某四層混凝土框架結構施工組織設計.doc

施工組織設計說明書作 者： 李清松 學 號：0703110116 系 ： 建筑工程學院 專 業(yè)： 工程管理 題 目： 某四層混凝土框架結構施工組織設計 指導者： 屈成忠 評閱者： 設計說明書 摘 要 該工程為四層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，工程大體分為基礎工程、主體工程、屋面工程和裝飾裝修工程。工程主體在平面分為兩個施工段進行施工，在豎直方向分為十一個施工層，基礎工程和主體工程采用流水施工，模板工程和腳手架工程隨工程的進行而進行相應設置。工程施工時采用商品混凝土施工。該工程施工進度及施工平面圖見附表。關鍵詞： 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，施工進度，施工平面圖，高層。1、工程概況某單位工程四層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，層高為3.6米。一、 施工依據(jù)（1） 工程施工合同（2） 施工組織總設計對該工程的有關規(guī)定和安排（3） 施工圖紙及施工單位對施工的要求（4） 施工企業(yè)年度生產計劃對該工程的安排和規(guī)定的有關指標（5） 建設單位可能提供的條件和水、電等情況（6） 各種資源的配備情況（7） 施工現(xiàn)場的自然條件和技術經濟條件資料（8） 預算或報價文件（9） 有關現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程二、 施工方案1、 施工程序：（1） 按照建筑物施工程序應遵守的“先地上，后地下”的要求。先進行地下部分，進行基礎工程，并將管道、線路鋪設完畢，然后進行地上主體工程，模板工程，腳手架工程，屋面工程，裝飾裝修工程。（2） 按照建筑物“先主體、后圍護”的要求，先進行主體的框架結構，在進行填充墻的圍護結構。2、 劃分施工段及施工流向按照要求現(xiàn)澆框架建筑物的有關要求，建筑物每隔55米需設置變形縫，因為建筑物在水平方向的總長為75米，所以在建筑物長度方向設置一道施工縫。因此在平面上劃分為兩個施工段：施工段I和施工段II；在豎直方向按照建筑物的自然層將工程劃分為11個施工層。在平面上施工流向為從施工段I施工段II，在豎直方向上從一層二層四層。工程的大體施工階段為基礎工程階段、主體工程階段、屋面工程階段、裝飾裝修工程階段，模板工程和腳手架工程會隨著工程的進行在各個階段進行。3、 施工順序及施工方法A基礎工程（1）基礎工程的施工順序：測量放線機械開挖基坑（降、排水）人工修理基坑驗坑澆筑基礎混凝土墊層綁扎基礎鋼筋支基礎模板澆筑基礎混凝土拆模基坑分層回填土、夯實。（2）施工方法測量放線 根據(jù)施工圖，采用J2經緯儀進行放線定位，并用白灰粉標出基坑的范圍。基坑土方開挖 獨立基礎采取獨立基坑的放坡開挖，采用反鏟挖掘機挖裝，配5t自卸汽車運輸，基地預留300mm進行人工清基。若在開挖過程中遇有地下水應根據(jù)水文地質情況采用輕型井點或管井井點排水或設置排水溝、集水坑泵排?；A混凝土的施工首先進行定位放線，確定墊層的位置，然后支模板，澆筑100mm厚的混凝土，在混凝土墊層周圍留有300mm工作面。當基礎墊層混凝土達到一定強度后，拆模。然后對基礎進行定位放線，在墊層上用墨線彈出。將在加工棚中加工好的鋼筋按照施工圖進行綁扎或焊接固定，幫扎或焊接完畢后要進行三方檢驗（施工方、監(jiān)理、甲方），對尺寸、直徑、級別、數(shù)量等進行檢查，檢查合格后支模板。階梯形基礎采用木模，木膜的制作在現(xiàn)場的木工加工棚內進行。墊塊的放置，使鋼筋的保護層厚度為35mm，模板內表面刷脫模劑，以便拆模。模板支護好以后進行混凝土的澆筑，本工程采用商品混凝土，泵送至基礎模板內并用振搗棒振搗。施工時先進行下部臺階的澆筑，在其中終凝前將上部臺階澆筑完畢并抹平。待基礎達到一定強度要求，一般24h后拆模。拆模后將基坑內雜物、積水等清除，然后進行回填土，分層進行，每次2530cm厚，機械強夯。B、主體工程（1）主體工程的施工順序：測量放線定柱位一層綁焊柱鋼筋骨架一層柱支模澆筑柱混凝土（養(yǎng)護）一層梁、板支模一層梁、板鋼筋綁扎一層梁、板混凝土的澆筑（養(yǎng)護）拆模重復以上施工流程從二層到四層的柱、梁、板，直至封頂填充墻（一到四層）（2）施工方法測量放線 用J2經緯儀將各柱線徑基礎投測至主體上，用油漆標記。