釘牢 中間部分盡量少釘釘子 板模安裝順序?yàn)?搭設(shè)支架 鋪木方擱柵及雙鋼管 調(diào)平柱頂標(biāo)高 檢查模板平整度 并調(diào)平 檢查模板的拼縫 采用方鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)木方 減少木方損耗 提高材料周轉(zhuǎn)率 圖1 頂板采用硬拼縫施工 圖2 在模板拼縫處粘貼海綿條并加設(shè)模板 保證了外墻拼縫質(zhì)量 圖3 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 8 8 樓梯模板 樓梯模板 8 1 樓梯模板支撐系統(tǒng)用 48 鋼管 扣件搭設(shè)而成 其立桿應(yīng)與樓梯的斜板垂直 側(cè)檔模 支撐用一通長鋼管及扣件卡住 8 2 樓梯側(cè)模用木模做成定型模板 梯級側(cè)檔模用 50厚木板做成 樓梯底模用木模拼裝 8 3 樓梯標(biāo)高的控制 必須準(zhǔn)確無誤 并應(yīng)考慮到結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高的差別 8 4 樓梯結(jié)構(gòu)施工時(shí) 要考慮其裝修面層厚度 下跑止步與上跑起步之間均預(yù)留 30 確保裝飾后左右兩梯段上對應(yīng)踏步共線 為了保證樓梯混凝土澆筑的外觀幾何尺寸和混凝土的施工質(zhì)量 根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn) 認(rèn)為采取封閉式樓梯模是一個(gè)防止出現(xiàn)質(zhì)量通病的較好方法 其具體安裝及混凝土澆筑方 法如下示意圖 9 9 剪力墻模板剪力墻模板 9 1 剪力墻模板適用范圍 48X3 0鋼管 蝴蝶扣 14螺桿 50X100木枋 450 圖3 4 6 剪力墻模板支撐立面圖 nX225 nX450 225 450 450 450 225 200450450 采用 18 厚膠合板 背枋 250 12 的高強(qiáng)帶螺紋的對拉螺桿 48 鋼管加固形成整體的 大板模 模板必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)打眼 剪力墻模板支設(shè)分兩次進(jìn)行 一次支設(shè)吊模高度 300mm 高 待底板砼澆筑完以后再進(jìn)行上部剪力墻模板支設(shè) 為保證剪力墻的垂直度 加 強(qiáng)支撐 在底板上沿地下室內(nèi)側(cè)四周距墻內(nèi)邊線 1500mm 處留設(shè)一圈鋼筋頭 上套鋼管支撐 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 頂在墻模板中部 墻模板加固如下圖示 柱 剪力墻根部老根螺絲使用方 模板工程允許偏差如表模板工程允許偏差如表 3 4 13 4 1 表 3 4 1 模板工程允許偏差表 實(shí) 測 項(xiàng) 目允許偏差 mm 軸 線 位 移5 標(biāo) 高 5 5 截 面 尺 寸 4 5 每 層 垂 直 度8 預(yù)埋管孔中心線位移3 相鄰兩板表面高低差2 表 面 平 整 度5 預(yù)埋洞中心線位移10 預(yù)留洞截面尺寸 10 0 1010 后澆帶模板支設(shè)后澆帶模板支設(shè) 頂板后澆帶模板及支撐與其它模板 支撐分開支設(shè) 采用頂板后澆帶模板及支撐與其它模板 支撐分開支設(shè) 采用18mm18mm厚膠合板 標(biāo)準(zhǔn)板寬厚膠合板 標(biāo)準(zhǔn)板寬 1200mm1200mm 次龍骨采用 次龍骨采用50 10050 100方木間距方木間距200mm200mm 主龍骨采用 主龍骨采用50 10050 100方木間距方木間距1200mm1200mm 頂板支 頂板支 撐采用碗扣架 為保證后澆帶砼平整 模板與砼接觸面應(yīng)使用海綿條 預(yù)防縫隙漏漿 撐采用碗扣架 為保證后澆帶砼平整 模板與砼接觸面應(yīng)使用海綿條 預(yù)防縫隙漏漿 七 頂板早拆模板施工方案及 七 頂板早拆模板施工方案及計(jì)算書計(jì)算書 1 1 編制依據(jù) 編制依據(jù) 序號名稱編號 1 惠萍家園一期工程施工圖 2 惠萍家園一期工程施工組織設(shè)計(jì) 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 4 江蘇省建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01 62 2002 5 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 6 建筑施工手冊第四版 縮印本 7 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 8 國家 部 省 有關(guān)工程建設(shè)的法律 法規(guī) 9 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 2 2 工程概況 工程概況 2 12 1 設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況 