運(yùn)動(dòng)鞋基本知識(shí)培訓(xùn)資料.doc

運(yùn)動(dòng)鞋基本知識(shí)培訓(xùn)資料一、 運(yùn)動(dòng)鞋的起源與發(fā)展近代史上第一雙運(yùn)動(dòng)鞋于1868年在美國(guó)誕生。早年運(yùn)動(dòng)鞋的制作方法有兩類：一類是采用皮革制作方法的皮質(zhì)運(yùn)動(dòng)鞋：另一類是采用膠鞋方法制作的橡膠底帆布鞋。這兩種方法一直延續(xù)到20世紀(jì)50年代，美國(guó)的C0NVERSE、德國(guó)的adidas和Puma以及日本的A-sics都是當(dāng)時(shí)的名牌廠商,并為推進(jìn)運(yùn)動(dòng)鞋的發(fā)展作出了貢獻(xiàn).首先他們把生物力學(xué),矯形學(xué)及解剖學(xué)等相鄰學(xué)科的有關(guān)原理引用到運(yùn)動(dòng)鞋設(shè)計(jì)中,提出使用內(nèi)底,楔形底來(lái)提高鞋的防震效果和彈跳力;提出用坡跟以加強(qiáng)運(yùn)動(dòng)員的前傾,減少對(duì)腳跟的壓力.到20世紀(jì)60年代,制鞋材料發(fā)生較大變化,由體育教練鮑沃曼和運(yùn)動(dòng)員奈特創(chuàng)辦的NIKE公司脫穎而出，他們大力提倡使用尼龍幫面,從而打破了只使用帆布和皮革的舊框框,引發(fā)了運(yùn)動(dòng)鞋的材料革命.尼龍幫面的輕盈,牢固和柔軟愛(ài)到消費(fèi)者的普遍歡迎.到了20世紀(jì)80年代，NIKE，REEBOK等美國(guó)公司開(kāi)始在全球各地設(shè)廠生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋,并開(kāi)始倡導(dǎo)運(yùn)動(dòng)鞋品種和款式的潮流.如NIKE推出 “氣墊鞋”,即在內(nèi)底的前后掌各嵌入充氣的塑料囊,德國(guó) “adidas”也不示弱,推出了由硬質(zhì)塑料制作的后跟護(hù)圈.80年代中后期,運(yùn)動(dòng)鞋造型由鞋尖上翹轉(zhuǎn)向環(huán)形底,鞋頭圓渾,四周用縫線加固的”卡索”鞋成為當(dāng)時(shí)的時(shí)尚.20世紀(jì)90年代,大公司為提高運(yùn)動(dòng)鞋設(shè)計(jì)和制作的科技含量引入CAD和CAM.新品種開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)放在加強(qiáng)鞋的保護(hù)功能、減震、防扭傷上。繼NIKE的“氣墊鞋”之后，各大公司也紛紛推出新結(jié)構(gòu)鞋款，如REEBOK的“蜂窩片”，ADIDAS的“扭力棒”等相繼問(wèn)世。鞋的外形也采取了跟部加高、前翹加大和突出足弓等措施。二、 運(yùn)動(dòng)鞋的性能要求 目前對(duì)運(yùn)動(dòng)鞋的性能要求側(cè)重于兩個(gè)方面：一是滿足運(yùn)動(dòng)的功能要求：二是在降低運(yùn)動(dòng)員的體能消耗的同時(shí)強(qiáng)化對(duì)足部骨骼和肌健的保護(hù)功能。1、 輕量化運(yùn)動(dòng)員運(yùn)動(dòng)時(shí)體能消耗大、要求盡量減少體重外的負(fù)荷，對(duì)于運(yùn)動(dòng)鞋來(lái)說(shuō)，要在確保堅(jiān)牢度的前提下減少其質(zhì)量。為此、運(yùn)動(dòng)鞋廣泛采用PU微孔材料及超細(xì)纖維材料以減少質(zhì)量。