宿舍樓聯(lián)合建筑工程施工組織設(shè)計方案(DOC 43頁).doc

目 錄一總體施工組織布置及規(guī)劃二 勞動力配置、機械配置、材料供應(yīng)計劃三 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施）四工期保證體系及保證措施；五工程質(zhì)量管理體系及保證措施；六安全生產(chǎn)管理體系及保證措施七環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施八文明施工、文物保護保證體系及保證措施九項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案十廉政建設(shè)措施及組織機構(gòu)十一自然災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案、疫情防治措施十二農(nóng)民工工資按期支付保證措施十三其他應(yīng)說明的事項附錄 附表一、擬投入本標段的主要施工設(shè)備、安全監(jiān)控設(shè)備表附表二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三、勞動力計劃表附表四、計劃表、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五、施工總平面圖附表六、臨時用地表第一章、總體施工組織布置及規(guī)劃一、編制說明1.1. 編制依據(jù)1.1.1山西煤炭運銷集團馬家?guī)r煤業(yè)有限公司宿舍樓、聯(lián)合建筑工程招標文件；1.1.2山西煤炭運銷集團馬家?guī)r煤業(yè)有限公司宿舍樓、聯(lián)合建筑工程施工圖紙；1.1.3投標單位管理體系文件；1.1.4 國家、行業(yè)及山西省現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準；1.1.5 投標單位編制的建筑安裝工程施工工藝標準；1.1.6 通過現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲得的資料。1.2 編制原則1.2.1 遵照招標文件以及招標單位的要求。1.2.2執(zhí)行招標單位所明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標準。1.2.3 堅持在實事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟實用。1.2.4 堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理。1.2.5 優(yōu)化施工方案，強化質(zhì)量管理，降低工程造價，縮短施工工期，優(yōu)先采用建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)、新工藝，確保工程進度及質(zhì)量。1.3工程概況1.3.1山西煤炭運銷集團馬家?guī)r煤業(yè)有限公司聯(lián)合建筑，建設(shè)地址位于婁煩縣靜游鎮(zhèn)，分為聯(lián)合建筑、宿舍樓兩部分。聯(lián)合建筑為地上五層，建筑高度：21.15m，建筑面積為4072.25，基底面積為814.45，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，使用年限為50年，抗震設(shè)防裂度為8，耐火等級為二級。宿舍樓為地上六層，建筑高度：21.15m，建筑面積為5280.49，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防裂度為7。屋面防水等級級。1.3.2工程做法：1.3.2.1聯(lián)合建筑1.3.2.1.1墻體工程：墻為加氣砼砌塊，外墻厚300，內(nèi)墻厚200，衛(wèi)生間內(nèi)墻厚為120厚。1.3.2.1.2屋面為不上人屋面，防水等級為二級。1.3.2.1.3內(nèi)墻為混合砂漿墻面，墻面為噴刷涂料。1.3.2.1.4外墻為60厚的巖棉板保溫，外墻為面為噴刷涂料。1.3.2.1.5窗為斷橋鋁金合推拉窗，門為木夾門，雙向乙級防火門等。1.3.2.2宿舍樓1.3.2.2.墻體工程：墻為蒸壓粉煤灰墻體外墻均為370厚，內(nèi)墻240厚，衛(wèi)生為120磚墻。1.3.2.2.2屋面為不上人屋面，防水等級為級。1.3.2.2.3內(nèi)墻為混合砂漿墻面，墻面為刷內(nèi)墻涂料。1.3.2.2.4.外墻為35厚的巖棉板保溫，外墻為面為噴刷涂料。1.3.2.2.5窗為塑鋼窗。門為鑲板門，木夾板乙級防火門等1、4、項目組織機構(gòu)1.4.1本工程實行項目管理，并作為我公司的重點工程，派出具有同類型施工經(jīng)驗且有一定組織管理能力的各專業(yè)工程技術(shù)人員、管理人員組成項目經(jīng)理部，全面負責(zé)本項目現(xiàn)場協(xié)調(diào)、施工準備、計劃進度、施工技術(shù)、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、文明施工、資源配置、合同預(yù)算、綜合管理、工程回訪等方面的工作。項目組織機構(gòu)見附表。1.5施工部署1.5.1 技術(shù)準備1.5.1.1項目部管理人員認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，參加圖紙會審，及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位共同解決圖紙中存在的問題。1.5.1.2 組織編制施工組織設(shè)計，制定切實可行的施工方案和合理詳盡的質(zhì)量計劃。1.5.1.3 編制施工預(yù)算及施工圖預(yù)算，進行工料分析。1.5.1.4 配置滿足施工要求的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，配備符合測量等級要求的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀及其它測繪儀器，配置齊全的取樣檢驗試驗設(shè)備。1.5.1.5 現(xiàn)場設(shè)砼標準養(yǎng)護室。對進場的材料，按規(guī)范要求及時進行原材料性能檢驗，按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好檢驗試驗準備工作。1.6物資準備1.6.1材料準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，做好材料訂貨和采購工作，按計劃組織材料進場。1.7.施工機具準備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具配備的要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃，并根據(jù)計劃組織落實，確保按期供應(yīng)。1.8.施工現(xiàn)場準備1.8.1 根據(jù)業(yè)主提供的測量水準點和建筑物控制樁，建立測量控制網(wǎng)。1.8.2 根據(jù)總平面圖合理布設(shè)各種圖牌、標識、臨設(shè)及料具，主要施工場區(qū)道路進行硬化。