化工儀器儀表管理制度.doc

化工儀器儀表管理制度一)儀器儀表管理的概念 1儀器儀表的含義。工業(yè)企業(yè)所使用的儀器儀表是指用于對產品的表面狀況，技術特性和其它物質資料的表征，以及對生產過程的狀況進行量度、計算、控制、測試、指示的器具，其中單純用于指示的器具稱為儀表。從廣義的角度說，儀器儀表是人類對客觀世界的物質運動進行觀察、檢測、調節(jié)、控制的工具。2企業(yè)中班組儀器儀表管理的任務。班組儀器儀表管理是指對生產所需要的儀器儀表進行申領，合理使用，精心維護，保持性能和精度，遵守各項管理制度等一系列工作的總稱。班組儀器儀表管理的任務如下： 第一、執(zhí)行儀器、儀表管理方面的制度； 第二、合理使用儀器儀表，保證儀器儀表正常工作和數據的可靠、準確； 第三、做好維護、存放、檢驗、鑒定報廢、記帳、立卡、統(tǒng)計等工作； 第四、保管好技術資料(包括合格證)； 第五、處理好儀器、儀表事故。 (二)企業(yè)班組儀器儀表管理的具體工作 1儀器儀表的領用與建帳。班組根據生產工藝文件的規(guī)定制定新產品工藝方案、設備和儀器改造方案，確定尚不齊全或應該添置的項目。然后通過車間儀表員報請主管部門批準或領用儀器儀表計劃。到貨后，辦理領用手續(xù)，建立帳卡，驗收儀器儀表。班組驗收儀器儀表一般是配合儀表員進行，內容有：外觀檢查，即檢查外殼包裝是否損壞；成套性檢查，即根據裝箱單、說明書清點主機、輔機、附件和專用工具、隨機圖紙、技術資料、說明書和外設接線等；性能檢驗，即按說明書上規(guī)定的技術指標進行逐項檢查。大型、精密、稀有儀器還應填寫驗收報告，同時將圖紙、技術資料交上級主管部門存檔，班組一般只保存說明書(或其復印件)。 2正確使用儀器儀表。 第一、注意儀器儀表的工作環(huán)境和工作條件。一般的儀器儀表都有工作條件的規(guī)定，如工作環(huán)境溫度、濕度等，必須嚴格遵守。使用前先檢查合格證，無合格證的儀器儀表不應投入使用。正常情況下，儀器工作處要通風，沒有強磁場，無腐蝕物和強烈震動，注意防塵。 第二、在技術規(guī)范允許尺度內使用儀器儀表。世界上沒有萬能的儀器，所有儀器都是針對某一個具體的局部的領域而實施觀察、檢測、調節(jié)和控制作用的，因此，一定要按規(guī)定范圍使用。要保證儀器儀表都不帶病工作，不以粗代精，不超負載使用。一般的儀器儀表都經過調整校正，部分結構還進行了密封，未經許可不能拆卸分解儀器儀表。使用時對操縱和控制手柄、形狀、按紐要用力得當。 第三、注意儀器儀表的操作規(guī)程。使用前應檢查電源和其它動力源是否匹配、接觸或密封良好，各外設附件是否配置得當，準備就緒方可開機。凡無線電儀器都有預熱穩(wěn)定過程，使用中應予以注意。其它操作順序、方法、連續(xù)使用時間、使用精度、使用極限等，應按規(guī)程進行。3遵守周期檢查制度。為了保證儀器儀表功能的準確性、一致性、可靠性，班組必須按照主管部門有關周期檢定制度的規(guī)定，按時、按量把儀器儀表送交檢驗、檢定，搞好計量儀器的傳遞工作，并保存好檢定卡片或表格、記錄。 4搞好儀器儀表的維護保養(yǎng)工作。儀器儀表的維護保養(yǎng)的主要內容是防塵、防潮、防腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外殼，停用時應用布罩遮蓋。部分儀器還有避光的要求，對于儀器儀表中的灰塵要請有關人員定期清除。 5做好精密儀器儀表的管理工作。精密、貴重、稀有儀器儀表應該從使用、保管、維護、檢查等幾個方面切實做好工作。對這類設備要嚴格實行“四定”、“五不”的管理維護制度。 第一、“四定”是指：定使用地點，定使用人員，定檢修人員，定專用管理制度。 第二、“五不”是指：開機不離人，精機不粗用，不帶病工作，不違及操作規(guī)程，不在儀器上堆放其它儀器及物品。 6做好其它管理工作。 第一、搞好儀器附件的管理。附件的遺失是儀器使用過程中容易發(fā)生的現象，而附件的遺失或損壞，往往使精密、貴重的儀器不能繼續(xù)使用，嚴重影響生產或科研。因此要切實加強管理。管理的方法是附件隨儀器一起建帳，規(guī)定固定存放地點，建立借用制度，規(guī)定儀器和附件換人使用時的交接手續(xù)。 第二、做好儀器技術資料保管工作。儀器的說明書、操作規(guī)程和其他交人班組保存的技術資料應和班組工藝文件一起保管，班組長換人，應清理移交。這些資料只能借閱，不能交私人保管。 第三、儀器儀表的遺失處理。對于個人保管的儀器儀表，不管主客觀原因發(fā)生的遺失情況都應認真進行處理，并立即上報主管部門，針對不同情節(jié)，采取行政處分加經濟賠償的方法。各單位都應建立儀器遺失賠償制度。 第四、儀器儀表事故的處理，參照設備事故處理的方法。 第五、儀器儀表的報廢和利用。儀器儀表確因使用年限長久，性能低劣、事故造成嚴重損壞等而無法修復，或因科技發(fā)展而失其價值，班組可通過車間向主管部門提出報廢申請。主管部門經有關機構技術鑒定、審查同意后，填寫報廢申請單，報領導審批，正式報廢。報廢后的儀器由主管部門統(tǒng)一處理。第一章 總則第一條 為加強南京化學工業(yè)有限公司儀器儀表及自動控制設備（以下簡稱“儀表設備”）管理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經濟運行，依據國家相關法律、法規(guī)及中國石化設備管理制度、中國石油化工集團公司設備管理辦法，特制定本制度。第二條 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。第三條 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。第四條 本制度適用于公司本部各單位，分公司、子公司參照執(zhí)行。第二章 管理機構與職責范圍第五條 儀表設備由機動處負責歸口管理。各單位在設備管理部門應設相應崗位和專職技術人員。機動處在主管設備管理的副經理領導下，負責公司儀表設備的管理。第六條 機動處儀表設備管理職責：（一）貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。（二）組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。（三）檢查各單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。（四）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。（五）負責審批公司各單位上報的儀表設備零購、更新計劃，匯總到供銷部采購，負責審批公司各部上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。（六）負責審查或制定公司各單位儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。（七）負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作，按時匯總、上報自動化儀表技術狀況表。（八）負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。（九）負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。（十）參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告，督促所屬各單位及時上報儀表設備事故分析報告。（十一）組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。第七條 檢維修部儀表設備管理職責（一）貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。（二）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。（三）上報儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃到機動處。（四）參加儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目。（五）負責儀表設備的日常運行、維護管理工作。（六）參加運行部重要儀表設備的檢修項目及方案，參與運行部重要儀表項目驗收工作。（七）組織參加儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。（八）參加儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告到機動處。（九）建立健全儀表設備臺帳及檔案。（十）制定儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。第三章 儀表設備的前期管理第八條 儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內容，為使壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。第九條 儀表設備規(guī)劃主要依據企業(yè)的生產經營發(fā)展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表設備主管部門負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。第十條 儀表設備主管部門應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。第十一條 儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則，嚴格進廠質量驗收，進口設備應有必備的維修配件。第十二條 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及石油化工儀表工程施工技術規(guī)范（SH 3521-1999）進行。