湯陰縣敬老院屋面維修工程.doc

湯陰縣敬老院屋面維修工程施工組織設(shè)計一、工程簡介本工程為湯陰縣敬老院屋面的維修工程，主要工程為挑檐部分拆除，重新抹灰以及貼釉面磚，屋面拆除機(jī)瓦后改為鋼結(jié)構(gòu)，上面安裝彩鋼瓦。二、主要施工方法:1、抹灰：（1）在基底清理干凈的基礎(chǔ)上先用1:1水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量5107膠噴灑混凝土面，然后進(jìn)行內(nèi)粉刷。 （ 2）粉刷施工工藝流程為：澆水濕潤底層刷素水泥漿吊線做灰餅沖筋刮糙清理。 （3）每隔1.21.5m做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅。 （4）灰餅做好稍干后后，用砂漿在上、中、下灰餅間沖筋。沖筋厚度同灰餅，寬度在50mm左右，間距1.5m。 （5）在沖筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層79mm厚的底灰，至78成干后再進(jìn)行抹灰施工。 （6）墻面粉刷應(yīng)粘結(jié)牢固，無起殼、無裂縫、光潔平整、無接槎痕跡、陰陽角垂直無彎曲，天棚和墻面陰角處必須用陰角器抽直，陰角應(yīng)清晰平直，施工結(jié)束后灑水養(yǎng)護(hù)。2、釉面磚粘貼（1）鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天潤濕好，混凝土墻可以提前34h潤濕，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不少于2h，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。（2）鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低于32.5級普通硅酸鹽水泥，加2O%的108膠， 砂子為中細(xì)砂(過篩)，施工環(huán)境溫度最低在5以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用次木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面平。粘貼810塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切磨成45斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。（3）豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確?；铱p通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。（4）待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強(qiáng)度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫l2mm，但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫)?？p餾完后要澆水養(yǎng)護(hù)。圖紙審核3、鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量評定流程圖： 焊工入場審核焊接設(shè)備條件材料檢驗與管理焊接工藝評定焊接環(huán)境條件焊材入庫儲存編制焊接施工方案簽發(fā)合格證焊前準(zhǔn)備與組對坡口尺寸、檢查清理焊條烘烤與保溫焊材發(fā)放現(xiàn)場施焊1、 組焊工藝的實施2、 焊接環(huán)境條件管理3、安全管理與施焊記錄記錄焊條回收返修質(zhì)量評定不合格合格（1）、熟悉施工圖紙、組織圖紙預(yù)審、會審，編制實施階段施工組織設(shè)計。細(xì)化鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、吊裝等分部分項工程的施工方案。（2）3.3.1焊材的選用及管理3.3.1.1焊接焊材的選用、烘烤如下表：母材材質(zhì)焊絲焊條焊條烘烤溫度（）保溫時間Q235鋼/E4303/J4221501小時現(xiàn)場焊條烘烤可采用產(chǎn)品包裝說明提供的烘烤溫度。3.3.1.2焊材管理1）焊條必須有質(zhì)量合格證明，并且在有效期內(nèi)方可使用。2）現(xiàn)場設(shè)專用焊材存放室，并保持室內(nèi)干燥、整潔，存放在室內(nèi)的焊材，必須按種類、型號、規(guī)格嚴(yán)格區(qū)分，并做好明顯的標(biāo)記，嚴(yán)禁亂堆亂放。3）對于受潮、藥皮褪色、脫落、焊芯有銹蝕的焊條不準(zhǔn)使用。3.3.1.3焊條的烘烤和發(fā)放1）為避免焊條藥皮因溫度陡降或劇升而開裂，烘箱的升溫與降溫應(yīng)緩慢，不允許往正處于高溫的烘箱內(nèi)放入或取出焊條，應(yīng)待焊條烘烤符合要求并降至保溫溫度后方可取出使用。2）從烘干箱內(nèi)取出的焊條，應(yīng)盛裝在保溫筒內(nèi)，數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際施焊需要而定。3）從烘干箱內(nèi)取出的焊條應(yīng)在四小時內(nèi)用完，剩余焊條需重新烘烤。重新烘烤次數(shù)不能超過兩次。