運動鞋基本知識培訓(xùn)資料.doc

運動鞋基本知識培訓(xùn)資料一、 運動鞋的起源與發(fā)展近代史上第一雙運動鞋于1868年在美國誕生。早年運動鞋的制作方法有兩類：一類是采用皮革制作方法的皮質(zhì)運動鞋：另一類是采用膠鞋方法制作的橡膠底帆布鞋。這兩種方法一直延續(xù)到20世紀(jì)50年代，美國的C0NVERSE、德國的adidas和Puma以及日本的A-sics都是當(dāng)時的名牌廠商,并為推進運動鞋的發(fā)展作出了貢獻.首先他們把生物力學(xué),矯形學(xué)及解剖學(xué)等相鄰學(xué)科的有關(guān)原理引用到運動鞋設(shè)計中,提出使用內(nèi)底,楔形底來提高鞋的防震效果和彈跳力;提出用坡跟以加強運動員的前傾,減少對腳跟的壓力.到20世紀(jì)60年代,制鞋材料發(fā)生較大變化,由體育教練鮑沃曼和運動員奈特創(chuàng)辦的NIKE公司脫穎而出，他們大力提倡使用尼龍幫面,從而打破了只使用帆布和皮革的舊框框,引發(fā)了運動鞋的材料革命.尼龍幫面的輕盈,牢固和柔軟愛到消費者的普遍歡迎.到了20世紀(jì)80年代，NIKE，REEBOK等美國公司開始在全球各地設(shè)廠生產(chǎn)運動鞋,并開始倡導(dǎo)運動鞋品種和款式的潮流.如NIKE推出 “氣墊鞋”,即在內(nèi)底的前后掌各嵌入充氣的塑料囊,德國 “adidas”也不示弱,推出了由硬質(zhì)塑料制作的后跟護圈.80年代中后期,運動鞋造型由鞋尖上翹轉(zhuǎn)向環(huán)形底,鞋頭圓渾,四周用縫線加固的”卡索”鞋成為當(dāng)時的時尚.20世紀(jì)90年代,大公司為提高運動鞋設(shè)計和制作的科技含量引入CAD和CAM.新品種開發(fā)的重點放在加強鞋的保護功能、減震、防扭傷上。繼NIKE的“氣墊鞋”之后，各大公司也紛紛推出新結(jié)構(gòu)鞋款，如REEBOK的“蜂窩片”，ADIDAS的“扭力棒”等相繼問世。鞋的外形也采取了跟部加高、前翹加大和突出足弓等措施。二、 運動鞋的性能要求 目前對運動鞋的性能要求側(cè)重于兩個方面：一是滿足運動的功能要求：二是在降低運動員的體能消耗的同時強化對足部骨骼和肌健的保護功能。1、 輕量化運動員運動時體能消耗大、要求盡量減少體重外的負(fù)荷，對于運動鞋來說，要在確保堅牢度的前提下減少其質(zhì)量。為此、運動鞋廣泛采用PU微孔材料及超細(xì)纖維材料以減少質(zhì)量。2、 透氣運動員在運動時分泌的汗液遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過平時，如這些汗液滯留在鞋腔內(nèi)會感到不適。因此要求運動鞋要有良好的透氣、透水性能。為此、一方面從材料著手，使用天然網(wǎng)眼面布及PU合成革等透性好的幫材：另一方面是采用能自動進行吸氣沖洗循環(huán)底等結(jié)構(gòu)。3、 彈性有的運動項目要求運動員具有較高彈跳力、所穿的運動鞋需具有良好的彈性，不僅可使運動員獲得彈跳高度（對球類運動極為重要）、還可起到節(jié)能、蓄能的作用。4、 減震利用底材的減震功能可減少運動對人體的沖擊強度，因為這種沖擊力有時可達(dá)人體重量的3倍，易造成對人體骨骼、關(guān)節(jié)及大腦的損傷。若使鞋腔和足部形狀的高度達(dá)到吻合，更可提高減震效果。 