2、 透氣運(yùn)動(dòng)員在運(yùn)動(dòng)時(shí)分泌的汗液遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)平時(shí)，如這些汗液滯留在鞋腔內(nèi)會(huì)感到不適。因此要求運(yùn)動(dòng)鞋要有良好的透氣、透水性能。為此、一方面從材料著手，使用天然網(wǎng)眼面布及PU合成革等透性好的幫材：另一方面是采用能自動(dòng)進(jìn)行吸氣沖洗循環(huán)底等結(jié)構(gòu)。3、 彈性有的運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目要求運(yùn)動(dòng)員具有較高彈跳力、所穿的運(yùn)動(dòng)鞋需具有良好的彈性，不僅可使運(yùn)動(dòng)員獲得彈跳高度（對(duì)球類運(yùn)動(dòng)極為重要）、還可起到節(jié)能、蓄能的作用。4、 減震利用底材的減震功能可減少運(yùn)動(dòng)對(duì)人體的沖擊強(qiáng)度，因?yàn)檫@種沖擊力有時(shí)可達(dá)人體重量的3倍，易造成對(duì)人體骨骼、關(guān)節(jié)及大腦的損傷。若使鞋腔和足部形狀的高度達(dá)到吻合，更可提高減震效果。 5、能量回歸：運(yùn)動(dòng)中當(dāng)腳落地沖擊地面時(shí)，鞋通過(guò)受壓變形而吸收能量，當(dāng)人舉步離地時(shí)鞋又將能量回輸給穿鞋人、此稱為“能量回輸”，這種能量回輸能強(qiáng)化動(dòng)作、使跑步更快，跳躍更高，人更省力。根據(jù)這一理論，要求鞋底具有雙重特性減震和回彈。6 外形變化：近幾年的運(yùn)動(dòng)外形大致有以下幾方面的變化：鞋尖適度外翹、以減少鞋尖的著地面積；起到保護(hù)足尖的作用。足弓部位明顯隆起，有助于糾正足弓突起等畸形。跟部加厚。在鞋楦設(shè)計(jì)上加大后翹（12-15mm）而形成一定的坡度，使運(yùn)動(dòng)時(shí)身體前傾，有助于減少踵腱受損，跟部每提高1mm可使踵腱松弛率達(dá)到8%。三、國(guó)際知名品牌運(yùn)動(dòng)鞋技術(shù)特點(diǎn)簡(jiǎn)介1、NIKEa、NIKE AIR采用氨酯材料做氣囊，氣囊內(nèi)充滿了特殊、高壓的大分子氣體。當(dāng)氣墊受到外部沖擊時(shí)，它會(huì)迅速提供緩沖作用，并使腳能柔軟地著地，而它本身則會(huì)迅速恢復(fù)原來(lái)的形狀。NIKE氣墊比任何的傳統(tǒng)材料都要輕。至于它的形狀，尺寸、氣壓、安裝的部位都可隨需要而設(shè)計(jì)。NIKE AIR的主要特點(diǎn)及功能：輕質(zhì)、緩震、耐用、靈活以及多功能性。緩震保護(hù)：有多種的緩震功能。ZOOM AIR能提供最快的緩震反應(yīng)，而AIR MAX能提供最大的緩震保護(hù)。耐用持久：NIKE AIR極為耐用，究其原因是因?yàn)槠渥⑷氲氖荖IKE的高壓大分子氣體，氣體分子較氣囊本身的空隙大，永不漏氣。用途多端：NIKE AIR是多元化的。NIKE不斷將氣墊容量、形狀、尺碼大小、及擺放形狀加以改變。務(wù)求締造配合每一類運(yùn)動(dòng)的氣墊，穩(wěn)定力強(qiáng)，舒適，柔韌性高是它的特征。輕便靈巧NIKEAIR置于中底內(nèi)，取代了其他的中底材料，令中底變得更輕巧；運(yùn)動(dòng)員亦倍感舒適，且能提供更高、更快的反應(yīng)。b、NIKE SHOXNIKE SHOX是NIKE公司在原有的避震功能基礎(chǔ)上，又推出的一款具有彈力緩震柱的運(yùn)動(dòng)鞋。它前掌有14根、后掌有4根采用聚氨脂材料做的氣囊。