預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制措施

精品文檔 1歡迎下載 預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制措施預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制措施 一 設(shè)計(jì)要求 1 終樁控制標(biāo)準(zhǔn) 1 本工程管樁采用柴油錘施打方式施工 柴油錘型號(hào) D60 樁錘重量 6 0t 沖程 1 8 2 2m 2 本工程采用的管樁為摩擦端承載型樁 停打以樁端到達(dá)或 進(jìn)入持力層 最后 3 陣 10 錘 陣 均滿足最后貫入度 25 35mm 要 求和最后 1m 沉樁錘擊數(shù) 不超過(guò) 300 為收錘標(biāo)準(zhǔn) 2 施工要求 1 跳打 凡樁距等于或小于 3 5D 及承臺(tái)下樁數(shù)多于 9 根的 均采取跳打方施工 2 填灌砼 樁端持力層為易受地下水浸濕軟化層 在第一節(jié) 樁施打 壓 完 畢后立即往管內(nèi)填灌砼 砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30 灌注 高度不少于 2m 3 接樁采用焊接接樁法 保證上下樁節(jié)找平接直 上下節(jié)樁 之間的間隙用鐵片全部填實(shí)焊牢 然后沿圓周對(duì)稱點(diǎn)焊六處 繼而 分層對(duì)稱施焊 每個(gè)接頭的焊縫不得少于兩層 每層焊縫的接頭應(yīng) 錯(cuò)開(kāi) 焊縫飽滿且超出管面 2 3mm 不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷 施焊完畢須自然冷卻 8 分鐘后方可繼續(xù)施打 壓 4 送樁 本工程采用的管樁允許送樁 送樁須使用專用的送 樁器 送樁深度不超過(guò) 2m 管樁內(nèi)充滿水時(shí) 嚴(yán)禁送樁作業(yè) 精品文檔 2歡迎下載 5 樁位施放誤差 30mm 樁的垂直度偏差不得大于樁長(zhǎng)的 1 二 管樁施工質(zhì)量控制措施 1 預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量的事前控制 1 認(rèn)真查看樁位平面布置圖 樁基結(jié)構(gòu)施工圖 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意 圖及要求 掌握設(shè)計(jì)要領(lǐng) 了解工程施工的控制點(diǎn) 2 熟悉已審批的施工單位的施工方案 施工機(jī)具 儀器標(biāo) 定 施工方式 打樁順序 確保打樁質(zhì)量的技術(shù)措施 操作人 員的操作證 上崗證 材料進(jìn)場(chǎng)后的成品 半成品保護(hù)及堆放 人員配備情況 施工進(jìn)度計(jì)劃 材料 機(jī)具 人員的布置安排 情況 質(zhì)量保證及安全施工措施 3 檢查預(yù)應(yīng)力管樁的制作質(zhì)量 查看管樁出廠合格證 出 廠測(cè)試報(bào)告 檢查鋼筋主筋品種 規(guī)格 數(shù)量 位置是否符合要 求 檢查預(yù)應(yīng)力筋品種 規(guī)格 數(shù)量 位置是否符合要求 檢 查樁身保護(hù)層厚度 檢查主筋接頭位置 鋼筋 預(yù)應(yīng)力筋以及鋼 筋焊接接頭的物理力學(xué)性能和化學(xué)分析報(bào)告 檢查樁身鋼箍的位 置 間距是否符合要求 樁身的砼強(qiáng)度是否符合要求 對(duì)樁身 進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查是否達(dá)到 國(guó)標(biāo) 或 行標(biāo) 要求 4 明確樁頂標(biāo)高 2 預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量的事中控制 1 參與檢查測(cè)量放線 樁位 標(biāo)高以及測(cè)量控制點(diǎn) 2 查看管樁進(jìn)場(chǎng)堆放情況 督促施工單位加強(qiáng)自檢 不合格 精品文檔 3歡迎下載 樁限期清理退場(chǎng) 3 錘與樁帽之間的墊層用鋼絲繩填滿 樁帽與樁頂間的墊層 采用麻袋 紙墊等襯墊材料 在錘擊過(guò)程中 勤檢查 及時(shí)更換 防止擊碎樁頭 4 樁身垂直及底樁垂直度控制 樁身保持垂直 使打樁不偏心受力 第一支樁一定要插得直 樁插入地面的垂直偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的 0 5 且現(xiàn)場(chǎng)必須采用經(jīng) 緯儀在兩個(gè)互成 90 度方向校正垂直度 5 按已審批的方案控制好打樁路徑 6 接頭焊接質(zhì)量控制 上下接頭須清理干凈 按設(shè)計(jì)要求對(duì)準(zhǔn)上下兩節(jié)樁中心位置 保證上下樁節(jié)找平接直 上下節(jié)樁之間的間隙用鐵片全部填實(shí)焊牢 然后沿圓周對(duì)稱點(diǎn)焊六處 繼而分層對(duì)稱施焊 每個(gè)接頭的焊縫不 得少于兩層 每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 焊縫飽滿且超出管面 2 3mm 不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷 施焊完畢須自然冷卻 8 分鐘后 方可繼續(xù)施打 壓 7 每根必須連續(xù)施打 一氣呵成 途中不得長(zhǎng)時(shí)間停留 同 時(shí)焊接時(shí)盡量縮短 以防止固結(jié)現(xiàn)象 在施打及焊接過(guò)程中嚴(yán)禁拖 樁 8 送樁時(shí) 須使用專用的送樁器 不得用樁帽送樁 嚴(yán)格送 樁垂直度 送樁深度不得超過(guò) 2m 9 正確控制收錘 精品文檔 4歡迎下載 按設(shè)計(jì)要求停打以樁端到達(dá)或進(jìn)入持力層 最后 3 陣 10 錘 陣 均滿足最后貫入度 25 35mm 要求和最后 1m 沉樁錘擊數(shù) 不超過(guò) 300 為收錘標(biāo)準(zhǔn) 10 通過(guò)水準(zhǔn)儀測(cè)量樁的樁頂標(biāo)高 11 查核施工單位打樁記錄 3 預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量的事后控制 管樁施工完畢后 要求監(jiān)理督促施工單位提供竣工資料 開(kāi) 工報(bào)告 施工組織設(shè)計(jì) 圖紙會(huì)審紀(jì)要 設(shè)計(jì)變更及材料代換通知 單等 樁位測(cè)量放線圖 樁位復(fù)核簽證單 管樁出廠資料 沉樁記錄 試樁記錄 樁位偏移圖和樁頂標(biāo)高圖 樁位竣工平 面圖 冒樁 樁頂下沉的處理方案 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告 樁 的靜載荷試驗(yàn)和動(dòng)荷載檢測(cè)報(bào)告 隱蔽工程驗(yàn)收記錄和分項(xiàng)工程 質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表 三 組織管理 樁基施工時(shí)管理人員全程參與施工過(guò)程質(zhì)量控制 四 施工過(guò)程工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 1 控制好樁位對(duì)中及樁的垂直度 樁位誤差 30mm 樁的垂直 度偏差不得大于樁長(zhǎng)的 1 達(dá)到要求后方可沉樁 2 第一節(jié)樁施打完后 立即往管內(nèi)填灌不少于 2m 高的 C30 砼 3 按設(shè)計(jì)要求控制好接頭焊接質(zhì)量 4 按設(shè)計(jì)要求控制收錘 精品文檔 5歡迎下載 5