某縣人畜飲水工程施工組織設(shè)計范本(DOC 24頁).doc

第一章 編制依據(jù)某縣白山鄉(xiāng)長漢池村12組大中型水庫移民后期扶持項目人畜飲水工程施工組織設(shè)計根據(jù)以下資料及相關(guān)信息組織編寫:1某縣白山鄉(xiāng)長漢池村12組大中型水庫移民后期扶持項目人畜飲水工程設(shè)計圖紙；2某縣白山鄉(xiāng)長漢池村12組大中型水庫移民后期扶持項目人畜飲水工程合同文件；3給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）；4給排水構(gòu)筑物施工及驗收技術(shù)規(guī)范（GBJ141-90）；5工程測量規(guī)范（GB50026-93）；我單位根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場踏勘，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究，并結(jié)合我單位多年的施工實踐，由具有豐富施工實踐經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員編制而成。第二章 工程概況本工程為某縣白山鄉(xiāng)長漢池村12組大中型水庫移民后期扶持項目人畜飲水工程，包括新打機電井1眼，井深45米，建井房一座，建容積為30噸高位蓄水池一座，更換50KVA變壓器1臺套，管路埋設(shè)1077米。第三章 工程目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo): 本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。我公司承諾工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格”，力爭市優(yōu)。我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，本著“質(zhì)量就是生命”的宗旨，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實現(xiàn)。二、工期目標(biāo):本工程的工期要求：計劃于2008年3月25 日開工建設(shè)，2008年5月30 日竣工，計劃總工期為 94 天，我公司項目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計劃和日計劃，與監(jiān)督方密切配合，確保工程按期完工。施工進度計劃見橫道圖（表31）三、現(xiàn)場管理目標(biāo):施工現(xiàn)場按文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進行布置和管理，確保工地安全文明施工。四、安全施工目標(biāo)：工傷事故頻率低于2,確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章 施工組織機構(gòu)一、施工組織機構(gòu)為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成,成立建平縣白山鄉(xiāng)長漢池村12組大中型水庫移民后期扶持項目人畜飲水工程項目經(jīng)理部,強化施工現(xiàn)場的組織管理工作。由于本工程在某縣白山水庫管理處附近，所以項目部設(shè)在某縣白山水庫管理處。本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組建工程項目部全權(quán)負(fù)責(zé)項目管理和組織實施工程施工，其項目經(jīng)理部組織機構(gòu)（見下圖）。1、 項目經(jīng)理部在施工過程中，我公司將認(rèn)真貫徹，落實“安全、質(zhì)量、速度、效益”八字方針的原則，層層分解到人、落實到人。二、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組建立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理和項目工程師為副組長，專職質(zhì)檢員中間控制，隊組基層自我檢查的三級質(zhì)量管理體系，做到全點、全面、全過程控制質(zhì)量，堅持每天的質(zhì)量例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，堅決做到前道工序不達合格的，后道工序不施工。質(zhì)量管理小組設(shè)置（見下頁圖）。三、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項目經(jīng)理任組長，有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員及各施工隊組生產(chǎn)骨干參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專兼職安全員，負(fù)責(zé)施工過程中的安全教育，安全措施的制定落實，檢查工作，確保安全生產(chǎn)。第五章 施工方案本工程的工期相當(dāng)緊迫，為 94 天，為保證工程的順利進行和各項目目標(biāo)的實現(xiàn)，我項目經(jīng)理部將對本工程進行科學(xué)、合理的組織和管理，對工程的進度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等問題進行良好的部署和協(xié)調(diào)。一、 施工準(zhǔn)備我公司將嚴(yán)格按照簽定的合同協(xié)議書，并根據(jù)工程特點、進度和質(zhì)量要求，從技術(shù)、物資、人力和組織等方面為施工實施創(chuàng)造一切必要條件，確保工程如期開工、確保工程按質(zhì)按量如期完成。(一)組織機構(gòu)準(zhǔn)備1、本工程項目經(jīng)理是具有多年水利工程施工經(jīng)驗的同志，根據(jù)工程項目的特點，建立相應(yīng)機構(gòu)，配備技術(shù)、施工、質(zhì)量、資料、材料、安全、機械、用電及后勤等項工作的負(fù)責(zé)人和管理人員。2、根據(jù)工程特點和采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)隊伍。3、編寫開工報告，報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批。(二)施工隊伍準(zhǔn)備按照工程目標(biāo)工期為94天，日平均投入勞動力20人，各施工隊組其具體分工如下：土建施工隊：主要負(fù)責(zé)全線土建工程，采用人工結(jié)合機械施工；機電井施工隊：主要負(fù)責(zé)機電井工程；管道施工隊：主要負(fù)責(zé)全線管道施工；配電施工隊：主要負(fù)責(zé)變壓器、供電線路等配電工程。（三）材料供應(yīng)1.