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文檔簡介

安全裝備、重要設施定期檢查、維護、維修、檢驗制度為使設備正常運轉,防止和減少事故,保障設備操作人員的人身安全,特制訂本辦管理制度: 一、設備及安全裝置定期檢查制度:機械設備定期檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產有效措施。1、定期檢查的內容:1)檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;2)檢查管理機構和機務人員配備情況;3)檢查技術培訓及各級機務人員素質情況;4)檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況;5)檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;6)檢查機械使用維修的經濟效果。2、定期檢查的組織實施1)生產部每半年組織一次設備檢查,組織有經驗的技術人員和操作維修人員參加,明確檢查重點和部位、檢查方式,科學地組織分工,做到各負其責。2)對檢查中發(fā)現的問題,及時通報該部門主管,定人定質限期解決。3)各部門對檢查中發(fā)現的問題須及時整改,并將整改后情況提報整改監(jiān)督人確認。4)設備使用部門每月組織一次設備檢查,重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設施情況,對發(fā)現的問題及時整改并報整改監(jiān)督人確認。 5)各部門設備管理員必須經常巡視設備使用現場,監(jiān)督檢查設備使用保養(yǎng)情況,并做好記錄和總結,發(fā)現問題采取措施限期整改。二、設備及安全裝置定期維修制度:1、設備修理應貫徹計劃修理與視情修理相結合的原則,通過定期檢測,掌握機械設備的技術狀況,避免機械設備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現象。2、生產設備由生產部根據設備的實際運行時間和設備的動力性等要求,編制設備定期維修計劃,并報總經理批準。3、設備的定期維修由生產部根據定期維修計劃及生產情況分批進行。4、在進行定期維修時必須堅持“質量第一”的原則,保證設備維修后有穩(wěn)定的技術性能狀況,達到規(guī)定的質量標準和各項技術經濟指標。5、修理人員嚴格按安全技術措施和有關技術規(guī)范進行作業(yè)。 6、修理過程中控制好質量和進度、質量和成本的關系,加強維修工藝的管理,確保維修質量。7、設備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”,嚴把修理過程控制關,質量不合格的材料、配件不準使用,質量不合格的總成不得裝配,修理不合格的設備不能投入使用。 8、對各生產設備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單,并對易損、易耗零件建立安全庫存。三、設備及安全裝置定期保養(yǎng)制度1、為保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長設備使用壽命,降低設備運行和維修成本,確保安全生產,必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作。2、設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。 3、設備保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。 4、設備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:1)定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數; 2)定時:規(guī)定加、換油時間; 3)定量:規(guī)定每次加、換油數量; 4)定質:規(guī)定每個加油點的油類質量;5)定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。5、設備保養(yǎng)內容:1)設備外表的清潔,確認供給電壓正常,每日的潤滑,每周的潤滑,確認設備運轉聲正常。由設備操作員進行保養(yǎng)工作。2)設備內部的清潔,設備精度調整,每月、每季、每年的潤滑,消耗品的替換。由設備操作員和課主管共同進行保養(yǎng)工作。6、每半年進行一次半年度設備保養(yǎng),設備分批作保養(yǎng),在規(guī)定的保養(yǎng)時間內完成設備的內外部保養(yǎng)。具體保養(yǎng)由各課組長視生產狀況安排機臺設備做先后順序保養(yǎng)并執(zhí)行。7、每臺設備設立設備保養(yǎng)記錄卡,執(zhí)行設備保養(yǎng)后,須做好運行記錄。8、設備操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現問題及時報告和處理。

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