排油煙風(fēng)管制作安裝技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄 共10頁 第1頁 工程名稱施工單位交底部位工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要：交底內(nèi)容： 一、風(fēng)管制作 1、施工準備廚房排油煙風(fēng)管，為中壓系統(tǒng)，500長邊尺寸1120mm的采用厚度為0.75mm的不銹鋼板，1120長邊尺寸2000的采用厚度為1.0mm的不銹鋼板，4000長邊尺寸2000mm的采用厚度為1.2mm的不銹鋼板，不銹鋼鋼材代號為304。所有橫向及豎向的接縫處采用氬弧焊連接方式。焊絲為不銹鋼焊絲，材質(zhì)為304，板厚為0.75和1.0mm的不銹鋼板采用直徑為1.0的焊絲，板厚為1.2的不銹鋼板采用直徑為1.2的焊絲，鎢極直徑為2.0mm，采用直流正接的方式，氬氣純度99.95%，氬氣流量為6L/min，焊接前清理焊槍、焊絲，清除焊件焊縫周圍20-50mm范圍內(nèi)的油脂、油漆、水分、塵土。風(fēng)管縱向焊接如圖1-1所示。風(fēng)管連接時采用翻邊對接焊（如圖1-6所示），翻邊尺寸為15mm，加固采取直角形加固和不銹鋼角鋼加固框結(jié)合的方法。連接閥門處單獨做法蘭，采用螺栓連接。 圖1-1風(fēng)管縱向焊接 2、鋼板裁剪下料依據(jù)所進不銹鋼板板的寬度一般為1210mm，考慮到運輸及現(xiàn)場下料的可操作性，根據(jù)風(fēng)管規(guī)格，將鋼板分成兩段下料。如1600 mm800 mm的風(fēng)管，風(fēng)管周長為4800mm，下料成兩塊尺寸為2400 mm1210 mm的板材。3、翻邊、折方按照15mm的翻邊尺寸，先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機上折出，翻邊之后風(fēng)管每節(jié)的長度為（1210-152）mm = 1180mm，然后再按照風(fēng)管邊長折方。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 2014年1月2日 技術(shù)交底記錄 共10頁 第2頁 KT-015工程名稱G14青奧城（會議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司 交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要：4、 角鋼下料、加固框預(yù)制 確定風(fēng)管加固框所使用的不銹鋼角鋼規(guī)格為30303。按照風(fēng)管的規(guī)格尺寸，對不銹鋼角鋼下料，焊接。5、風(fēng)管組對、套加固支架下好料后將兩塊不銹鋼板組對好（風(fēng)管組對如圖1-2），在焊接之前將已經(jīng)制作好的加固支架套在組對好的風(fēng)管上（風(fēng)管套加固支架如圖1-3）。圖1-2 風(fēng)管組對實物圖圖1-3 風(fēng)管套加固框?qū)嵨飯D技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 2014年1月2日 技術(shù)交底記錄 共10頁 第3頁 KT-015工程名稱G14青奧城（會議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司 交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要：6、風(fēng)管縱向焊接成型將組對好的風(fēng)管用夾具固定好，進行風(fēng)管的縱向焊接。風(fēng)管縱向焊接的接縫形式為角接焊，按圖1-1進行焊接。為使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形，焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊；組對時先將風(fēng)管點焊，用夾具將其固定后再進行焊接，焊接時形成的高溫，在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達到防止變形的目的。7、焊接加固框?qū)⒁呀?jīng)套好的不銹鋼角鋼加固框移至每節(jié)風(fēng)管的橫向翻邊連接處，用夾具與翻邊夾好，將風(fēng)管橫向翻邊對接焊處與不銹鋼加固框焊接（參見圖1-4與1-5）。這樣可以避免角鋼與風(fēng)管直接焊接過程中產(chǎn)生的變形。由于不銹鋼角鋼加固框僅起到加固的作用，故其與風(fēng)管翻邊處的焊接采用斷續(xù)焊。斷續(xù)焊焊縫長度統(tǒng)一為30mm，斷續(xù)焊間距統(tǒng)一為30mm。為使其間距均勻，先在風(fēng)管上畫好斷續(xù)焊的位置，再行施焊。圖1-4 風(fēng)管加固框焊接示意圖技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 2014年1月2日 技術(shù)交底記錄 共10頁 第4頁 KT-015工程名稱G14青奧城（會議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司 交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要： 圖1-5 風(fēng)管加固框焊接實物圖8、風(fēng)管橫向焊接將兩節(jié)成型好的風(fēng)管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向焊接。由于風(fēng)管壁厚太薄，若直接平面對焊將產(chǎn)生較大的變形，且不易進行操作及加固，現(xiàn)采用翻邊對接焊的形式，參見圖1-6 與1-7。 不銹鋼焊絲不銹鋼板圖1-6 風(fēng)管橫向翻邊對接焊示意圖圖1-7風(fēng)管橫向翻邊對接焊實物圖技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 2014年1月2日 技術(shù)交底記錄 共10頁 第5頁 KT-015工程名稱G14青奧城（會議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司 交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要：風(fēng)管的翻邊高度控制為15mm，若翻邊過小，不僅不便于焊接操作及夾具的使用，且容易使焊接時的高溫傳遞到風(fēng)管，從而引起風(fēng)管的變形。若翻邊過大，將浪費材料。變形后的矯正，焊后用木錘，另一側(cè)襯墊板（與風(fēng)管同弧度）進行錘擊矯正，錘擊時用力均勻、不得猛烈敲擊。10、直角型加固選用直角形加固的加固形式。不銹鋼板的機械強度比鍍鋅鋼板大，故直角型加固所采用的材料為=1.0mm厚的不銹鋼板，與風(fēng)管之間焊接連接。直角形加固參見圖1-8。圖1-8風(fēng)管直角形加固實物圖根據(jù)矩形風(fēng)管加固剛度等級（參見表1-1）來確定風(fēng)管的橫向加固允許最大間距（參見表1-2），由于風(fēng)管每節(jié)長度為1180mm，故風(fēng)管對于邊長小于等于800 mm的一面不需要進行加固，現(xiàn)場風(fēng)管需要加固的邊長規(guī)格主要有1000mm、1250 mm、1400 mm、1600mm、1800mm、2200mm、2400mm幾種，其加固允許的最大間距分別為1000mm、800mm、625mm，為了風(fēng)管的整體外觀效果，統(tǒng)一選用加固件高度為30mm，在每節(jié)風(fēng)管中間位置加一道直角形加固即可滿足要求。