本工程按合同文件要求，所有材料由承包商自行采購， 本工程所需的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。2.我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進度計劃編制材料需用計劃，各種材料的進場按照已編定的材料需用計劃進場，并按指定的材料堆放點堆放。同時做好材料的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。（四） 技術(shù)準(zhǔn)備工作1. 圖紙會審及技術(shù)交底工程開工前，由項目總工程師組織，集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總并請甲方、監(jiān)理和設(shè)計單位及時解決。我項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點、設(shè)計意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。2.施工組織設(shè)計的編制由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。二、主要分部分項施工方法(一)土建工程本工程的土建工程施工主要包括：土方開挖土方回填漿砌石砌筑漿砌磚砌筑混凝土、鋼筋混凝土澆筑。1、土方開挖本工程采用1.0m3反鏟挖掘機挖土，推土機、自卸汽車等土方機械。為保證工期,施工現(xiàn)場的機械設(shè)備根據(jù)施工方案，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，由專人負(fù)責(zé)及時調(diào)度，最大限度地使施工機械處在滿負(fù)荷工作。(1)土方開挖邊坡1:0.5。(2)溝槽尺寸應(yīng)根據(jù)施工方案決定，按基底的設(shè)計尺寸并留足夠的肥槽，以便設(shè)置排水溝，支撐及必要的工作面。在開挖前按測量中心線放出開挖邊線及基坑底界線。棄土位置高度盡量不超過1.5m。(3)在采用機械開挖溝槽時應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、開工前除應(yīng)進行地下建筑物和其它已有管線的調(diào)查外，還應(yīng)仔細(xì)考慮堆土位置，汽車運土路線，機械運轉(zhuǎn)路線等問題。B、機械開挖基坑時，基底以上至少保留30cm不挖。采用人工清理至槽底。C、挖土機工作或行走時，應(yīng)注意架空線路，不得在架空輸電線路下工作。如在高低壓架空線路一側(cè)工作時，垂直及水平安全距離均不應(yīng)小于下表的規(guī)定。挖土機械與架空線的安全距離輸電線路電壓與挖土機最高處的垂直安全距離(m)不小于與挖土機最近處的水平安全距離(m)不小于1KV以下1.51.5120KV1.52.020110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.0D、在基槽挖土過程中應(yīng)在隨時注意土質(zhì)變化情況，地下水情和標(biāo)高等的變化，經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時記錄與有關(guān)部門聯(lián)系；如發(fā)現(xiàn)文物、地下管線就妥善保護，待有關(guān)單位處理后，方允許繼續(xù)施工。E、基槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a不擾動自然地基，地基處理符合設(shè)計要求。b槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計規(guī)定。c槽底高程允許偏差0-30mm。2、土方回填施工程序：首先清除回填區(qū)及取土區(qū)的積水、雜物，由回填區(qū)最深部分開始，分層鋪設(shè)、碾壓?，F(xiàn)場配備專職技術(shù)人員，測定壓實后的干容量，檢驗其壓實系統(tǒng)，和壓實范圍符合設(shè)計要求后，再填上層土，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣報請監(jiān)理工程師驗收。為保證回填土的質(zhì)量，必須做好以下幾點：(1)土方回填前清除原地面草皮、樹根、建筑垃圾等雜物，并將填土表面碾壓密實，報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行回填；(2)采用符合要求的土源作為回填土料，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、晾曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不得大于規(guī)范和試驗要求。分段回填時，各段之間設(shè)定標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應(yīng)錯縫；(3)填土面應(yīng)保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面積水?；靥钔帘仨毊?dāng)天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的，回填土面層應(yīng)加以保護。復(fù)工時應(yīng)對不合格的面層作局部處理后繼續(xù)回填；(4)施工過程中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生應(yīng)及時處理至合格；（5）在進行土方分層碾壓回填時，施工質(zhì)檢員跟班檢測。按試驗確定的施工參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標(biāo)。在施工過程中用輕便觸探儀來檢驗和控制土層的干密度和壓實指標(biāo)，每層土坯碾壓完成后，按施工規(guī)范要求采用環(huán)刀法抽取土樣測定土的干密度，其指標(biāo)符合設(shè)計要求后，再填筑上層土方。3、漿砌石砌筑材料選?。菏掀鲶w石料采用符合施工圖紙要求或經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砌體材料應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石料表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，至少有一個平整面；用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻；石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。