3.3.1.4對焊條烘烤人員的要求1）焊條烘烤員應(yīng)能區(qū)分不同型號、規(guī)格的焊條，熟悉各種焊條烘烤溫度和恒溫時間，熟練操作焊條烘烤設(shè)備。2）每次烘烤焊條前，應(yīng)在開包后認(rèn)真檢查焊條的型號是否正確，有無質(zhì)量問題，確認(rèn)無誤后，方可放入焊條烘箱中進(jìn)行烘烤。3）負(fù)責(zé)焊條的領(lǐng)取、發(fā)放和回收，并做好焊條發(fā)放和回收記錄、烘烤記錄和環(huán)境監(jiān)測記錄。3.3.2焊工交底現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)焊接前，必須對焊工和相關(guān)人員進(jìn)行焊接技術(shù)交底。3.3.2.1焊工上崗必須持有合格上崗卡，產(chǎn)品焊接屬于焊工上崗卡規(guī)定的焊接范圍內(nèi)。3.3.2.2為了讓安裝班組及時掌握鋼結(jié)構(gòu)焊接要求，我們以班組為單位，對全班焊工進(jìn)行技術(shù)交底。焊接方面交底資料包括施工技術(shù)交底單和焊接工藝指導(dǎo)書WPS等，讓焊工掌握焊接要點和注意事項，并在班房張貼交底資料，讓班員隨時學(xué)習(xí)，掌握施工、焊接要點。3.3.3焊接環(huán)境要求3.3.3.1焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時，必須采用棚布遮擋，加熱等措施，否則禁止施焊。A、風(fēng)速：手工電弧焊大于8m/s。B、下雨、下雪、大霧時。C、空氣相對濕度大于90%時。D、焊件溫度低于-20。3.3.3.2當(dāng)焊件溫度0-20時，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15以上。3.3.4坡口準(zhǔn)備對接焊縫坡口清理和檢驗：施焊前需用角向磨光機(jī)對坡口表面20mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢、毛刺、鍍鋅層等雜物清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。焊口組對應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行。3.4.1現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)焊接方法采用手工電弧焊（SMAW）。3.4.2鋼結(jié)構(gòu)點焊時,應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接方法和焊接工藝，并由有現(xiàn)場合格項目的焊工擔(dān)任。3.4.3定位焊焊縫長度、厚度、間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不開裂。3.4.4焊接操作要點3.4.4.1焊接前應(yīng)調(diào)試好焊接電流。3.4.4.2焊接時，引弧時適宜在坡口內(nèi)進(jìn)行，坡口外電弧擦傷的，應(yīng)進(jìn)行打磨或者修補(bǔ)處理。3.4.4.3手工電弧焊時，厚度大的結(jié)構(gòu)采用短弧連續(xù)焊，厚度薄的結(jié)構(gòu)用滅弧焊或者小電流連續(xù)焊。焊接坡口太寬時，超過焊條本身線徑3倍（焊條擺動焊時，運行擺幅一般控制在焊條線徑3倍內(nèi)），應(yīng)排道填充、蓋面。3.4.4.4施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。鋼結(jié)構(gòu)對接焊縫兩端頭應(yīng)焊滿。3.4.4.5嚴(yán)格按圖紙施工。3.5焊接質(zhì)量要求角焊縫的質(zhì)量檢驗等級為三級，現(xiàn)場對接熔透坡口焊縫的質(zhì)量等級為二級。設(shè)計圖紙規(guī)定的質(zhì)量等級，按圖紙執(zhí)行。3.5.1焊縫外觀質(zhì)量要求3.5.1.1焊工應(yīng)在焊完后立即清理干凈焊縫表面的焊渣、飛濺物；外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑。3.5.1.2焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、飛濺、電弧擦傷、弧坑裂紋等缺陷4、屋面瓦安裝工藝流程： 天溝固定座屋面板墻面外板收邊泛水板。 2. 安裝方法 2.1. 利用鋼管搭設(shè)兩個4m3m的腳手架，每個架子裝上4個輪子，便于推動。 2.2. 先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。 2.3. 鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。 2.4. 安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。 2.5. 將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實，并使它們完全嚙合。 2.6. 利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。 2.7. 定位下列固定件，每一個支撐面一個，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。 2.8.沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復(fù)第一塊板操作方法，依次結(jié)下安裝。 2.9. 墻板，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。 2.10. 天溝安裝，在地面上把天溝接成9m，利用麻繩拉至屋面安裝。安裝天溝時，要拉線調(diào)直。 2.11. 防水端處理: 屋面板安裝完后：(1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)吹的水不會流入建筑物之中。(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出，并不會因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。 2.12. 主要泛水板安裝: 2.13. 縱向泛水板和蓋板，應(yīng)在與屋面板的接合處向下彎折，下彎的深度同鋼板外形相適應(yīng)。 2.14. 橫向泛水板和蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時，要用開槽口工具進(jìn)行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。 2.15. 墻面所有泛水板，均利用防水拉鉚釘連接，接口處有中性硅硐膠。 彩板安裝注意事項 1.彩板在工地壓制后，必須分類堆放，并加蓋雨布，如果雨水較大受潮時，必須將其中的板立即分開，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。 2. 為了縮短施工工期，使用扁擔(dān)桿加吊繩方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特別注意，在搬運彩板時，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物，當(dāng)沿著屋面板縱向行走時，要在其槽中行走，當(dāng)沿著槽向行走時，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。 3.在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東西必須及時地從屋頂、泛水板，天溝等處清除干凈，以被免固碎屑氧化面導(dǎo)致彩板表面形成污點，造成鋼板腐蝕。（三）擬投入的主要的主要物質(zhì)材料名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注角 鐵50*50.2T槽 鋼60*30*5 2.5T角 鋼60*30*5 0.6T 彩鋼瓦1800*720*6 1200張釉面磚240*60*86千塊 水 泥P.S.32.5級3噸中沙中 粗4m3鋼板60*5 0.5T（四）擬投入的機(jī)械計劃機(jī)械名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注電焊機(jī) 35A3臺 砂漿攪拌機(jī)150型 1臺混凝土切割機(jī)小型1臺（五）勞動力安排計劃工 種 數(shù)量備 注焊工 6 裝修工 6 壯 工 10（六）安全生產(chǎn)措施 1、施工用電方面： （1）由工地配電間接出用電線路。每路線均應(yīng)裝相匹配的觸保器，電纜線或電線架空固定。過施工道路的電纜線應(yīng)用鋼管作為電纜線的護(hù)套，埋置在道路面層300mm以下，使之不受路面荷載的影響。 （2）夜間人行通道樓梯間的照明，應(yīng)采用36低壓交流電和加保護(hù)網(wǎng)的燈泡，并架空電線。 （3）定時檢查線路，在木工間、機(jī)修間和所有設(shè)備旁，應(yīng)就近設(shè)置配電箱，并應(yīng)做到人離電斷。 （4）每天檢查觸保器的靈敏度，不符合規(guī)程要求的觸保器一律更換。2、電焊機(jī)安全使用：1.機(jī)械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。2.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。3.實行一機(jī)一閘制，所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。4.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn)，焊工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實行定機(jī)定人定責(zé)任制。.工作中精力要集中（七）確保工期的技術(shù)措施確保投標(biāo)工期履約是體現(xiàn)本公司為業(yè)主服務(wù)的一個重要方面，為了確保本工程按工期目標(biāo)竣工交付使用，在確保工程質(zhì)量的前提下，對保證工期提出如下措施：1、全力以赴，統(tǒng)一指揮調(diào)度，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、高速、安全生產(chǎn)和文明工地為目標(biāo)，確保計劃總工期的實現(xiàn)。 2：確保本工程勞動力素質(zhì)和數(shù)量，為了確保本工程質(zhì)量及工期目標(biāo)，勞動力以公司自有生產(chǎn)班組為主、長期合作的外包勞動力為輔，根據(jù)工程需要由公司工程管理處統(tǒng)一調(diào)