第十三條 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設計要求及自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GB 50093-2002）、石油化工儀表工程施工技術規(guī)范（SH 3521-1999）進行，按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖）；（二）設計修改文件和材料代用文件（三）隱患工程資料和記錄； （六）接地電阻測試記錄；，（四）儀表安裝及質量檢查記錄；（五）電纜絕緣測試記錄；（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄（八）儀表設備和材料的產品質量合格證明；（九）儀表校驗和試驗記錄； （十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；（十一）儀表設備交接清單；（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄；（十三）智能儀表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單；（十四）未完工程項目明細表等。第十四條 儀表設備投用前，運行維護單位應根據設備的特點編制相關規(guī)程，開展技術培訓、事故預案演練等工作。第四章 儀表設備分類第十五條 儀表設備按以下類別進行分類：（一）過程控制系統(tǒng)；（二）檢測儀表；（三）控制儀表；（四）聯(lián)鎖回路儀表；（五）在線分析儀表；（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；（七）特殊儀表；（八）其它儀表。第五章 常規(guī)儀表管理第十六條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。第十七條 常規(guī)儀表選型應考慮以下原則（一）在滿足生產需要的前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。（二）選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優(yōu)先選用經GB/T 19000或ISO 9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。（三）儀表選型應考慮企業(yè)的現狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。（四）儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產管理水平。（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范（SH 3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。第十八條 防爆型儀表管理應符合下列要求：危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構，材質。在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。第十九條 放射性儀表現場要有明顯的警示標記，安置使用應符合國家規(guī)范。第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。（一）檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。（二）儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應的資格證書。（三）特殊儀表的維護人員應接受專門培訓，才能進行儀表的維護調校工作；放射性儀表應指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。（四）嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。（五）儀表運行時如發(fā)現異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。（六）各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。（七）當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。（九）儀表檢修按石油化工設備維護檢修規(guī)程（SHS 0700107008-2004）要求進行；在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢查校驗。（十）儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。第二十一條 壓力表壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。第六章 控制系統(tǒng)管理第二十二條 控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、可編程控制器（PLC）、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（IPC）以及在先進過程控制（APC）和優(yōu)化過程控制（OPC）系統(tǒng)中使用的上位計算機等。第二十三條 機動處、儀表隊應參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造，儀表設備主管部門應對設計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產控制的要求，又要具有較高的技術先進性。第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應由裝置提出，運行部到生產處辦理審批手續(xù)后到機動處，由機動處負責安排儀表人員實施，并做好相關記錄。第二十六條 對控制系統(tǒng)機房的管理，達到以下要求：（一）機房必須定專人管理。（二）機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。（三）機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內堆放雜物，機柜上禁放任何物品。（四）機房內應配備相應的消防器材。（五）機房電纜通道要有防鼠設施，以防鼠害。第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理，達到以下要求：（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。第二十八條 為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用，也不準在其他計算機上使用。控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)，增加信息管理系統(tǒng)必須打報告到機動處，機動處報到公司主管儀表副總工程師批準后安排施工。第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。（一）每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標準；按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。（二）系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容；系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經主管部門、公司主管副總工程師批準后，方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。（三）系統(tǒng)運行時如發(fā)現異?；蚬收希S護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。（四）控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按石油化工設備維護檢修規(guī)程（SHS 07008-2004）要求進行。（五）加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應急預案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。（六）在對系統(tǒng)進行維修操作前，必須做好技術準備工作，杜絕盲目操作。（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜（八）電塑料袋中，不得隨意擺放。第三十條 檢維部必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案，建立必要的臺帳，建立操作日志和維修記錄，必須建立健全網絡結構示意圖，硬件配件清單和I/O分配表。第七章 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理第三十一條 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖，根據其重要性，分成A、B兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖。第三十二條 運行部根據上述定義將所管裝置內的聯(lián)鎖進行分類，匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表，報公司機動處。由機動處負責會同生產處進行審核后，上報到公司辦公室；經公司主管副總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。