毛石規(guī)格：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，規(guī)格小于要求的毛石，可用于填縫，但用量不超過該處砌體重量的10%。水泥砂漿砌石砂漿采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求，或經(jīng)監(jiān)理人同意。對于不同品種的水泥，按品種、批號、出廠日期分別存放，并保持干燥。受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。如果水泥出廠日期超過三個月，必須經(jīng)過實驗驗證后再用于本工程。水泥砂漿的配合比必須滿足設(shè)計要求的強度及施工和易性要求，配合比通過試驗確定，并報監(jiān)理人同意后再使用。拌制砂漿，嚴(yán)格按試驗確定的配料單進行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定： 水泥為2%； 砂為3%； 外加劑為1%。水泥砂漿拌和過程中應(yīng)保持細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。砂漿拌和時間：機械拌和不少于23min。局部少量砂漿采用人工拌和時，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用，允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照表5-4-1選用。在運輸或貯存中發(fā)生離析、泌水的砂漿，應(yīng)重新拌和再使用，已初凝的砂漿禁止使用。中砂中砂細(xì)度模數(shù)2.02.4之間。含泥量小于2%。理化力學(xué)指標(biāo)符合規(guī)范要求。 允許間歇時間（min）砌筑時氣溫 （）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣水泥及火山灰水泥2030901201020135180510195漿砌石施工方法：（1）測量放樣 為保證砌石斷面尺寸的準(zhǔn)確和坡面平整，分段拉線砌筑，放線時，宜采用設(shè)計砌石內(nèi)緣線為基準(zhǔn)線。每段每排應(yīng)拉標(biāo)準(zhǔn)控制線。石塊安放后應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)線低0.5-1cm，防止頂線。分段接頭處必須保證砌筑質(zhì)量。放線點允許誤差，宜用下列數(shù)字控制：平面允許誤差不大于20mm；中心線允許誤差不大于10mm；高程允許誤差不大于10mm。（2）漿砌石砌筑砌筑前，將石料表面泥垢、青苔、油質(zhì)等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。第一層石料砌筑前，先鋪一層厚2-5cm的砂漿，隨即砌石。第一層石塊砌筑大面朝下。砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。上下相鄰砌筑的石塊，錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，應(yīng)每隔一定距離，設(shè)置丁石。平縫、豎縫寬度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并以砂漿填充飽滿。 砌磚工程：材料： 磚:本節(jié)規(guī)定適用于普通磚、空心磚、灰砂磚和粉煤灰磚，承包人應(yīng)按施工圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號。 砌磚砂漿：(1) 采用的水泥、砂和水應(yīng)符合本章第5.2.1.2和5.2.1.3款的規(guī)定。(2) 生石灰：熟化成石灰膏時，應(yīng)用網(wǎng)過濾，使其充分熟化，熟化時間不得少于7天。(3) 砂漿應(yīng)滿足下列要求：1） 符合施工圖紙規(guī)定的強度等級；2） 符合本章第5.3.1.3款規(guī)定的砂漿稠度要求；3） 保水性能好（分層度不應(yīng)大于20mm）；4） 拌和均勻。(4) 砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，若須改變砂漿的材料組成，應(yīng)重新試驗，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。(5) 砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，水泥、有機塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等的配料精確度控制在K2%以內(nèi)；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等的配料精度控制在K5%以內(nèi)。(6) 為使砂漿有良好的保水性，應(yīng)摻入無機塑化劑或有機塑化劑，不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。(7) 砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間從投料完算起應(yīng)不少于2min。(8) 砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期最高氣溫大于30，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砌磚的砂漿稠度，應(yīng)按表6-2的規(guī)定執(zhí)行。表6-2 砌磚的砂漿稠度序 號砌 體 種 類砂漿稠度（mm）1普通磚砌體70902燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體60803空斗墻、筒拱5070燒結(jié)普通磚平拱式過梁 砌磚體砌筑(1) 磚應(yīng)提前12天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率為10%15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8%12%。含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計。(2) 砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。(3) 埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應(yīng)安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許偏差，應(yīng)不超過GB50203-98第4.1.8條規(guī)定的限值。(4) 燒結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接。