項(xiàng)目名稱閘北二區(qū)公寓式農(nóng)民安置房二期工程項(xiàng)目 單層面積944m2 6392 850m2 地下 2 層數(shù) 地上 26 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 項(xiàng)目名稱閘北二區(qū)公寓式農(nóng)民安置房二期工程項(xiàng)目 地下 層高 標(biāo)準(zhǔn)層 3m 結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu) 頂板厚度160mm 120mm 90mm 3 3 早拆模板工藝原理 早拆模板工藝原理 國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204 2002 規(guī)定 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板 及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 如設(shè)計(jì)無要求時(shí) 應(yīng)符合下列規(guī)定 板底 模 模板跨度 2 0m 時(shí) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50 時(shí)方可拆模 跨度在 2 0m 8 0m 時(shí) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75 時(shí)方可拆模 對于梁 拱殼跨度 8 0m 時(shí) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75 跨度大于 8 0m 時(shí) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100 時(shí)方可拆模 這就說明 結(jié)構(gòu)梁 板跨度的大小 對結(jié)構(gòu)梁 板的內(nèi)應(yīng)力大小有直接 的影響 為此 如果將梁 板和拱的跨度減小 其結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力亦相應(yīng)減小 則拆模時(shí)混凝 土強(qiáng)度可以降低 再根據(jù)混凝土早期強(qiáng)度增長快的規(guī)律 拆模時(shí)間可以提前 模板早拆施 工技術(shù)的基本原理就是在施工階段把結(jié)構(gòu)跨度人為的劃小 降低其內(nèi)力 使模板能夠早拆 而結(jié)構(gòu)的安全度又不受影響 以達(dá)到模板早拆應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益 4 4 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 4 14 1 現(xiàn)場及技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場及技術(shù)準(zhǔn)備 4 1 1 支模前 應(yīng)按照要求編制專項(xiàng)施工方案 并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施 施工方案的 相關(guān)要求對施工單位項(xiàng)目部及使用工人進(jìn)行安全 質(zhì)量 技術(shù)交底 對設(shè)計(jì)圖紙要了解 4 1 2 應(yīng)清除搭設(shè)場地內(nèi)雜物 平整搭設(shè)場地 并使排水暢通 4 1 3 應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構(gòu)配件進(jìn)行驗(yàn)收 使用前應(yīng)對其外觀進(jìn)行檢查 并 應(yīng)核驗(yàn)其檢驗(yàn)報(bào)告以及出廠合格證 嚴(yán)禁使用不合格的產(chǎn)品 4 1 4 經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種 規(guī)格分類碼放 并標(biāo)掛數(shù)量規(guī)格銘牌備用 構(gòu)配件 堆放場地排水應(yīng)暢通 無積水 4 1 5 配齊施工工具 如榔頭 鋼卷尺 扳手等 4 24 2 施工方案施工方案 4 2 1 工程概況 應(yīng)說明所應(yīng)用對象的主要情況 模板支架應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)平面圖說明需支 模的結(jié)構(gòu)情況以及支架需要搭設(shè)的高度 4 2 2 架體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算應(yīng)按下列步驟進(jìn)行 1 制定架體方案 2 荷載計(jì)算及架體驗(yàn)算 架體驗(yàn)算應(yīng)包括架體桿件穩(wěn)定性 剛度驗(yàn)算 龍骨的抗彎 強(qiáng)度和剛性驗(yàn)算 3 繪制架體結(jié)構(gòu)整體布置的平面圖 立面圖 剖面圖 模板支架還應(yīng)繪制支架頂部 梁 