場區(qū)按照集團公司現(xiàn)場管理手冊進行布置。1.9.施工用水及施工用電現(xiàn)場用水包括施工用水、消防用水、現(xiàn)場和機械設(shè)備的清洗用水。由現(xiàn)場水源引到施工平面布置的指定位置；現(xiàn)場供水管道采用地下埋設(shè)鋼管的方式，在指定地點設(shè)生活、施工、消防閥門。根據(jù)主要施工機械用電量計算施工用電量，在施工前編制詳細臨時用電施工組織設(shè)計。1.10.施工組織根據(jù)本工程特點及盡早滿足業(yè)主投入使用的要求，合理安排施工順序。結(jié)構(gòu)施工完進行砌體、裝修及其它收尾工程的施工。1.11.施工工藝流程施工準備測量放線基坑開挖立塔吊釬 探換填處理 基礎(chǔ)墊層測量放線基礎(chǔ)工程屋面施工主體施工砌體施工室內(nèi)外裝修竣 工室外工程第二章、勞動力配置、機械配置、材料供應(yīng)計劃2.1勞動力配置我公司將山西友成建筑勞務(wù)有限公司作為勞務(wù)合作伙伴，本工程施工選擇友成公司提供的施工隊伍進行施工。高峰期人數(shù)不少于260人。2.1.1勞動力需用量計劃表見附表三。2.2機械配置根據(jù)本工程的施工需要，組織性能最優(yōu)、機況最好的機械進場。對于重要機具做好替換儲備，一旦需要隨時進場，為工程的順利進行創(chuàng)造條件。2.2.1擬投入本標段的主要施工設(shè)備、安全監(jiān)控設(shè)備表見附表一。2.3材料供應(yīng)計劃材料供應(yīng)要遵守“既管供、又管用，供管并舉”的原則，本項目材料供應(yīng)采用內(nèi)部供貨合同，明確供需雙方經(jīng)濟責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，分工合作，互相制約，供方按需方材料計劃，組織按時、按質(zhì)、按量保證供應(yīng)。在施工現(xiàn)場對鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)等采取集中供料統(tǒng)一制作，以便于合理使用材料。2.3.1. 材料采購嚴格按照ISO9000標準要求選擇合格分供方，保證原材料供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量。2.3.2 .現(xiàn)場材料驗收要做到數(shù)量準確、堆放合理，質(zhì)量符合設(shè)計要求。2.3.3 材料進場及時進行見證取樣復(fù)驗，收料人員熟悉材料技術(shù)標準，不合格的材料嚴禁用在工程上。2.3.4 對主要材料要同業(yè)主、監(jiān)理一起選擇，確認后進場。2.3.5 現(xiàn)場材料保管科學(xué)妥善，保證材料不丟不損、不變質(zhì)。2.3.6 現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)材料取樣工作，并按規(guī)定進行見證取樣，及時送交試驗室進行復(fù)試，保證原材料合格證、復(fù)試報告等資料齊全，無質(zhì)保證明資料一律不予接收。2.3.7 對場外加工生產(chǎn)的構(gòu)件、半成品要從生產(chǎn)過程開始質(zhì)量監(jiān)督，確保進場質(zhì)量。第三章 、施工方案、方法與技術(shù)措施施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施）3.1施工方案及技術(shù)措施3.1.1測量放線與沉降觀測組成測量組，做到人員固定，測量器具固定，本工程應(yīng)用的測量器具須經(jīng)計量檢測單位定期校核、檢定，并確保在有效的檢定周期內(nèi)，保證測量精度，把誤差減小到最小值。復(fù)核規(guī)劃勘測部門或業(yè)主提供的水準點及坐標點，復(fù)核無誤后，加以保護，確保水準點和坐標的準確性，依此控制建筑物的平面測設(shè)及高程傳遞。建立控制網(wǎng)絡(luò)體系，專人負責(zé)保護好控制點，確保工程的測量精度。根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置提供的坐標點及相對位置，在現(xiàn)場內(nèi)通視條件較好，易于保護的位置引測四個坐標點，現(xiàn)場施工用水準點，采用精密水準儀進行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準點。水準點布置數(shù)量不少于三個，以便相互校核。并用混凝土固定，必要時設(shè)防護欄桿。 認真做好測量放線前的技術(shù)準備工作，根據(jù)圖紙繪出測量放線大樣圖，并在測量放線中認真復(fù)核，認真做好測量放線的復(fù)核工作。沉降觀測：本工程沉降觀測點位置按要求設(shè)置，在基礎(chǔ)墊層施工過程中嚴格按照沉降觀測要求埋設(shè)沉降觀測點，為及時了解建筑物的沉降變形情況，按要求進行觀測。如發(fā)現(xiàn)沉降突變或嚴重傾斜等特殊情況，請及時通知設(shè)計單位。3.1.2土方開挖本工程基坑由于土方量大，土方全部需要堆放在甲方指定地點及需回填的部位，因此采用兩臺WY370反鏟挖掘機、八輛自卸汽車進行土方工程施工。為使基坑在施工過程中做到安全可靠，結(jié)合施工場地情況，對基坑邊坡進行放坡控制,放坡系數(shù)按11考慮，為安全起見，基坑開挖后采用1.5m高紅白相間警示欄桿對基坑周邊進行防護，夜間沿欄桿周邊設(shè)置禁示燈。3.1.3地基 處理3.1.3.1地基處理采用換填法，用三七灰土分層壓實回填至基礎(chǔ)底標高，聯(lián)合建筑換填厚度為由基底向下3.0米，處理范圍為每邊寬出基礎(chǔ)外邊緣不小于3.0米，且不小于該邊地礎(chǔ)處理厚度。宿舍樓換填厚度為由基底向下4.0米，處理范圍為每邊寬出基礎(chǔ)外邊緣不小于4.0米，且不小于該邊地礎(chǔ)處理厚度。3.1.3.2檢驗土料和石灰的質(zhì)量白灰過篩灰土攪拌通過灰土粉碎機基底清理和滿面積釘標高控制樁分層鋪灰土壓路機碾壓找平驗收。3.1.3.3檢查土料以及石灰質(zhì)量是否符合要求，然后分別過篩，以確保粒徑的要求。按設(shè)計要求嚴格控制配合比，灰土拌和時應(yīng)均勻一致，至少翻23次，以達到顏色一致，分層攤鋪，每層虛鋪厚度為250 300mm，分層夯壓，分層檢測，每一個層夯壓后按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的干密度，并對照設(shè)計給定的壓實系數(shù)換算出來的現(xiàn)場控制干密度，達到要求后再時行上一層填夯。地基完成后應(yīng)認真檢查灰土表面的標高及平整度，防止墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。3.1.4人工回填土3.1.4.1人工回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合要求，回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，并辦好隱檢手續(xù)，回填土應(yīng)分層鋪攤，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度200250mm，人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，嚴禁“水夯”法，遇到管道時，地管旁兩側(cè)用人工夯實，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯夯實，回填土每層夯實后應(yīng)按規(guī)定進行環(huán)刀取樣?