研發(fā)樓主體結(jié)構(gòu)實體檢測方案.doc

精品文檔木塑研發(fā)樓（木塑研發(fā)樓建設(shè)）主體結(jié)構(gòu)實體檢測方案北京恒通創(chuàng)新整體房屋組裝有限公司研發(fā)樓項目部. 目 錄一、工程概況21.1 主體結(jié)構(gòu)尺寸21.2主要工程材料2二、編制說明及依據(jù)32.1 編制說明32.2 編制依據(jù)3三、結(jié)構(gòu)實體檢測43.1 檢測范圍及內(nèi)容43.2 混凝土抗壓強度檢測53.2.1 混凝土試塊留置53.2.2結(jié)構(gòu)實體回彈-取芯法強度檢驗63.2.3回彈73.2.4 混凝土抗壓強度檢測83.2.5檢測報告103.3 鋼筋保護層厚度的檢測103.3.1 檢測方法103.3.2結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢測103.3.3 鋼筋保護層厚度檢測的要求133.3.4 評定及檢測報告143.4 鋼筋力學性能檢測143.4.1 檢測方法143.4.2 檢測內(nèi)容及規(guī)范143.4.3 檢測報告153.5 混凝土構(gòu)件檢測153.5.1 一般規(guī)定153.5.2 外觀缺陷檢測183.5.3 內(nèi)部缺陷檢測183.5.4 檢測報告19四、檢測資源配置19五、結(jié)構(gòu)實體檢測保證措施20六、現(xiàn)場安全文明施工21一、工程概況本工程為木塑研發(fā)樓（木塑研發(fā)樓建設(shè)），為高層民用公共建筑。工程地點北京市房山區(qū)良鄉(xiāng)地區(qū)黃良路以南白楊路以北地塊，地下2層，地上14層，局部15層，結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為梁板式筏型基礎(chǔ)；總建筑面積37736.0，地上29621.9，地下8114.1，建筑高度59.95m，0.000相當于絕對標高40.300m，室內(nèi)外高差0.40m（南、北）、0.150m（東、西）。高層建筑分類為一類，建筑耐火等級為地上一級、地下一級?？拐鹪O(shè)防烈度為8度。1.1 主體結(jié)構(gòu)尺寸研發(fā)樓南北長A-R軸112.687米，北側(cè)寬1-7軸20.850米，南側(cè)寬1-9軸56.319米，整體形勢為南寬北窄，地上兩層裙房高度8.70米，三層以上為S型南北走向，為框架抗震墻體復合結(jié)構(gòu)。1.2主要工程材料1、混凝土強度等級（1）基礎(chǔ)筏板、地基梁：C40、P8防水混凝土；（2）地下室內(nèi)墻、外墻及附墻柱：C35、C35P8防水混凝土；（3）樓梯、汽車坡道：C35混凝土；（4）消防水池、外露地下室頂板、人防頂板、人防臨空墻；C35P8；（5）墊層：C15混凝土；（7）后補混凝土采用比原混凝土強度等級高一級的微膨脹混凝土。主體結(jié)構(gòu)地下二層二層三層六層七層頂層梁、板C35C35C35框架柱C60C55C45抗震墻C60C55C45（8）鋼筋20采用直螺紋一級連接，直螺紋套筒必須是經(jīng)市建委等有關(guān)部門批準認可的合格產(chǎn)品，并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，經(jīng)現(xiàn)場試驗合格后方可使用。（9）焊條：用電弧焊焊接Q235級鋼板和HPB300級鋼筋時采用E43型焊條，焊接HRB400E級鋼筋時采用E50型焊條。焊接熔敷金屬的化學成分和力學性能應(yīng)滿足非合金鋼及細晶粒鋼焊條（GB/T5117-2012）和熱強鋼焊條（GB/T5118-2012）的規(guī)定。2、鋼筋（A）HPB300、（B）HRB400E3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度（1）主體結(jié)構(gòu)；柱、梁 20mm； 樓板、墻 15mm。（2）地下結(jié)構(gòu)；柱、梁 25mm；樓板、墻 30mm；（3）底板（基礎(chǔ)梁）頂面40mm，底板（基礎(chǔ)梁）底面：40mm；水池、集水坑內(nèi)側(cè)均為25mm；（4）防空地下室鋼筋混凝土外墻外側(cè)：30mm，外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻：20mm；（5）防空地下室鋼筋混凝土梁、柱：25mm，板：20mm。上述規(guī)定的鋼筋保護層厚度為允許的最外層鋼筋厚度，施工中不得隨意變化。二、編制說明及依據(jù)2.1 編制說明根據(jù)國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB/T50784-2013）規(guī)定的原則，在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收前進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié)構(gòu)實體檢測的內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)實體混凝土強度檢測、鋼筋連接強度、鋼筋保護層厚度、結(jié)構(gòu)實體位置及尺寸偏差檢測等幾個方面。