囊內(nèi)充滿了特殊高壓的大分子氣體，它會(huì)迅速產(chǎn)生緩沖作用，并使腳柔軟著地，而鞋的本身則會(huì)恢復(fù)原來(lái)形狀。c、ADVANCE FIT（亞洲3D腳型）一向以避震科技的研發(fā)為大眾消費(fèi)者所熟知的NIKE，于2003年秋冬推出全新的Advance Fit（亞洲3D腳型），不僅提供亞洲人鞋筒、鞋楦、鞋寬都能完美Fit的鞋型，讓消費(fèi)者不用再因?yàn)檩^寬的腳板而必須遷就較大的尺碼，同時(shí)也讓人了解到NIKE對(duì)于亞洲市場(chǎng)的重視和體貼。為“合腳”是在選購(gòu)鞋款時(shí)的一個(gè)相當(dāng)重要的考慮因素。因此，NIKE運(yùn)動(dòng)研發(fā)中心在亞太地區(qū)進(jìn)行了三年的Advanced Fit計(jì)劃，針對(duì)各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生肢體律動(dòng)、運(yùn)動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)、鞋款特性等分析，結(jié)合多種運(yùn)動(dòng)生物力學(xué)的科技，計(jì)算出亞洲腳型的平均值，設(shè)計(jì)出鞋類合腳系統(tǒng)，達(dá)到最佳的包覆性，并且提供足部重點(diǎn)適當(dāng)?shù)闹闻c穩(wěn)定性。NIKE表示；由于亞洲消費(fèi)者的腳型與歐美腳型不同，因此消費(fèi)者在選購(gòu)鞋款時(shí)經(jīng)常有“鞋楦越寬舒適”的迷思，其實(shí)這是不正確的觀念！因?yàn)槿羰且晃兜刈非髮挻蟮男?，一味的要求足部在鞋根?jù)NIKE在亞太地區(qū)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，42%的消費(fèi)者認(rèn)內(nèi)的活動(dòng)性，忽略足部包覆性的重要，反而容易在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生不適，甚至造成運(yùn)動(dòng)傷害！NIKE同時(shí)也進(jìn)一步表示，Advanced Fit（亞洲3D腳型），不只是針對(duì)腳型。同時(shí)也已研發(fā)出多種適合從事各類運(yùn)動(dòng)的鞋型，針對(duì)慢跑、籃球、足球、棒球等等不同的運(yùn)動(dòng)特性，設(shè)計(jì)專屬該運(yùn)動(dòng)類型的鞋型，希望能夠由這種新研發(fā)的Advanced Fit（亞洲3D腳型）科技，讓從事不同運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)員及消費(fèi)者都能夠同樣受到完整的包覆，并且希望能夠籍此提升運(yùn)動(dòng)員的成績(jī)。、 ADIDASa、 ADIDAS的扭力系統(tǒng)簡(jiǎn)介 扭力系統(tǒng)是阿迪達(dá)斯公司于20世紀(jì)80年代提出的能糾正跑步扭偏的理論與應(yīng)用實(shí)踐。根據(jù)該理論，鞋底的前掌和后跟被扭力槽分隔成兩個(gè)部分，斷開(kāi)的部分稱為扭力槽，面前后掌之間通過(guò)扭力棒（或扭力條）連接，由于扭力槽的存在，腳可以根據(jù)跑步姿勢(shì)的需要，順其自然地扭動(dòng)面產(chǎn)生扭力，而在扭力棒（材質(zhì)為芳綸纖維）的作用下，可有效地控制扭轉(zhuǎn)角度，把扭幅控制在一定范圍內(nèi)、從而起到糾偏作用，當(dāng)起步離地時(shí)，扭力棒因腳的擺動(dòng)而彎曲，產(chǎn)生杠桿力、控制扭轉(zhuǎn)角度。