板模板支架節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖及支撐架與已建結(jié)構(gòu)的拉結(jié)或水平支撐構(gòu)造詳圖 4 2 3 模板支撐架應(yīng)說明施工流水步驟 混凝土澆筑程序及方法 4 2 4 應(yīng)明確架體主要構(gòu) 配件及材質(zhì)要求 編制構(gòu) 配件用料表及供應(yīng)計(jì)劃 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 2 5 應(yīng)說明架體搭設(shè) 適用和拆除方法 4 2 6 應(yīng)制定保證質(zhì)量安全的技術(shù)措施 4 34 3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 按早拆方案當(dāng)中的材料計(jì)劃表 附后 的材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 根據(jù)施工計(jì)劃安排 進(jìn)場 5 5 主要施工方法及措施 主要施工方法及措施 5 15 1 模板支架搭設(shè)與拆除模板支架搭設(shè)與拆除 5 1 1 模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項(xiàng)施工方案放線確定 不得任意搭設(shè) 5 1 2 模板支架水平方向搭設(shè) 首先應(yīng)根據(jù)方案設(shè)計(jì)立桿位置布置 將水平桿插在在立桿 的插座上形成基本的架體單元 并以此向外擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐體系 垂直方向應(yīng)搭完一 層以后再搭設(shè)次層 以此類推 5 1 3 立桿和頂桿應(yīng)通過立桿連接套管連接 水平桿插入立桿插座后 應(yīng)采用榔頭敲緊 注意兩頭同時(shí)均勻敲擊 不能猛敲一頭后再敲另一頭 保證水平桿與立桿連接可靠 5 1 4 每搭完一步支模架后 應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距 立桿的縱 橫距 立桿的垂直偏差 與水平桿的水平偏差 控制立桿的垂直偏差不應(yīng)大于 H 500 且不得大于 50mm 5 1 5 安放早拆柱頭 托架就位 或 U 托 早拆柱頭插銷一定要到位 不能一頭支撐 另 一頭空支 5 1 6 根據(jù)方案安放鋼楞骨并調(diào)平到所需標(biāo)高 5 1 7 根據(jù)設(shè)計(jì)方案鋪設(shè)模板 從一側(cè)向另一側(cè) 或從中間向兩側(cè)鋪設(shè)模板時(shí) 柱頭板標(biāo) 高隨鋪設(shè)隨調(diào)平 千萬不能模板鋪設(shè)完后再調(diào)標(biāo)高 柱頭板與頂板間不得留有空隙 5 1 8 模板支架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合 可利用可調(diào) U 托或早拆頭調(diào)整底模標(biāo)高 5 1 9 建筑樓板多層連續(xù)施工時(shí) 應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上 5 1 10 支架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收 符合專 項(xiàng)施工方案后方可澆筑混凝土 5 1 11 模板 鋼楞拆除要具備一定條件 一是混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50 同條件試 塊試壓數(shù)據(jù) 其次是上一層墻 柱模板 尤其是大模板 已拆除并運(yùn)走后 才能拆除其模 板 鋼楞 橫桿及保留以外的部件同步拆除并從通風(fēng)道或外腳手架上到上一層 混凝土厚 度較大時(shí) 不易做早拆方案時(shí) 混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到 75 以上 梁底和懸挑構(gòu)件必須達(dá)到 100 方可拆除 5 1 12 架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行 拆除作業(yè)必須按先搭后拆 后搭先 拆的原則 從頂層開始 逐層向下進(jìn)行 嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除 拆除時(shí)的構(gòu)配件應(yīng)成捆吊 運(yùn)或人工傳遞至地面 嚴(yán)禁拋擲 5 1 13 要從一側(cè)或一端按順序輕輕敲擊早拆柱頭插銷 使模板 鋼楞降落一定高度 而后 可將模板 鋼楞及保留以外的桿部件同步拆除并從通風(fēng)道或外腳手架上運(yùn)到上一層 5 1 14 拆除橫桿時(shí) 一定要均勻敲擊兩頭 兩頭同時(shí)抬出 不可猛擊一頭 5 1 15 保留的立桿 橫桿及早拆柱頭 待支撐達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)再拆除 拆除后 從樓梯通 道隔 2 層或 3 層 冬施期間 運(yùn)到正在支模施工層 5 1 16 保留的立桿必須是穩(wěn)定體 