危險(xiǎn)點(diǎn)(源)辨識及主要防范措施【匯總】

1施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源清單及主要防范措施序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人防護(hù)或工作要求1起重機(jī)械安裝、拆除高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊人員傷亡1、 拆裝作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒區(qū)，布置醒目安全警示標(biāo)志；2、 現(xiàn)場設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù)；3、 所使用的機(jī)械、工器具檢測合格并取證；4、 作業(yè)所用的施工通道、腳手架平臺搭設(shè)完成、驗(yàn)收合格并掛牌；1、 高處作業(yè)體檢合格；2、 作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按交底程序進(jìn)行、按現(xiàn)場指揮要求進(jìn)行；3、 工器具存放在工具包內(nèi)，大件工具設(shè)置保險(xiǎn)繩；4、 每次登高作業(yè)前對所要使用的腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查和確認(rèn)。坍塌機(jī)械倒塌設(shè)備損壞人員傷亡1、 所使用的機(jī)械檢測合格并取證；2、 作業(yè)過程中專人進(jìn)行機(jī)械使用監(jiān)護(hù)（電力供應(yīng)、剎車）；3、 現(xiàn)場指揮熟悉作業(yè)程序并按程序指揮作業(yè)；4、 現(xiàn)場所使用的鋼絲繩等起重工器具經(jīng)檢查并確認(rèn)合格；5、 臨時(shí)固定措施（拋錨鋼絲繩）已到位并檢查合格；拆除時(shí)確認(rèn)待吊構(gòu)件已伸鉤受力；1、 嚴(yán)格按所交底的程序作業(yè)；有權(quán)拒絕違章指揮；2、 作業(yè)過程中嚴(yán)禁擅自松、緊纜風(fēng)繩；3、 現(xiàn)場作業(yè)位置選擇時(shí)應(yīng)避開起重物可能晃動(dòng)的方向上；4、 起重物下嚴(yán)禁站立或行走；5、 墊道木等物時(shí)，人、手均應(yīng)遠(yuǎn)離起重物；3腳手架搭、拆高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊人員傷亡1、 基礎(chǔ)場平工作完成，基礎(chǔ)墊塊準(zhǔn)備充分；2、 搭、拆區(qū)域設(shè)置好警戒區(qū)并掛設(shè)醒目安全警示標(biāo)志，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；3、桿件、扣件拆除時(shí)應(yīng)自上而下順序 進(jìn)行，拆下的桿件、扣件應(yīng)向下吊運(yùn)；1、 施工中接遠(yuǎn)材料時(shí)不得雙手施力；2、 高處作業(yè)時(shí)所攜帶的工器具必須旋轉(zhuǎn)在工具包內(nèi)、所使用的扣件必須存放于可靠的包裝物內(nèi)；3、 拆除時(shí)嚴(yán)禁將物件向下亂拋；4焊接與切割觸電灼燙粉塵觸電電弧灼傷中毒1、 焊機(jī)外殼、焊機(jī)棚裝設(shè)有效接地并檢測合格；2、 二次側(cè)接地線采用扁鋼或其他規(guī)范材料制作，斷面積滿足要求；1、 焊接作業(yè)人員著專用工作服，佩戴防護(hù)目鏡或面罩，定期檢查更換面罩玻璃；2、 焊接作業(yè)時(shí)戴專用防護(hù)手套，嚴(yán)禁濕手或身體其他部位直接觸碰二次側(cè)帶電體；3、 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量選擇上風(fēng)口，避免煙氣粉塵的吸入；火災(zāi)燙傷火災(zāi)、燙傷皮管割刀爆炸1、 高處從事切割作業(yè)前檢查確認(rèn)下方及周邊無易燃易爆物品，否則應(yīng)辦票設(shè)專人監(jiān)護(hù)；2、 切割作業(yè)時(shí)設(shè)置遮擋措施防止高溫鐵渣飛濺；3、 