雨污水管道施工組織設(shè)計方案.doc

第1章 施工組織管理與資源配備計劃1.1 工程概況1.1.1 工程簡介1.1.1.1 工程位置 SSS城市SSS主要建設(shè)用地南北向長約1000m，東西向長約500m1000m，呈正梯形，依據(jù)鳳凰新區(qū)規(guī)劃要求，被東西向的規(guī)劃道路為GG路、GG路。由北向南依次分為三大區(qū)域，其中北區(qū)用地地形相對平整，規(guī)劃為商務(wù)會展用地；中區(qū)用地南北向高差約46m，規(guī)劃為文化中心用地；南區(qū)用地南北向高差約34m，規(guī)劃為綜合辦公用地。1.1.1.2 工程組成本工程的主要工程內(nèi)容有：道路、市政給水、排水、排污、室外消防管道、景觀結(jié)構(gòu)、雕塑、光彩工程、結(jié)構(gòu)鋪裝、電力、供熱系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。1.1.2 編制依據(jù)1、依據(jù)SSS城市SSS項目施工合同； 2、依據(jù)SSS城市SSS項目設(shè)計施工圖； 3、依據(jù)我公司對該工程段現(xiàn)場的實地調(diào)查；4、依據(jù)我公司有關(guān)人員對本工程施工所需水、電、路、及地材資源等的實際調(diào)查情況；5、國家、行業(yè)頒布的相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范：城鎮(zhèn)給水排水規(guī)范（GB 50788-2012）建筑與小區(qū)雨水利用工程技術(shù)規(guī)范（GB 50400-2006）建筑防火規(guī)范（GB 50016-2006）城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范(CJJ/T 81-98)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ 28-2004）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范（GB 50126-2008）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)（GB 50185-93）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB 50236-98）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50235-97）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGZ012003） 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF10-2006）城市測量規(guī)范（CJJ8-99）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）1.1.3 交通、電力、通訊、生產(chǎn)及生活用水1.1.3.1 交通本合同段工程為新建工程，工程有地方道路相連，交通方便，但在新建c場地內(nèi)需修建施工便道。機(jī)械設(shè)備及材料可沿現(xiàn)有公路及施工便道運(yùn)至施工現(xiàn)場。1.1.3.2 電力工程區(qū)域內(nèi)有電網(wǎng)，可與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系在當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)中接入，另配發(fā)電機(jī)作備用。1.2 管網(wǎng)工程管道施工原則是先下后上，各種管道的施工工序基本相同：開工準(zhǔn)備測量放線開挖基槽測量放線基礎(chǔ)施工管道鋪設(shè)井室施工檢驗回填等。1.2.1 給水、排水、室外消防管網(wǎng)工程概況室外排水為污廢水、雨水分流排水制度；場內(nèi)污水經(jīng)隔油池、化糞池處理后就近排至城市SSS周圍鳳凰路和碧云路的市政污水管網(wǎng)，場內(nèi)雨水就近排至城市SSS周圍鳳凰路和碧云路的市政雨水管網(wǎng)；1.2.1.1 管道a、 污水管:場地內(nèi)采用埋地HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度為4KPa（過車部位環(huán)剛度為8KPa）；管道連接采用承插連接方式，橡膠圈密封；建筑物排出至第一檢查井的管道采用機(jī)制承插式排水鑄鐵管，水泥捻口。b、 雨水管：DN500采用HDPE雙層波紋管，環(huán)剛度4KPa；管道連接采用承插式連接方式、橡膠圈密封；DN500采用高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管，環(huán)剛度8KPa；管道連接采用承插口電熔連接方式；雨水口采用機(jī)制鑄鐵管道；c、 室外給水、消防栓、智能滅火系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)管道：1.2.1.2 附屬構(gòu)筑物a、 本工程雨、污水檢查井（YS、WS井）及跌水井采用鋼筋砼檢查井，井的選型及做法產(chǎn)考國家標(biāo)準(zhǔn)圖02S515排水檢查井設(shè)計；除城市雨污水系統(tǒng)的室外雨污水檢查井采用塑料檢查井，并采用一次注塑成型的塑料檢查井，井座材質(zhì)為PPB以塑料檢查井的環(huán)剛度值；施工要求和方法參見建筑小區(qū)排水塑料檢查井應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CEC227：2007和國標(biāo)圖08SS523建筑小區(qū)塑料排水檢查井。塑料檢查井井蓋應(yīng)根據(jù)所處位置進(jìn)行選型；除塑料檢查井外，所有井口均應(yīng)采用800鑄鐵井座及井蓋。有特殊要求的地方，采用與路面鋪砌材料相同的裝飾井蓋，但應(yīng)符合下列要求：在鋪砌路面上的井蓋、井座均采用重型球墨鑄鐵單層井座和井蓋，鑄鐵井蓋上表層低于設(shè)計路面的高度以景觀要求為準(zhǔn)，裝飾井蓋與設(shè)計路面要求相平；綠地上的井蓋、井座采用彩色（綠）輕型灰口鑄鐵雙層井座和井蓋，并應(yīng)高出室外設(shè)計標(biāo)高50mm，并在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。b、 化糞池采用鋼筋砼化糞池，按國標(biāo)圖集03S702鋼筋砼化糞池施工。c、 雨水口設(shè)于有道牙的路面時采用邊溝式，設(shè)于無道牙的路面時采用平箅式。