5 1 17 分段 分立面拆除時(shí) 應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案 保證分段后臨時(shí)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 1 18 拆模強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 m 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率 2 50 2 8 75 板 8 100 8 75 梁 8 100 懸臂構(gòu)件 100 5 1 19 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工安全計(jì)算 式中 Cx 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度值 N mm2 Cx 30 50 15 0N mm2 h 樓板厚度 m 按最大的厚度計(jì)算取 h 0 18m L 支撐柱間距 早拆支撐跨度 m 取支撐最大間距 L 1 4m 5 25 2 檢查與驗(yàn)收檢查與驗(yàn)收 5 2 1 進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)配件應(yīng)對管徑 構(gòu)件壁厚等抽樣核查 還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 外觀質(zhì)量 應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)規(guī)定 5 2 2 模板支架應(yīng)按以下分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 1 基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前 2 超過 8m 的高支模架搭設(shè)至一半高度后 3 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收 4 遇 6 級以上大風(fēng) 大雨 大雪后特殊情況的檢查 5 停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前 5 2 3 模板支架應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織模板支架設(shè)計(jì)及管理人員進(jìn)行檢查 對模板 支架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容 1 模板支架應(yīng)按施工方案及本規(guī)程相應(yīng)的基本構(gòu)造要求搭設(shè) 2 可調(diào) U 托及及早拆頭伸出水平桿的懸臂長度必須符合設(shè)計(jì)限定要求 3 橫桿插入立桿插座應(yīng)敲緊 4 立桿基礎(chǔ)應(yīng)符合要求 立桿與基礎(chǔ)間有無松動或懸空現(xiàn)象 5 2 4 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時(shí) 齊全 5 35 3 支撐體系的選擇及模板配置支撐體系的選擇及模板配置 根據(jù)本工程樓層特點(diǎn)頂板支撐體系使用承插式早拆體系 頂板采用 18mm 厚的多層板 主龍骨使用 50 3 5 的園鋼管 次龍骨使用 50 100 木方 按照早拆原理對頂板支撐所需 材料數(shù)量的配置為配二留一 標(biāo)準(zhǔn)層層高 3000mm 頂板厚度 90 160mm 支撐凈空 2820 2900mm 因此支撐豎向由一根 2450mm 立桿和一個(gè) 370 450mm 的早拆柱頭 可調(diào)范圍 350 550mm 之間 或 600mmU 型托架即能滿足支撐高度要求 根據(jù)平面尺寸布置 支撐立桿 間距一般取標(biāo)準(zhǔn) 1200mm 1000mm 其它尺寸作為補(bǔ)充 700mm 500mm 具體材料用量見房 間布置圖和材料配置表 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 表示為先拆立柱和 U 托或早拆托架 表示為后拆立柱和早拆柱頭 5 45 4 安全管理與維護(hù)安全管理與維護(hù) 5 4 1 工人須經(jīng)三級安全教育 考試合格后方可上崗 5 4 2 支架搭設(shè)作業(yè)人員必須正確戴安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 5 4 3 應(yīng)控制模板支架混凝土澆筑作業(yè)層上的施工荷載 集中堆載不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值 5 4 4 混凝土澆筑過程中 應(yīng)派專人觀測模板支架的工作狀態(tài) 發(fā)生異常時(shí)觀測人員應(yīng)及 時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人 情況緊急時(shí)應(yīng)迅速撤離施工人員 