實心砌磚體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。(5) 砌磚體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(6) 砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。燒結(jié)實普通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。(7) 砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。(8) 框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。(9) 每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺水平面上以及砌磚體的挑出層（挑檐、腰線等）中，也應(yīng)采用整磚丁砌層砌筑。(10) 施工需要在磚墻中留置的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm；洞口頂部設(shè)置過梁。后12-18小時之內(nèi)及時灑水養(yǎng)護。(二)混凝土工程(1)混凝土原材料選用水泥、骨料、外加劑在進場前，首先進行材料分承包方評定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽好的單位進行本工程的材料供應(yīng)。水泥：會同監(jiān)理工程師對預(yù)選的水泥供應(yīng)廠家進行考核、評審，選用合格的水泥廠家供應(yīng)水泥。施工過程中，水泥按照設(shè)計要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗證明均應(yīng)報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進場后按貫標(biāo)要求進行標(biāo)識，會同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求抽樣試驗，檢驗合格后方能使用，袋裝水泥儲存在工地現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi)。當(dāng)對水泥出廠超過三個月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)做檢查試驗，并按試驗結(jié)果使用。水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī)定。黃砂：采用級配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)度模數(shù)均應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求。石子：會同監(jiān)理工程師選礦，采用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不準(zhǔn)使用，到工地石子經(jīng)驗收合格后卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗，合格后使用，不合格的嚴(yán)禁使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開，不得混雜，嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運過程中混入土及其它雜質(zhì)。(2)混凝土配合比設(shè)計普通混凝土配合比設(shè)計根據(jù)進場的水泥品種、標(biāo)號、骨料，各部位的混凝土強度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進行綜合考慮。在試驗室優(yōu)化組合，先進行不同的混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)試配情況及混凝土強度試驗，選擇最優(yōu)混凝土配合比。混凝土水灰比控制如下：底板小于或等于0.60；墻等水位變化區(qū)小于或等于0.50?，F(xiàn)場混凝土施工配合比的控制：根據(jù)試驗室確定的最優(yōu)基準(zhǔn)混凝土配合比，結(jié)合現(xiàn)場材料的實際含水率，來確定現(xiàn)場混凝土施工配合比。(3)混凝土拌和按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進行配料。采用0.35m3混凝土拌和機拌和，混凝土投料誤差精度達到規(guī)范要求，在澆筑混凝土前進行試配調(diào)整，施工工程中經(jīng)常進行校檢，確保計量準(zhǔn)確，拌和時間按滿足規(guī)范要求確定，以確?；炷恋暮鸵仔?、均勻性。(4)混凝土運輸混凝土均采用機動翻斗車進行。(5)特殊氣候的混凝土的施工雨季施工：雨季施工期間，勤測粗細(xì)骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量，倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保混凝土澆筑質(zhì)量。鋼筋制安：各種型號、型式鋼筋制作采用切斷機切斷成品料，彎曲機彎鉤，制作前要除銹及除油。鋼筋加工前，要有下料單，施工技術(shù)人員充分研究圖紙，加工完的鋼筋尺寸符合施工圖紙要求，其鋼筋加工的允許偏差不超過有關(guān)規(guī)定，彎鉤符合SDJ20282第3.2.23.2.4條規(guī)定。鋼筋焊接和綁扎按GB5020492第4節(jié)和第5節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。綁扎時，搭接長度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，其間距和保護層符合圖紙尺寸。鋼筋骨架形成后，底部應(yīng)有墊塊，并按梅花形布設(shè)架立筋，使鋼筋骨架整體不變形不位移。模板：混凝土模板采用鋼模板；根據(jù)施工部位和結(jié)構(gòu)特點，在現(xiàn)場進行拼裝支立。其尺寸偏差為2mm，表面平整度偏差為2mm。模板安裝前，根據(jù)施工圖紙進行測量放線；安裝支立根據(jù)測量給定的點、線和高程，專業(yè)模板工進行組裝加固和校正，嚴(yán)格保證結(jié)構(gòu)物的斷面尺寸和形狀。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，同時將鋼模板以鋼筋對拉片固定，防止變形和傾覆，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保護模板在安裝時不變形或損壞?