該系統(tǒng)既可加大跑步的能量，又可補(bǔ)償因腿的扭擺所帶來(lái)的危害。當(dāng)扭力產(chǎn)生時(shí)，若鞋底不足以阻止扭力造成的腳踝“外傾”或“內(nèi)傾”，必然使腳部彎曲，這樣就失去了對(duì)腳的保護(hù)，且能量不能有效回歸腿部，致使能量消耗增大、影響比賽成績(jī)。綜上所述，扭力系統(tǒng)可以同時(shí)起到糾正跑步扭偏，加大能量回輸及保護(hù)足部等作用。b.“A3”獨(dú)特的“三維能量管理系統(tǒng)”ADIDAS 獨(dú)特的“三維能量管理系統(tǒng)”，能：1、 分散有害沖擊力。2、 根據(jù)人體運(yùn)動(dòng)力學(xué)需求將腳引導(dǎo)至最合適的位置。3、 協(xié)助腳部能量由腳后跟至前腳掌有效的轉(zhuǎn)換。帶給運(yùn)動(dòng)者三個(gè)真正完美的功能：緩沖，引導(dǎo)和推動(dòng)，賦予你最佳的運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)。此系統(tǒng)由緩沖型材料和熱塑成型的能量轉(zhuǎn)達(dá)換盤組成。緩沖型材料減少?zèng)_擊力，提供緩沖性能；凸型的引導(dǎo)裝置支持腳的運(yùn)動(dòng)：能量轉(zhuǎn)換盤確保整個(gè)腳的運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)有效。起到良好的推動(dòng)作用。 REEBOKa. DMX流動(dòng)氣囊REEBOK DMX科技源于駕駛員與汽車之間的感受，正如地面、車輪胎及座位在行駛中給駕駛員的感受一樣，運(yùn)動(dòng)人士在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，腳與地面接觸，受力。DMX可緩解震蕩，增強(qiáng)足部的舒適感，提供更高的穩(wěn)定性及方向感。DMX IO氣囊流動(dòng)系統(tǒng)DMX IO是根據(jù)足部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成，包括10組內(nèi)置氣囊，五組氣囊分布前腳掌位置的五個(gè)著力點(diǎn)處、另五組氣囊分別在腳后掌的受力處，中間由一系列輸氣管道連接，囊內(nèi)空氣隨足部運(yùn)動(dòng)流動(dòng)于各氣囊之間，籍以產(chǎn)生緩震效果及增加穩(wěn)定性。b. X-BEAM X-BEAM科技是2002年的最新鞋類科技成果。X-BEAM選用特殊柔性TPU材質(zhì)取代原有的鞋中底，其堅(jiān)固面又柔韌的特質(zhì)在整個(gè)腳底部起到了主干支撐作用；在中足部位特別增強(qiáng)穩(wěn)定性，給予足夠的運(yùn)動(dòng)保護(hù)，減少受傷機(jī)會(huì)，而在前掌部分的分段式設(shè)計(jì)，則可以大大提高前足部靈活性，在運(yùn)動(dòng)中使運(yùn)動(dòng)鞋更貼合腳步的移動(dòng)，滿足運(yùn)動(dòng)者在跑步、籃球、訓(xùn)練等多方面的運(yùn)動(dòng)需求c. DMX REFLEXDMX REFLEX緩震科技，帶給運(yùn)動(dòng)者極度的舒適、穩(wěn)定體驗(yàn)，其卓越的緩震功能來(lái)源于鞋后跟的三重緩震系統(tǒng)，能夠隨著不同程度的沖擊力，提供最大的緩震效果。