5、能量回歸：運動中當(dāng)腳落地沖擊地面時，鞋通過受壓變形而吸收能量，當(dāng)人舉步離地時鞋又將能量回輸給穿鞋人、此稱為“能量回輸”，這種能量回輸能強化動作、使跑步更快，跳躍更高，人更省力。根據(jù)這一理論，要求鞋底具有雙重特性減震和回彈。6 外形變化：近幾年的運動外形大致有以下幾方面的變化：鞋尖適度外翹、以減少鞋尖的著地面積；起到保護足尖的作用。足弓部位明顯隆起，有助于糾正足弓突起等畸形。跟部加厚。在鞋楦設(shè)計上加大后翹（12-15mm）而形成一定的坡度，使運動時身體前傾，有助于減少踵腱受損，跟部每提高1mm可使踵腱松弛率達(dá)到8%。三、國際知名品牌運動鞋技術(shù)特點簡介1、NIKEa、NIKE AIR采用氨酯材料做氣囊，氣囊內(nèi)充滿了特殊、高壓的大分子氣體。當(dāng)氣墊受到外部沖擊時，它會迅速提供緩沖作用，并使腳能柔軟地著地，而它本身則會迅速恢復(fù)原來的形狀。NIKE氣墊比任何的傳統(tǒng)材料都要輕。至于它的形狀，尺寸、氣壓、安裝的部位都可隨需要而設(shè)計。NIKE AIR的主要特點及功能：輕質(zhì)、緩震、耐用、靈活以及多功能性。緩震保護：有多種的緩震功能。ZOOM AIR能提供最快的緩震反應(yīng)，而AIR MAX能提供最大的緩震保護。耐用持久：NIKE AIR極為耐用，究其原因是因為其注入的是NIKE的高壓大分子氣體，氣體分子較氣囊本身的空隙大，永不漏氣。用途多端：NIKE AIR是多元化的。NIKE不斷將氣墊容量、形狀、尺碼大小、及擺放形狀加以改變。務(wù)求締造配合每一類運動的氣墊，穩(wěn)定力強，舒適，柔韌性高是它的特征。輕便靈巧NIKEAIR置于中底內(nèi)，取代了其他的中底材料，令中底變得更輕巧；運動員亦倍感舒適，且能提供更高、更快的反應(yīng)。b、NIKE SHOXNIKE SHOX是NIKE公司在原有的避震功能基礎(chǔ)上，又推出的一款具有彈力緩震柱的運動鞋。它前掌有14根、后掌有4根采用聚氨脂材料做的氣囊。囊內(nèi)充滿了特殊高壓的大分子氣體，它會迅速產(chǎn)生緩沖作用，并使腳柔軟著地，而鞋的本身則會恢復(fù)原來形狀。c、ADVANCE FIT（亞洲3D腳型）一向以避震科技的研發(fā)為大眾消費者所熟知的NIKE，于2003年秋冬推出全新的Advance Fit（亞洲3D腳型），不僅提供亞洲人鞋筒、鞋楦、鞋寬都能完美Fit的鞋型，讓消費者不用再因為較寬的腳板而必須遷就較大的尺碼，同時也讓人了解到NIKE對于亞洲市場的重視和體貼。為“合腳”是在選購鞋款時的一個相當(dāng)重要的考慮因素。因此，NIKE運動研發(fā)中心在亞太地區(qū)進行了三年的Advanced Fit計劃，針對各項運動時所產(chǎn)生肢體律動、運動風(fēng)險、鞋款特性等分析，結(jié)合多種運動生物力學(xué)的科技，計算出亞洲腳型的平均值，設(shè)計出鞋類合腳系統(tǒng)，達(dá)到最佳的包覆性，并且提供足部重點適當(dāng)?shù)闹闻c穩(wěn)定性。NIKE表示；由于亞洲消費者的腳型與歐美腳型不同，因此消費者在選購鞋款時經(jīng)常有“鞋楦越寬舒適”的迷思，其實這是不正確的觀念！