2.2 編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙2、本工程的施工組織設(shè)計3、混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB/T50784-2013）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015） 5、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2011)6、混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB/T50784-2013)三、結(jié)構(gòu)實體檢測對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢測。結(jié)構(gòu)實體檢測由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)負責人）組織施工項目部、項目監(jiān)理相關(guān)人員見證下，由建設(shè)單位委托的有資質(zhì)檢測機構(gòu)按結(jié)構(gòu)實體檢驗方案進行見證檢測，且實施過程由該項目的監(jiān)理人員進行監(jiān)督抽查。圖3-1 混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測工作程序框圖3.1 檢測范圍及內(nèi)容本工程實體檢驗的范圍及內(nèi)容，范圍包括：頂板、墻以及梁、柱等混凝土結(jié)構(gòu)。具體檢測內(nèi)容包括：混凝土抗壓強度；鋼筋保護層厚度；建筑結(jié)構(gòu)實體位置及尺寸偏差。3.2 混凝土抗壓強度檢測3.2.1 同條件養(yǎng)護試件的取樣和留置應(yīng)符合下列規(guī)定:3.2.1.1、同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由施工、監(jiān)理等各方共同選定,且同條件養(yǎng)護試件的取樣宜均勻分布于工程施工周期內(nèi);3.2.1.2、同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在混凝土澆筑入模處見證取樣;3.2.1.3、同條件養(yǎng)護試件應(yīng)留置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的適當位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法;3.2.1.4、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件不宜少于lO組,且不應(yīng)少于3組。每連續(xù)兩層取樣不應(yīng)少于一組；每2000m3取樣不得少于一組。3.2.1.5、每組同條件養(yǎng)護試件的強度值應(yīng)根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081的規(guī)定確定。3.2.1.6、對同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其強度值應(yīng)除以0.88后按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107的有關(guān)規(guī)定進行評定,評定結(jié)果符合要求時可判結(jié)構(gòu)實體混凝土強度合格。 結(jié)構(gòu)實體試塊留置計劃部位標號層 數(shù)數(shù)量（組）地下二層至頂層梁板C35地下二層至頂層（每層1組）16地下二層至二層框架柱、抗震墻C60地下二、一層（每層3組）地上一、二層 （每層2組）10三層至六層框架柱、抗震墻C55三層、六層 （每層3組）四層、五層（每層2組）10七層至頂層框架柱、抗震墻C45七層、十四層（每層2組）八層至十三層（每層一組）103.2.2結(jié)構(gòu)實體混凝土回彈取芯法強度檢驗3.2.2.1混凝土抗壓強度檢測采用回彈法檢測，混凝土碳化深度采用1酚酞溶液和碳化深度檢測儀檢測。3.2.2.2、同一混凝土強度等級的柱、梁、墻、板,抽取構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定,并應(yīng)均勻分布；3.2.2.3、不宜抽取截面高度小于300mm的梁和邊長小于300mm的柱。 構(gòu)件總數(shù)量 最小抽樣數(shù)量20以下20150151280281500501120012013200全數(shù)2026 40 64 100 回彈構(gòu)件抽取最小數(shù)量 3.2.2.4、每個構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23對單個構(gòu)件檢測的有關(guān)規(guī)定選取不少于5個測區(qū)進行回彈，樓板構(gòu)件的回彈應(yīng)在板底進行。3.2.2.5、對同一強度等級的構(gòu)件，應(yīng)按每個構(gòu)件的最小測區(qū)平均回彈值進行排序，并選取最低的3個測區(qū)對應(yīng)的部位各鉆取1個芯樣試件。 結(jié)構(gòu)實體回彈鉆心取樣計劃表部位標號層 數(shù)測區(qū)、芯樣地下二層至頂層梁板C35地下二層至頂層 5 3地下二層至二層框架柱、抗震墻C60地下二至二層 5 3三層至六層框架柱、抗震墻C55三層、六層 5 3七層至頂層框架柱、抗震墻C45七層、十四層 5 3注：對同一強度等級的構(gòu)件,當符合下列規(guī)定時,結(jié)構(gòu)實體混凝土強度可判為合格:1、3個芯樣抗壓強度算術(shù)平均值不小于設(shè)計要求的混凝土強度等級值的88%；2、3個芯樣抗壓強度的最小值不小于設(shè)計要求的混凝土強度等級值的80%。3.2.3 回彈1、回彈儀的技術(shù)要求（1）測定回彈值的儀器，宜采用示值系統(tǒng)為指針直讀式的混凝土回彈儀。