第一重緩震，可視的層疊式外盒不僅具有獨(dú)特稀有的外形氣質(zhì)，階梯狀的外盒設(shè)計(jì)更能夠 提高承托力和支持力，同時(shí)增強(qiáng)運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性；第二重緩震，采用DMX FOAM為緩震核心，具有韌性和彈性的發(fā)泡材料能夠起到更佳的緩震效果，進(jìn)一步提升運(yùn)動(dòng)中的舒適性；第三重緩震，利用鑲嵌在發(fā)泡材料中上流動(dòng)氣囊，隨意流動(dòng)的空氣被封閉在設(shè)計(jì)好的空間之中、隨著運(yùn)動(dòng)的加劇和減緩，流動(dòng)氣囊的緩震作用隨之加強(qiáng)和減弱，提供各種壓力的緩震。四、運(yùn)動(dòng)鞋的分類由于運(yùn)動(dòng)的項(xiàng)目不同，對(duì)鞋子的功能要求和對(duì)腳的保護(hù)要求也不同，因此，對(duì)運(yùn)動(dòng)鞋的款式、設(shè)計(jì)、用材等產(chǎn)生了不同的需求。根據(jù)功能可以將運(yùn)動(dòng)鞋主要分類如下： 慢跑鞋單一方向，周期性運(yùn)動(dòng)，一般運(yùn)動(dòng)時(shí)腳跟著地。一雙好的慢跑鞋必須有良好的避震、穩(wěn)定、耐重及扭轉(zhuǎn)剛性。 籃球鞋具有各個(gè)方向快速移動(dòng)，突然加速、減速，急停、跑動(dòng)起跳及垂直落地等動(dòng)作。因此，籃球鞋須避震、穩(wěn)定、支持、彈性及抓地力（止滑），鞋底須有吸震設(shè)計(jì)，中底要有彈性。專業(yè)用鞋一般設(shè)計(jì)高幫（包腳踝）以加強(qiáng)對(duì)踝關(guān)節(jié)的保護(hù)。 網(wǎng)球鞋快速側(cè)向移動(dòng)和突然加速，減速，急停等動(dòng)作，網(wǎng)球鞋除須具備避震、穩(wěn)定、支持、彈性及抓地力外還須考慮快速側(cè)向移動(dòng)時(shí)對(duì)踝關(guān)節(jié)的保護(hù)（領(lǐng)口厚些），中腰要有支撐，鞋底花紋根據(jù)場(chǎng)地不同有區(qū)分（草地：粒狀：紅土地：較細(xì)的水波紋；硬地：水波紋），鞋頭（尤其內(nèi)側(cè)）及鞋底要耐磨。 登山鞋（戶外運(yùn)動(dòng)鞋）多為登山，遠(yuǎn)足用。面料用較粗獷的榔皮、反絨皮、止滑皮（SYN）配防水處理的網(wǎng)布，顏色接近土地色，鞋底花多用大顆粒膠釘狀設(shè)計(jì)（有一定高度）。 休閑鞋無(wú)特別運(yùn)動(dòng)功能要求。主要考慮舒適、輕量化。 排球鞋垂直起跳多。一般鞋幫低，中底用EVA，大底用生膠。 足球鞋腳是主要運(yùn)動(dòng)器官，要求鞋面與腳服貼（高級(jí)的足球鞋用袋鼠皮），鞋頭經(jīng)特殊設(shè)計(jì)以保護(hù)腳趾，鞋底多用尼龍材料，鞋釘用塑鋼，以適應(yīng)在草地上快速奔跑，突然變向及急停。五、運(yùn)動(dòng)鞋的元件結(jié)構(gòu)與功能 鞋頭（前幫）保護(hù)腳趾。 鞋面（邊墻、邊幫）保護(hù)腳部，固定及支撐。 鞋舌保護(hù)腳部。 領(lǐng)口保護(hù)踝關(guān)節(jié)。 后跟穩(wěn)定腳。 鞋帶護(hù)腳、固定。 鞋墊（鞋襯）均勻分布腳底壓力。 中底板均勻分布腳底壓力。 中底避震、彈性。大底防滑、耐磨。六、關(guān)于鞋楦1、 鞋楦是由木材、金屬或塑膠等堅(jiān)硬的材質(zhì)制成的模型，代表合腳鞋子的長(zhǎng)度大小，為制鞋的基本依據(jù)。2、 鞋楦的材質(zhì)： 木楦木質(zhì)較輕且質(zhì)地均勻，易于樣品制造，在樣品開(kāi)發(fā)階段具有實(shí)用性（母楦），但由于木楦在冷熱變換時(shí)，易在熱脹冷縮的情況下產(chǎn)生龜裂，故量產(chǎn)較少使用。 