因為若是一味地追求寬大的鞋楦，一味的要求足部在鞋根據(jù)NIKE在亞太地區(qū)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，42%的消費者認(rèn)內(nèi)的活動性，忽略足部包覆性的重要，反而容易在運動時產(chǎn)生不適，甚至造成運動傷害！NIKE同時也進一步表示，Advanced Fit（亞洲3D腳型），不只是針對腳型。同時也已研發(fā)出多種適合從事各類運動的鞋型，針對慢跑、籃球、足球、棒球等等不同的運動特性，設(shè)計專屬該運動類型的鞋型，希望能夠由這種新研發(fā)的Advanced Fit（亞洲3D腳型）科技，讓從事不同運動的運動員及消費者都能夠同樣受到完整的包覆，并且希望能夠籍此提升運動員的成績。、 ADIDASa、 ADIDAS的扭力系統(tǒng)簡介 扭力系統(tǒng)是阿迪達(dá)斯公司于20世紀(jì)80年代提出的能糾正跑步扭偏的理論與應(yīng)用實踐。根據(jù)該理論，鞋底的前掌和后跟被扭力槽分隔成兩個部分，斷開的部分稱為扭力槽，面前后掌之間通過扭力棒（或扭力條）連接，由于扭力槽的存在，腳可以根據(jù)跑步姿勢的需要，順其自然地扭動面產(chǎn)生扭力，而在扭力棒（材質(zhì)為芳綸纖維）的作用下，可有效地控制扭轉(zhuǎn)角度，把扭幅控制在一定范圍內(nèi)、從而起到糾偏作用，當(dāng)起步離地時，扭力棒因腳的擺動而彎曲，產(chǎn)生杠桿力、控制扭轉(zhuǎn)角度。該系統(tǒng)既可加大跑步的能量，又可補償因腿的扭擺所帶來的危害。當(dāng)扭力產(chǎn)生時，若鞋底不足以阻止扭力造成的腳踝“外傾”或“內(nèi)傾”，必然使腳部彎曲，這樣就失去了對腳的保護，且能量不能有效回歸腿部，致使能量消耗增大、影響比賽成績。綜上所述，扭力系統(tǒng)可以同時起到糾正跑步扭偏，加大能量回輸及保護足部等作用。b.“A3”獨特的“三維能量管理系統(tǒng)”ADIDAS 獨特的“三維能量管理系統(tǒng)”，能：1、 分散有害沖擊力。2、 根據(jù)人體運動力學(xué)需求將腳引導(dǎo)至最合適的位置。3、 協(xié)助腳部能量由腳后跟至前腳掌有效的轉(zhuǎn)換。帶給運動者三個真正完美的功能：緩沖，引導(dǎo)和推動，賦予你最佳的運動表現(xiàn)。此系統(tǒng)由緩沖型材料和熱塑成型的能量轉(zhuǎn)達(dá)換盤組成。緩沖型材料減少沖擊力，提供緩沖性能；凸型的引導(dǎo)裝置支持腳的運動：能量轉(zhuǎn)換盤確保整個腳的運動更平穩(wěn)有效。起到良好的推動作用。 REEBOKa. DMX流動氣囊REEBOK DMX科技源于駕駛員與汽車之間的感受，正如地面、車輪胎及座位在行駛中給駕駛員的感受一樣，運動人士在運動過程中，腳與地面接觸，受力。DMX可緩解震蕩，增強足部的舒適感，提供更高的穩(wěn)定性及方向感。DMX IO氣囊流動系統(tǒng)DMX IO是根據(jù)足部結(jié)構(gòu)設(shè)計而成，包括10組內(nèi)置氣囊，五組氣囊分布前腳掌位置的五個著力點處、另五組氣囊分別在腳后掌的受力處，中間由一系列輸氣管道連接，囊內(nèi)空氣隨足部運動流動于各氣囊之間，籍以產(chǎn)生緩震效果及增加穩(wěn)定性。b. X-BEAM X-BEAM科技是2002年的最新鞋類科技成果。