1.2.2 施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備雨、污水管（HDPE雙層波紋管）：管材環(huán)剛度不得低于設(shè)計要求，管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗壓力指標(biāo)要求。承口和插口工作面光潔平整，不得有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象。管體內(nèi)外表面無空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷。要有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章等。接口膠圈：承插式排水管道接口所采用的密封膠圈，要采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均要符合有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求，密封膠圈要有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告，產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，要對其抽檢。水泥：采用強(qiáng)度等級32.5以上的普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場要有出廠檢驗報告和產(chǎn)品合格證，并要進(jìn)行抽檢。砂：采用堅硬、潔凈、級配良好的砂，其質(zhì)量要達(dá)到設(shè)計和規(guī)范的要求。管網(wǎng)工程配備的主要機(jī)械設(shè)備有：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、打夯機(jī)、汽車吊、手拉葫蘆、砼攪拌機(jī)、砼振搗器等及其相應(yīng)的輔助工具。(3)作業(yè)條件所施工的部位的施工便道暢通，做好土方開挖機(jī)械、運(yùn)輸車輛及其他設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場工作。地下管線已查明，并采取改移或加固等措施，地上、地下障礙物清理完畢。(4)技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計文件，明確設(shè)計意圖及要求；施工組織設(shè)計經(jīng)審定批復(fù)，并做好施工技術(shù)及安全交底；水泥、砂、碎石、磚等原材料送至試驗室進(jìn)行原材料試驗和砂漿、砼配合比試驗。1.2.3 管道測量根據(jù)設(shè)計圖表放出管道中線、開挖線及檢查井、雨水口、出水口等的位置，施工放線時首先要復(fù)核上下游現(xiàn)狀灌渠、接納水體等位置、標(biāo)高、斷面尺寸等，若與有設(shè)計不符之外，必須立即通知設(shè)計單位研究處理。管道測量要貫穿于整個施工過程之中，其要求如下：(1)管線開挖測量A、開挖前測量溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位，采用坐標(biāo)法測放管線中線樁，在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設(shè)中心樁。管線中線樁每10m一點，樁頂釘中心釘，并要在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置護(hù)樁，根據(jù)中線控制線及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè)一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向間距為10m。對于頂管施工要在工作坑外適當(dāng)位置設(shè)置護(hù)樁。B、開挖過程測量開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。C、人工清底后測量溝槽檢底后，采用坐標(biāo)法向槽底投測管線中線控制樁，采用三角高程進(jìn)行高程放樣。D、井室開挖測量井室開挖與溝槽開挖同時進(jìn)行，根據(jù)井室樁號坐標(biāo)及控制點坐標(biāo)采用坐標(biāo)法測放結(jié)構(gòu)中心位置，依設(shè)計或相應(yīng)圖集測放結(jié)構(gòu)開挖上口線及開挖高程控制樁。(2)管線基礎(chǔ)測量根據(jù)檢底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁，管線基礎(chǔ)施工后復(fù)測基礎(chǔ)中心偏差、寬度及高程。(3)管道安放測量管道基礎(chǔ)施工后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形式及附屬設(shè)施分別進(jìn)行安裝放線。(4)回填過程測量根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁，標(biāo)出每層回填土壓實厚度。1.2.4 溝槽開挖(1)溝槽開挖的寬度溝槽開挖的底寬要按設(shè)計要求留置，并要滿足相關(guān)規(guī)范的要求，其要求如下：a、D400mm時，管道每邊凈寬b不小于300mm；b、D400mm時，管道每邊凈寬b不小于500mm：B=D+2b+2b1式中 B-管道溝槽底部的開挖寬度(mm)； D-管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)； b-管道一側(cè)的工作面寬度(mm)； b1-管道一側(cè)的支撐厚度，可取150200mm；(2)溝槽開挖的坡度A、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、地下水位低于溝槽底面調(diào)和，且開挖深度在5m以內(nèi)，溝槽不設(shè)支撐時，溝槽邊坡最陡坡度按GB50268-2008執(zhí)行（若遇軟弱地基經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位同意后適當(dāng)調(diào)大坡比或采用其他支護(hù)方式進(jìn)行開挖）：土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土(充填物為砂土)1:0.751:1.001:1.25軟土(經(jīng)井降水后)1:1.25-B、當(dāng)溝槽深度超過5m時，在溝槽上口設(shè)置卸荷平臺，平臺頂面距槽底的高度5m，平臺寬度1.5m。深溝槽開挖斷面示意圖如下：C、當(dāng)有采用支撐、支護(hù)措施時，溝槽開挖的邊坡按專項方案確定。(3)溝槽開挖a、挖土采用機(jī)械和人工結(jié)合的方法施工。在開挖時要合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖。開挖要分層開挖，開挖一層立即進(jìn)行護(hù)壁，然后再進(jìn)行一下層的開挖。機(jī)械挖槽時，要向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等，由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進(jìn)行測量，防止超挖和欠挖。當(dāng)溝槽較深時，要分層開挖。溝槽挖土，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力,因行政中心未提供完整的景觀園林施工圖，所以雨污水溝槽開挖土石方只能就地選擇合適地點堆放，以便以后景觀園林挖填。b、巖石開挖，本工程施工區(qū)內(nèi)工作面交叉施工多，部分段落巖石開挖需采用爆破施工。為防止擾動槽底土層，機(jī)械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高2030處采用人工挖土、修整槽底。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當(dāng)發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進(jìn)行地基處理。槽底如有尖硬物體必須清除，用砂石回填處理。地基土若被擾動應(yīng)采用如下處理措施：（1）、擾動150mm以內(nèi)，可原狀土夯實，壓實度大于等于0.95。（2）、擾動150mm以上，可用3:7灰土、卵石、毛石等填充夯實壓實度大于等于0.95。人工清底要按照設(shè)計圖紙和測量的中線、邊線進(jìn)行，嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽?、標(biāo)高符合設(shè)計要求。(4)土方堆放堆土要堆在距槽邊1m以外，深基槽開挖口線5米以內(nèi)，不得堆土或堆放雜物。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可作為回填土的部分開挖出來后可以運(yùn)作回填，剩余土石方運(yùn)到指定地點。(5)溝槽支撐和護(hù)壁A、對于需要支撐的溝槽，支撐采用鋼板樁支撐。結(jié)構(gòu)如下圖：豎撐板（28a型熱扎槽鋼）長度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機(jī)打樁，單層圍檁打入法打設(shè)（形式如下圖）：B、對于需要護(hù)壁的溝槽，可采用錨桿護(hù)壁等形式，具體施工方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制專項方案。C、超深溝槽開挖采用分層錯臺開挖（H5M)。D、部分溝槽需采用爆破施工。詳見溝槽爆破施工專項方案(6)溝槽排水處理本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.30.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設(shè)置一個，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置?？觾?nèi)排水簡圖如下：(7)地基處理管道采用土弧基礎(chǔ)，對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可鋪墊厚度不下于300mm的砂礫石基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑532mm的碎石，厚度200250mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm。管底為軟土，或者管底位于地下水位之下時，地基原狀土被擾動而影響地基承載力時，必須對地基進(jìn)行加工處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。管道基礎(chǔ)的有關(guān)要求按照埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范（CECS164：2004）6.2和6.3的要求施工。1.2.5 承插式HDPE雙層波紋管施工(1)基礎(chǔ)施工承插式HDPE雙層波紋管采用土弧基礎(chǔ)。在溝槽開挖接近尾聲時，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速攤鋪砂石，避免溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。砂石基礎(chǔ)分兩次施工，先施工管道以下的平基部分，在管道安放好后再施工管道以上的管座部分。砂石基礎(chǔ)要分層攤鋪壓實，并不得有離析現(xiàn)象，壓實度要達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求，墊層的寬度和深度必須嚴(yán)格控制。夯實機(jī)械采用打夯機(jī)，并要對稱夯填。在平基部分施工完成后對平基表面進(jìn)行夯實平整，測中線，修整弧形承托面，并要預(yù)留沉降量。在管道安放好后，進(jìn)行管座的施工，管座的回填時要注意對稱填筑，以防管子偏移。(2)下管和穩(wěn)管A、管道進(jìn)場檢驗：管節(jié)安裝前要進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，要能滿足選配的膠圈要求。B、管道下管：采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身砼。吊裝前要找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時要使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管從下游向上游進(jìn)行，并不得擾動管道基礎(chǔ)。D、穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，要在管兩側(cè)適當(dāng)位置加兩組四個楔形砼墊塊。管道安裝時要將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，要進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程、中心偏差及相鄰管內(nèi)底錯口等指標(biāo)要符合規(guī)范和設(shè)計要求。(3)挖接頭工作坑在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。(4)對口A、清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。B、清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。