一層柱鋼筋的綁焊 鋼筋有場內的鋼筋加工棚內加工，下料長度按規(guī)范進行，柱內豎向鋼筋的接頭采用電渣壓力焊，箍筋采用人工綁扎，先用墨線在柱鋼筋上根據(jù)箍筋間距彈出，再綁扎箍筋。一層模板 采用組合鋼模板，柱的截面尺寸為450450mm，采用200mm,250mm兩種標準模板拼裝，沿柱高每600mm設置一道箍，并設置支撐。模板在使用前內表面要刷脫模劑?；炷林臐仓?采用商品混凝土、泵送，并及時用振搗棒振搗。柱的澆筑高度一般為2m。在68根柱柱之間一次流水進行，澆筑完后在初凝前進行下一澆筑層的澆筑，依次進行。混凝土達到強度后拆模，澆筑前做好隱蔽工程記錄。梁、板的支模及鋼筋綁扎 梁和板的模板設置。先將梁的模板設置，底模上彈線，確定模板的位置，梁的跨度一般較大，因此梁的模中部均勻微拱起，一般為2，然后支板模板。模板支完以后進行梁、板鋼筋的綁扎，將在鋼筋加工棚加工好的的鋼筋用塔吊吊裝至相應位置，按照施工圖進行正確的綁扎，先綁扎梁的鋼筋，注意搭接長度以及在梁與柱的交接處應設置構造鋼筋和承受負向彎矩的受力筋，然后綁扎箍筋，箍筋的位置在架立筋上用墨線彈出。板的鋼筋綁扎應使雙向板底板的短跨方向的下面布置，根據(jù)圖紙正確設置板邊緣和支座處負筋的布置，不得隨意踩踏板的鋼筋。綁扎完畢后設置墊塊，確保鋼筋的保護層厚度，同時模板的內表面要刷脫模劑。在三方（施工方、監(jiān)理、甲方）檢查合格后做好隱蔽工程記錄。梁、板混凝土的澆筑 梁、板的混凝土是同時進行澆筑的。梁、板的混凝土需要進行連續(xù)澆筑。澆筑方法為先進行梁的澆筑，根據(jù)梁的高度分層澆筑形成階梯型，當達到底板位置時在與板的混凝土一起進行澆筑，隨著階梯型不斷向前延伸。梁和柱的節(jié)點處鋼筋較為密實，應采用同強度等級細石混凝土澆筑。施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。安裝專業(yè)密切配合預埋管線，核實預埋件及孔洞位置、尺寸?；炷恋酿B(yǎng)護，混凝土柱、梁拆模完畢后及時用塑料布包裹，防止水分的蒸發(fā)。填充墻 現(xiàn)澆框架完成后進行圍護工程，用混凝土砌塊做190mm厚填充墻，用現(xiàn)場混凝土攪拌機攪拌水泥砂漿。砌塊排列上、下皮應錯縫搭接，搭接長度一般為12，不得小于砌塊與高度的13。砌塊排列上、下皮應錯縫搭接，搭接長度一般為12，不得小于砌塊與高度的13。轉角墻和縱橫墻交接處，應將砌塊分皮留槎，交錯搭砌，砌塊與墻柱相接處必須預留拉結筋 。做填充墻時根據(jù)施工圖設置構造柱和在獨立門窗處設置過梁。同時按照施工圖做好門窗洞口。C、屋面工程（1）屋面工程的施工順序為：屋面結構層的清理女兒墻水泥砂漿找平層基層干燥膨脹珍珠巖粉保溫隔熱兼找坡層水泥砂漿找平細部構造處理結合層SBS改性瀝青卷材防水層綠豆砂沙保護層（2）施工方法 將結合層鋼筋混凝土屋面清理干凈后用塔吊將砌筑砂漿和運至屋面，壘制女兒墻，然后將攪拌機攪拌的水泥和細石混凝土運至屋面做找平層，抹平干燥后在找平層上鋪150mm厚的膨脹珍珠巖粉作為保溫隔熱層兼找坡層，找坡層一般為兩面2的坡度。做完找坡層以后用水泥砂漿做坡面找平，女兒墻、雨水口等細部要進行重點處理。SBS改性瀝青卷材鋪設采用冷粘劑結法，在找平層上涂刷粘結劑，邊涂邊鋪，卷材鋪貼時應根據(jù)卷材的配置方案，及時輥壓密實，卷材縱橫之間搭接寬度為100mm，對卷材搭接縫的邊緣及末端收頭部位應刮抹膏狀膠粘劑進行粘合封閉處理，其寬度不小于10mm。女兒墻應沿女兒墻底部向上鋪貼250mm，做好收頭。雨水口、管根部等細部重點處理。鋪貼完畢在防水面層用綠豆砂做保護層（不上人屋面）。D：裝飾裝修工程1、花崗石樓地面（1）花崗石樓地面施工順序： 基層處理基層清掃測量放線刷水泥砂漿鋪干拌水泥砂漿鋪花崗巖反復檢查密實性壓實面上灌水泥漿反復敲擊拉線修整水泥漿灌縫養(yǎng)護三日縫內補嵌同色水泥漿清理養(yǎng)護（2）施工方法 素填土及碎石墊層采用手推車、翻斗車運料，機械夯實，墊層砼現(xiàn)場攪拌機拌和，翻斗車或手推車運料，人工攤鋪、刮杠刮平，振動器振實，木抹搓毛；水泥砂漿面層木、鐵抹壓實、壓光。在實鋪花崗巖之前在水泥砂漿面層上彈線然后花崗石施工前應詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用；操作前應畫出施工大樣圖，碎拼的應按圖預拼、編號；在鋪砂漿前應將砼墊層清理干凈，灑水濕潤，素水泥漿要隨鋪隨刷；花崗巖鋪設要預先浸濕陰干后才可使用；安放板塊時四角要同時下落，用橡皮錘自中心向四周輕擊；板面擦平，同時清理干凈。