X-BEAM選用特殊柔性TPU材質(zhì)取代原有的鞋中底，其堅固面又柔韌的特質(zhì)在整個腳底部起到了主干支撐作用；在中足部位特別增強穩(wěn)定性，給予足夠的運動保護，減少受傷機會，而在前掌部分的分段式設(shè)計，則可以大大提高前足部靈活性，在運動中使運動鞋更貼合腳步的移動，滿足運動者在跑步、籃球、訓(xùn)練等多方面的運動需求c. DMX REFLEXDMX REFLEX緩震科技，帶給運動者極度的舒適、穩(wěn)定體驗，其卓越的緩震功能來源于鞋后跟的三重緩震系統(tǒng)，能夠隨著不同程度的沖擊力，提供最大的緩震效果。第一重緩震，可視的層疊式外盒不僅具有獨特稀有的外形氣質(zhì)，階梯狀的外盒設(shè)計更能夠 提高承托力和支持力，同時增強運動時的穩(wěn)定性；第二重緩震，采用DMX FOAM為緩震核心，具有韌性和彈性的發(fā)泡材料能夠起到更佳的緩震效果，進一步提升運動中的舒適性；第三重緩震，利用鑲嵌在發(fā)泡材料中上流動氣囊，隨意流動的空氣被封閉在設(shè)計好的空間之中、隨著運動的加劇和減緩，流動氣囊的緩震作用隨之加強和減弱，提供各種壓力的緩震。四、運動鞋的分類由于運動的項目不同，對鞋子的功能要求和對腳的保護要求也不同，因此，對運動鞋的款式、設(shè)計、用材等產(chǎn)生了不同的需求。根據(jù)功能可以將運動鞋主要分類如下： 慢跑鞋單一方向，周期性運動，一般運動時腳跟著地。一雙好的慢跑鞋必須有良好的避震、穩(wěn)定、耐重及扭轉(zhuǎn)剛性。 籃球鞋具有各個方向快速移動，突然加速、減速，急停、跑動起跳及垂直落地等動作。因此，籃球鞋須避震、穩(wěn)定、支持、彈性及抓地力（止滑），鞋底須有吸震設(shè)計，中底要有彈性。專業(yè)用鞋一般設(shè)計高幫（包腳踝）以加強對踝關(guān)節(jié)的保護。 網(wǎng)球鞋快速側(cè)向移動和突然加速，減速，急停等動作，網(wǎng)球鞋除須具備避震、穩(wěn)定、支持、彈性及抓地力外還須考慮快速側(cè)向移動時對踝關(guān)節(jié)的保護（領(lǐng)口厚些），中腰要有支撐，鞋底花紋根據(jù)場地不同有區(qū)分（草地：粒狀：紅土地：較細(xì)的水波紋；硬地：水波紋），鞋頭（尤其內(nèi)側(cè)）及鞋底要耐磨。 登山鞋（戶外運動鞋）多為登山，遠(yuǎn)足用。面料用較粗獷的榔皮、反絨皮、止滑皮（SYN）配防水處理的網(wǎng)布，顏色接近土地色，鞋底花多用大顆粒膠釘狀設(shè)計（有一定高度）。 休閑鞋無特別運動功能要求。主要考慮舒適、輕量化。 排球鞋垂直起跳多。一般鞋幫低，中底用EVA，大底用生膠。 足球鞋腳是主要運動器官，要求鞋面與腳服貼（高級的足球鞋用袋鼠皮），鞋頭經(jīng)特殊設(shè)計以保護腳趾，鞋底多用尼龍材料，鞋釘用塑鋼，以適應(yīng)在草地上快速奔跑，突然變向及急停。五、運動鞋的元件結(jié)構(gòu)與功能 鞋頭（前幫）保護腳趾。 鞋面（邊墻、邊幫）保護腳部，固定及支撐。 鞋舌保護腳部。 領(lǐng)口保護踝關(guān)節(jié)。 后跟穩(wěn)定腳。 鞋帶護腳、固定。 鞋墊（鞋襯）均勻分布腳底壓力。 中底板均勻分布腳底壓力。 中底避震、彈性。大底防滑、耐磨。六、關(guān)于鞋楦1、 鞋楦是由木材、金屬或塑膠等堅硬的材質(zhì)制成的模型，代表合腳鞋子的長度大小，為制鞋的基本依據(jù)。