（2）回彈儀必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定合格證，并應(yīng)在回彈儀的明顯位置上具有下列標志：名稱、型號、制造廠名（或商標）、出廠編號、出廠日期和中國計量器具制造許可證標志CMC及許可證證號等。（3）回彈儀應(yīng)符合下列標準狀態(tài)的要求：水平彈擊時，彈擊儀錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標準能量應(yīng)為2.207J；彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)，此時彈擊錘起跳點應(yīng)相應(yīng)于指針刻度尺上“0”處。在洛氏硬度HRC為602的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為802?；貜梼x使用的環(huán)境溫度應(yīng)為440攝氏度?；貜梼x使用前應(yīng)檢驗合格。2、回彈儀檢定（1）回彈儀具有下列情況之一時應(yīng)送檢定單位檢定：新回彈儀啟用前；超過檢定有效期限(有效期為半年)；累計彈擊次數(shù)超過6000 次；經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格；遭受嚴重撞擊或其他損害。（2）回彈儀應(yīng)由法定部門并按照國家現(xiàn)行標準混凝土回彈儀JJG817 對回彈儀進行檢定。（3）回彈儀在工程檢測前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（4）回彈儀率定試驗宜在干燥、室溫為5-35的條件下進行。率定時，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時，取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值。彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為90。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)為802。3、回彈儀保養(yǎng)（1）回彈儀具有下列情況之一時應(yīng)進行常規(guī)保養(yǎng)：彈擊超過2000次；對檢測值有懷疑時；在鋼砧上的率定值不合格。（2）常規(guī)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：使彈擊錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿，取出里面的緩沖壓簧，并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座；機芯各零部件應(yīng)進行清洗，重點清洗中心導桿、彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。清洗后應(yīng)在中心導桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件均不得抹油；應(yīng)清理機殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，并應(yīng)檢查指針，其摩擦力應(yīng)為0.50.8N；不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；不得自制或更換零部件；保養(yǎng)后應(yīng)按回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程要求進行率定試驗。（3）回彈儀使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機殼，清除彈擊桿、桿前端球面、以及刻度尺表面和外殼上的污垢、塵土?；貜梼x不用時，應(yīng)將彈擊桿壓人儀器內(nèi)，經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機芯，將回彈儀裝人儀器箱，平放在干燥陰涼處。3.2.4混凝土抗壓強度檢測1、一般規(guī)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測宜具有下列資料：（1）工程名稱及設(shè)計、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位名稱；（2）結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強度等級；（3）水泥品種、強度等級、安定性、廠名；砂、石類、粒徑；外加劑或摻合料品種、摻量；混凝土配合比；（4）施工材料計量情況，模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等；（5）必要的設(shè)計圖紙和施工紀錄；（6）檢測原因。2、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測可采用下列兩種方式，其適用范圍及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）單個檢測：適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測；（2）批量檢測：適用于相同生產(chǎn)工藝條件下，混凝土等級相同，原材料、配合比、成型工藝。養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。