；刍靥钔翍?yīng)繼續(xù)進行，盡快完成，冬季施工時每層土鋪比常溫施工時減少2050，其中凍土不得超過總體積的15，其粒徑不得大于150mm，鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實，添土前應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料，管溝底到管頂0.5范圍內(nèi)不得用凍土塊回填?；靥钔烈B續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍，應(yīng)即使采取防凍措施。3.1.5.主體結(jié)構(gòu)施工3.1.5.1施工測量3.1.5.1.1地上結(jié)構(gòu)的定位控制3.1.5.1.2基礎(chǔ)施工完畢后，對基礎(chǔ)使用的定位控制樁進行復(fù)測，復(fù)核無誤后，做為首層施工放線依據(jù)。3.1.5.1.3上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞采用內(nèi)控法把首層各細部軸線逐層向上投測，使用激光鉛直儀在相關(guān)各層相應(yīng)各垂直點位置預(yù)留穿視孔。（預(yù)留孔250mm250mm）覆蓋激光接收板，接收板采用有機玻璃磨砂并居中刻有十字線。依據(jù)投測傳遞到上層垂準控制點，確定軸線控制線，建筑物各細部軸線。為確保軸線傳遞的準確性，每層軸線均從首層基點向上傳遞。3.1.5.1.4地上結(jié)構(gòu)的高程測量3.1.5.1.5在每層的澆筑完成后，用紅三角標注，并以此做為上部結(jié)構(gòu)高程測量的起始點。3.1.5.1.6本工程采用50m鋼尺，從首層起始點開始向上傳遞，鋼尺必須做加拉力、尺長、溫度三差修正，且要往返數(shù)次測量，確保標高傳遞的準確性。3.1.5.1.7在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測標高時，要使用水準儀引測，并往返測量與基準點校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。3.1.5.2建筑物的沉降觀測3.1.5.2.1水準點的設(shè)置3.1.5.2.2沉降觀測要依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準點進行，水準點考慮永久使用，為了便于檢查核對，專用水準點埋設(shè)不少于三個，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定不變，防止施工機械、車輛碰壓。3.1.5.2.3觀測依據(jù)及精度要求依據(jù)工程測量規(guī)范（GB50026-93）、建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97的有關(guān)要求。精度要求：建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97二級的要求。3.1.5.3沉降觀測點的布置3.1.5.3.1沉降觀測點的布置要符合設(shè)計和規(guī)范的要求，設(shè)計未做出規(guī)定時，按下列原則設(shè)置：3.1.5.3.2建筑物的沉降觀測點布設(shè)位置設(shè)在建筑物四個大角和外墻面上，要每隔8-12m設(shè)置一個，標高為室外地坪以上500mm處。按設(shè)計及規(guī)范要求進行觀測。3.1.5.4沉降觀測的周期及觀測時間3.1.5.4.1主體結(jié)構(gòu)施工階段，每一結(jié)構(gòu)層沉降觀測不少于1次，若遇特殊情況可增加觀測頻率。3.1.5.4.2工程主體封頂后要進行百日觀測。其后繼觀測周期要根據(jù)百日平均沉降值確定沉降穩(wěn)定控制值為0.01mm/d，當沉降觀測值小于0.01mm時沉降趨于穩(wěn)定，可停止觀測。沉降觀測結(jié)束后，要及時整理觀測資料，妥善保存，作為工程技術(shù)檔案資料的一部分。3.2主要施工方法3.2.1鋼筋工程3.2.2梁側(cè)面及樓板鋼筋保護層控制均采用高標號水泥砂漿墊塊，墊層根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。3.2.3梁、樓板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁扎下受力筋綁扎負彎矩鋼筋3.2.4梁板鋼筋綁扎3.2.5梁鋼筋綁扎時，先在梁的底模上按設(shè)計要求劃好箍筋的間距，然后將主筋穿好箍筋并按已劃好的間距逐個分開后，固定彎起筋和主筋，梁中箍筋要與主筋垂直，箍筋的接頭要交錯位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均要綁扎牢固。箍筋彎鉤的疊合處如在梁中要交錯綁扎。3.2.6梁的鋼筋接頭形式與剪力墻的相同。3.2.7鋼筋焊接施工前，要進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式焊接。對于從事焊接施工的操作人員，必須具有操作上崗證，項目經(jīng)理部要對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)和考核，合格后方可進行施工。3.2.8樓板鋼筋綁扎前，要先修整模板，將模板上的垃圾雜物清掃干凈，在模板上彈出鋼筋間距位置控制墨線，然后按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。3.2.9鋼筋綁扎采用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點要全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎，雙向配筋板相交點，要全部綁扎。樓板要是雙層鋼筋，則在雙層鋼筋之間必須設(shè)置鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。3.2.10樓梯鋼筋綁扎時，在支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，按圖紙中的主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均要綁扎牢固。施工時先綁扎樓梯梁，后綁扎板的鋼筋，板的鋼筋要錨固到梁內(nèi)。樓梯底板鋼筋綁扎完畢，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好水泥砂漿墊塊。3.2.2模板工程3.2.2.1模板安裝：3.2.2.2模板裝拆工序：模板清理彈好控制線模板底部砂漿找平安裝角模安裝內(nèi)模安裝對拉螺栓安裝外模調(diào)節(jié)模板垂直度澆筑混凝土拆模模板清理二次施工3.2.2.3涂刷脫模劑：要均勻，不得漏涂，便于脫模。3.2.2.4安裝模板順序：按照先橫后豎原則，縱橫墻壁交接處，模板安裝順序為先立陰角模，底部需粘結(jié)海棉條，并給臨時固定，再支模板。