2、 鞋楦的材質(zhì)： 木楦木質(zhì)較輕且質(zhì)地均勻，易于樣品制造，在樣品開發(fā)階段具有實用性（母楦），但由于木楦在冷熱變換時，易在熱脹冷縮的情況下產(chǎn)生龜裂，故量產(chǎn)較少使用。 金屬楦由鋁合金原料制造。金屬楦耐高溫及耐寒性俱較佳，有助于冷熱定型效果，但缺點是材質(zhì)較重，操作時易發(fā)生碰撞變形及噪音。 塑膠楦由塑膠原料制造，一般在運動鞋廣泛使用，制造過程中較不易變形，且能保持鞋于內(nèi)部清潔度與脫楦容易。3、 鞋楦的尺碼規(guī)格 常用國際尺碼簡介法國碼及美碼、中國碼法國碼長度以每2厘米設(shè)定為三個級數(shù)，即每號長度相差（2/3=6.66厘米），肥度每個整號相差5毫米。尺碼由童鞋16#起算為106.67毫米。美碼長度每整號相差1/3英寸（8.46毫米），每半號相差4.23毫米，肥度每整號相差1/4英寸（6.35毫米），每半號相差3.175毫米。尺碼由0#起算為4英寸（101.6毫米）中國碼以腳長定號，由嬰兒鞋90毫米開始起算，號差10毫米，半號差5毫米。七、網(wǎng)布的認(rèn)識 紗的特性1、 紗的主要計算單位為D（丹尼）2、 紗的粗細(xì)：NYLON：N70D.N210D.N420D.N840D.為70的倍數(shù)POLYESTER:T75D.T150D.T300D.T600D T900D.為75的倍數(shù).3、 NYLON/POLYESTER特性的比較 物性 韌性 光澤 表面 溫度 著色 耐磨 價格材質(zhì)NYLOM 好 亮 光滑 不耐溫 低溫70-80 較好 較貴POLYESTER 不好 不亮 不光滑 耐高溫 高溫100 較差 較便宜 成品布的流程：胚布 染整 成品 IF OK 出貨 退回重修 IF NG 網(wǎng)布的染色A：網(wǎng)布不論任何材質(zhì)，任何顏色，任何丹尼數(shù)的紗，它們在染色時用到的染劑都是固定的，只是在顏色不同需求的情況下、染劑的百分比率有所不同而已，B：所有網(wǎng)布的染料都是由黃、紅、藍(lán)三種染料組合而成。網(wǎng)布染整流程 A：流程：打色 染色 烘干 功能性加工 定型 包裝 出貨B：染缸種類：常溫、高溫、平織 （N） （T） （N平織）C：網(wǎng)布染整時易產(chǎn)生的問題：打色不準(zhǔn)色花（色不均勻）污染碼重偏差寬幅偏差物性偏差外觀偏差網(wǎng)布材質(zhì)簡易認(rèn)別法A：NYLON單色：點火燃燒產(chǎn)生白色煙霧。B：POLYESTER單色：點火燃燒產(chǎn)生黑色煙霧。C：NYLON/POLYESTER雙色：點火燃燒產(chǎn)生黑色煙霧的為NYLON，點火燃燒產(chǎn)生淺色煙霧為POLYESTER。八、人工皮的認(rèn)識 表層效果1.離型紙作法的人工皮約占所有人工皮的80%以上，目前全世界主要的離型紙制造商來源有四個國家。每個廠商各有其所專屬紋路的編號，歸類如下“日本：AR、R、DE（UM）； 英國：AW美國：W ； 意大利：B2.由高溫的壓花輪直接壓出紋路：在一般作法之下、將濕式PU樹脂層加上布里，經(jīng)過有紋路的高溫（攝氏200度到220度）滾輪碾過，PU樹脂層表面即產(chǎn)生紋路，可壓出各種深淺不一的紋路。3.