ME-034押出作業(yè)指導書.doc

xx電子上海有限公司Xxxx ELECTRONIC SHANGHAI CO., LTD文件名稱押出作業(yè)指導書文件編號：XWI-ME-034版次：A頁數： 第4頁，共4頁一、 目的為了押出生產正常，穩(wěn)定產品質量，減少浪費，制定此文件；二、 范圍適用本公司之押出工藝；三、 工具設備1.押出機 2.活動扳手 3.六角扳手 4.螺絲刀 5.剪刀 6.鋼針 等四.溫度設定1. 打開押出機總電源，再把預熱開關全部打開；2. 根據原料設定相應溫度；五.備料1. 依生產單備料及作相應的準備；A. 工具準備：如：活動扳手、固定扳手、內六角扳手、螺絲刀、剪刀、鋼針等；B. 依生產需求準備原材料；C 依生產令領取設計卡（和控制計劃）；D. 根據設計卡在模具管理員處領出所需之內、外模于機頭旁備用,內模選?。阂话銥樾揪€OD+0.150.60mm；外模選?。罕砻鏋榱撩鏁r與標稱外徑相同或小0.10mm，霧面時為標稱外徑+0.10.3mm，半套管式與霧面相同，全套管式為標稱外徑+0.5mm； 2. 備料前設備檢查： A. 核對原材料規(guī)格及數量； B. 檢查料桶過濾網內有無雜屑； C. 押出機馬達皮帶運轉是否正常； D. 查看押出機預熱電流表、溫度表、電感加熱片等有無異常； E. 檢查引取機傅動皮帶是否太松；F引起部位是否正常；G斷線裝置是否良好； 3. 將經確認的導體軸或芯線軸裝在放線架上并固定；六. 機頭裝卸1. 戴好手套，看溫度是否達到預熱點；2. 當溫度升到預熱點后，關閉眼模加熱，裝進內模，然后再把外模裝在固定柱上，并鎖緊螺絲；3. 套上外模； 4. 依照設計卡要求調整內、外模距離； 5. 若需換規(guī)格時，應先停機再放松法蘭盤，打開押出開關把機身內之殘留物押出來，用活動扳手松開內模，再用木柄將外模輕輕打出來；七. 膠料預熱系統 A. 把備好的膠料加入料斗(約80%滿)，并關住料斗使其不能漏出；B. 打開料斗控制面板上的電源開關，設定料斗預熱溫度75；八. 押出系統1. 打開料斗開關使料流進機身；2. 預熱溫度，當機溫到達設定溫度，保溫15分鐘，調整押出調速旋鈕，使料慢慢押出；3. 觀察押出料的膠化及軟硬度，確認塑化完全后，裝上過濾網；4. 鎖上機頭，用活動扳手將法蘭盤螺絲鎖緊；5. 慢速押出，觀察流出料軟硬度是否良好； 6. 用內六角扳手調整四個調模螺絲，使內模恰好在外模的中心； 7. 從放線架上拉過半成品線，用剪刀將線頭修整成錐形，再從內模中穿過；8. 加快押出速度，使料漏出速度加快，檢查有無麻點，若發(fā)現有外觀不良現象，則調整塑化溫度，使外觀光滑無顆粒；9. 若料正常，則可打開引取開關，將速度調整至最佳處；九. 冷卻系統1. 冷卻水槽水位以浸沒電線為準；2. 冷卻水槽水位應保持循環(huán)流動，以確保冷卻效果；3. 把經押出后產品從冷卻水槽中拉過，使其冷卻；4. 調整水槽中的過線輪，使之與機頭眼模的中心處于同一水平線上；5. 打開各冷卻點風冷開關，用風冷加速冷卻；十. 印字1. 調整印字架腳上的四顆螺絲，使印字架處于水平位置；2. 依生產令領取相應印字輪，并檢查印字輪表面有無斑點；3. 將印字輪套在固定螺絲上，并將螺母鎖緊；4. 裝好壓力片，然后加入印油，用手轉動印字輪使其表面沾上印油；5. 