氧乙炔氣瓶分開存放并安裝減壓閥，乙炔氣瓶出口同時(shí)安裝止回閥；1、 氧乙炔氣使用時(shí)應(yīng)保證接頭良好，不漏氣；2、 乙炔氣瓶嚴(yán)禁傾倒使用；3、 從事切割作業(yè)時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡；4、 嚴(yán)禁用高壓氧氣進(jìn)行身體等的吹掃；5電動(dòng)工器具使用觸電觸電1、 配電盤安裝合格的漏電保護(hù)器；配電盤距配電柜的引線長度不大于40米；2、 所使用的便攜式電動(dòng)工器具均經(jīng)過檢測合格；電動(dòng)工器具距配電盤的最長距離不超過5米；1、 使用電動(dòng)工具前應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)漏電保護(hù)器靈敏可靠；電動(dòng)工器具電纜、手柄外殼等無破損；2、 高處作業(yè)時(shí)電動(dòng)工器具應(yīng)綁扎保險(xiǎn)繩；3安裝工程常見風(fēng)險(xiǎn)及主要防范措施序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求1汽輪機(jī)本體設(shè)備安裝火災(zāi)火災(zāi)人員傷亡1、 汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；2、 警戒區(qū)內(nèi)無非防爆電器（開關(guān)柜、用電設(shè)備等）、無電火焊作業(yè)；3、 警戒區(qū)通風(fēng)良好；4、 廢油及油棉紗集中存放、保管；1、 作業(yè)人員著防靜電工作服；2、 進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙；3、 清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰撞；4、 廢油、廢棉紗集中存放到指定地點(diǎn)；起重傷害設(shè)備損壞人員傷亡1、 行車等起重機(jī)械驗(yàn)收、試吊合格并取證，安全保護(hù)裝置齊全可靠；鏈條葫蘆等起重工器具定期檢測合格；2、 作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒、專人檢查監(jiān)護(hù)；現(xiàn)場專人指揮；3、 起重鋼絲繩設(shè)置防快口措施；4、 起重物中途停止提升或下降進(jìn)行設(shè)備底部的檢查或其他設(shè)備安裝時(shí)，必須設(shè)置硬性支撐進(jìn)行保險(xiǎn)；1、 設(shè)備的捆綁、伸鉤應(yīng)由專業(yè)起重人員進(jìn)行；2、 起重及其他配合人員在站位選擇時(shí)應(yīng)避開起重物可能蕩去的方向；3、 設(shè)備就位時(shí)，配合人員頭、手等應(yīng)避開危險(xiǎn)位置，不得將頭手伸入起重物就位的下方位置；高處墜落高處墜落1、 平臺各預(yù)留孔洞安裝雙道色標(biāo)欄桿并掛設(shè)安全警標(biāo)標(biāo)志；2、 覆水器喉部搭設(shè)安全隔離層；3、 在外缸上部或化裝板頂部作業(yè)時(shí)須搭設(shè)操作平臺或設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿；1、 孔洞臨邊作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)懸掛在防護(hù)欄桿上；在設(shè)備頂部作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)懸掛在設(shè)備或管道上；2、 進(jìn)入孔洞邊緣作業(yè)前應(yīng)先掛好安全帶，然后從欄桿下部或開門處進(jìn)入，嚴(yán)禁從欄桿頂部翻爬躍入；觸電灼燙觸電燙傷1、 電動(dòng)扭力扳手等電動(dòng)工器具檢測合格；2、 電加熱器開啟前設(shè)置安全隔離區(qū)，掛設(shè)警示牌并安排專人監(jiān)護(hù)；3、 配電盤裝設(shè)漏電保護(hù)器；1、 電動(dòng)工器具使用前檢查確認(rèn)電纜及手柄外殼等無破損；2、 試驗(yàn)確認(rèn)漏是保護(hù)器靈敏可靠；3、 