由印刷輪印刷出紋路：印刷輪和壓花輪一樣，亦是有紋路的滾輪，但在滾輪上多了能侵蝕出某些特定紋路的化學(xué)物質(zhì)，以及用來產(chǎn)生各種不同顏色及圖案的顏料，因此印刷輪能二次作用于任何已有紋路的皮料上、所能呈現(xiàn)出來的紋路效果較壓花輪為多，且較復(fù)雜。4.牛巴哥細(xì)毛表面作法：最早的牛巴哥作法是用真正的牛皮之珠面皮，將表面做成細(xì)毛狀之效果。其后，因為天然牛皮較貴，各廠家紛紛參照原來牛巴哥之表面細(xì)毛效果。做出類似效果之人工皮，其作法為利用裝置有砂紙之機臺，將濕式做法完成后表面之PU層研磨成細(xì)毛狀的效果，因此，現(xiàn)在我們最常用之漆皮或人工皮的牛巴哥，其表面上之毛細(xì)效果，均為由PU細(xì)研磨面成。5.將以上四種方法混合的作法，隨著人工皮表面處理技術(shù)的日新月異，單純一種作法的紋路已無法滿足消費者的要求，很多的人工皮均為以上四種中的數(shù)種作法的混合處理而成。 干式及濕式作法之圖解將已覆蓋PU后之布底用卷筒卷起，完成濕式作法第一道工序。當(dāng)不織布或超纖等背里進入此水洗槽之初，須進行含浸作業(yè)、亦即將背里染色（DYE THROUGH）或進行上漿（使背里變硬及固定）對動作。布底（背面）卷筒：如不織布，超細(xì)纖維等將已經(jīng)涂上厚度約0.4-0.6mm之PU樹脂、以及連同下層之布底作最后烘干，清潔等作業(yè)。當(dāng)背里含浸作業(yè)完成，再經(jīng)過烘干之后，會將PU樹脂均勻地注射在布里表面上，此時水洗槽內(nèi)的水分子會和PU中的有機溶劑進行分子交換的化學(xué)作用，最后，PU內(nèi)的有機溶液劑會被清水洗盡。1、（工序一）在布底上加PU樹脂（此為濕式作法才有之步驟）2、（工序二）在紋路為離型紙作法下，離型紙上的PU樹脂與布底貼合布底（背里）卷筒：如不織布、超細(xì)織維（此工序為干式及溫式作法所共有的步驟）將離型紙上的PU樹脂背后加上膠水。PU樹脂注射槽：將調(diào)色完成的PU均勻地注射在離型紙上。 離型紙卷筒 將離型紙抽離PU樹脂、將布底和PU樹脂貼合3干式及濕式作法在制程等方面之共同分析：A、 干式作法：相較于濕式作法，在其作業(yè)流程中，人工皮表面只有一層薄薄的PU樹脂層，且因為PU層沒有經(jīng)過水洗有機溶劑的階段，故稱為干式作法.該PU層只有約0.020.1mm厚。因此、就相同的布里而言，干式作法的表面彈性差，易破褶，以及熱切或熱壓后其表面之效果均較濕式作法為差，目前干式作法的人工皮在數(shù)量比例上、遠(yuǎn)較濕式作法為少，在天然皮料中的漆皮多用干式作法。B、 濕式作法：其基本之作業(yè)流程如以上之（工序一和工序二）因為經(jīng)過將PU樹脂層浸入稀釋后的PU樹脂水洗槽中的作法，所以名之為濕式作法，該PU樹脂層約有0.4mm0.6mm厚。故由其橫切面來看，可以明顯地看出濕式作法人工皮的PU層比較厚，因此，其觸摸的感覺及擠壓時的伸縮彈性均比同一布里的干式作法好很多 。背里（布底）層1、 交織布（平織布）或針織布：為較便宜但卻較少用的背里，一般做于運動鞋鞋舌及飾片，但其耐黃或拉力等相關(guān)物性較差，這類資材通常采干式作法。2、 不織布：為現(xiàn)行運動鞋最常用的背里材料，但因其質(zhì)地較硬而易起皺折。且橫切面可一目了然其為人工皮，故許多工廠目前正致力研發(fā)新的替代品。