再裝上對應的壓線輪，并與印字輪上的印字內容對齊；6. 打開冷卻吹風，將線身水份吹干，然后正常印字；十一. 火花試驗機1. 通過火花試驗可以檢驗出芯線的偏心、破皮等不良情形； 2. 將芯線穿過火花試驗機的串珠中間； 3. 先蓋上串珠蓋，再蓋上火花試驗機外的保險蓋；4. 打開火花試驗機的總電源，再根據線材要求撥動高電壓或低電壓選擇鍵；5. 按設計卡要求對火花機高壓值進行設置；6. 檢查火花機是否可靠接地； 7. 火花機必須處于手動狀態(tài)；十二. 引取系統、卷取系統1. 先拉線材經過計米輪；2. 將檢查為良品的線拉至引取輪，與事先系好的引線緊緊扎在一起；3. 啟動押出、引取，并將速度調整至最佳處；4. 檢查線徑、中心外觀及印字狀況是否良好；十三. 收線1. 將調機過程中的廢線清除，放入不良品袋(或桶)中； 2. 經確認為良品時，則可用鐵軸線框裝好或直接成卷；3. 正常生產時，操作員每五分鐘應作一次質量檢查；4. 用厚薄規(guī)確認外徑，并依品保部有關檢驗規(guī)范，檢查產品質量，同時應認真做好自檢報表的填寫；十四.包裝要求 成卷后將草球從夾板的三個豁口處穿過，然后將草球兩端繞過線材后扎起來，再卸下夾板，敲下軸心，用PE膜至少120%包覆好，然后放置在干凈的卡板上；十五. 檢驗規(guī)定1. 操作員首檢和每兩小時目測（若發(fā)現可疑偏心情況，用投影儀）檢查線材是否偏心，若線材偏心，立即調節(jié)機器并將已生產的線材每卷逐一檢查，則將偏心線材隔離后再檢查；2. 操作員如發(fā)現火花電壓試驗機報警，則必須立即通知組長，查找原因；3. 操作員每兩小時檢查一次押出溫度表指示溫度是否符合工藝要求，如若不符合，調整后再檢查；4. 生產汽車線時操作工每五分鐘用OD表測量測量線材外徑，并應用X-MR圖，如發(fā)現有如下異常則將異常線材隔離，將已生產的線材每卷逐一檢查，調整機器后再檢查：1） 發(fā)現任何超過控制線的點；2） 連續(xù)七個點在中心線之上或在中心線之下；3） 連續(xù)七個點呈上升或下降趨勢；4） 任何其它明顯非隨機的圖形； 5. 操作員用千分尺首檢銅絲線徑是否符合控制計劃或設計卡要求，若不符和，則隔離已生產線材，適當調整放線張力后再檢查。6. 操作員首檢和每兩小時目測檢查線材外觀是否良好，若有異常，立即調節(jié)機器并將已生產的線材每卷逐一檢查，則將不合格線材隔離后再檢查；7. 操作員每換膠料時首檢目測檢查線材絕緣顏色是否符合設計卡或生產令要求，若有異常，立即調節(jié)機器或重換膠料，再檢查；8. 操作員首檢目測線材印字內容是否正確、清晰，每兩小時目測檢查線材印字是否清晰可辨，若有異常，立即調節(jié)機器并將已生產的線材每卷逐一檢查，則將不合格線材隔離后再檢查；十六. 注意事項1. 在操作過程中必須戴好手套； 2. 裝線軸芯及夾板是否清潔；附：常用膠料的溫度設定(不分溫度等級之參考值，公差為15，單位：)：機型膠料類別一段二段三段四段機頸機頭眼模50型 PVC154156160/172180/60型 PVC158175180 PVC13513714015416817017590型 PVC13714215616017117317560型XLPO(阻燃)143156160XLPO(阻燃)15716717718719319219590型TPU200205