按批進行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的1030且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。3、每一個構(gòu)件或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每一個構(gòu)件或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個，對某一方向尺寸小于4.5M,且另一方向尺寸小于0.3M的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可可適當減少，但不少于5個；（2）相鄰兩測區(qū)的 間距應(yīng)控制在2米以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；（3）測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個相對可測面上，也可選在一個側(cè)面上，且應(yīng)均應(yīng)分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；（4）測區(qū)的面積不宜大于0.04平方米；（5）檢測面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層合雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；（6）對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進行固定；（7） 測區(qū)應(yīng)有清晰的編號。4、回彈值的測量（1）檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面上，緩慢施壓，準確讀數(shù)，快速復位；（2）測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm，測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點應(yīng)彈擊一次。每一測區(qū)應(yīng)記取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)估讀至1；（3）同一測區(qū)16個回彈值中的3個最大值和3個最小值應(yīng)直接剔除，計算余下的10個回彈值的平均值。（4）應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23的有關(guān)規(guī)定對回彈平均值進行修正，以修正后的平均值作為該測區(qū)回彈值的代表值。5、碳化深度值測量（1）回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的位置上測量碳化深度值，測點不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30，取平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。（2）碳化深度值測量，可采用適當?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度?？锥捶勰┖纤樾紤?yīng)清除干凈，并不得用水搽洗。同時，應(yīng)采用濃度為1酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁邊緣處，當已碳化與未碳化界線清楚時，再用深度測量工具測量已碳化未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測量不應(yīng)少于3次，取其平均值。每次讀書精確至0.5mm。6、混凝土抗壓強度計算根據(jù)上述方法計算的回彈平均值，利用回彈檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23中的附表，結(jié)合現(xiàn)場測得的碳化深度值，查表得出該結(jié)構(gòu)的混凝土強度。檢測混凝土抗壓強度是否在誤差允許范圍之內(nèi)。3.2.5檢測報告回彈法評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼抗壓強度報告，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1、建設(shè)單位名稱；2、委托單位；3、施工單位；4、設(shè)計單位；5、工程名稱和結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱；6、施工日期；7、檢測原因；8、檢測環(huán)境；9、檢測依據(jù)；10、回彈儀生產(chǎn)廠、型號、出廠編號及檢定證號；11、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的平均強度值、標準差、最小測區(qū)強度值及強度推定值；12、出具報告的單位名稱（蓋章）、審核人、檢測負責人、試驗人員的姓名；13、檢測及出具報告的日期；14、其它需要說明的事項。3.3 鋼筋保護層厚度的檢測3.3.1 檢測方法鋼筋保護層厚度采用鋼筋探測儀進行檢測并通過剔鑿原位檢測法進行驗證。1、采用鋼筋探測儀進行檢測，儀器性能和操作要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程JGJ/T152的有關(guān)規(guī)定。