內(nèi)墻墻體澆筑時，在內(nèi)模就位前，模板底部應(yīng)粘貼海棉條，防止漏漿現(xiàn)象發(fā)生。3.2.2.4混凝土澆筑進程中，派責(zé)任心強的有關(guān)人員進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或匯報。為保證模板內(nèi)混凝土澆筑密實，要派木工在模板外側(cè)邊敲邊檢查。3.2.2.5為避免澆筑混凝土?xí)r，因墻模高而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，下料時加“串筒”或者是“軟體導(dǎo)料管”，避免澆筑混凝土因下料高度較高，對模板的側(cè)壓力過大，造成漲模。并且下料時，避免在墻體中間下料，盡量在墻體的交接處進行下料，下料速度不宜過快，均勻進行。3.2.2.6澆筑混凝土?xí)r必須按照有關(guān)規(guī)定和規(guī)范進行施工。3.2.2.7模板拆卸：原則是“先澆先拆，后澆后拆”，與澆筑順序一致。3.2.3混凝土工程3.2.3.1豎向構(gòu)件混凝土澆筑前應(yīng)在底部先澆一層與結(jié)構(gòu)同配比的無石子的水泥砂漿50-100mm厚，防止爛根現(xiàn)象，隨即泵送混凝土，一次下料厚度不大于40cm，確?；炷琳駬v密實，嚴格控制振搗時間，嚴禁漏振或過振，第一次振動完0.5h1h進行二次復(fù)振，特別是混凝土與模板交界處（界面）振動要到位，并將混凝土中氣泡引出，直至混凝土表面不再下沉，不泛泡為止。混凝土澆筑過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護厚度準確性。3.2.3.2常溫下混凝土澆筑完畢，草袋覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14d。3.2.3.3樓板混凝土施工時在樓板混凝土振搗密實后，應(yīng)在混凝土表面出現(xiàn)泌水后，在用木抹子收水搓平兩遍以上以防混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫，在混凝土初凝前應(yīng)用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護。3.2.3.4設(shè)備預(yù)留洞在混凝土澆筑前應(yīng)與其它專業(yè)圖紙進行認真檢查核對，并由設(shè)備施工安裝人員驗收后方可施工。3.2.3.5設(shè)備洞口及其預(yù)埋件應(yīng)配合廠家土建圖施工。3.2.3.6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人觀察模板及支撐系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3.2.3.7混凝土使用插入式高頻振搗器振搗。振搗時應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400）?；炷练謱訚仓r振搗器應(yīng)插入下層50mm，以保證混凝土的整體性。3.2.3.8頂板混凝土采用一次抹面工藝，即澆筑頂板混凝土?xí)r將頂板混凝土一次抹壓成型。3.2.3.9梁頂板混凝土澆筑方法，采取由一端開始分層澆筑成階梯形，隨階梯形的不斷連續(xù)向前推進，傾倒混凝土的方向要與澆筑方向相反。3.2.3.10混凝土澆筑12h后要立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法采取自然養(yǎng)護法。剪力墻、梁采取外包塑料薄膜覆蓋阻燃草簾的養(yǎng)護方法，樓板混凝土澆筑后12h以內(nèi)及時養(yǎng)護對預(yù)防混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生至關(guān)重要，因此，混凝土表面壓平后，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草簾進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，并設(shè)專人負責(zé)定期灑水。3.2.4砌筑工程3.2.4.1施工順序：清理樓層彈線（墻體門窗洞口）構(gòu)造拄鋼筋綁扎立皮數(shù)桿砌筑。3.2.4.2砌筑時，先進行排磚，按“三一”砌筑法砌筑，嚴格控制砂漿和易性，保證灰縫砂漿飽滿、均勻，利用50cm線及皮數(shù)桿控制門窗洞口及梁柱標高位置，按規(guī)范要求留槎及留置構(gòu)造柱，嚴格按照CG329（一）設(shè)置加固鋼筋。3.2.4.3門窗洞口兩側(cè)按要求放置預(yù)埋構(gòu)件，窗洞下口留出正確的窗臺板及暖氣槽位置。3.2.5屋面工程3.2.5.1該屋面為不上人屋面，水泥砂漿找平，SBS防水卷材屋面，屋面工程在結(jié)構(gòu)封頂后開始施工。3.2.5.2.SBS防水卷材施工：卷材施工按冷粘法作業(yè)，施工順序先作節(jié)點附加層，然后再大面積鋪貼，按接寬度不小于100mm，采用滿鋪法粘貼，前面滾鋪后面滾壓，要求鋪貼密實，平整，無皺折，接縫處滿面涂粘接劑，壓實粘牢，卷材平屋面鋪貼順屋脊方向施工，施工壓向及搭接長度嚴格按規(guī)范要求，節(jié)點做法按公司建筑安裝工程細部做法統(tǒng)一規(guī)定。3.2.6內(nèi)墻抹灰3.2.6.1施工順序：貼餅沖筋陽角底灰踢角線底灰彈踢腳線平線墻面裝擋面層施工罩面。 3.2.6.2內(nèi)墻抹灰質(zhì)量要求：表面平整，陽角方正，無空鼓，洞口及陽角抹水泥砂漿護角，高2m，陰陽角抹灰使用集團公司推廣的陰陽器施工。3.2.7外墻抹灰3.2.7.1外墻抹灰施工順序：基層清理吊垂線、抄水平線、找規(guī)矩基層刷界面劑20mm厚1:3水泥砂漿找平1：1（重量比）水泥專用膠粘劑刮于板背面35厚巖棉板加壓粘牢，板面打磨成細麻面1.5厚專用膠加強網(wǎng)于需要加強的部位1.5厚專用膠粘標準網(wǎng)于整個墻面，并用抹刀將網(wǎng)壓入膠泥中整修平整，不露網(wǎng)紋及抹刀痕噴刷外墻涂料。3.2.7.2外墻質(zhì)量要求：各層間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。3.2.8樓地面工程3.2.8.1衛(wèi)生間防滑地磚樓地面施工順序：抄平補齊50cm標高線堵塞管道留洞清理基層灑水濕潤刷素水泥漿15厚1:3水泥砂漿找平層養(yǎng)護刷素水泥漿一遍養(yǎng)護3-4厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼白水泥漿擦縫養(yǎng)護。3.2.8.2樓地面施工前，所有立管、套管和地漏均應(yīng)安裝完，立管、套管和地漏周圍用細石混凝土認真填筑密實。3.2.8.3其他地面地磚施工順序：抄平補齊50線清理基層20厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層鋪貼地磚干水泥擦縫。3.2.8.4基層表面特別是墻根、管根、門框根的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凸凹不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補平。