3、 超細(xì)纖維和極超細(xì)纖維：融合科技與創(chuàng)新技術(shù)的超細(xì)纖維，如同天然皮革般結(jié)實耐用且質(zhì)輕柔軟，透氣性能好，目前已有超細(xì)纖維（Micro fiber細(xì)度達(dá)0.15Denier）及超極細(xì)纖維（Super Fine micro fiber,細(xì)度為0。001-0。003Denier）。九、皮革的認(rèn)識 制革過程：（以黃牛鉻鞣革介紹）1.原皮（鹽濕皮）：生皮自剝下后，為防止貯存輸送中腐爛，以鹽或鹽水及時處理，亦稱鹽濕皮。2. 浸水/浸灰：在大鼓里完成。浸水：A 恢復(fù)生皮失去的水份，B 清洗穢物。浸灰：A除去生皮毛發(fā)及角質(zhì)層及一些可溶性蛋白質(zhì)，B：適度打開纖維3.削肉：削除多余的殘肉及油脂。脫灰：除去浸灰后殘存的硫化物及石灰。酵解：除去不必要的蛋白質(zhì)（膠質(zhì)）、使皮軟化。浸酸：使皮呈酸性狀態(tài)，以利鞣制時，鞣料之滲透。鞣制：把生皮鞣制成不易腐敗及物性穩(wěn)定的皮革。目前最先進的鞣革方法為鉻鞣法。 以鉻鹽鞣制完成的皮革呈灰藍(lán)色。故稱為藍(lán)濕皮（WET BIUE）4.脫灰、酵解、=浸酸、鞣制：在大鼓里完成5、擠水：將藍(lán)濕皮的水份擠去，以利起層及削皮之機械操作。6、選皮：根據(jù)皮面瑕疵及產(chǎn)品需求分級。7、起層：有時亦稱片皮，決定成品厚度。8、削皮：將起層好的皮身厚度削勻。9、再鞣、中和、染色，加脂，在大鼓里完成。再鞣：改變皮革一些特性，使其符合產(chǎn)品需求。中和：將皮革中之酸類用堿類予以中和、使染料，加脂油劑等浸透均勻容易之效果。染色：使皮身斷面及表面上色。加脂：潤滑皮革纖維，調(diào)整皮身之柔軟度。10、伸展：使皮革更平整及擠壓掉多余的水份。11、干燥：除去皮身所含水份到平衡濕度為止。12、回濕：加入控制下的定量水份，使皮干燥后，皮身含水量及濕度更均勻。避免皮革脆裂或碰花。13、打軟：以機械方法控制皮身的柔軟度，如果要很柔軟時?？膳浜弦愿晒乃ぼ?。14、磨皮：用機械式的方法，將皮革的珠面用砂紙磨平，。NUBUCK皮藉此制程而使皮面產(chǎn)生絨面效果，全珠面皮面不需要此制程。15、涂飾：成品前之修飾，增加產(chǎn)品之美化、防污、抗磨等特性?？墒褂酶鞣N涂料、透明漆、顏料、染料等。16、壓平：賦予皮面平滑具有光澤外、亦可依需要壓花。17量皮：使用量皮機，量出成品皮革面積，一般以英尺平方計算。18、包裝： A：量好皮革尺數(shù)后、包裝出貨 B：從原皮下鼓開始制革到成品包裝，一般需要2025個工作天。天然皮革的特性A：優(yōu)點 多孔性組織可吸汗，透氣，保暖，與皮膚之親和性佳。 粒面美、具有獨特之表面紋路，且觸感極佳。 具適度可塑性便于加工成各種形狀。 切口不易破裂。B缺點 原料取得不易，造成供需不均，因此價格昂貴。 質(zhì)地不均一。形狀、大小不整齊，裁斷損耗率大。 表面有天然的瑕疵，顏色因部位不同而不一致，應(yīng)用因難。 容易發(fā)霉。遇水容易膨脹，干則收縮，面積不安定。 物性不一運動鞋常用的皮革種類：珠面皮：保存天然優(yōu)良的粒面，隨著各種動物及成長過程，呈現(xiàn)不同的風(fēng)貌，亦可壓花改善或改變外型。磨面皮：較差的珠面，用砂紙磨去瑕疵、