第三十三條 聯(lián)鎖需要變更（包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、解除、恢復、取消時，應事先提出申請，由申請方辦理審批單，交機動處或生產處審核。機動處負責設備聯(lián)鎖，生產處負責工藝聯(lián)鎖。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施。第三十四條 聯(lián)鎖的解除和恢復由運行部或檢修部提出申請，聯(lián)鎖的變更或取消由運行部提出申請。第三十五條 B類聯(lián)鎖的解除由技術助理以上人員提出，裝置主管工程師以上人員簽字同意，部副主任以上人員批準。A類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由裝置主管工程師提出，部副主任以上人員簽字同意，公司生產處或機動處負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除，機動處根據實際情況上報公司主管副總工程師審批。第三十六條 聯(lián)鎖變更、取消由裝置主管工程師提出，部主任以上人員同意，申請?zhí)峤粰C動處上報公司總經辦主管技術負責人批準后執(zhí)行。第三十七條 聯(lián)鎖恢復由技術助理以上人員提出，裝置主管工程師以上人員簽字同意，部副主任工程師以上人員批準。第三十八條 在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后，實施前必須到機動處辦理聯(lián)鎖工作票，票上詳細注明作業(yè)依據、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內容和作業(yè)時間等。第三十九條 為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操作、一人現場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況，在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后，作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。第四十條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖，應及時辦理恢復投用手續(xù)，及時恢復投用。第四十一條 新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前，應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由工程處牽頭，組織相關單位在中交前完成，并按試驗結果填寫聯(lián)鎖試驗單，由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為中交資料交給機動處保存。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由裝置技術人員向機動處提出，由機動處組織機、電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗，按試驗結果填寫試驗單，參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份，機動處、檢維修部、運行部各保存一份。第四十二條 重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。第四十三條 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。第四十五條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作，盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，如果需要操作盤前開關、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯(lián)系，獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后，必須及時通知操作人員，由操作人員確認工藝狀況，將開關、按鈕等復位。第四十六條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件和執(zhí)行元件）、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定，通常可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。第四十七條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按石油化工設備維護檢修規(guī)程（SHS 07007-2004）要求進行。第四十八條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件，其種類和數量根據儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。第四十九條 本制度適用于公司各運行部，分公司、子公司參照執(zhí)行。本制度從發(fā)布之日開始執(zhí)行。第五十條 本制度解釋權歸公司機動處第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理第五十一條 凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進項目還是國內配套項目，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。第五十二條 燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范（SH 3063-1999）的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定：（一）可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。（二）技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。（三）根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。（四）當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時，應選擇抗毒性檢測器。（五）多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。第五十三條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。（一）根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高度和位置。（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。（三）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。（四）指示報警器或報警器的安裝安置，應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。（五）檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行，并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。第五十四條 加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。（一）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。（二）每日巡回檢查時，應按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經常檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。（三）可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次，由機動處統(tǒng)一安排。根據環(huán)境條件和儀表工作狀況，儀表隊每三個月通氣一次，檢查和試驗報警儀是否正常，填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。第五十五條 可燃氣體報警器每年應全面檢修一次，維護和檢修按石油化工設備維護檢修規(guī)程（SHS 07005-2004）要求進行。第五十六條 可燃氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質制造計量器具許可證的單位提供的標準氣體。第五十七條 可燃氣體報警器需停運、拆除、增加，由運行部申請，安環(huán)處批準后由機動處安排具體施工、作業(yè)等。第九章 在線分析儀表管理第五十八條 在線分析儀表的配置、選型應遵循石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范（SH 3005-1999），儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則：（一）選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠，操作、維修簡便。（二）選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求；儀表的各種技術指標，必須滿足工藝流程要求。