，F(xiàn)場的安裝拼接，注意拼接質(zhì)量，接縫平整嚴(yán)密，防止錯臺現(xiàn)象；其安裝允許偏差要符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。支立校正完的模板，測量人員要進行混凝土澆筑前的模板斷面復(fù)核，在模板上標(biāo)定澆筑高度。質(zhì)檢員組織澆筑前倉面驗收。模板使用前和拆模后進行修整和矯正，表面平整清洗干凈，在支立前涂刷機油或脫模劑?；炷猎跐仓^程中，指派2名模板工在現(xiàn)場及時維護。 模板拆除時限，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%或其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可進行。（三）機電井施工1、設(shè)備進場、安裝將鉆探設(shè)備及所需的物資材料，一齊運至指定的井位。建設(shè)單位應(yīng)保證施工現(xiàn)場的路通及平整，場地面積50 平方米，并要求在鉆塔起落范圍內(nèi)不得有障礙物。2、埋設(shè)護口管、挖泥漿池人工挖孔至1m，下入護口管，并將環(huán)空間隙回填。同時挖沉淀池1 個、泥漿池1個及泥漿槽。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的一般要求：槽長、彎多。槽長大于15 米，坡度1/801/100，槽寬450 毫米，槽高400 毫米，沉淀坑體積約2m3，泥漿池體積約6m3。必要時，泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用磚和水泥襯砌。3、鉆進施工 鉆進工藝應(yīng)包括鉆進方法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜及事故預(yù)防。鉆進方法與護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：1）松散層或基巖層，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進；碎石土類及砂土類松散層，采用沖擊鉆進；無大塊碎石、卵石的松散層，可采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進，巖層嚴(yán)重漏水或供水困難的基巖層，采用潛孔鍾鉆進。（2）沖洗介質(zhì)，根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況，采用泥漿沖洗，泥漿粘度為1822s?？變?nèi)泥漿面距地面應(yīng)小于0.5m。停鉆期間，應(yīng)將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿，泥漿漏失必須隨時補充，如孔內(nèi)發(fā)生故障，應(yīng)視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。3）井孔傾斜度應(yīng)符合規(guī)定，鉆進時合理選用鉆進參數(shù)，必要時應(yīng)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器，如發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，必須及時糾正。鉆具的彎曲、磨損必須定時檢查，不合格者不得使用。 4）井孔施工完畢后，用比原鉆頭直徑大1020的疏孔鉆頭掃孔，破除附著在開采層孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉?，及時向孔內(nèi)送入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度應(yīng)小于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣應(yīng)達到無粉砂沉淀的要求。5）下井管前應(yīng)校正孔徑、孔深和側(cè)斜。井孔直徑不得小于設(shè)計孔徑20，孔深偏差不得超過設(shè)計孔深的正負(fù)2/1000，孔斜不得超過設(shè)計要求。6）井管外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A、井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。金屬管管端和管箍的螺紋必須完整，吻合。B、井管每米彎曲度不得超過：鋼管1，鑄鐵管2，鋼筋混凝土和混凝土管3。C、井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線。D、井管偏差不得超過：無縫鋼管外徑11.5，有縫鋼管外徑2，鑄鐵井管內(nèi)徑3，鋼筋混凝土井管內(nèi)徑5。E、井管管壁厚度偏差不得超過：鋼管和鑄鐵井管1，鋼筋混凝土井管內(nèi)徑2。F、過濾器開孔率偏差不得超過設(shè)計開孔率的10。纏絲間距偏差不得超過設(shè)計絲距的20，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3。G、含水層厚度不超過30m時，濾水管可比含水層厚度稍長一些。7）井管安裝前必須按照鉆孔的實際地層資料校正井管設(shè)計，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。井管的連接必須做到對正接直封閉嚴(yán)密。過濾器的安裝位置上下偏差不得超過300。8）填礫和管外封閉應(yīng)符合下列規(guī)定：A、濾料必須按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%。B、填礫時必須連續(xù)均勻，及時測量填礫高度，校核數(shù)量，所填濾料留樣備查。C、不良含水層采用水泥沙漿封閉。D、管外封閉位置，上下偏差不超過300。9）洗井和試驗抽水應(yīng)符合下列規(guī)定：A、填礫完畢后應(yīng)及時洗井并補填濾料。B、洗井完畢后，井底沉淀物厚度應(yīng)小于井深的5/1000。C、洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含沙量：中、細(xì)沙含水層不得超過1/20000；粗沙：礫石、卵石含水層不得超過1/50000。D、試驗抽水時，水位穩(wěn)定延續(xù)時間不少于8小時，試驗抽水終止前采取水樣，進行水質(zhì)分析。(四)管道施工管道施工1、管道基礎(chǔ)（1） 在軟土地段應(yīng)先清除雜填土，換填砂礫石至管道基礎(chǔ)底標(biāo)高，然后再進行管道施工。（2）測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道基礎(chǔ)的標(biāo)高。