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 2014年1月2日 技術(shù)交底記錄 共10頁 第6頁 KT-015工程名稱G14青奧城（會議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司 交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要：表1-1 矩形風(fēng)管加固剛度等級加固形式加固件規(guī)格(mm)加固件高度h （mm）152530405060剛度等級外框加固直角形加固=1.0-G2G3-續(xù)表1-2 矩形風(fēng)管橫向加固允許最大間距（mm）剛度等級風(fēng)管邊長b5006308001000125016002000允許最大間距中壓風(fēng)管G2300012501250625500400400G33000160012501000800625500 技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 2014年1月2日 技術(shù)交底記錄 共10頁 第7頁 KT-015工程名稱G14青奧城（會議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司 交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要：交底內(nèi)容：二、風(fēng)管安裝 風(fēng)管支、吊架安裝風(fēng)管豎向落地支架采用不銹鋼材質(zhì)。風(fēng)管支吊架與風(fēng)管之間加設(shè)50mm防腐木塊，落地承重支架與風(fēng)管支架焊接。矩形風(fēng)管支吊架吊桿及橫梁型號可按照下表執(zhí)行風(fēng)管長邊b（mm）通絲（mm）鍍鋅角鋼鍍鋅槽鋼0b4008303400b125084041250b200010505b2000105 風(fēng)管吊架安裝應(yīng)按照下圖進行連接。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 2014年1月2日 技術(shù)交底記錄 共10頁 第8頁 KT-015工程名稱G14青奧城（會議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司 交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要：風(fēng)管水平安裝支吊架最大間距可按下表執(zhí)行，風(fēng)管垂直安裝支架每間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。風(fēng)管長邊b（mm）吊架間距0b4004m400b12503m1250b20003m2000b25002.5mb25001.5m1、 水平風(fēng)管吊裝，見下圖所示：2、風(fēng)管立管安裝時固定支架與風(fēng)管采用斷續(xù)焊接連接，如圖所示：不銹鋼支架通絲斷續(xù)焊接技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 2014年1月2日 技術(shù)交底記錄 共10頁 第9頁 KT-015工程名稱G14青奧城（會議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司 交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要：交底內(nèi)容：三、質(zhì)量要求1、風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。2、風(fēng)管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。3、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。4、對不銹鋼板下料、加工時，工作臺應(yīng)鋪設(shè)地毯，劃線時不得使用鋒利的劃針，度量、咬口時用木方尺和木錘，避免在板材表面造成傷痕和凹陷，風(fēng)管不需加工的表面應(yīng)盡量保持平整，不得有錘印。5、不銹鋼板材在加工或保管堆放過程中，要避免與碳素鋼接觸，防止由于碳素鋼的鐵屑與不銹鋼長時間接觸，使其表面出現(xiàn)腐蝕中心，破壞表面的氧化層鈍化膜。6、焊縫表面和熱影響區(qū)不能有裂紋、過熱現(xiàn)象，也不得有氣孔、夾渣，氬弧焊焊縫表面不得有發(fā)黑、發(fā)黃、花斑等現(xiàn)象。焊接后，應(yīng)對焊縫及風(fēng)管表面進行清理。7、允許偏差項目風(fēng)管制作中矩形兩對角線之差范圍0-5mm。風(fēng)管安裝后要平直，水平度誤差為每米不大于3mm，總偏差不大于20mm，垂直風(fēng)管的垂直度每米不大于2mm，總偏差不大于20mm。4、 成品保護1、要保持鋼板表面光滑潔凈，不銹鋼板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動時刮傷表面。下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具，操作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。2、法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。3、風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。 技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 2014年1月2日 技術(shù)交底記錄 共10頁 第10頁 KT-015工程名稱G14青奧城（會議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司 交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要：交底內(nèi)容：4、風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。5、未安裝完畢的系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，以防雜物進入。五、安全措施1.對施工人員及時在進場施工前進行安全培訓(xùn)教育，并做好記錄，認真貫徹現(xiàn)場編制的專項安全技術(shù)措施。2.對焊工、電工安全技術(shù)較強的工種，做到持證上崗，確保安全施工。3.安裝操作時必須注意安全，進入現(xiàn)場帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，清除施工場點的各種障礙，及時消除各種不安全隱患，任何人都嚴禁違章指揮，違章作業(yè)；4.施工現(xiàn)場用火必須開動火證，設(shè)專人看火，配置消防器材，清除操作點周圍的易燃物，施工用電