金屬楦由鋁合金原料制造。金屬楦耐高溫及耐寒性俱較佳，有助于冷熱定型效果，但缺點(diǎn)是材質(zhì)較重，操作時(shí)易發(fā)生碰撞變形及噪音。 塑膠楦由塑膠原料制造，一般在運(yùn)動(dòng)鞋廣泛使用，制造過(guò)程中較不易變形，且能保持鞋于內(nèi)部清潔度與脫楦容易。3、 鞋楦的尺碼規(guī)格 常用國(guó)際尺碼簡(jiǎn)介法國(guó)碼及美碼、中國(guó)碼法國(guó)碼長(zhǎng)度以每2厘米設(shè)定為三個(gè)級(jí)數(shù)，即每號(hào)長(zhǎng)度相差（2/3=6.66厘米），肥度每個(gè)整號(hào)相差5毫米。尺碼由童鞋16#起算為106.67毫米。美碼長(zhǎng)度每整號(hào)相差1/3英寸（8.46毫米），每半號(hào)相差4.23毫米，肥度每整號(hào)相差1/4英寸（6.35毫米），每半號(hào)相差3.175毫米。尺碼由0#起算為4英寸（101.6毫米）中國(guó)碼以腳長(zhǎng)定號(hào)，由嬰兒鞋90毫米開(kāi)始起算，號(hào)差10毫米，半號(hào)差5毫米。七、網(wǎng)布的認(rèn)識(shí) 紗的特性1、 紗的主要計(jì)算單位為D（丹尼）2、 紗的粗細(xì)：NYLON：N70D.N210D.N420D.N840D.為70的倍數(shù)POLYESTER:T75D.T150D.T300D.T600D T900D.為75的倍數(shù).3、 NYLON/POLYESTER特性的比較 物性 韌性 光澤 表面 溫度 著色 耐磨 價(jià)格材質(zhì)NYLOM 好 亮 光滑 不耐溫 低溫70-80 較好 較貴POLYESTER 不好 不亮 不光滑 耐高溫 高溫100 較差 較便宜 成品布的流程：胚布 染整 成品 IF OK 出貨 退回重修 IF NG 網(wǎng)布的染色A：網(wǎng)布不論任何材質(zhì)，任何顏色，任何丹尼數(shù)的紗，它們?cè)谌旧珪r(shí)用到的染劑都是固定的，只是在顏色不同需求的情況下、染劑的百分比率有所不同而已，B：所有網(wǎng)布的染料都是由黃、紅、藍(lán)三種染料組合而成。網(wǎng)布染整流程 A：流程：打色 染色 烘干 功能性加工 定型 包裝 出貨B：染缸種類：常溫、高溫、平織 （N） （T） （N平織）C：網(wǎng)布染整時(shí)易產(chǎn)生的問(wèn)題：打色不準(zhǔn)色花（色不均勻）污染碼重偏差寬幅偏差物性偏差外觀偏差網(wǎng)布材質(zhì)簡(jiǎn)易認(rèn)別法A：NYLON單色：點(diǎn)火燃燒產(chǎn)生白色煙霧。B：POLYESTER單色：點(diǎn)火燃燒產(chǎn)生黑色煙霧。C：NYLON/POLYESTER雙色：點(diǎn)火燃燒產(chǎn)生黑色煙霧的為NYLON，點(diǎn)火燃燒產(chǎn)生淺色煙霧為POLYESTER。八、人工皮的認(rèn)識(shí) 表層效果1.離型紙作法的人工皮約占所有人工皮的80%以上，目前全世界主要的離型紙制造商來(lái)源有四個(gè)國(guó)家。每個(gè)廠商各有其所專屬紋路的編號(hào)，歸類如下“日本：AR、R、DE（UM）； 英國(guó)：AW美國(guó)：W ； 意大利：B2.由高溫的壓花輪直接壓出紋路：在一般作法之下、將濕式PU樹(shù)脂層加上布里，經(jīng)過(guò)有紋路的高溫（攝氏200度到220度）滾輪碾過(guò)，PU樹(shù)脂層表面即產(chǎn)生紋路，可壓出各種深淺不一的紋路。3.