C、插口上套膠圈：密封膠圈要平順、無扭曲。安管時，膠圈要均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。膠圈就位后要位于承插口工作面上。D、頂裝接口頂裝接口時，采用龍門架，對口時要在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。安裝時，頂、拉速度要緩慢，并要有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，要停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。管道安裝要特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。E、檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，要相校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。F、用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。G、鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。1.2.6 井室施工(1)基礎(chǔ)砼澆筑井室砼基礎(chǔ)不能利用管道平基再邦寬的辦法作井基，應(yīng)在挖槽時，就計算好井室位置，井室井基分開澆筑。(2)井室施工本工程市政雨水、污水檢查井采用鋼筋砼檢查井，檢查井尺寸要符合設(shè)計要求，模板采用鋼模板，砼必須要振搗密實。同時，流槽過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過井?dāng)嗝?。井底坡度和高程?yīng)符合設(shè)計要求。雨水井室要設(shè)置落底，高度不得小于30cm，井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤，砌筑時控制好墻身豎直，平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽?，磚體要做到橫、豎交錯砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，井室內(nèi)外墻身均用水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)控制好厚度、均勻、平整、密實、抹面完成后做好砂漿養(yǎng)生工作。(3)井蓋施工本工程井蓋、井座及雨水篦采用高分子材料或鑄件材料，均采用外購，尺寸要符合設(shè)計要求。安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平。安裝用井蓋、井座均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固、井蓋也要做漿，安裝穩(wěn)固。安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程。檢查井井蓋面應(yīng)有“雨、污”標(biāo)志，施工時不得錯蓋，位于路面的檢查井，井蓋面與路面齊平，位于綠化帶上的檢查井，井頂要高出原地面50mm，且在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。雨水進(jìn)水井的井篦面必須低于周圍路面2cm，并且要嚴(yán)格按室外排水設(shè)計規(guī)范要求與設(shè)計路面均勻順接以利進(jìn)水。1.2.7 溝槽回填管道工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后，應(yīng)及時進(jìn)行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。(1)管道及構(gòu)筑物回填必須在砼及砂漿達(dá)到85%以上設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行，回填料必須符合相關(guān)規(guī)定。溝槽回填按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)的要求進(jìn)行。A、管道回填密度要求(重型擊實標(biāo)準(zhǔn))如下：(管道胸腔)：回填土壓實系數(shù)0.95；(管頂以上0.5m)：回填土壓實系數(shù)為0.87+0.02(要求用木夯夯實)；(管頂以上0.52.5：回填土壓實系數(shù)0.90；(路床下0.6m)：回填土壓實系數(shù)0.95 (路床下0.61.5m)：回填土壓實系數(shù)0.90；其中、區(qū)采用砂石回填，若、區(qū)域與道路設(shè)計路基重合，要按道路回填要求進(jìn)行具體施工。為防止檢查井及雨水口周邊地面不均勻沉降，在檢查井及雨水口周邊寬0.5m范圍內(nèi)采用砂石回填至路面層。(2)為了保證回填砂石質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)試驗室，以便隨時掌握回填土的級配及壓實密實度。(3)回填砂石含級配必須符合要求。(4)為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖，然后用灰土重新進(jìn)行回填。(5)管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)等機(jī)械配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。(6)回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。(7)回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。(8)溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30，管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。(9)回填砂石每層虛鋪厚度為3035。 (10)分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。(11)每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。(7)施工技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員，要熟悉設(shè)計圖紙，參加設(shè)計交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握技術(shù)要點，積極提出有利于質(zhì)量保證的意見。