熱緊螺栓時(shí)應(yīng)站位在側(cè)面，必要時(shí)設(shè)置擋護(hù)措施（如隔熱板等）；2調(diào)節(jié)及潤滑油系統(tǒng)安裝火災(zāi)火災(zāi)人員傷亡1、 汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；2、 警戒區(qū)內(nèi)無非防爆電器（開關(guān)柜、用電設(shè)備等）、無電火焊作業(yè)；3、 警戒區(qū)通風(fēng)良好；4、 廢油及油棉紗集中存放、保管；1、作業(yè)人員著防靜電工作服；2、進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙；3、清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰撞；4、廢油、廢棉紗集中存放到指定地點(diǎn)；高處墜落高處墜落人員傷亡1、 管道施工所用腳手架或操作平臺驗(yàn)收合格并掛牌；2、 油箱人孔設(shè)置臨時(shí)蓋板；油箱頂部周邊設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿；1、 施工前對所用腳手架及操作平臺檢查確認(rèn)安全可靠；2、 管道、管件施工（吊裝、對口、焊接）時(shí)安全帶應(yīng)懸掛在待安裝設(shè)備及所站立腳手以外的其他設(shè)施上；起重傷害設(shè)備損壞人員傷亡1、葫蘆等起重工器具檢測合格；2、專業(yè)起重人員進(jìn)行設(shè)備的捆綁、伸鉤；3、在設(shè)備等快口部位設(shè)置防護(hù)措施；大件設(shè)備設(shè)安全溜繩；4、涉及交叉作業(yè)時(shí)，吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全警示標(biāo)志、專人監(jiān)護(hù)；1、管道、管件吊裝就位時(shí)施工人 員應(yīng)避開起重物可能蕩去的方向；2、采用葫蘆吊裝時(shí)，起重物停止提升后應(yīng)立即將手動(dòng)鏈鎖死；3發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)安裝火災(zāi)火災(zāi)人員傷亡1、汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；2、警戒區(qū)內(nèi)無非防爆電器（開關(guān)柜、用電設(shè)備等）、無電火焊作業(yè)；3、 警戒區(qū)通風(fēng)良好；4、 廢油及油棉紗集中存放、保管；1、作業(yè)人員著防靜電工作服；2、進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙；3、清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰撞；4、廢油、廢棉紗集中存放到指定地點(diǎn)；起重傷害坍塌設(shè)備損壞人員傷亡1、 參與抬吊機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施經(jīng)驗(yàn)算合格，行車等取證；2、 開口、鋼絲繩等起重工器具檢測合格；3、 安全警戒區(qū)、警示標(biāo)志設(shè)置完成；4、 現(xiàn)場專人指揮、專人監(jiān)護(hù)（剎車監(jiān)護(hù)、供電保障、警戒區(qū)安全監(jiān)護(hù)等）；5、 安全作業(yè)票已辦理并交底；1、 按交底程序進(jìn)行現(xiàn)場工作，接受現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一調(diào)度；2、 吊裝過程中應(yīng)遠(yuǎn)離起重機(jī)械正下方和鋼絲繩繃斷方向；3、 設(shè)備就位時(shí)，站位選擇應(yīng)避開設(shè)備可能蕩去的方向，同時(shí)觀察好后退方位路線。