并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)加固處理 5 4 5 模板支架使用期間 嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件 如需拆除必須報(bào)請工程項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人以及總監(jiān)理工程師同意 確定防控措施后方可實(shí)施 5 4 6 嚴(yán)禁在模板支架及腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè) 5 4 7 模板支架及腳手架應(yīng)與架空輸線電路保持安全距離 工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手 架接地防雷擊措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46 的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行 5 4 8 裝拆模板 必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備 高度超過 2 米時(shí) 必須搭設(shè)腳手架 安裝梁模 板及梁 柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固 5 4 9 模板的預(yù)留孔洞 電梯井口等處 應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng) 防止人員或物體墜落 5 4 10 在腳手架或操作臺上堆放模板時(shí) 應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn) 防止脫落并不得超載 操作 工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi) 嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺上 5 4 11 支模必須按照工序進(jìn)行 模板沒有固定前 不得進(jìn)行下道工序 禁止利用拉桿 支 撐攀登上下 5 4 12 澆筑砼時(shí) 應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板 如發(fā)現(xiàn)模板傾斜 位移 局部鼓脹時(shí) 應(yīng)及時(shí)采取 緊固措施 方可繼續(xù)施工 5 4 13 模板拆除后 禁止在樓板上集中堆放材料 材料應(yīng)分散放置 5 4 14 頂板拆模時(shí) 應(yīng)逐塊拆卸 拆下的模板 嚴(yán)禁向下拋擲 如有間歇 亦應(yīng)將已拆下 的模板的配件及時(shí)運(yùn)走 防止墜落傷人 5 4 15 施工中嚴(yán)禁吸煙 嚴(yán)禁酒后作業(yè) 不許在支撐體系上追逐打鬧 5 4 16 頂板模板支撐的立桿和拉桿以及主次龍骨的布置必須嚴(yán)格符合方案要求 嚴(yán)禁少支 漏支 5 4 17 不要用力過猛 拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走 整理拆下后的模板及時(shí)啟出釘子并清理 干凈 按規(guī)格分類堆放整齊 6 6 計(jì)算書 計(jì)算書 選擇板厚 160mm 進(jìn)行計(jì)算 次龍骨采用 50 100 的木龍骨 中心間距 200mm 主龍骨 采用 48 3 5m 鋼管 豎向支撐采用承插式早拆架 立柱最大間距 1000 1200mm 驗(yàn)算次 龍骨 主龍骨的強(qiáng)度 剛度及立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算是否滿足要求 6 1 材料和力學(xué)性能 50 100 的木龍骨力學(xué)性能 次龍骨 木材的彈性模量取值為 E 9000N mm2 木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取 fm 13N mm2 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表 截面抵抗拒 W 1 6bh2 54cm3 慣性矩 I bh3 12 4 93 12 243cm4 48 3 5m 鋼管力學(xué)性能 主龍骨 鋼材的彈性模量取值為 E 2 06 10 5 N mm2 Q235 鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm 205N mm2 根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表 截面抵抗拒 W 32 d3 d14 d4 4 49 cm3 慣性矩 I 64 d4 d14 10 78cm4 6 2 次龍骨驗(yàn)算 50 100 木龍骨 作用于模板支架的荷載包括永久荷載和可變荷載 1 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容 模板的自重 kN NG1 0 