2、采用剔鑿原位檢測法進行驗證時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)采用鋼筋探測儀檢測混凝土保護層厚度；（2）在已測定保護層厚度的鋼筋上進行剔鑿驗證，驗證點數(shù)不應(yīng)少于表3-1中B類且不應(yīng)少于3點；構(gòu)件上能直接量測混凝土保護層厚度的點可計為驗證點；3.3.2結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗1.結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗構(gòu)件的選取應(yīng)均勻分布,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1對懸挑構(gòu)件之外的梁板類構(gòu)件,應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件 進行檢驗。2對懸挑梁，應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的5%且不少于10個構(gòu)件進行檢驗；當懸挑梁數(shù)量少于10個時，應(yīng)全數(shù)檢驗。3對懸挑板，應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于20個構(gòu)件進行檢驗；當懸挑板數(shù)量少于20個時，應(yīng)全數(shù)檢驗。4 對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對 選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢 驗。對每根鋼筋，應(yīng)選擇有代表性的不同部位量測3點取平均值。5 鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非 破損方法并用局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用 的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護 層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于1mm。 6鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差應(yīng)符合表E.0.4的規(guī)定。表E.0.4結(jié)構(gòu)實體縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差構(gòu)件類型允許偏差（mm）梁+10,-7 板+8,-5結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗計劃表項 目構(gòu)件數(shù)量抽檢總數(shù)量梁：地下二、一層123道+139道=262道17302%35道梁：一層至二層128道/層*2層=256道梁：三層至十四層100道/層*12層=1200道梁：機房層12道懸挑梁：一層至二層9道/層*2層=18道5410%6道懸挑梁：三層至十四層3道/層*12層=36道板：地下二、一層78塊/層2層=156塊 11192%23塊板：一層至二層101塊/層2層=202塊板：三層至十四層75塊/層12層=900塊板：機房層17塊懸挑板：一層至二層5塊/層2層=10塊 41810%42塊懸挑板：三層至十四層34塊/層12層=408塊表3-1 檢驗批最小樣本容量（3）應(yīng)將剔鑿原位檢測結(jié)果與對應(yīng)位置鋼筋探測儀檢測結(jié)果進行比較，當兩者的差異不超過2mm時，判定兩個測試結(jié)果無明顯差異；（4）當檢驗批有明顯差異校準點在表3-2控制的范圍之內(nèi)時，可直接采用鋼筋探測儀檢測結(jié)果；（5）當檢驗批有明顯差異校準點數(shù)沖過表3-2控制的范圍時，應(yīng)對鋼筋探測儀量測的保護層厚度進行修正；當不能修正時應(yīng)采取剔鑿原位檢測的措施。表3-23、剔鑿原位檢測混凝土保護層厚度應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）采用鋼筋探測儀確定鋼筋位置；（2）在鋼筋位置上垂直于混凝土表面成孔；（3）以鋼筋表面至構(gòu)件混凝土表面的垂直距離作為該測點的保護層厚度測試值3.3.3 鋼筋保護層厚度檢測的要求工程質(zhì)量檢測時，混凝土保護層厚度的抽檢數(shù)量及合格判定規(guī)則，宜按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。結(jié)構(gòu)性能檢測時，鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：（1）結(jié)構(gòu)主體鋼筋保護層檢測的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、建設(shè)、施工單位三方共同根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；（2）應(yīng)將設(shè)計要求的混凝土保護層厚度相同的同類構(gòu)件作為一個檢驗批，具體的劃分為8個檢驗批：地下室柱、梁、樓板、墻；主體結(jié)構(gòu)柱、梁、樓板、墻。