3.2.9花崗巖地面3.2.9.1施工順序：抄平補齊50cm標高線素土夯實80厚C15混泥土養(yǎng)護素水泥漿結(jié)合層一道30厚1：4干硬性水泥漿養(yǎng)護鋪裝石子漿，滾壓抹平鋪磚素水泥擦縫。3.2.9.2樓地面基層、墻根、管根等處必須認真清理、剔鑿、清除沖刷干凈。 3.2.10門窗工程3.2.10.1門窗安裝選擇專業(yè)隊伍現(xiàn)場安裝，門窗采用后塞口法。3.2.10.2彈線找規(guī)矩，外墻門窗口應(yīng)橫豎成線，用經(jīng)緯儀傳遞豎線，以樓層+50線水平線為標準，反出窗上下平線。3.2.10.3門窗外框與墻體洞口應(yīng)彈性連接牢固，按建筑裝修工程施工及驗收規(guī)范施工。3.2.10.4門窗洞口陽角處抹水泥砂漿護角，距地高2100m。3.2.11涂料工程3.2.11.1基層要求：抹灰面基層要求平整、干燥。抹灰面的缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填補齊平。3.2.12安裝工程 3.2.12.1水電設(shè)備安裝工程3.2.12.2水、電、主要設(shè)備管道安裝施工方法3.2.12.3本工程系統(tǒng)安裝，既要保證各分部工程的質(zhì)量，也應(yīng)考慮各工種交叉及外單位協(xié)調(diào)施工的問題。各系統(tǒng)均遵循先重點后一般的原則，靈活安排各專業(yè)施工順序，科學(xué)合理的組織交叉平行流水施工，確保工程順利進行。3.2.12.4給水系統(tǒng)：1）安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：a施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；b施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證正常施工；c提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書；d不得使用有損壞跡象的材料，應(yīng)在使用前進行技術(shù)簽定或復(fù)檢。3.2.12.5管道敷設(shè)安裝：a立管套管的規(guī)格的防腐處理，均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。b套管應(yīng)焊固定支承桿，將套管固定于現(xiàn)澆混凝土板帶鋼筋上，套管位置必須正確，固定（綁扎）必須牢固。c按施工圖要求及排列位置，確定支架安裝的位置和數(shù)量，支架的埋設(shè)要牢固并確保管道的坡度、坡向及管道中心與墻面的距離。待埋設(shè)支架填塞的砂漿達到強度后，方可將管段安放，并按接口工藝和調(diào)直工藝進行連接。3.2.12.6試壓：冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：管道緩慢注水并排出管道內(nèi)空氣等注滿水后再進行水密性檢查；水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；強度試驗和嚴密性試驗均合格時，表示管道試壓合格。3.2.12.7排水系統(tǒng)1）嚴格按圖紙配合土建施工，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件的位置及標高，確保準確無誤。2）管道穿墻時預(yù)設(shè)套管，其尺寸比穿過管道大2號，其兩端與飾面平齊。安裝前先進行防銹處理，然后預(yù)制底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。3）支、吊架制作安裝安裝管道所用的支、吊托架必須統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求。a安裝支、吊架的位置、標高準確，間距合理。執(zhí)行有關(guān)標準圖集規(guī)定進行安裝。b安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度裁好吊卡。量準棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固。c安裝管道所用的支、吊、托架必須統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求。與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。3.2.12.8閉水試驗a閉水試驗前將各預(yù)留口堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。b由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范的要求，對管道系統(tǒng)的管材、管件進行檢查。如有滲漏及時修理，并重新試驗，直到符合要求。5)配合預(yù)留預(yù)埋a嚴格按照圖紙配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置及標高在土建鋼結(jié)構(gòu)施工前進行復(fù)驗，確保準確無誤。穿樓板、梁的孔洞應(yīng)防止臨時套管移位。b管道穿樓板及墻時預(yù)埋套管，應(yīng)考慮保溫層厚度后確定。安裝在樓板內(nèi)的套管，上端高于初裝修地面60-70mm，下端與樓板平齊；安裝在墻體內(nèi)的套管，其兩端與飾面平齊，管道安裝前先進行防銹處理，然后預(yù)制底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。3.2.12.9支、吊架制作安裝安裝管道所用的支、吊、托架統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求及相關(guān)標準執(zhí)行。3.2.12.10管道連接管道加工后及支、吊架材料進入現(xiàn)場后，集中按設(shè)計和規(guī)范進行防腐處理，然后預(yù)制安裝。進行套絲，將已套好絲扣的管材，配裝管件。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找直、找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。除麻頭，所有管口加好臨時絲堵。3.2.12.11管道試驗1）水系統(tǒng)吹掃試驗水壓試驗前，用空壓機對管道及設(shè)備進行吹掃，管道吹掃時防止污物進入設(shè)備，以放在出口處的干凈白鐵板無污物即為合格。2）水壓試驗在干管鋪設(shè)完成或隱蔽部位的管道安裝完畢后進行單項試壓，在全部干、立支管安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)、分段進行。試壓后將管道內(nèi)水放凈，請有關(guān)人員驗收并填寫試驗報告。連接試壓泵，在首層或室外管道入口處。試壓前將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有匯水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水應(yīng)做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。