30kN 鋼筋混凝土樓板自重 kN NG2 24 1 1 0 18 4 52kN 經(jīng)計(jì)算得到 永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG NG1 NG2 4 82 kN 2 可變荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 施工人員及設(shè)備可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值 NQ1 3 kN 經(jīng)計(jì)算得到 可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ 3 kN 3 不考慮風(fēng)荷載時(shí) 荷載組合為 N 1 2NG 1 4NQ 9 98 kN 6 2 1 次龍骨計(jì)算簡圖為 6 2 2 次龍骨抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算次龍骨抗彎強(qiáng)度時(shí)時(shí) 可按三跨連續(xù)梁均布荷載計(jì)算 M 0 10qL2 c M W fm 次龍骨間距為中到中200mm 作用在每根次龍骨上的均布荷載為 q 9 98 kN 0 2 2 kN m 最大彎矩M 0 10qL2 0 1 2 12002 0 288kN m M W 0 288 106 54 103 5 33N mm2 fm 13 N mm2 6 2 3 次龍骨撓度驗(yàn)算 剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載 不考慮可變荷載作用 q 4 82 kN 0 2 0 964KN m 0 677ql4 100EI 0 677 0 964 12004 100 9000 243 104 0 619mm l 500 2 0mm 6 36 3 主龍骨驗(yàn)算 主龍骨驗(yàn)算 48 3m 6 3 1 主龍骨計(jì)算簡圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 3 2 主龍骨抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算主龍骨時(shí)按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算 M 0 267pl z M W fm 集中荷載 P 取縱向板底支撐傳遞力 p 9 98 0 2 1 2KN m M 0 267pl 0 267 2 1 0 0 534kN m z M W 0 534 106 4 49 103 118 9 fm 205 N mm2 6 3 3 主龍骨撓度驗(yàn)算 剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載 不考慮可變荷載作用 則 p 4 82 0 2 0 964KN m 1 883pl3 100EI 1 883 0 964 10003 100 2 06 105 10 78 104 0 82mm l 500 2mm 6 46 4 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 N A f 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值 kN N 9 98kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) 由長細(xì)比 lo i 查表得到 i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 cm i 1 59 cm A 立桿凈截面面積 cm2 A 4 24 cm2 W 立桿凈截面模量 抵抗矩 cm3 W 4 49 cm3 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 N mm2 f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f 205 N mm2 L0 計(jì)算長度 m 按下式計(jì)算 l0 h 2a 1 0 0 4 2 1 8 m a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度 a 0 4 m l0 i 1800 15 9 113 2 由長細(xì)比 Lo i的結(jié)果查 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) 0 496 見表A1 1 1 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 9 98 103 0 496 424 47 46 N mm2 f 205 N mm2 滿足要求 如果考慮到高支撐架的安全因素 地下室3 5 建議按下式計(jì)算 l0 k1k2 h 2a 1 163 1 0 1 0 0 4 2 2 09 m k1 計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1 163 k2 計(jì)算長度附加系數(shù) h 2a 1 8 