由印刷輪印刷出紋路：印刷輪和壓花輪一樣，亦是有紋路的滾輪，但在滾輪上多了能侵蝕出某些特定紋路的化學(xué)物質(zhì)，以及用來(lái)產(chǎn)生各種不同顏色及圖案的顏料，因此印刷輪能二次作用于任何已有紋路的皮料上、所能呈現(xiàn)出來(lái)的紋路效果較壓花輪為多，且較復(fù)雜。4.牛巴哥細(xì)毛表面作法：最早的牛巴哥作法是用真正的牛皮之珠面皮，將表面做成細(xì)毛狀之效果。其后，因?yàn)樘烊慌Ｆぽ^貴，各廠家紛紛參照原來(lái)牛巴哥之表面細(xì)毛效果。做出類似效果之人工皮，其作法為利用裝置有砂紙之機(jī)臺(tái)，將濕式做法完成后表面之PU層研磨成細(xì)毛狀的效果，因此，現(xiàn)在我們最常用之漆皮或人工皮的牛巴哥，其表面上之毛細(xì)效果，均為由PU細(xì)研磨面成。5.將以上四種方法混合的作法，隨著人工皮表面處理技術(shù)的日新月異，單純一種作法的紋路已無(wú)法滿足消費(fèi)者的要求，很多的人工皮均為以上四種中的數(shù)種作法的混合處理而成。 干式及濕式作法之圖解將已覆蓋PU后之布底用卷筒卷起，完成濕式作法第一道工序。當(dāng)不織布或超纖等背里進(jìn)入此水洗槽之初，須進(jìn)行含浸作業(yè)、亦即將背里染色（DYE THROUGH）或進(jìn)行上漿（使背里變硬及固定）對(duì)動(dòng)作。布底（背面）卷筒：如不織布，超細(xì)纖維等將已經(jīng)涂上厚度約0.4-0.6mm之PU樹(shù)脂、以及連同下層之布底作最后烘干，清潔等作業(yè)。當(dāng)背里含浸作業(yè)完成，再經(jīng)過(guò)烘干之后，會(huì)將PU樹(shù)脂均勻地注射在布里表面上，此時(shí)水洗槽內(nèi)的水分子會(huì)和PU中的有機(jī)溶劑進(jìn)行分子交換的化學(xué)作用，最后，PU內(nèi)的有機(jī)溶液劑會(huì)被清水洗盡。1、（工序一）在布底上加PU樹(shù)脂（此為濕式作法才有之步驟）2、（工序二）在紋路為離型紙作法下，離型紙上的PU樹(shù)脂與布底貼合布底（背里）卷筒：如不織布、超細(xì)織維（此工序?yàn)楦墒郊皽厥阶鞣ㄋ灿械牟襟E）將離型紙上的PU樹(shù)脂背后加上膠水。PU樹(shù)脂注射槽：將調(diào)色完成的PU均勻地注射在離型紙上。 離型紙卷筒 將離型紙抽離PU樹(shù)脂、將布底和PU樹(shù)脂貼合3干式及濕式作法在制程等方面之共同分析：A、 干式作法：相較于濕式作法，在其作業(yè)流程中，人工皮表面只有一層薄薄的PU樹(shù)脂層，且因?yàn)镻U層沒(méi)有經(jīng)過(guò)水洗有機(jī)溶劑的階段，故稱為干式作法.該P(yáng)U層只有約0.020.1mm厚。因此、就相同的布里而言，干式作法的表面彈性差，易破褶，以及熱切或熱壓后其表面之效果均較濕式作法為差，目前干式作法的人工皮在數(shù)量比例上、遠(yuǎn)較濕式作法為少，在天然皮料中的漆皮多用干式作法。B、 濕式作法：其基本之作業(yè)流程如以上之（工序一和工序二）因?yàn)榻?jīng)過(guò)將PU樹(shù)脂層浸入稀釋后的PU樹(shù)脂水洗槽中的作法，所以名之為濕式作法，該P(yáng)U樹(shù)脂層約有0.4mm0.6mm厚。故由其橫切面來(lái)看，可以明顯地看出濕式作法人工皮的PU層比較厚，因此，其觸摸的感覺(jué)及擠壓時(shí)的伸縮彈性均比同一布里的干式作法好很多 。背里（布底）層1、 交織布（平織布）或針織布：為較便宜但卻較少用的背里，一般做于運(yùn)動(dòng)鞋鞋舌及飾片，但其耐黃或拉力等相關(guān)物性較差，這類資材通常采干式作法。2、 不織布：為現(xiàn)行運(yùn)動(dòng)鞋最常用的背里材料，但因其質(zhì)地較硬而易起皺折。