3.2.12.12電氣系統(tǒng)1）配合預(yù)留預(yù)埋嚴格按照設(shè)計圖紙施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置及標高在土建施工前進行復(fù)檢，確保準確無誤。穿樓板的孔洞應(yīng)防止套管移位。電氣專業(yè)應(yīng)在分包單位抹灰前按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求將電氣專業(yè)有關(guān)預(yù)埋管綁在鋼結(jié)構(gòu)上，分包單位抹灰時應(yīng)有專人配合。所有操作人員應(yīng)持證上崗，操作后由主管工長核對無誤后方可進行下一道工序。2)配管鋼導(dǎo)管電線管路彎曲處敷設(shè)，不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋等缺陷。其管材彎扁程度不應(yīng)大于管徑外徑的10%，嚴格執(zhí)行規(guī)范。3)導(dǎo)線連接導(dǎo)線按型號、規(guī)格進行分類及分色。穿帶線檢查并清掃，使之暢通。穿線前，金屬配管的管口均加專用護口。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉；兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一送一拉；穿線后導(dǎo)線有一定長度。4mm2以下導(dǎo)線采用壓線帽連接。導(dǎo)線包扎后呈棗核形。選擇導(dǎo)線要根據(jù)標準、相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，淺藍色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。4)電纜敷設(shè)：檢查電纜及絕緣搖測電纜敷設(shè)掛標志牌搖測電纜絕緣、檢驗潮氣電纜終端頭安裝試運行驗收a.操作工藝:電纜在運輸、放纜、敷設(shè)過程中、嚴禁出現(xiàn)絞擰、變形、表面破損等缺陷。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。電纜敷設(shè)，排列整齊，標志牌設(shè)置正確。電纜施工前將電纜事行排列好，畫出排列圖表，按照圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，敷設(shè)一根，整理一根，固定一根。纜頭應(yīng)進行保護、不得受水淋、污染等破壞。6)配電箱配電箱安裝：根據(jù)箱體高度搭支架，按順序?qū)⑾浞旁谄湮恢蒙?，箱體就位、找正找平，箱體之間用鍍鋅螺栓連接。箱體安裝前檢查：箱內(nèi)二次配線應(yīng)有編號，字跡清晰，不易褪色，全部配線壓頭緊密牢固，不損傷線芯。多股導(dǎo)線壓頭使用壓線端子，柜體內(nèi)開關(guān)靈活，接觸緊密。3.3雨季施工技術(shù)措施3.3.1根據(jù)施工部署的安排，針對工程特點，制定雨期施工措施如下：3.3.1.1雨期施工準備措施建立防汛組織機構(gòu)，實行領(lǐng)導(dǎo)組及值班制度，準備防洪搶險器材，設(shè)專人與氣象部門聯(lián)系，并及時收集氣象信息，做到防患未然。根據(jù)總平面布置圖，要作好場區(qū)排水坡度及硬化工作，保證場內(nèi)無積水，排水暢通。對設(shè)備及水泥、鋼筋等材料要在室內(nèi)或架空存放。室內(nèi)存放地坪要高出地面20cm，并用水泥砂漿抹面。現(xiàn)場儲備一定量防水料具，如塑料布、帆布等，對怕濕的材料及設(shè)備覆蓋，防止雨水浸濕，對已裝修但未硬化的墻體、地面等遇雨天及時覆蓋。大宗材料應(yīng)準備充足，避免雨期停工待料。工地臨建要搭設(shè)牢固，防止漏雨、倒塌，腳手架等要安裝避雷裝置并做好周圍排水工作，以防基礎(chǔ)下沉。雨期施工要進行針對性的安全技術(shù)交底工作。雨期要做好沉降觀測記錄，特別是雨后的測量記錄。3.3.1.2雨期施工技術(shù)安全措施雨期施工期間，要隨時測量砂的含水率，及時調(diào)整砂漿的用水量和粗細骨料的配合比，以確保工程質(zhì)量。堅持持證上崗制度，特別是架子工、起重工、電工、焊工等必須的操作合格證，并熟知本工種操作規(guī)程。做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面及場內(nèi)雨水有組織及時排入指定排放口。為保證工程的順利進展，做好道路的硬化工作。現(xiàn)場臨時設(shè)施定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。成立以項目經(jīng)理為負責(zé)人的防洪防汛小組，隨時進入現(xiàn)場巡查，并不定期與廠區(qū)的防洪防汛小組聯(lián)系，掌握天氣變化情況，確保雨季施工生產(chǎn)安全。雨天嚴禁一切人員從事高空作業(yè)及室外的一切帶電作業(yè)。雨期施工中，現(xiàn)場所用的一切電線，要求一律用絕緣膠線，機械必須接地良好。所有機械棚搭設(shè)嚴密，防止漏雨,機電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。做好防雷電設(shè)施。吊機安裝避雷裝置，建筑物利用結(jié)構(gòu)鋼筋做避雷裝置，認真檢查做好接地系統(tǒng)。在暴風(fēng)雨期間，著重做好腳手架聯(lián)結(jié)不牢，滑移等安全檢查工作。雨后施工前對架子、支撐等進行檢查，確定其是否牢固、可靠。經(jīng)常保持室內(nèi)的清潔和干燥。必要時可用電加熱器或紅外線燈對室內(nèi)加溫和對設(shè)備進行干燥。3.4冬季施工技術(shù)措施3.4.1冬施管理措施：明確責(zé)任，做好冬季施工技術(shù)交底，確保每個工序按規(guī)定、規(guī)范、技術(shù)措施組織施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術(shù)檔案。入冬前，要對現(xiàn)場的技術(shù)員、工長、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工方法、質(zhì)量標準，掌握必須的技術(shù)工作和操作要點。在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，并隨時做好氣象記錄，并有針對氣溫驟然降的技術(shù)措第四章.工期保證體系及保證措施4.1、進度計劃2012年4月1日開工，2012年9月27日竣工，保證工程在177天內(nèi)竣工。具體施工進度計劃詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）。4.2、工期保證措施4.2.1 組織體系保證：我集團公司把本工程列為重點工程，派出專業(yè)施工經(jīng)驗豐富、管理水平高的工程技術(shù)管理人員組成項目管理部，加強對本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)，以確保施工進度。4.2.2機械設(shè)備保證：為保證工程進度，投入本工程垂直運輸一臺塔吊、一臺砼輸送泵，其它各類施工機械若干。為使設(shè)備正常運行，以保證施工的連續(xù)性，機械設(shè)備由專業(yè)人員操作，現(xiàn)場設(shè)機械工程師跟班作業(yè)，備全備足機械易損件并有應(yīng)急措施。