按照表2取值1 0 Lo i 2 09 103 15 9 131 44 由長細(xì)比 Lo i的結(jié)果查 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) 0 386 見表A1 1 1 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 9 98 103 0 386 424 61 22 N mm2 f 205 N mm2 滿足要求 以上表參照 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全 結(jié)論 混凝土板厚結(jié)論 混凝土板厚 2000mm2000mm 立桿間距 立桿間距 1 0 1 21 0 1 2 m m 次龍骨 次龍骨 200200 間距 單主龍骨 滿足荷載間距 單主龍骨 滿足荷載 要求 要求 六 墻板模板 六 墻板模板支撐體系支撐體系計(jì)算書計(jì)算書 A 支撐體系的構(gòu)成 A 墻體構(gòu)件 1 1 墻體橫杠墻體橫杠 A 組成 由兩根 48 壁厚 3 5mm 園鋼管的雙鋼管 用于剪力墻水平方向支撐 B 優(yōu)點(diǎn) 加大了與次龍骨的受力面 克服自然漲?，F(xiàn)象 規(guī)格統(tǒng)一 連接方便 且橫杠是一體的 可提高工作效率 規(guī)格 800mm 1000mm 1200mm 1400mm 1600mm 1800mm 2000mm 2200mm 2400mm 2600mm 2800mm 2 2 墻體豎杠墻體豎杠 a 組成 豎杠主體為 50 100mm 落葉松木方 落葉松木方比一般木方剛度大 d 規(guī)格 2600mm 2900mm 內(nèi)墻用 2700mm 3000mm 外墻用 2250mm 2550mm 洞口用 B B 模板支撐施工工藝 模板支撐施工工藝 一 剪力墻支撐體系施工方法 1 工藝流程 彈模板控制線 焊內(nèi)墻定位筋 拼裝一側(cè)模板 安穿墻螺栓和塑料套管 拼裝另一側(cè)模板 拼裝洞口模板 安墻體豎杠 安墻體橫杠 陽角固定 陰角固定 安可調(diào)節(jié)拉條并調(diào)整 固定 辦預(yù)檢 2 制作方法 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 木模 板 橫 杠 豎杠 1 墻體支撐的拼裝 模板合模后開始拼裝墻體支撐 先將墻體豎杠 豎杠 按間距不大于 250mm 均勻釘?shù)侥０?上 然后穿入對拉螺栓 完成前兩步之后開始拼裝墻體橫杠 橫杠 拼裝墻體橫杠應(yīng)嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行拼裝 最好帶上墊片和螺母 緊固完成 1 洞口的制作 墻體豎 杠 洞口鎖 具 墻體橫 杠 洞口洞口 模板合模后 裝好橫杠豎杠 然后組裝洞口 將洞口鎖具用對拉螺栓固定到橫杠上 每側(cè) 帶上一個(gè)陽角鎖具加固即可 3 陽角的制作 將鉤頭螺栓從較長橫杠的中間縫隙中伸入 將鐵鉤鉤住內(nèi)側(cè)杠的鉤點(diǎn) 從而鎖住 將將陽角鎖具放在陽角處相交的兩根橫杠中較長的一根上 用鎖鎖具上的垂直擋板緊緊 貼住內(nèi)側(cè)的橫杠上 而后用短螺栓加固鎖具 直至鎖緊 陽角加工完畢 墻體 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 陽角擋 片 鉤頭螺栓 4 陰角的制作 橫杠豎杠組裝完成后 在陰角處放上 L 型橫杠 帶上墊片 螺母加固即可 L 型橫杠 5 5 木方 5 短墻的制作 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 L 型橫 杠 5 5cm 木 方 短墻短墻 3 整體操作流程 先拼裝好一面模板 安穿墻螺栓和塑料套管 螺栓的規(guī)格和間距見前面已設(shè)計(jì)模板的 明確規(guī)定 1 清掃墻內(nèi)雜物 拼裝另一側(cè)模板 在拼裝洞口模板 2 依次安裝豎杠 橫杠 陽角鎖具 陰角鎖具 洞口鎖具 可調(diào)節(jié)拉條并調(diào)整使模 板垂直后 擰緊螺栓 3 模板安裝完畢后 檢查一遍鎖具 螺栓是否緊固 模板拼縫及下口是否嚴(yán)密 辦 完預(yù)檢手續(xù) 注 1 安裝完畢后應(yīng)用靠尺建廠橫杠是否在同一直線上 通長由于螺母的松 緊不一致造成墻體不平整 2 檢查大紋螺栓 絲桿與螺母是否配套 不配套時(shí)應(yīng)用雙螺母 否則振動棒下入墻體時(shí)螺母自動退絲 影響墻體平整度 垂直度 4 模板拆除 先拆除螺栓上的螺母及調(diào)整拉條 由上往下拆除洞口鎖具 陰角鎖具 陽角鎖具 橫杠 豎杠 用撬棍輕輕撬動模板 使模板離開墻體 即可把模板搬運(yùn)至上層 同一墻體 拆除過程中應(yīng)加強(qiáng)管理 避免野蠻施工 避免亂堆亂放 主 豎杠及配件 洞 口陽角等鎖具按墻碼好后運(yùn)至上層同號墻 不得交換使用 待模板及及料具拆除完畢后 隨即用專用工具將可循環(huán)穿墻套管剔除 運(yùn)至上一層循環(huán)使用 5 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物 小型鎖件應(yīng)及時(shí)集中收集管理 C C 模板裁剪 模板裁剪 模板要求采用規(guī)格為 