2、管道鋪設(shè)安裝時，為控制管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板，由測量人員將管道中心釘和高程釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱為坡度線，相鄰兩坡度板上管中心線頂面應(yīng)較設(shè)計管頂高15cm，以便管道高程核查，在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線，隨時掛垂球，控制管道軸線定位及坡度。 3、檢查井的砌筑（1） 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。（2 ）砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。井內(nèi)的爬梯應(yīng)隨砌隨安，位置正確。爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時安裝井圈，蓋好井蓋。4、管道塢膀管道塢膀材料選用粗黃砂滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平，塢膀時，應(yīng)在管道兩側(cè)同時均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，嚴(yán)禁單側(cè)塢膀以防管子移動。對有磅水檢驗要求的管道，塢膀分兩次進行，即近管子中間部位先塢膀，管子接口左右各留約0.5m，待磅水完成后，再按設(shè)計要求完成全部的塢膀工作，對無磅水要求的管道，可在管道鋪設(shè)完成后一次完成塢膀工作。5、溝槽回填土溝槽塢膀完成后，即可進行溝槽回填土，覆土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水覆土。6、管道消毒管道采用水中摻入漂白粉的消毒方法，消毒結(jié)束后需完全放出消毒用水。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)須表面平整，每兩座檢查井間軸線須順直。（2）管道鋪設(shè)管道順直，管枕墊穩(wěn)，管底坡度不允許倒落水。（3） 檢查井井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求，掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。（五）、配電施工：1、設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝：工藝流程：基礎(chǔ)型鋼埋設(shè) 搬運和檢查接線安裝 清理安裝 調(diào)試（1）首先將槽鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)鋼架，并刷好防繡漆。（2）基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)：埋設(shè)方法有下列兩種: （施工時根據(jù)工地的實際情況確定采用何種方式）a直接埋設(shè)法：這種埋設(shè)法是在土建打砼時直接將基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)好,埋設(shè)前先將型鋼調(diào)直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標(biāo)高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調(diào)好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎(chǔ)型鋼一般為兩根，埋設(shè)時應(yīng)使其平行，并處于同一水平上。埋設(shè)的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調(diào)好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應(yīng)再仔細(xì)檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應(yīng)及時處理。b預(yù)留槽埋設(shè)法：用這種方法埋設(shè)型鋼是在土建打砼的時候,根據(jù)圖紙的要求在埋設(shè)位置預(yù)埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預(yù)留出型鋼的空位。預(yù)留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼。埋設(shè)型鋼時，應(yīng)先將預(yù)留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設(shè)位置，并按上述方法和要求調(diào)好水平。水平調(diào)好后，把預(yù)埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應(yīng)涂一層防銹漆。基礎(chǔ)型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm。（3）基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后還應(yīng)與室內(nèi)接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。2、設(shè)備安裝：（1）電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應(yīng)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）的規(guī)定進行。工藝流程：設(shè)備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩(wěn)裝附件安裝交接試驗送電前檢查驗收送電運行。具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環(huán)上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。變壓器的重復(fù)接地線應(yīng)采用不小于606的銅母線，接口處應(yīng)燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯(lián)接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范和供電部門的要求。