且橫切面可一目了然其為人工皮，故許多工廠目前正致力研發(fā)新的替代品。3、 超細(xì)纖維和極超細(xì)纖維：融合科技與創(chuàng)新技術(shù)的超細(xì)纖維，如同天然皮革般結(jié)實(shí)耐用且質(zhì)輕柔軟，透氣性能好，目前已有超細(xì)纖維（Micro fiber細(xì)度達(dá)0.15Denier）及超極細(xì)纖維（Super Fine micro fiber,細(xì)度為0。001-0。003Denier）。九、皮革的認(rèn)識(shí) 制革過(guò)程：（以黃牛鉻鞣革介紹）1.原皮（鹽濕皮）：生皮自剝下后，為防止貯存輸送中腐爛，以鹽或鹽水及時(shí)處理，亦稱鹽濕皮。2. 浸水/浸灰：在大鼓里完成。浸水：A 恢復(fù)生皮失去的水份，B 清洗穢物。浸灰：A除去生皮毛發(fā)及角質(zhì)層及一些可溶性蛋白質(zhì)，B：適度打開(kāi)纖維3.削肉：削除多余的殘肉及油脂。脫灰：除去浸灰后殘存的硫化物及石灰。酵解：除去不必要的蛋白質(zhì)（膠質(zhì)）、使皮軟化。浸酸：使皮呈酸性狀態(tài)，以利鞣制時(shí)，鞣料之滲透。鞣制：把生皮鞣制成不易腐敗及物性穩(wěn)定的皮革。目前最先進(jìn)的鞣革方法為鉻鞣法。 以鉻鹽鞣制完成的皮革呈灰藍(lán)色。故稱為藍(lán)濕皮（WET BIUE）4.脫灰、酵解、=浸酸、鞣制：在大鼓里完成5、擠水：將藍(lán)濕皮的水份擠去，以利起層及削皮之機(jī)械操作。6、選皮：根據(jù)皮面瑕疵及產(chǎn)品需求分級(jí)。7、起層：有時(shí)亦稱片皮，決定成品厚度。8、削皮：將起層好的皮身厚度削勻。9、再鞣、中和、染色，加脂，在大鼓里完成。再鞣：改變皮革一些特性，使其符合產(chǎn)品需求。中和：將皮革中之酸類用堿類予以中和、使染料，加脂油劑等浸透均勻容易之效果。染色：使皮身斷面及表面上色。加脂：潤(rùn)滑皮革纖維，調(diào)整皮身之柔軟度。10、伸展：使皮革更平整及擠壓掉多余的水份。11、干燥：除去皮身所含水份到平衡濕度為止。12、回濕：加入控制下的定量水份，使皮干燥后，皮身含水量及濕度更均勻。避免皮革脆裂或碰花。13、打軟：以機(jī)械方法控制皮身的柔軟度，如果要很柔軟時(shí)。可配合以干鼓摔軟。14、磨皮：用機(jī)械式的方法，將皮革的珠面用砂紙磨平，。NUBUCK皮藉此制程而使皮面產(chǎn)生絨面效果，全珠面皮面不需要此制程。15、涂飾：成品前之修飾，增加產(chǎn)品之美化、防污、抗磨等特性。可使用各種涂料、透明漆、顏料、染料等。16、壓平：賦予皮面平滑具有光澤外、亦可依需要壓花。17量皮：使用量皮機(jī)，量出成品皮革面積，一般以英尺平方計(jì)算。18、包裝： A：量好皮革尺數(shù)后、包裝出貨 B：從原皮下鼓開(kāi)始制革到成品包裝，一般需要2025個(gè)工作天。天然皮革的特性A：優(yōu)點(diǎn) 多孔性組織可吸汗，透氣，保暖，與皮膚之親和性佳。 粒面美、具有獨(dú)特之表面紋路，且觸感極佳。 具適度可塑性便于加工成各種形狀。 切口不易破裂。B缺點(diǎn) 原料取得不易，造成供需不均，因此價(jià)格昂貴。 質(zhì)地不均一。形狀、大小不整齊，裁斷損耗率大。 表面有天然的瑕疵，顏色因部位不同而不一致，應(yīng)用因難。 容易發(fā)霉。遇水容易膨脹，干則收縮，面積不安定。 物性不一運(yùn)動(dòng)鞋常用的皮革種類：珠面皮：保存天然優(yōu)良的粒面，隨著各種動(dòng)物及成長(zhǎng)過(guò)程，呈現(xiàn)不同的風(fēng)貌，亦可壓花改善或改變外型。磨面皮：較差的珠面，用砂紙磨去瑕疵、