915 1830 18mm 和 1220 2440 18mm 的木模板 模板裁剪作業(yè) 應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)層施工前 統(tǒng)一裁剪制作 首先 按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板歸類 模板垂直方向螺 栓孔按照 250 650 640 650mm 要求統(tǒng)一打孔 橫向按照施工圖紙標(biāo)注 600 間距打孔 剩 余需發(fā)生裁剪的模板按照事先編制裁剪表進(jìn)行裁剪并編號 最后按照圖紙標(biāo)注的尺寸進(jìn)行 梁 空調(diào)板預(yù)留孔裁剪 不規(guī)則螺栓孔的打孔 最后待所有模板裁剪完畢 將標(biāo)有圖號 尺寸 所用位置的模板分類碼放 現(xiàn)場注意模板的防雨與防火 a 模板加工 膠合板模板配制 1 應(yīng)整張直接使用 盡量減少隨意鋸截 造成膠合板浪費(fèi) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 膠合板選用厚度為 18mm 內(nèi) 外楞的間距 可隨膠合板的厚度 通過設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行調(diào) 整 3 釘子長度應(yīng)為膠合板厚度的 1 5 2 5 倍 每塊膠合板與木楞相疊處至少釘 2 個(gè)釘子 第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘 使拼縫嚴(yán)密 4 配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格 分別堆放保管 以免錯(cuò)用 b 質(zhì)量要求 1 模板板面平整 接縫嚴(yán)密 相鄰兩塊板之間無高低差 2 膠合板邊角順直完整 無飛邊 3 膠合板與木方釘結(jié)實(shí) 無漏釘 c 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差檢查方法 寬度 2mm 尺量 高度 3mm 尺量 對角線 4mm 拉線和尺量 表面平整度 2mm 3m 靠尺和塞尺 邊縫直順 2mm 3m 靠尺和塞尺 相鄰兩板表面高低差 1mm 3m 靠尺和塞尺 D D 施工組織流程 施工組織流程 1 流水段劃分 1 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 將工程結(jié)構(gòu)按照每層墻體 梁板作為一個(gè)施工段 可劃分流水段 2 主體結(jié)構(gòu)豎向以結(jié)構(gòu)層分段為 墻體梁板整體支模 3 施工中剪力墻模板兩棟樓各配置一層 現(xiàn)澆板模板配置三層的用量 對經(jīng)過幾次周轉(zhuǎn)后 損壞的模板將及時(shí)進(jìn)行調(diào)換 這樣分段施工 既能充分發(fā)揮機(jī)械效率 又能合理地安排勞 動力 既能連續(xù)作業(yè) 又能很好控制工程質(zhì)量 2 彈墻線與控制線 基層混凝土初凝后應(yīng)彈出墻的實(shí)際位置線及控制線 雙面彈線 同時(shí)檢查墻筋在混凝 土澆筑過程中是否發(fā)生位移 如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)提前處理 控制線距墻邊線尺寸為 20cm 并分好 門洞口線 3 配料 按照提供的施工設(shè)計(jì)圖紙的墻號進(jìn)行模板與料具的按數(shù)發(fā)放 檢驗(yàn)核對后將物料運(yùn)送 至對應(yīng)墻號施工現(xiàn)場 4 模板的組裝 模板拼裝應(yīng)滿足下列要求 1 模板的接縫不應(yīng)漏漿 在澆注混凝土墻多層板應(yīng)澆水濕潤 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離 劑 3 澆注混凝土前 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈 按圖示標(biāo)示的圖號先組裝角上的模板 必須按圖示的等蓋口進(jìn)行安裝 將第一塊等口 的角模板 靠角處 釘一跟 5cm 5cm 等墻高的木方子 必須釘在等口上 并與模板釘齊 圖 a 然后再將第二塊角模板釘在第一塊等口角模板上并與之相連 相連時(shí)注意兩塊模 板不能錯(cuò)位 圖 b 待角 模板拼裝完畢后 即可組裝其他模板 其它模板相連處為防止?jié)仓r(shí)漏漿可選用方木 5cm 5cm 或木板條連接 兩側(cè)模板各壓二分之一 圖 c 圖 a 圖 b 圖 c 等口模板示意圖 陰角模板示意圖 兩板接縫示意圖 待一側(cè)模板組裝完成后 將穿墻螺栓及可循環(huán)塑料套管放置正確再組裝另一側(cè)模板 特別注意 外墻模板應(yīng)與內(nèi)墻模板底部相平 不要蹲膀 不然模板螺栓孔對不上 我方建議采取 外掛木方子的做法 施工簡便 如圖 e 圖 e 外檐模板交接節(jié)點(diǎn)示意圖 5 支撐體系安裝 所有模板拼裝完畢后依次放置豎杠與橫杠 并上墊上母 同時(shí)將各種鎖具等上齊上緊 特別注意 必須按照提供的施工圖紙進(jìn)行施工 主豎杠及螺絲