變壓器試運行前應(yīng)做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標(biāo)示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認(rèn)符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。變壓器應(yīng)進行3-5次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續(xù)。（2）電力電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）的要求施工。工藝流程：準(zhǔn)備工作檢查預(yù)埋管揭電纜溝蓋板沿溝敷設(shè)電纜管口防水處理掛標(biāo)示牌電纜高試驗收送電。施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應(yīng)先進行清理，確保順利敷設(shè)電纜。敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應(yīng)進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應(yīng)小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，直埋電纜應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)標(biāo)志樁。電纜線路的長度不超制造長度時，應(yīng)使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應(yīng)設(shè)在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標(biāo)志，中間接頭還應(yīng)采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設(shè)的電纜應(yīng)在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應(yīng)采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應(yīng)進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應(yīng)可靠接地。埋設(shè)在地下的電纜均應(yīng)在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細(xì)標(biāo)明坐標(biāo)、部位與走向。室外電纜凡穿經(jīng)手孔井時各條電纜均應(yīng)掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設(shè)日期及施工單位。第六章 質(zhì)量保證措施及文明施工法一、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)(1)質(zhì)量方針：科技領(lǐng)先，優(yōu)質(zhì)高效，把每一個工程都建設(shè)成顧客滿意的放心工程。(2)質(zhì)量目標(biāo)：單位工程一次效驗合格。2、質(zhì)量保證措施(1)建立管理網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)量崗位責(zé)任制工地建立以項目經(jīng)理和項目總工為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量檢查制度，實行各級崗位質(zhì)量責(zé)任制。項目部設(shè)質(zhì)檢科和試驗室，配質(zhì)檢員1名和試驗員1名，技術(shù)員2名，負(fù)責(zé)本工程的工程質(zhì)量檢測工作。各工程隊及各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本部門及班組的質(zhì)量檢驗工作，每個施工人員都必須為提高工程質(zhì)量而格守自己職責(zé)。 項目經(jīng)理崗位職責(zé)項目經(jīng)理由總經(jīng)理授權(quán)，組織實施質(zhì)量體系文件，執(zhí)行質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)設(shè)置機構(gòu)、配置資源，組建項目經(jīng)理部，制訂質(zhì)量獎懲規(guī)定，制定和實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，保證工程質(zhì)量。項目總工程師崗位職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理履行對業(yè)主的承包合同，對關(guān)鍵工序、特殊部位、復(fù)雜部位制定技術(shù)和質(zhì)量控制方案，解決施工技術(shù)難題，編制作業(yè)指導(dǎo)書，控制質(zhì)量體系運行，實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)檢員崗位職責(zé)代表本項目部，依據(jù)本公司質(zhì)量體系文件，全面指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督工種隊的產(chǎn)品質(zhì)量，負(fù)檢查責(zé)任，要求各部門嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件要求施工，向上級領(lǐng)導(dǎo)反映本工程的質(zhì)量情況，隨時做好有關(guān)質(zhì)量記錄。為了實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，項目部與專職質(zhì)檢員簽訂質(zhì)量檢驗責(zé)任狀，并授予以下權(quán)利：有權(quán)要求各生產(chǎn)部門按本公司質(zhì)量體系文件實施施工。在施工質(zhì)量檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不符合施工規(guī)范、設(shè)計圖紙有關(guān)技術(shù)要求時，有權(quán)責(zé)令其停工、返工、直至工程合格。有權(quán)越級實事求是反映本工程施工質(zhì)量情況。對相關(guān)核算，不經(jīng)專職質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，不得結(jié)算。(2)施工設(shè)備配置為了確保工程質(zhì)量，避免混凝土施工中出冷縫等影響混凝土質(zhì)量的情況，本工程將配置足夠的施工資源，包括材料供應(yīng)計劃，周轉(zhuǎn)材料使用計劃，設(shè)備配置計劃，勞動力計劃和資源保證措施等。擬配備一套混凝土生產(chǎn)設(shè)備充分保證混凝土生產(chǎn)能力。