督促班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢工作。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時處理或上報。(8)作好原材料的進(jìn)場抽檢工作，不合格材料禁止運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場。冬季和雨季的施工安排1.3 雨季施工安排1.3.1 雨季施工前，本承包人將根據(jù)現(xiàn)場具體編制實施性的雨季施工方案提交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。1.3.2 雨季施工要做好下列準(zhǔn)備工作(1)對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實編制實施性的雨季施工組織計劃。(2)修建施工便道并保持晴雨暢通。(3)住地、庫房、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都要設(shè)在最高洪水位以上地點或高地上。(4)修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。(5)要儲備足夠的工程材料和生活物資。1.3.3 雨季填筑(1)雨季場地施工地段除施工車輛外，要嚴(yán)格控制其他車輛在施工場地通行。(2)在填筑場地前，要在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水，如原地面松軟，要采取換填措施。(3)選用透水性好的碎(卵)石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方作填方時要隨挖隨填，及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。(4)場地要分層填筑，每一層的表面，做成2%4%的排水橫坡，當(dāng)天填筑的土層要當(dāng)天完成壓實。1.3.4 雨季開挖管溝槽與結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)(1)雨季土質(zhì)管溝槽或結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)開挖前，在邊坡坡頂2m(或按設(shè)計要求)以外開挖截水溝并接通出水口(2)開挖土質(zhì)管溝槽或結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)要分層開挖，每挖一層均要設(shè)置排水橫坡。(3)土質(zhì)管溝槽或結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)挖至設(shè)計標(biāo)高以上3050cm時要停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝，待雨季過后再挖到路床設(shè)計標(biāo)高后再壓實。(4)土的強(qiáng)度低于規(guī)定值時要按設(shè)計要求進(jìn)行處理。1.3.5 溝槽施工，除支護(hù)牢固外，坑頂外側(cè)要預(yù)留一道土埂和開挖排水溝，引導(dǎo)坑外水外流和防止雨水倒灌。對于深溝槽，還要按相關(guān)要求加強(qiáng)邊坡監(jiān)測，確定施工安全。1.3.6 水泥穩(wěn)定基層在降雨前要停止施工，降雨后要對進(jìn)場混合料的含水量加強(qiáng)檢測，保證攤鋪的混合料含水量合適。1.3.7 當(dāng)遇雨或下層潮濕時，不得進(jìn)行瀝青砼面層的施工，對未經(jīng)壓實及遭雨淋的路面要全部清除。1.3.8 禁止在雨中進(jìn)行砼澆注作業(yè)。1.3.9 雨季施工時，施工電源要經(jīng)常檢查，做好防水工作。1.4 冬季施工安排1.4.1 當(dāng)氣溫低于5時不宜進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的施工。1.4.2 當(dāng)溫度低于10時，風(fēng)力大于45級時不得進(jìn)行瀝青砼路面的施工。1.4.3 當(dāng)工地晝夜平均氣溫5或最低氣溫低于-3，砼的澆注及養(yǎng)護(hù)要符合冬季施工的要求，并采取有效措施保證砼的質(zhì)量。1.4.4 冬季施工的砼在保證砼混合料必要和易性的同時，要盡量采用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌和用水量。1.4.5 冬季施工時應(yīng)做好砼保養(yǎng)專門措施。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5。砼的施工就應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計劃及準(zhǔn)備工作，對各項設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防凍等措施。1.4.6 配制砼時，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。拌制砼的各種材料的溫度，應(yīng)滿足砼拌和物攪拌和成后所需要的溫度，當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，采用加熱拌和用水方法，使其達(dá)到砼拌和物的出機(jī)溫度不低于10，入模溫度不低于5。1.4.7 冬季施工的砼在保證砼混合料必要和易性的同時，要盡量采用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌和用水量。1.4.8 冬季施工接縫砼時，在新砼澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，采取措施使砼接合面繼續(xù)保持這個溫度，直至新澆筑砼達(dá)到一定的抗凍強(qiáng)度為止。1.4.9 采用電熱器加熱法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。用工廠生產(chǎn)的電熱器片通電加熱養(yǎng)生，砼要進(jìn)行覆蓋。電熱片的用量及布置應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、覆蓋情況和養(yǎng)生時間在工地作試驗確定。1.4.10 拆模時要根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗，確認(rèn)砼已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在砼冷卻至5以后方可拆除，當(dāng)砼與外界氣溫相差大于20時，拆除模板后的砼表面應(yīng)加以覆蓋，使其緩慢冷卻。