并在現(xiàn)場配備一臺發(fā)電機，以便在停電或用電高峰期能滿足工程連續(xù)施工。4.2.3材料保證：根據(jù)工程進度提前一月將材料的需用計劃報材料部門，材料采供部門根據(jù)計劃選擇合格分供方，積極組織貨源，保證材料及時進場。4.2.4 生產(chǎn)人員保證：根據(jù)工程進度要求，詳細編制各階段勞動力計劃，充分發(fā)揮集團公司勞務(wù)市場的優(yōu)勢，選調(diào)有豐富施工經(jīng)驗、操作技能高的專業(yè)施工隊伍，連續(xù)施工。根據(jù)工程需求隨時調(diào)配人員，確保各階段特別是高峰期的施工人數(shù)。專業(yè)性較強的分項工程由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。4.2.5 合同保證：施工期間，要始終保持進度計劃目標與實際工期相一致。合同簽約雙方都要全面履行合同中約定的義務(wù)，以合同形式保證工期進度的實現(xiàn)。4.2.6質(zhì)量保證：施工準備及施工過程按照集團公司質(zhì)量保證手冊與程序文件的要求進行周密細致的安排，按設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范和規(guī)程組織施工，并跟蹤質(zhì)量檢查，制定切實可行的成品、半成品保護措施，采取嚴格、先進的動態(tài)管理方法，杜絕不必要的返工，以工程質(zhì)量驗收一次成優(yōu)保工期。4.2.7 安全保證：對進場管理人員、生產(chǎn)工人進行安全教育，制定嚴格的安全管理制度并認真落實，編制完善的安全技術(shù)措施，實行嚴密的現(xiàn)場安全防護。工地實行全封閉管理，專職安全員查隱患、堵死角，以安全生產(chǎn)保工期。第五章.工程質(zhì)量管理體系及保證措施5.1、質(zhì)量承諾合格。5.2、質(zhì)量保證體系5.2.1嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系標準進行質(zhì)量管理，使全部施工作業(yè)過程處于受控狀態(tài)。5.2.2建立強有力的項目質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、工程師組成決策層，由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、機動、材料組成管理層，由施工隊隊長組成執(zhí)行層，并兼職質(zhì)量員，由施工班組長、機械操作司機承擔施工質(zhì)量責(zé)任人，班組長為第一責(zé)任人，各工種人員為第二責(zé)任人。監(jiān)督層由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師組成。5.3、質(zhì)量保證措施5.3.1配備足夠數(shù)量的檢測、計量器具。嚴格執(zhí)行施工測量放線的條例和會同監(jiān)理工程師檢驗、會簽制度，并做好沉降觀測工作。5.3.2對進場材料、制品、配件必須計量和檢驗，并會同監(jiān)理取樣復(fù)檢，隨同出廠（場）合格證，注明批（數(shù)）量和使用部位歸檔。5.3.3對出現(xiàn)砼麻面、蜂窩、露筋、接縫不密實和爛根等通病時，應(yīng)及時總結(jié)，制定相應(yīng)的防治措施，事后按規(guī)定并在監(jiān)理人員監(jiān)看下進行處置。5.3.4項目工程師全面管理質(zhì)量工作，制定質(zhì)量措施和成品保護措施，貫徹技術(shù)交底、質(zhì)量通病防治措施和細部作法的施工工藝。5.3.5加強技術(shù)檔案管理，及時審核、收集、整理歸檔，做到與工程同步，正確齊全。第六章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施6.1、安全控制目標實現(xiàn)安全事故為零的目標。安全防護措施達到規(guī)范標準。6.2、組織體系保證6.2.1組建項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部設(shè)專職安全員，各作業(yè)隊隊長為兼職安全員。6.2.2嚴格按施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，嚴禁違章作業(yè)。6.2.3堅持現(xiàn)場安全檢查，由項目經(jīng)理組織每周一次安全檢查，對重點部位、危險崗位要有記錄。建立安全臺帳。對查出的隱患要定人、定時、定措施，及時處理解決。6.2.4對進場工人要進行三級安全教育，特殊工種必須持證上崗，對參加滑模施工人員，事先進行安全技術(shù)培訓(xùn)。6.3、施工機械安全防護措施6.3.1施工機械實行管、用、修一體化的設(shè)備管理，做好日常例行保養(yǎng)，定期維修，并建立臺帳。6.3.2施工機械操作實行定人、定機、定崗的“三定”制度和機長負責(zé)制，交接班制。塔吊司機必須持證上崗，嚴格遵守規(guī)程作業(yè)，指揮信號應(yīng)明確統(tǒng)一。6.4、臨時用電安全措施6.4.1電器、電線安裝必須由電工操作，過路電纜采取安全防護，用土埋好，架空線路必須符合規(guī)定高度。6.4.2使用電動、手動機具必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，機具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。6.4.3配電采用三相五線制的接零、接地保護方式，并做好一機一閘，安裝漏電保護器?；Ｆ脚_配電設(shè)專用電纜，接地或接零利用筒倉避雷接地引下線。夜間照明應(yīng)充足。6.5、消防安全措施6.5.1現(xiàn)場道路保持暢通，材料堆放有序，掛牌清晰明顯。6.5.2晝夜有消防人員值班，并有記錄值班日志。6.5.3臨建及滑模平臺要符合防火規(guī)定，并配備消防器材。6.6、高空作業(yè)安全措施6.6.1高空作業(yè)施工人員應(yīng)定期進行體檢，并相對穩(wěn)定。酒后和穿硬底鞋、涼鞋、拖鞋者不得登高。6.6.2劃定高空施工區(qū)，行人跑道架的地面通道應(yīng)搭設(shè)防護棚，跑道至滑模平臺的跳板應(yīng)穩(wěn)固，并設(shè)置兩側(cè)護欄，內(nèi)外吊架施工人員必須佩戴安全帶、工具袋，架上殘漿、雜物及時清理入桶，上提至外挑平臺架后再吊落地面，以防高空落物傷人（內(nèi)平臺同），并執(zhí)行交接班前的場清制度。6.6.3所有進入現(xiàn)場的施工人員必須戴安全帽、佩戴胸卡。6.6.4護網(wǎng)按規(guī)定搭設(shè)，地面外護網(wǎng)可在倉底板澆筑后搭設(shè)一道外挑6m的平網(wǎng)，滑模外挑平臺架和內(nèi)外吊架應(yīng)設(shè)護欄，兜底密目安全網(wǎng)。6.6.5內(nèi)平臺、施工時應(yīng)按規(guī)定做好臨邊和洞口的安全防護。6.6.6塔吊、懸挑架應(yīng)按規(guī)定進行驗收，合格后方可使用。6.6.7塔吊吊運物料時要緩慢下落，不得碰撞鋼筋、支撐桿、提升架和平臺。臺上臺下配備對講機。 第七章 環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施 7.1 .