除了配備充足良好的施工機械設(shè)備外，同時加強設(shè)備的管理，建立健全的設(shè)備管理制度，加強設(shè)備的中小型維修、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備在施工過程中的完好率。從而保證混凝土質(zhì)量。(3)對原材料進行控制及對產(chǎn)品追蹤開工后編報材料采購計劃報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，原材料在采購前，必須對生產(chǎn)廠家進行考察，選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進行采購。原材料進場后，按規(guī)定進行抽樣試驗，試驗合格后用于本工程。對主要材料水泥及鋼筋，到場后，對水泥的強度、安定性、初終凝時間進行抽樣試驗，對鋼筋，強度、冷彎、延伸率進行抽樣試驗，試驗合格后方用于本工程。防止混用而影響工程質(zhì)量。對采購的原材料的品種、產(chǎn)地、數(shù)量、狀態(tài)進行記錄，以便有計劃進行使用。在生產(chǎn)、安裝階段，對中間產(chǎn)品，如預(yù)制構(gòu)件、閘門、啟閉機、加工成型的模板及鋼筋等，應(yīng)對尺寸、編號、生產(chǎn)日期、使用部位等作好標(biāo)識，并做好詳細(xì)記錄。(4)嚴(yán)格實行三級技術(shù)交底制度在工程實施前，會同業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計單位進行施工圖的會審，并請業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計單位對工程的關(guān)鍵部位進行技術(shù)交底，交底后，我公司將在內(nèi)部實行三級交底制度，即總公司對項目部進行交底，項目部對各部門進行交底、各部門對生產(chǎn)班級進行交底，使每個員工都知道自己從事工作的質(zhì)量要求，每個員工做到自己手中無不合格產(chǎn)品。在施工時，除了做好層層技術(shù)交底以外，必須編制每道施工工序的作業(yè)指導(dǎo)書，在施工時嚴(yán)格按技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書要求實施。(5)嚴(yán)格實行三級檢查制度在工程施工前，根據(jù)本工程的特點設(shè)置檢驗點，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對工程檢驗實行三級檢查制度。經(jīng)檢驗合格后，報請監(jiān)理工程師檢查，在報請監(jiān)理工程師復(fù)檢時，必須附有自檢記錄和必要的檢查記錄，監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下道工序的施工。隱蔽工程的覆蓋按規(guī)范要求通知監(jiān)理工程師進行復(fù)檢。(6)加強檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制檢測、測量和試設(shè)備在施工過程中必須進行有效的控制，以保證設(shè)備計量精度和準(zhǔn)確性，對使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備，開工前建立檢測制度，按時對這些設(shè)備進行周檢，到有相當(dāng)資質(zhì)的門進行校驗。對新購置檢測設(shè)備，使用前同樣進行校檢。所有檢驗、測量和試驗設(shè)備經(jīng)校檢后，用于本工程。(7)對特殊過程進行控制特殊過程施工前，首先制定好施工工藝，經(jīng)技術(shù)部和監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后再行施工。其次對施工操作人員進行必要的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后簽發(fā)上崗操作證，并對操作人員詳細(xì)作好技術(shù)交底工作，特殊過程的施工設(shè)備做好驗證記錄，驗證合格后方可施工。特殊過程的監(jiān)督檢查實行連續(xù)跟蹤檢查制度，特別檢查其施工工序是否按制定的工藝方法和步驟要求進行，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即停止施工，待糾正符合要求后，方可繼續(xù)施工。二、安全生產(chǎn)和文明施工(一)安全生產(chǎn)1、安全生產(chǎn)管理(1)安全管理目標(biāo)安全管理實現(xiàn)“五無”，輕傷率控制在8以下，文明工地建設(shè)達標(biāo)?！拔鍩o”即：無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無重大設(shè)備事故、無重大交通事故。文明工地達標(biāo)即：通過JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)達到優(yōu)良等級。(2)現(xiàn)場管理全面貫徹JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保安全生產(chǎn)、文明施工。施工現(xiàn)場設(shè)立規(guī)范的安全管理“五牌一圖”，所有人員進入施工場地必須戴安全帽。高空作業(yè)必須系安全帶，掛安全網(wǎng)，帽、帶、網(wǎng)必須檢驗合格后使用。張貼、懸掛安全標(biāo)語、標(biāo)牌、橫幅，隨著工程進展，懸掛相應(yīng)的安全信號標(biāo)志，定期編寫安全生產(chǎn)簡報，努力營造濃厚的安全生產(chǎn)氛圍。施工機械實行安全驗收制度，落實專人管理，明確安全責(zé)任。對大型的機械設(shè)備，制訂專門單項安全管理制度，并嚴(yán)格實施。起重機、壓力容器、鍋爐等特種設(shè)備通過政府有關(guān)部門檢測獲取準(zhǔn)用手續(xù)。確保各種機械設(shè)備在使用和運輸過程中人員和設(shè)備的安全可靠。供電線路推行三相五線制。規(guī)范架設(shè)桿、線，使用絕緣子，杜絕拖地線，加空滿足高度要求。全面使用鐵制閘刀箱，設(shè)置二級漏電保護。所有機械設(shè)備可靠地保護接地、接零。采取必要的防雷電措施，按規(guī)定要求保證足夠的照明，在潮濕和易觸及帶電體場所使用不超過36v的安全電壓，電工嚴(yán)格執(zhí)行安全用電自檢、漏電保護器的試跳、接地電阻測試等制度，確保安全用電。承重腳手架的搭設(shè)，構(gòu)件吊裝必須有方案、有報批、有驗收、有檢查，資料齊全，臺賬完備。成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊，保證滅火水源，設(shè)置足夠的滅火器材并隨時保持可靠的工作狀態(tài)。定期組織專項檢查和義務(wù)消防隊的有關(guān)活動。在油庫、危險品