工作中頭、手不得伸入設(shè)備下方觀察或喂墊木等；4凝汽器組合、安裝起重傷害高處墜落物體打擊人員傷亡1、 組合場地平整，物料堆放整齊；2、 作業(yè)腳手或爬梯準(zhǔn)備到位并驗(yàn)收合格；3、 現(xiàn)場照明充分；4、 穿管平臺搭設(shè)雙道色標(biāo)欄桿；1、 設(shè)備組合時(shí)內(nèi)側(cè)應(yīng)及時(shí)設(shè)置雙道支撐，外掛爬梯應(yīng)固定牢固；2、 上腳手架前應(yīng)檢查確認(rèn)其可靠性；3、 孔板安裝時(shí)二側(cè)進(jìn)行臨時(shí)固定（纜繩或硬支撐）方可松鉤；找正后應(yīng)及時(shí)與外墻板焊接牢固；5高、低加熱器拖運(yùn)起重傷害擠壓受傷物體打擊1、 拖運(yùn)線路暢通，卷揚(yáng)機(jī)生根到位且符合快口防護(hù)要求；2、 牽引鋼絲繩及開口檢查合格；3、 現(xiàn)場專人統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)；1、 喂管時(shí)四指在管內(nèi)一指在管外，二人同時(shí)操作；2、 行走及站位時(shí)避開鋼絲繩斷繩甩打方向及加熱器移動(dòng)方向；6水泵安裝火災(zāi)火災(zāi)人員燒傷1、 汽油清洗設(shè)備時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)，配備砂箱等防火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；2、 警戒區(qū)內(nèi)無非防爆電器（開關(guān)柜、用電設(shè)備等）、無電火焊作業(yè)；3、 警戒區(qū)通風(fēng)良好；4、 廢油及油棉紗集中存放、保管；1、作業(yè)人員著防靜電工作服；2、進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙；3、清洗中應(yīng)避免金屬構(gòu)件直接碰撞；4、廢油、廢棉紗集中存放到指定地點(diǎn)；7高、中、低壓管道安裝起重傷害高處墜落高處墜落物體打擊人員傷亡1、 腳手架搭設(shè)驗(yàn)收合格并掛牌；梯子使用符合要求（梯腳防護(hù)、布置角度等）；2、 鏈條葫蘆等起重工器具檢測合格；3、 施工照明滿足要求；1、 作業(yè)前檢查確認(rèn)腳手架安全可靠；2、 專業(yè)起重人員進(jìn)行捆綁伸鉤；3、 管道就位時(shí)就避開可能蕩去的方向；4、 管道、管件就位后就立即用支吊架進(jìn)行固定，臨時(shí)拋掛時(shí)必須將葫蘆手動(dòng)鏈鎖死，同時(shí)加鋼絲繩捆綁保護(hù)；5、 高處作業(yè)時(shí)工器具存放于工具包內(nèi)，大件工具高保險(xiǎn)繩；6、 邊角廢料應(yīng)及時(shí)清出作業(yè)場所；8循環(huán)水管道安裝觸電窒息中毒觸電窒息中毒1、 管道內(nèi)施工照明采用12V低壓照明；2、 管道接引到十米以上時(shí)，開設(shè)人孔門并在設(shè)置通風(fēng)裝置；3、 夏季施工時(shí)設(shè)置有遮陽或其他降溫措施；4、 管道外設(shè)置專人配合或監(jiān)護(hù)；1、 進(jìn)入管道前檢查確認(rèn)照明電纜、燈具、氧乙炔皮帶綁扎牢固無漏氣現(xiàn)象；內(nèi)部通風(fēng)良好；2、 每工作二小時(shí)應(yīng)外出換氣一次或感覺不適時(shí)即時(shí)外出休息；9鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝起重傷害高處墜落物體打擊1、 吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒、掛設(shè)警示標(biāo)志，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；2、 柱接頭操作平臺、爬梯、安全帶懸掛扣等設(shè)置完成并檢查合格；3、 配備有速差自控器或攀登自鎖器；4、 捆綁鋼絲繩已采取防快口措施；1、 構(gòu)件的捆綁、吊裝指揮由起重專業(yè)人員擔(dān)任；2、 構(gòu)件就位時(shí)站位應(yīng)避開起重物可能蕩去的方向，手扶構(gòu)件時(shí)應(yīng)避開就位接觸面；3、 構(gòu)件就位后應(yīng)待底部固定螺栓安裝并緊固后方可松鉤、拆鉤；4、 不得無故在起重機(jī)械回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)停留或行走；高處墜落高處墜落1、 水平安全扶繩安裝到位并檢查合格；2、 鋼架安裝構(gòu)成井架后安全防護(hù)網(wǎng)安裝到位并檢查合格；3、 鍋爐平臺隨爐架升高及時(shí)安裝到位，欄桿齊全；1、 