（三）用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。（四）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。（五）當在線分析儀表需要與DCS進行數據通信時，應有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應和DCS系統(tǒng)一致。第五十九條 在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。（一）在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應的資格證書。（二）嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查，定期校驗制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據石油化工設備維護檢修規(guī)程（SHS 07005-2004）的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。（三）在線分析儀表運行時如發(fā)現示值異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。（四）各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質制造計量器具許可證的單位提供的標準氣體。（五）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。（六）對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。（七）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。第六十條 在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。（一）嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預處理裝置進行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。（二）樣品預處理裝置運行時如發(fā)現異常和故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。（三）樣品預處理裝置的維護、檢修應根據制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。（四）裝置停工檢修時，應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修，進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調試、診斷、維護工作。第十章 基礎資料管理第六十一條 儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據各自的管理職責范圍，建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。第六十二條 儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查記錄等。第六十三條 檢維修部至少建立健全如下資料臺帳：（一）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等（二）DCS、SIS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。（三）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。（四）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。（五）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。（六）自動化儀表技術狀況表。（七）儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。（八）自控設備一覽表。（九）在線分析儀表臺帳。（十）月備品備件臺帳。第十一章 儀表電源、氣源管理第六十四條 儀表氣源管理：（一）凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環(huán)境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10。（二）控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。（三）每日對供氣系統(tǒng)（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。（四）每周至少一次對在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。第六十五條 儀表電源管理：（一）定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現問題及時分析處理。（二）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。（三）供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應當及時進行處理。（四）供電系統(tǒng)的各設備，應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。（五）儀表盤（柜）的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。（六）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則（七）重要生產裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置UPS，確保生產裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時，其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。（八）控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰，電源引自不同回路的380V/220V母線（以下簡稱低壓母線），所選用的線路、設備、保護裝置等應符合低壓配電設計規(guī)范GB 50054-1995的有關規(guī)定。（九）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產裝置正常運行后，還可進行UPS離線檢修、蓄電池定期維護等工作。（十）控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置，應能實現無擾動切換，其切換時間應滿足控制儀表的運行要求；低壓母線的直供饋出回路可根據系統(tǒng)電源質量等情況，配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。（十一）在控制儀表電源系統(tǒng)中，要采取防雷、EP諧波吸收裝置保護措施，防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。（十二）具備兩路供電的控制儀表，應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。（十三）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置，應由儀表專業(yè)提出供電要求，電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。（十四）下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。（1）大、中型石油化工生產裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。（2）高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產裝置。（3）工藝控制、聯(lián)鎖多，系統(tǒng)復雜的生產裝置。（4）重要在線分析儀表（如帶工藝連鎖的儀表等）；（5）大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。第六十六條 控制儀表電源系統(tǒng)的技術管理普通電源質量指標：（1）電源電壓：交流220V 10%。電源頻率：50HZ1HZ。（2）電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降：小于20%。第六十七條 運行管理：（一）控制儀表電源系統(tǒng)竣工后，由電氣、儀表專業(yè)按有關規(guī)范共同驗收合格后方可投用。（二）生產裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗：（1）斷開隔離變壓器輸出電源回路。（2）斷開UPS輸出電源回路。（3）同時斷開供隔離變壓器和UPS的輸入電源回路。檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產裝置無異?，F象發(fā)生，視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。（4）企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖，并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。（5）UPS的運行管理