第2章 安全管理體系與措施2.1 安全組織機(jī)構(gòu)為確保本工程在施工中不出現(xiàn)安全事故,我公司將認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山”的方針,堅持預(yù)防為主,執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全,誰施工誰負(fù)責(zé)安全”的原則,實行“安全管理責(zé)任制”制度,堅持“三不放過”的原則,處理好一切工作。為抓好安全工作，項目部成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人、總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)為第二責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的安全工作。2.2 建立、健全安全管理體系（見附圖2）(1)思想保證：通過對安全教育、宣傳、反饋、分析原因，制定措施，樹立全員的安全意識，明確安全責(zé)任重于泰山。(2)組織保證：經(jīng)理部、安保處(科)、生產(chǎn)班組分級管理，層層落實安全責(zé)任制度。(3)技術(shù)保證：進(jìn)行施工組織設(shè)計時，充分考慮安全設(shè)計，擬定出相應(yīng)的管理辦法、措施。層層進(jìn)行安全上的難點、重點交底，對施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，樹立“安全人人有責(zé)，安全時時注意”的意識，嚴(yán)格安全設(shè)施布置、配戴。(4)經(jīng)濟(jì)物質(zhì)保證：在安全設(shè)計和購置、布置上加大投入，凡有安全隱患的地方加強(qiáng)防范，絕不疏漏。(5)嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全法規(guī)，如有違背，堅決制止，杜絕違法施工。(6)經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證：在工程承包中，將安全因素考慮其中，獎懲分明。在內(nèi)部班組承包時，安全具有否決權(quán)。2.3 建立安全管理責(zé)任制自經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師、各業(yè)務(wù)部門直至各班組，推行和實施安全目標(biāo)管理。(1)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅持“三不放過”原則。(2)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同。(3)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各個職工的責(zé)任、具體任務(wù)、權(quán)利和經(jīng)濟(jì)利益，各項工作、生產(chǎn)以及各個環(huán)節(jié)均具有安全保證系統(tǒng)。(4)明確職能部門人員的責(zé)任，每個人員的分工，使其做到心中有數(shù)，防范及時，處理突然事件得當(dāng)，以利于保證安全生產(chǎn)不僅僅停留在口頭上，而且時時貫穿于我們生產(chǎn)的整個過程中。(5)項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策、法令、規(guī)章制度，審批安全生產(chǎn)技術(shù)措施計劃并貫徹實施，組織安全檢查，主持事故調(diào)查分析、提出處理意見和改進(jìn)措施。(6)總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)技術(shù)工作，在組織編制和審批施工組織設(shè)計、施工方案，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相關(guān)的安全技術(shù)措施。對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，解決施工中的安全技術(shù)問題。(7)安全處(科)長、施工技術(shù)人員及工長對安全生產(chǎn)負(fù)具體責(zé)任，不違章指揮，進(jìn)行安全生產(chǎn)交底，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)。(8)班組長帶頭遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班組成員安全作業(yè)，拒絕違章指揮，開好班前安全生產(chǎn)會。(9)合理組織生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，建立安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)秩序。(10)在編制作業(yè)指導(dǎo)書時，要提出相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施，編制安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。2.4 安全檢查程序管理(1)各施工環(huán)節(jié)、施工工序的組織設(shè)計中是否具有安全措施的設(shè)計，措施是否切實有效、可行。(2)安全設(shè)施、設(shè)備是否及時購置，數(shù)量、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)要符合要求。(3)各生產(chǎn)工序、各環(huán)節(jié)在開工以前，首先布置安全設(shè)施，并實行檢查驗收制，條件不符合要求時不允許開工。設(shè)施不規(guī)范必須返工達(dá)到規(guī)范要求時才允許開工。(4)實行專職安全人員跟班檢查，及時發(fā)現(xiàn)和整改安全上出現(xiàn)的疏忽和麻痹。(5)作好安全檢查記錄，特別是對隱患的記錄必須具體。(6)安全檢查后，要認(rèn)真、全面地進(jìn)行系統(tǒng)分析，定性定量進(jìn)行安全評價，對口研究對策，進(jìn)行整改和加強(qiáng)管理。(7)整改是安全管理的重要組成部份，是檢查結(jié)果的歸宿，整改工作也要作好記錄，并復(fù)檢。2.5 注重勞動保護(hù)與安全生產(chǎn)的關(guān)系勞動保護(hù)，就是解決安全與生產(chǎn)之間的矛盾，變不安全為安全。(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，綜合管理：領(lǐng)導(dǎo)是搞好安全工作的關(guān)鍵，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。