上柱接頭操作平臺時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)其安全可靠；攀登時(shí)應(yīng)系掛速差自控器或攀登自鎖器；到達(dá)位置后，安全帶應(yīng)懸掛在鋼架上專設(shè)的安全帶吊扣內(nèi)；2、 在梁上行走時(shí)安全帶應(yīng)系掛在水平防墜器上、手扶水平扶繩行走；3、 撬棒使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施力；物體打擊物體打擊1、 構(gòu)架節(jié)點(diǎn)板應(yīng)盡量隨梁、柱一起吊裝到位；2、 節(jié)點(diǎn)板在高處須進(jìn)行移位時(shí)應(yīng)在地面準(zhǔn)備好保險(xiǎn)繩并綁扎牢固；1、 高處作業(yè)所使用的工器具必須存放在工具包內(nèi)，大件工具，如扭力扳手等須設(shè)置保險(xiǎn)繩；2、 安裝需要的高強(qiáng)螺栓須用工具包獨(dú)立存放并綁扎牢固；螺栓頭應(yīng)妥善保管；3、 高處移動(dòng)節(jié)點(diǎn)板時(shí)應(yīng)二人以上配合并事先將節(jié)板進(jìn)行保險(xiǎn)；4、 在梁上行走時(shí)嚴(yán)禁攜帶工器具或安裝器材； 10鍋爐受熱面組合、安裝機(jī)械傷害物體打擊1、 通球作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置一般警戒，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)；2、 通球作業(yè)多人配合，一人負(fù)責(zé)指揮；1、 作業(yè)人員必須佩戴護(hù)目鏡；2、 接球人員不得直接窺視管孔，接球時(shí)應(yīng)使用專用工具；3、 通球遇堵時(shí)應(yīng)先停止壓縮空氣再進(jìn)行檢查；起重傷害高處墜落物體打擊1、 組合架應(yīng)搭設(shè)并驗(yàn)收合格，焊機(jī)二次側(cè)接地線規(guī)范；2、 受熱面上架時(shí)吊點(diǎn)牢固并有防快口措施，受熱面表面清理干凈；3、 受熱面組件吊裝時(shí)表面工器具、邊角廢料等清理干凈；4、 高處拆鉤爬梯、腳手安裝結(jié)束并檢查合格；5、 雙機(jī)抬吊已輸安全施工作業(yè)票并交底；6、 吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒、掛安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，通訊裝置配備到位并試驗(yàn)合格；7、 單片受熱面吊裝時(shí)，上部臨時(shí)拋掛點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，實(shí)施后經(jīng)檢查合格；作業(yè)人員安全帶懸掛點(diǎn)、拆鉤作業(yè)措施布置到位；1、 吊裝作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)避開起重機(jī)械回轉(zhuǎn)區(qū)，嚴(yán)禁在被吊受熱面下方站立或行走；2、 就位過程中作業(yè)人員站位應(yīng)避開起重物可能蕩去的方向；手扶起重物就位時(shí)應(yīng)觀察好躲避位置；3、 高處拆鉤或拆除受熱面加固設(shè)施時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)將安全帶懸掛在自身所站立設(shè)施上，同時(shí)做好防意外沖擊準(zhǔn)備；4、 高處使用撬棒或葫蘆強(qiáng)制就位時(shí)，嚴(yán)禁雙手施力；高處墜落物體打擊高處墜落人員傷亡1、 受熱面高處接（摘）鉤作業(yè)平臺或設(shè)施搭設(shè)牢固、欄桿到位并檢查合格；1、 高處作業(yè)所使用的工器具必須存放在工具包內(nèi)，大件工具設(shè)置保險(xiǎn)繩；2、 安全帶必須懸掛在永久設(shè)施上，嚴(yán)禁懸掛在作業(yè)平臺上；11受熱面找正物體打擊高處墜落物體打擊高處墜落1、 鍋爐平臺環(huán)形溝通，欄桿齊全；2、 吊桿安裝到位并插銷固定；3、 