噪聲控制措施 7.1.1合理分布動力機械設(shè)備的工作場所，避免一個地方進行較多的動力機械設(shè)備。 7.1.2發(fā)電機等噪音超標的機械設(shè)備，采用裝消音器、隔音材料、隔音內(nèi)村，隔音棚等措施，降低噪音。7.1.3對于行駛的機動車輛，裝備排氣消音壁，現(xiàn)場只允許按低音喇叭，場外行駛嚴禁鳴笛。7.1.4合理安排施工。7.2.生態(tài)控制措施 落實門前三包環(huán)境保潔責(zé)任制，不在工地圍欄外堆放材料、垃圾，嚴格按照批準占地的范圍、占用期限使用臨時占地。7.3.水污染控制措施7.3.1除加工房外，臨時設(shè)施均按標準硬化地面。四周設(shè)置磚砌排水溝、生活污水經(jīng)場內(nèi)過濾沉淀池處理后，排入城市下水道。7.3.2工地廢水排入市政下水前設(shè)置沉淀池和柵欄，并采取必要的凈化措施，防止污染道路，堵塞下水管道。7.4.大氣污染控制措施 7.4.1用來運輸可能產(chǎn)生粉塵材料的車輛配備擋板，用防水布遮蓋。 7.4.2 車輛出場要沖洗車輪，減少車輪攜土。 7.4.3臨時道路路面要硬化，定時灑水降塵。 7.4.4水泥等易飛揚細顆粒散體物料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放，堆土場、散裝物料露天堆放場要壓實、覆蓋。 7.4.5使用清潔能源，爐灶符合煙排放規(guī)定。 7.4.6嚴禁在工地燃燒各種垃圾廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)。7.5.固體廢棄物控制措施7.5.1對于生產(chǎn)、生活各類垃圾要及時清掃、清運，不得隨意傾倒，要求每班清掃，每日清運。7.5.2施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和砼，運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清掃，砂漿、砼倒運時必須采用防撒落措施。 第八章 文明施工、文物保護保證體系及保證措施 8.1確保文明施工的技術(shù)組織措施建筑物內(nèi)外的零散碎料和垃圾渣土應(yīng)及時清理。垃圾及時清運出場。施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。辦公室要保持整潔、有序。生活區(qū)周圍應(yīng)保持衛(wèi)生，無污物和污水，生活垃圾集中堆放，及時清理?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)廁所，應(yīng)專人保潔。工地食堂、伙房有衛(wèi)生管理人員。食堂、伙房應(yīng)經(jīng)當?shù)匦l(wèi)生防疫部門的審查批準，建立食品衛(wèi)生管理制度，辦理食品衛(wèi)生許可證，炊事人員身體健康證?；锓績?nèi)要整潔，炊事用具必須干凈，無腐爛變質(zhì)食品，操作人員上崗穿整潔的工作服并保持個人衛(wèi)生。生食和熟食分開保管。施工現(xiàn)場應(yīng)供應(yīng)開水。設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標準。飲水器具要衛(wèi)生。施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，做好進場施工人員的登記手續(xù)，防止外來人員隨便進入施工場地。施工現(xiàn)場的車輛必須登記進場。在場內(nèi)要服從現(xiàn)場人員的調(diào)度安排。施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員統(tǒng)一服裝、安全帽，必須佩帶工作卡，標明相片，姓名、單位、工種或職務(wù)，管理人員和作業(yè)人員的標志應(yīng)分顏色區(qū)別。施工現(xiàn)場懸掛條幅標語、彩旗及各種警示牌。不準留家屬及閑雜人員。施工現(xiàn)場要利用宣傳欄、條幅和其他形式對員工進行法律宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律法令，提高員工的法紀觀念。 第九章 項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案 9.1生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)防案為了保護企業(yè)從業(yè)人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的身體健康和生命安全，保證在企業(yè)內(nèi)部出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時，能夠及時進行應(yīng)急救援，最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給企業(yè)和企業(yè)從業(yè)人員所造成的損失，特制定以下應(yīng)急預(yù)案。9.2成立項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)委員會。 項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)委員會負責(zé)組織應(yīng)急救援工作。具體成員名單如下：主 任：項目經(jīng)理副主任：項目副經(jīng)理成 員：主任工程師、安裝部負責(zé)人、技術(shù)部負責(zé)人、辦公室負責(zé)人、安全保衛(wèi)負責(zé)人、材料負責(zé)人、行政人事負責(zé)人、機械負責(zé)人、財務(wù)負責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)營負責(zé)人9.3領(lǐng)導(dǎo)委員會的職責(zé)和成員分工。9.3.1指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)： a.組織指揮救援隊伍實施救援活動，向上級匯報事故情況（在必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求）； b. 組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗教訓(xùn)；c. 日常工作：負責(zé)對本單位“預(yù)案”的制訂、修訂；監(jiān)督所屬單位組建應(yīng)急救援隊伍并組織進行應(yīng)急救援演習(xí)；對下屬單位的應(yīng)急預(yù)案制定和落實情況，以及配備的應(yīng)急救援器材和設(shè)施的維修、保養(yǎng)情況進行日常監(jiān)督檢查；檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項準備工作；建立健全應(yīng)急救援檔案9.3.2指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員的分工： 主 任：組織主持全面的應(yīng)急救援工作。 副主任：協(xié)助總指揮負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。工 會：應(yīng)急救援工程進行監(jiān)督和