金屬拉伸試驗報告.doc

金屬拉伸試驗 一 、實驗?zāi)康?.觀察低碳鋼和鑄鐵在拉伸過程中的各種現(xiàn)象（包括屈服，強化和頸縮等現(xiàn)象），特別是外力和變形間的關(guān)系，并繪制拉伸圖。2.測定低碳鋼的屈服極限s，強度極限b，延伸率和截面收縮率。3.測定鑄鐵的強度極限b。4.觀察斷口，比較低碳鋼和鑄鐵兩種材料的拉伸性能和破壞特點。二 、實驗設(shè)備和儀器1.萬能材料實驗機2.游標卡尺三 、實驗原理為了便于比較實驗結(jié)果，按國家標準 GB22876中的有關(guān)規(guī)定,實驗材料要按上述標準做成比例試件,即圓形截面試件 l0 =10d0 (長試件) l0 =5 d0 (短試件)矩形截面試件 l0 =11.3 (長試件) l0 =5.65 (短試件)式中: l0 -試件的初始計算長度(即試件的標距); -試件的初始截面面積; d0 -試件在標距內(nèi)的初始直徑實驗室里使用的金屬拉伸試件通常制成標準圓形截面試件,如圖1所示 圖1拉伸試件 金屬拉伸實驗是測定金屬材料力學性能的一個最基本的實驗，是了解材料力學性能最全面，最方便的實驗。本試驗主要是測定低碳鋼和鑄鐵在軸向靜載拉伸過程中的力學性能。在試驗過程中，利用實驗機的自動繪圖裝置可繪出低碳鋼的拉伸圖（如圖2所示）和鑄鐵的拉伸圖。由于試件在開始受力時，其兩端的夾緊部分在試驗機的夾頭內(nèi)有一定的滑動，故繪出的拉伸圖最初一段是曲線。圖2 試件拉伸圖對于低碳鋼，在確定屈服載荷PS時，必須注意觀察試件屈服時測力度盤上主動針的轉(zhuǎn)動情況，國際規(guī)定主動針停止轉(zhuǎn)動時的恒定載荷或第一次回轉(zhuǎn)的最小載荷值為屈服載荷PS，故材料的屈服極限為試件拉伸達到最大載荷之前，在標距范圍內(nèi)的變形是均勻的。從最大載荷開始，試件產(chǎn)生頸縮，截面迅速變細，載荷也隨之減小。因此，測測力度盤上主動針開始回轉(zhuǎn)，而從動針則停留在最大載荷的刻度上，給我們指示出最大載荷，則材料的強度極限為:試件斷列后，將試件的斷口對齊，測量出斷裂后的標距l(xiāng)1和斷口處的直徑d1 ，則材料的延伸率和截面收縮率分別為:100% 100% 式中，l0 , A0分別為試驗前的標距和橫截面面積； l1 , A1分別為試驗后的標距和斷口處的橫截面面積。如果斷口不在試件距中部的三分之一區(qū)段內(nèi)，則應(yīng)按國家標準規(guī)定采用斷口移中法來計算試件拉斷后的標距l(xiāng)1 。其具體方法是：試驗前先在試件的標距內(nèi)，用刻線器刻劃等間距的標點或圓周11個，即將標距長度分為10等份。試驗后將拉斷的試件斷口對齊，如圖33所示，以斷口O為起點，在長段上取基本等于短段的格數(shù)得B點當長段所余格數(shù)為偶數(shù)時，如圖（a）所示，則取所余格數(shù)的一半得C點，于是l1AB+2BC若長段所余格數(shù)為奇數(shù)時，如圖（b）所示，可在長段上取所余格數(shù)減之半得C點，再取所余格數(shù)加之半得C1點，于是l1ABBCBC1圖3 a）;b） 當斷口非常接近試件兩端部，而與其端部的距離等于或小于直徑的兩倍時，需重作試驗四、試驗方法和步驟1.試件準備先用游標卡尺測量試件中間等直桿兩端及中間這三個橫截面處的直徑：在每一橫截面內(nèi)沿互相垂直方向各測量一次并取平均值。用所測得的三個平均值中最小的值作為試件的初始直徑d0，并按d0計算試件的初始橫截面面積A0。再根據(jù)試件的初始直徑d0 計算試件的標距l(xiāng)0，并用游標卡尺在試件中部等直桿段內(nèi)量取試件標距l(xiāng)0，用刻線器將標距長度分為十等份。2.試驗機準備熟悉萬能試驗機的操作規(guī)程，估計拉伸試驗所需的最大載荷Pb，并根據(jù)Pb值選定試驗機的測力度盤（Pb值在測力度盤40% -80%范圍內(nèi)較宜）。調(diào)整測力指針對準零點，并使從動針與之靠攏，同時調(diào)整好自動繪圖裝置。3.試件安裝先將試件安裝在試驗機的夾頭內(nèi)，再移動下夾頭到適當位置，并把試件下端夾緊。4.檢查及試機請教師檢查以上準備情況。經(jīng)教師許可后開動試驗機，加少量載荷（勿使應(yīng)力超過比例極限），檢查試驗機和繪圖裝置工作是否正常，然后卸載。5.進行試驗開動試驗機以慢速均勻加載，注意觀察測力指針的轉(zhuǎn)動、自動繪圖情況及試件在拉伸過程中的各種現(xiàn)象。當測力指針不動或倒退時，說明材料開始屈服，測力指針停止轉(zhuǎn)動時的恒定值或第一次回轉(zhuǎn)的最小值即屈服載荷Ps。當測力指針和從動指針再次分離時，試件開始頸縮，直至最后被拉斷。測力指針回到零點，而從動指針則指示出最大載荷Pb 。關(guān)閉試驗機，取下試件。將斷裂的試件對齊并盡量靠緊，用游標卡尺測量斷裂后標距段的長度l1及斷口處直徑d1。6.結(jié)束試驗從試驗機上取下已繪好的拉伸曲線圖紙，并請教師檢查試驗記錄。清理試驗現(xiàn)場，將試驗機及有關(guān)工具復(fù)原。7.注意事項（1）參看液壓式萬能材料試驗機的注意事項。（2）試件安裝必須正確，防止試件偏斜夾入部分過短等現(xiàn)象。（3）試驗時聽見異常聲音或發(fā)生任何故障，應(yīng)立即停車，并馬上報告試驗指導教師。五、試驗結(jié)果處理整理試驗數(shù)據(jù)，按要求填寫試驗報告并寫出結(jié)論。鑄鐵拉伸試驗步驟與低碳鋼拉伸試驗步驟相同，只記錄最大載荷并繪出拉伸曲線。拉伸試驗報告班級 姓名 學號 試驗日期 成績 一、試驗?zāi)康亩⒃囼炘O(shè)備和儀器三、試驗數(shù)據(jù)記錄和處理1試驗前試件尺寸材 料標 距l(xiāng)0(mm)試件直徑d (mm)橫截面面 積A0 (mm2)截面I截面II截面III最 小直徑d0dIdIIdIII低碳鋼鑄鐵2 試驗數(shù)據(jù)材 料斷裂后標距l(xiāng)1(mm)斷口處直徑d1 (mm)斷口處橫截面面積A1 (mm2)(1)(2)平 均低碳鋼材料屈服載荷PS (N)最