（3）隨機抽取構(gòu)件，對梁、柱類應(yīng)對全部縱向受力鋼筋混凝土保護層厚度進行檢測；對于墻、板類應(yīng)抽取不少于6根鋼筋（少于6根鋼筋時應(yīng)全檢），進行混凝土保護層厚度檢測；（4）將各受檢鋼筋混凝土保護層厚度檢測值按混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB/T50784-2013）第3.4.7條計算均值推定區(qū)間；（5）當均值推定區(qū)間上限值與下限值的差值不大于其均值的10%時，該批鋼筋混凝土保護層厚度檢測值可按推定區(qū)間上限值或下限值確定；（6）當均值推定區(qū)間上限值與下限值的差值大于其均值的10%時，宜補充檢測或重新劃分檢驗批進行檢測。當不具備補充檢測或重新檢測條件時，應(yīng)以最不利檢測值作為該批檢驗批混凝土保護層厚度檢測值。（7）依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2015，對于縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，梁類構(gòu)件為+10mm,-7mm；板類構(gòu)件允許偏差為+8mm,-5mm。受力鋼筋的間距允許偏差為+10mm,-10mm。3.3.4評定及檢測報告1、評定（1） 當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格。（2）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格；（3） 每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格的最大偏差均不應(yīng)大于技術(shù)指標規(guī)定允許偏差的1.5倍。2、檢測報告報告內(nèi)容包括：（1）委托單位；（2）建筑工程概況 ；（3）設(shè)計單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱；（4）檢測項目、檢測方法及依據(jù)標準；（5）抽樣方案及數(shù)量；（6）檢測日期、報告日期；（7）檢測項目的主要分類；檢測數(shù)據(jù)和匯總結(jié)果；檢測結(jié)果、檢測結(jié)論；（8）主檢、審核和批準人員的簽名。3.4 鋼筋力學性能檢測3.4.1 檢測方法混凝土中鋼筋的力學性能應(yīng)采用取樣法進行檢測，截取鋼筋試件應(yīng)符合下列規(guī)定：1、截取鋼筋時應(yīng)采取必要措施，確保受檢構(gòu)件和結(jié)構(gòu)的安全；2、鋼筋截取位置宜選在在應(yīng)力較小的部位；3、鋼筋試件的長度應(yīng)滿足鋼筋力學性能試驗方法的要求。3.4.2 檢測內(nèi)容及規(guī)范需要進行批量檢測時，檢驗批應(yīng)根據(jù)進場批次進行劃分；當無法確定進場批次或無法確定進場批次與結(jié)構(gòu)中位置的對應(yīng)關(guān)系時，檢驗批宜已同一施工段中的同類構(gòu)件劃分。工程質(zhì)量檢測時，鋼筋抽檢數(shù)量和合格判定規(guī)則應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標準的要求執(zhí)行。對于判定為符合要求的檢驗批，可采用設(shè)計規(guī)范規(guī)定的鋼筋力學性能參數(shù)進行結(jié)構(gòu)性能評定；對于判定為不符合要求的檢驗批，應(yīng)提供每個受檢鋼筋力的檢測數(shù)據(jù)。必要時，建議進行結(jié)構(gòu)性能檢測。結(jié)構(gòu)性能檢測時，檢驗批鋼筋力學性能檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1、將配置有同一規(guī)格鋼筋的構(gòu)件作為一個檢驗批,確定受檢構(gòu)件的數(shù)量；2、隨機抽取構(gòu)件，每個構(gòu)件截取1根鋼筋，截取鋼筋總數(shù)不應(yīng)少于5根；當檢測結(jié)果僅用于驗證時，可隨機截取2根鋼筋進行力學性能檢驗；3、應(yīng)將各受檢鋼筋力學性能檢測值按混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB/T50784-2013）第3.4.7條計算均值推定區(qū)間；4、當特征值推定區(qū)間上限值與下限值的差值不大于其均值的10%時，該批鋼筋力學性能檢測值可按推定區(qū)間下限值確定；當特征值推定區(qū)間上限值與下限值的差值大于其均值的10%時，宜補充檢測或重新劃分檢驗批進行檢測。當不具備補充檢測或重新檢測條件時，應(yīng)以最小檢測值作為該批檢驗批鋼筋力學性能檢測值。受損鋼筋的力學性能宜在損傷狀況調(diào)查基礎(chǔ)上分類進行檢測，同一損傷類別中的鋼筋應(yīng)根據(jù)約定抽樣原則選取，并宜取力學參數(shù)的最低檢測值作為該類別受損鋼筋力學性能的檢測值。3.4.3 檢測報告報告內(nèi)容包括：（1）委托單位；（2）建筑工程概況 ；（3）設(shè)計單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱；（4）檢測項目、檢測方法及依據(jù)標準；（5）抽樣方案及數(shù)量；（6）檢測日期、報告日期；（7）檢測項目的類別、使用部位，生產(chǎn)廠家，檢測數(shù)據(jù)和匯總結(jié)果；檢測結(jié)果、檢測結(jié)論；（8）主檢、審核和批準人員的簽名。3.5 混凝土構(gòu)件檢測3.5.1 一般規(guī)定3.5.1.1結(jié)構(gòu)實體位置與尺寸偏差檢驗1結(jié)構(gòu)實體位置與尺寸偏差檢驗構(gòu)件的選取應(yīng)均勻分布,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1.