臨時(shí)通道平臺、欄桿齊全可靠；1、作業(yè)所使用的工器具必須存放在工具包內(nèi)，大件工具設(shè)置保險(xiǎn)繩；2、帶必須懸掛在永久設(shè)施上，嚴(yán)禁懸掛在作業(yè)平臺上；12管道坡口加工觸電機(jī)械傷害觸電機(jī)械傷害1、 機(jī)械切削時(shí)，切削機(jī)械固定牢固，高處作業(yè)時(shí)設(shè)置好保險(xiǎn)繩；2、 便攜式電動(dòng)工器具檢測合格；所使用的砂輪片合格；3、 配電盤柜設(shè)置有漏電保護(hù)器；1、 作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡作業(yè)；2、 進(jìn)行磨、削工作前試驗(yàn)確認(rèn)漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏可靠，檢查電動(dòng)工器具電纜、外殼無破損等；3、 砂輪片應(yīng)按要求及時(shí)更換，每次新更換的砂輪片應(yīng)無裂紋、邊緣無鋸齒現(xiàn)象；4、 坡口加工時(shí)，機(jī)械對面不得站人；13鍋爐水壓試驗(yàn)物理性爆炸灼燙設(shè)備損壞人員傷亡1、 水壓機(jī)械檢測合格，表計(jì)校準(zhǔn)合格；2、 水壓區(qū)、試壓泵區(qū)設(shè)置安全警戒、掛設(shè)警示標(biāo)志；3、 爐子上所有作業(yè)人員清出；所有參加水壓系統(tǒng)檢查確認(rèn)完工或臨時(shí)封閉；其他系統(tǒng)相應(yīng)門孔內(nèi)檢查確認(rèn)無人、封閉并張貼封條；4、 所有樓梯入口封閉并安排專人監(jiān)護(hù)；5、 現(xiàn)場專人指揮，按升、降壓曲線操作；1、 進(jìn)水時(shí)，管理空氣六及給水門人員須堅(jiān)守崗位，按交底要求操作；2、 試驗(yàn)中進(jìn)行檢查時(shí)，檢查人員不得站在焊縫處、堵頭的對面或法蘭的側(cè)面；3、 超壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)停止所有檢查工作，待降壓至工作壓力再行檢查；4、 水壓試驗(yàn)后進(jìn)入金屬容器前，應(yīng)先檢查空氣門，確認(rèn)無負(fù)壓后方可打開人也門進(jìn)入；14鍋爐化學(xué)清洗灼燙灼燙人員傷亡1、 參加清洗人員已接受調(diào)試所專業(yè)人員交底；2、 化學(xué)藥品存放及攪拌池設(shè)置安全警戒，掛設(shè)安全警示標(biāo)志，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；3、 現(xiàn)場配備清水、毛巾、藥棉和急救中和用藥液；1、 作業(yè)人員按要求著專用耐酸堿工作服；2、 清洗液循環(huán)中，作業(yè)人員應(yīng)避開焊縫（口）、法蘭接合面等處；3、 清洗液傾倒或排放時(shí)，作業(yè)或配合人員頭面部應(yīng)避開液面。15輔屬機(jī)械安裝高處墜落物體打擊其他傷害高處墜落物體打擊人員傷亡1、 作業(yè)平臺（設(shè)備基礎(chǔ)）應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿；有粗細(xì)粉時(shí)應(yīng)搭設(shè)可靠的腳手架并驗(yàn)收掛牌；2、 磨煤機(jī)等頂部有作業(yè)時(shí)須搭設(shè)臨時(shí)腳手或拉設(shè)水平扶繩子；1、 從事刮瓦等工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡；刮刀對面不得站人或有人同時(shí)作業(yè)；2、 高處作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)懸掛在永久設(shè)備上；3、 所攜帶的工器具應(yīng)裝入工具包，大件工具如千斤頂?shù)葢?yīng)設(shè)置保險(xiǎn)繩；4、 人力搬運(yùn)較重設(shè)備，如鋼瓦時(shí)應(yīng)二人配合，協(xié)調(diào)一致；5、 