(2)貫徹法規(guī)，加強(qiáng)法規(guī)：法規(guī)是國家制定的各種法律、法令、條例、規(guī)則、章程等文件的總稱，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，并用它來統(tǒng)一認(rèn)識、統(tǒng)一行動，約束每一個人。(3)廣泛進(jìn)行安全教育，不斷改善勞動條件:首先提高各級領(lǐng)導(dǎo)、各級管理人員和廣大職工搞好安全工作的責(zé)任感和自覺性，其次是使掌握相關(guān)知識，提高安全操作技術(shù)水平，遵守操作技術(shù)規(guī)程，盡量避免安全事故。(4)積極開展科學(xué)研究：從人、工具、建筑物三個方面探索安全生產(chǎn)的規(guī)律和辦法，總結(jié)經(jīng)驗與教訓(xùn)，指導(dǎo)今后的生產(chǎn)。(5)有法必依、執(zhí)法必嚴(yán)、違法必究，是強(qiáng)化安全管理的關(guān)鍵。2.6 重點項目安全措施1）安全防護(hù)(1)各種施工、操作人員須經(jīng)過安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。(2)現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。(3)在施工現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立“一圖五牌”及“重大危險源公示牌”，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽，特殊工程按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。(4)設(shè)立為確保工程安全施工所需的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌以及火警、匪警和急救電話提示牌等。(5)設(shè)置腳手架、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、坡道等安全防護(hù)設(shè)施。(6)對涉及明火施工的工作制定諸如用火證等管理制度。(7)施工現(xiàn)場至少配備1名專職安全員或安全工程師，負(fù)責(zé)建立并實施安全生產(chǎn)例會和安全技術(shù)咨詢制度。(8)加強(qiáng)施工的監(jiān)控測量，及時反饋量測信息，依照量測結(jié)果及實際情況，及時采取支護(hù)措施及控制支護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉時間，確保施工安全及地面建筑物的安全。(9)做好交通運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ?，施工場地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛。(10)配備裝備良好的臨時急救站和稱職的醫(yī)護(hù)人員。(11)現(xiàn)場常備應(yīng)急車輛，以利于傷、病人員迅速轉(zhuǎn)移救治，與附近醫(yī)院保持聯(lián)系，出現(xiàn)問題及時處理。2)安全用電(1)所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電氣設(shè)備。(2)高壓線引至施工現(xiàn)場的室內(nèi)變電所，所內(nèi)通風(fēng)及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置、接地電阻符合規(guī)范要求。(3)配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電氣可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。(4)現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要敦實，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求時必須采取有效的保護(hù)措施。(5)所有電氣設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)保護(hù)接零：在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接作電氣連接，可使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確地行動，切斷事故電源，保證人身安全。保護(hù)接地：所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項絕緣指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值；電氣設(shè)備及其相連機(jī)械設(shè)備的金屬部分必須采取保護(hù)性接零措施，持好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4。(6)施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。(7)現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備和電動工具，其裝設(shè)使用應(yīng)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修、保管由專人負(fù)責(zé)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝卸由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的箱內(nèi)，拉合時戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條時應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作時，站在絕緣膠板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備時應(yīng)先切斷電源。焊接預(yù)熱構(gòu)件時，有石棉布或擋板等隔熱設(shè)施。更換場地移動把線時，切斷電源，并不得手持把線爬高。多臺電焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。(8)安全電壓按照國家標(biāo)準(zhǔn)安全電壓(GB 380583)中的規(guī)定，對特殊場所的照明應(yīng)采用安全電壓。(9)防觸電措施施工用電實行三級漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè)。