梁、柱應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的1%，且不應(yīng)少于3個構(gòu)件；2.墻、板應(yīng)按有代表性的自然間抽取1%，且不應(yīng)少于3間；3.層高應(yīng)按有代表性的自然間抽查1%,且不應(yīng)少于3間4.對選定的構(gòu)件,檢驗項目及檢驗方法應(yīng)符合F.0.2的規(guī)定,允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合本規(guī)范表8.3.2,精確至1mm。3.5.1.2、結(jié)構(gòu)實體位置與尺寸偏差檢驗頊目及檢驗方法項目檢驗方法柱截面尺寸選取柱的一邊量測柱中部、下部及其他部位，取3點平均值柱垂直度沿兩個方向分別量測，取較大值墻厚墻身中部量測3點，取平均值；測點間距不應(yīng)小于1m梁高量測一側(cè)邊跨中及兩個距離支座0.1m處，取3點平均值；量測值可取腹板高度加上此處樓板的實測厚度板厚懸挑板取距離支座0.1m處，沿寬度方向取包括中心位置在內(nèi)的隨機3點取平均值，其他樓板，在同一對角線上量測中間及距離兩端各0.1處，取3點平均值層高與板厚測點相同，量測板頂至上層樓板板底凈高，層高測量值為凈高與板厚之和，取3點平均值3.5.1.3、墻厚、板厚、層高的檢驗可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)定。3.5.1.4結(jié)構(gòu)實體位置與尺寸偏差項目應(yīng)分別進行驗收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當檢驗項目的合格率為80%及以上時，可判為合格2當檢驗項目的合格率小于80%但不小于70%時，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗，當按兩次抽樣總和計算的合格率為80%及以上時，仍可判為合格。表8.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置、尺寸允許偏差及檢驗方法 項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量獨立基礎(chǔ)10 經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、梁8 尺量 垂直度柱、墻 層高 6m允許偏差（mm)經(jīng)緯儀或吊線、尺量106m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高（H）300mH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量 全高（H）300mH/10000且80經(jīng)緯儀、尺量標高層高10水準儀或拉線、尺量全高30水準儀或拉線、尺量截面尺寸基礎(chǔ)+15，-10尺量柱、梁、板、墻 +10，-5尺量樓梯相鄰踏步高差6尺量電梯井洞 中心位置 10尺量長、寬尺寸+25，0尺量表面平整度 82m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋件 中心位置預(yù)埋板 10尺量預(yù)埋螺栓 5尺量預(yù)埋管 5尺量 其他 10尺量預(yù)留洞、孔中心線位置 15尺量注:1檢查軸線、中心線位置時,沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。 2H為全高,單位為mm。3.5.1.5混凝土構(gòu)件缺陷檢測宜分為外觀缺陷檢測和內(nèi)部缺陷檢測?；炷翗?gòu)件外觀缺陷應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定進行分類并判定其嚴重程度。3.5.2 外觀缺陷檢測現(xiàn)場檢測時，宜對受檢范圍內(nèi)的構(gòu)件外觀缺陷進行全數(shù)檢查；當不具備全數(shù)檢查條件時，應(yīng)注明未檢查的構(gòu)件或區(qū)域?；炷翗?gòu)件外觀缺陷的相關(guān)參數(shù)可根據(jù)缺陷的情況按下列方法檢測：1、漏筋長度可用鋼筋或卷尺量測；2、孔洞直徑可用鋼尺量測，孔洞深度可用游標卡尺量測；3、蜂窩和疏松的位置和范圍可用鋼尺或卷尺量測，委托方有要求時，可通過剔鑿、成孔等方法量測蜂窩深度；4、麻面、掉皮、起砂的位置和范圍可用鋼尺或卷尺測量；5、表面裂縫的最大寬度可用裂縫專用測量儀器量測，表面裂縫長度可用鋼尺或卷尺量測。3.5.3 內(nèi)部缺陷檢測對懷疑存在內(nèi)部缺陷的構(gòu)件或區(qū)域宜進行全數(shù)檢測，當不具備全數(shù)檢測條件時，可根據(jù)約定抽樣原則選擇下列構(gòu)件或部位進行檢測：1、重要的構(gòu)件或部位；2、外觀缺陷嚴重的構(gòu)件或部位?；炷翗?gòu)件內(nèi)部缺陷宜采用超聲法進行雙面對側(cè)，當僅有一個可側(cè)面時，可采用沖擊回波法和電磁波反射法進行檢測，對于判別困難的區(qū)域應(yīng)進行鉆芯驗證或剔鑿驗證。超聲波檢測混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷時聲學參數(shù)的測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)根據(jù)檢測要求和現(xiàn)場操作條件，確定缺陷測試部位；2、測位混凝土表面應(yīng)清潔、平整，必要時可用砂輪磨平或用高強度快凝砂漿抹平；抹平砂漿應(yīng)與待測混凝土良好粘結(jié)；3、在滿足