2、白水泥樓面（1）白水泥樓面施工順序：基層處理配料倒料涂刮打磨、表面處理。（2）施工方法 參考配方(重量比)為：白色水泥，107膠加1倍水均勻涂刷一次，稍干施工。用硬質塑料刮板均勻涂布，涂刮三、四次，要均勻、飽滿、平整，每次涂刮方向相交錯；涂料易干燥，涂刮要快；涂層施工后用砂紙打磨并進行表面處理。3、內墻及頂棚飾面（抹灰、乳膠漆飾面）（1）內墻及頂棚飾面施工順序：（抹灰）材料檢查基層處理測量放線掛線貼餅沖筋抹灰養(yǎng)護檢查修整（乳膠漆飾面）材料檢查基層找平地面等成品保護批膩子找平打磨噴(刷)涂料成品保護。（2）施工方法 （抹灰）墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出準線和踢腳板線，并提前澆水濕潤墻面；頂棚抹灰應提前澆水濕潤砼板面，光滑時要進行鑿毛處理，或刷107膠水泥漿一道；抹灰層不得有爆灰和裂縫，各灰層之間及基底應粘結牢固，不得有脫層等缺陷；表面光滑、潔凈、接茬平整，灰線清晰、順直、無缺角掉棱。（乳膠漆飾面）噴涂為主，細部刷涂。涂料使用前，充分攪拌均勻，以保證涂料厚薄及色澤均勻一致；批膩、打磨等工序應嚴格按施工工藝要求進行；地面及其它成品（如：吊頂、門窗、開關盒等）采取遮蓋防污染。噴涂料34遍成活，底、中層噴涂干燥后應用細砂紙打磨光潔，消除面層色澤不一、流墜、皺折、脫皮等通病。作業(yè)時，輕量通風，防砂塵污染，人員帶護目鏡、口罩。4、外墻抹灰（1）外墻抹灰施工順序：材料檢查基層處理測量放線掛線貼餅沖筋抹灰養(yǎng)護檢查修整（2）施工方法 墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，提前澆水濕潤墻面；抹灰層不得有爆灰和裂縫，各灰層之間及基底應粘結牢固，不得有脫層等缺陷；表面光滑、潔凈、接茬平整，灰線清晰、順直、無缺角掉棱。E、腳手架施工采用鋼管腳手架施工，外腳手架采用雙排鋼管腳手架，內部采用滿堂腳手架支撐梁板模板。腳手架下地坪應夯實、平整，采用5cm厚木板墊底，設掃地桿，縱距、橫距、步距均按規(guī)范要求設置并滿足承載力要求。鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不得小于40cm，且不少于2只扣件緊固。外高內低，每隔3m設支撐，角度45。四、保證質量的措施A、組織措施a) 項目部管理人員齊全，人員持證上崗，分工明確。項目經理和技術負責有有職有權，及時解決和處理生產過程中的人、材、機的需求和技術問題。b) 設專職質檢員一名，負責原材料及各分部分項工程質量檢驗。c) 在作業(yè)班組內設立質量管理小組，對該工程質量進行管理；定期將質量情況進行分析，并提出改進意見；鼓勵大家以工程質量提出合理化建議。B技術措施a) 認真學習施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、作業(yè)指導書等技術文件，做好圖紙審查和技術交底。b) 認真編制施工組織設計，按照施工組織設計施工。重大變化時應重新設計、重新審批后，方可施工。c) 嚴格設計變更變更制度。結構變更設計必須在設計院的簽章及建設方、監(jiān)理方的簽章方可有效。d) 認真進行技術談資料的收集、整理和歸檔工作，做到及時，不遺漏。C.質量措施認真執(zhí)行公司建立的ISO9002質量保證體系,認真做好質量記錄，搞好施工全過程的質量控制。加強原材料的進場驗收工作和試驗管理工作,我合格證不進場、不試驗使用。嚴格執(zhí)行質量“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，堅持上道工序不合格不得進行下道工序?，F(xiàn)場設置標準養(yǎng)護室，加強試塊、試樣的管理，按有關規(guī)定見證取樣送檢，設專人專職管理，做到完整、真實、準確、及時。嚴格按國家規(guī)范、標準組織施工、評定和檢查工程質量，施工操作嚴格按工藝標準執(zhí)行，確保本工程驗收達到合格標準。五、保證安全措施層層落實安全責任，項目部設1名專職安全員。工地設立安全標牌，加強安全教育和宣傳，人員進行上崗安全教育，每天舉行班前安全活動，使每個人員自覺遵守安全規(guī)程，不違章作業(yè)，不違章指揮。做好“三寶、四口、五