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不小于30mA，額定漏電應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間不能大于0.1s。保護(hù)零線按規(guī)定做好重復(fù)接地。氣焊作業(yè)雙線到位。非電工人員不得拆改電氣、電源，電工人員必須執(zhí)證上崗。電工定期對施工現(xiàn)場用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季應(yīng)加強(qiáng)檢查力度。施工用電的線路及設(shè)備，按施工組織設(shè)計安裝設(shè)置，并符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定；嚴(yán)禁用電線搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌?；對電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試，防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)到來之前檢測；變、配電室不應(yīng)使用易燃的建筑材料，門向外開，建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防火、防水、防漏和通風(fēng)良好的要求。3)機(jī)械安全(1)各種機(jī)械要由專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。(2)對所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進(jìn)行定期檢測、檢查和標(biāo)定，如有損壞或使用不當(dāng)之處立即更換。(3)機(jī)械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時，機(jī)械臂與架空線間距要符合安全規(guī)定。(4)所有的垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格依照政府的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和條例等的要求。(5)各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌和安全操作要點。(6)起重機(jī)械吊裝標(biāo)準(zhǔn)。起重吊裝作業(yè)前應(yīng)清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔，道路暢通。使用新機(jī)具或采用新工藝時，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定。各種起重機(jī)械起吊前，進(jìn)行試吊。各種起重機(jī)械在使用和行走時，有良好的道路。吊機(jī)指揮由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。起重工在工作時集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走，吊機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確切重量，以及施工安全的要求；采用2臺吊機(jī)同時起吊重物時，應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，在起吊過程中，2臺吊機(jī)必須均衡起落重物，使各自分擔(dān)的起重量不超過其容許的負(fù)荷能力。起吊重物時，吊具捆扎應(yīng)牢固，以防吊鉤滑脫。設(shè)備的狀態(tài)及證書。施工現(xiàn)場使用的設(shè)備必須有安全檢驗合格證，設(shè)備狀態(tài)良好，進(jìn)入更新、淘汰期的設(shè)備必須更換，制定設(shè)備定期檢查制度，設(shè)備操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)上崗，特殊工種應(yīng)有上崗合格證，操作人員應(yīng)證、照齊全。起重機(jī)駕駛?cè)税踩僮饕?guī)程。a.操作要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能造成事故時，須立即停止操作。b.物件起吊須拉溜繩，速度要均勻，嚴(yán)禁突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落時低速輕放，防止傾倒。c.起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。d.嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。e.起重機(jī)停止作業(yè)時，將起吊物件放下，剝住制動器，操作桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。f.起重機(jī)駛近限位端時，減速停車。g.作業(yè)中若遇停電，各控制器應(yīng)放入零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。(7)運(yùn)輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器靈敏，功能良好。要求車輛保養(yǎng)到位，非駕駛?cè)藛T不得駕駛車輛，駕駛?cè)藛T有駕駛執(zhí)照，定期進(jìn)行駕駛及安全教育。開工前按規(guī)定修好人行道和運(yùn)輸便道，經(jīng)常養(yǎng)護(hù)維修，保持暢通；進(jìn)、出工地圍檔處、道路拐彎處、危險路段、臨時道路與正式道路交界處設(shè)安全標(biāo)志牌。2.7 各種管道、線路、建筑物、構(gòu)筑物等安全保證措施1)地下管線的保護(hù)措施(1)成立環(huán)境調(diào)查小組，派得力人員負(fù)責(zé)該項工作，工程開工前調(diào)查所有施工范圍內(nèi)的各種現(xiàn)有管線，查明管線的類型、規(guī)格、材質(zhì)、位置及走向等基礎(chǔ)資料。(2)根據(jù)查明的管線資料，針對各種管線的不同控制要求，對施工過程中不需拆遷和改移的管線，做出具體保護(hù)措施。管線保護(hù)的設(shè)計方案及技術(shù)措施除得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的認(rèn)可外，同時還要和管線主管部門共同商討，并達(dá)成一致意見。安排專人對防護(hù)管道進(jìn)行施工全過程的監(jiān)護(hù)。當(dāng)發(fā)生變形