撬棒使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施力；千斤頂使用時(shí)上下應(yīng)加防滑塊，頂升中途停頓時(shí)應(yīng)加墊塊保險(xiǎn)；起重傷害起重傷害設(shè)備吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒，掛設(shè)警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)；1、 設(shè)備就位時(shí)，手扶設(shè)備上部，同時(shí)觀察好退讓位置；2、 臨邊作業(yè)時(shí)必須正確懸掛好安全帶；3、 涉及拖運(yùn)時(shí)，應(yīng)避開鋼絲繩子斷裂甩打方向；16六道安裝起重傷害高處墜落物體打擊人員傷亡1、 待吊構(gòu)件起吊耳板、加固等須檢查合格；人員上下爬梯或腳手搭設(shè)驗(yàn)收合格；2、 吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒，掛設(shè)警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)；3、 吊裝路徑檢查確認(rèn)無阻擋物；1、 高處拆鉤作業(yè)須使用速差自控器；2、 采用葫蘆提升時(shí)，人不得在起吊物上拉葫蘆，提升到位或中途停頓須及時(shí)將手動(dòng)鏈鎖死；臨時(shí)拋掛時(shí)，要用鋼絲繩保險(xiǎn)；3、 就位時(shí)要使用溜繩控制方向，配合構(gòu)件就位人員要避開起重物可能蕩去的方向，要觀察好躲避位置；高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊人員傷亡1、 構(gòu)件頂部外側(cè)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿或安全扶繩；2、 人員上下腳手、通道或抓苗頭梯搭設(shè)牢固并驗(yàn)收合格；1、 千斤頂、撬棒、鎯頭等大件工具須用麻繩進(jìn)行保險(xiǎn)；2、 臨邊作業(yè)時(shí)應(yīng)將安全帶懸掛在上部永久設(shè)施上；3、 切割作業(yè)時(shí)應(yīng)采取措施防范邊角廢料墜落；4、 作業(yè)場所邊角廢料應(yīng)及時(shí)清理；17熱處理作業(yè)觸電灼燙觸電人員傷亡燙傷1、 熱處理作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警戒，掛高醒目安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)警戒監(jiān)護(hù)；2、 電源布線規(guī)范，配電盤（柜）裝設(shè)漏是保護(hù)器；3、 加熱設(shè)備保護(hù)磁套完整，電阻絲無疲勞傷痕或斷裂現(xiàn)象；1、 從事加熱設(shè)備綁、拆時(shí)必須先切斷電源，待溫度降到環(huán)境溫度時(shí)方可進(jìn)行；2、 綁、拆作業(yè)時(shí)須將安全帶懸掛在附近的永久設(shè)施上；高處墜落高處墜落人員傷亡1、 操作平臺及行走通道設(shè)置雙道欄桿；區(qū)域孔洞設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化蓋板；2、 照明亮度滿足要求；18系統(tǒng)調(diào)試與檢修高處墜落高處墜落1、 參加調(diào)試設(shè)備和系統(tǒng)永久安全設(shè)施齊全并驗(yàn)收合格；2、 照明設(shè)施到位，照度滿足要求；3、 設(shè)備標(biāo)示牌醒目，指示正確；4、 不經(jīng)常操作的閥門等臨時(shí)操作設(shè)施搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格；5、試運(yùn)設(shè)備或系統(tǒng)安全警戒區(qū)設(shè)立、安全警示標(biāo)志醒目，監(jiān)護(hù)人員到位；1、現(xiàn)場巡視及部份系統(tǒng)閥門操作中必須在在安全環(huán)境上進(jìn)行，無操作平臺或腳手時(shí)不得進(jìn)行操作；2、值班時(shí)不得攀爬欄桿或坐在欄桿上休息；3、無指令不得操作任何設(shè)備；灼燙窒息中毒機(jī)械傷害蒸汽燙傷窒息中毒機(jī)械傷害1、 檢修作業(yè)時(shí)辦理工作票，設(shè)置安全警戒區(qū)，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；2、 操作方系統(tǒng)隔離措施采取后施工方應(yīng)對隔離系統(tǒng)的閥門加鎖或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)；3、 現(xiàn)場專人指揮，系統(tǒng)余汽排完后方可安排工作；4、 燃燒系統(tǒng)檢修時(shí)，系統(tǒng)有害氣體檢測合格；腳手架等搭設(shè)完成并驗(yàn)收掛牌；5、 氫系統(tǒng)檢修時(shí)應(yīng)完成氮?dú)庵脫Q并測氫合格；6、 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修時(shí)，另行安排人員值守事故按鈕。1、 現(xiàn)場巡視時(shí)應(yīng)避開熱力系統(tǒng)的閥門側(cè)面、堵頭正面、遠(yuǎn)離就地水位計(jì)壓力表；2、 拆除保溫時(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在漏汽側(cè)的對面操作；3、 進(jìn)入燃燒系統(tǒng)檢修時(shí)必須佩戴防毒面具，實(shí)行輪換作業(yè)；4、 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修時(shí)專人監(jiān)護(hù)操作按鈕。4電控工程常見風(fēng)險(xiǎn)及主要防范措施：序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素主要危險(xiǎn)主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求1電控盤柜安裝高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊人員傷亡1、 開關(guān)室盤柜孔洞全部鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)蓋板；2、 室內(nèi)照明滿足要求；3、 安裝墻操作箱等時(shí)事先預(yù)備臨時(shí)支撐；1、 盤柜安裝應(yīng)多人配合，協(xié)調(diào)一致；掛墻式操作箱等安裝時(shí)應(yīng)先行支撐牢固后再行就位固定；2、 盤柜就位時(shí)應(yīng)升垂直移動(dòng)，確需傾斜時(shí)人員不得蹲在可能傾覆的一側(cè)；3、 就位中手不得伸入盤柜下方，必要時(shí)應(yīng)先行墊實(shí)；4、 安裝盤上設(shè)備時(shí)應(yīng)有人扶持；2儀表管安裝高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊1、 高處作業(yè)腳手搭設(shè)完成并驗(yàn)收掛牌；2、 管材逐層堆放整齊，手動(dòng)彎管機(jī)械固定牢固；1、 彎管作業(yè)時(shí)應(yīng)觀察確認(rèn)周邊無人；2、 高處作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)腳手架可靠；安全帶應(yīng)懸掛在上方永久設(shè)施上；3、 工器具及小型配件應(yīng)存放于工具包內(nèi)，大件工具設(shè)保險(xiǎn)繩；3電纜敷設(shè)、接線高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊1、 電纜橋（支）架安裝完成并驗(yàn)收合格；2、 放電纜腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收掛牌；3、 人員上下爬梯（或通道、梯子）固定牢固并檢查確認(rèn)；4、 現(xiàn)場專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，通訊良好并試驗(yàn)合格；1、 作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后應(yīng)及時(shí)將安全帶懸掛在電纜橋架上；2、 放電纜過程中應(yīng)步調(diào)一致；灼燙火焰灼傷1、 作業(yè)場所易燃物清理干凈；2、 倒送電后補(bǔ)放電纜做頭時(shí)，電纜頭應(yīng)遠(yuǎn)離帶電電纜進(jìn)行接頭；3、 作業(yè)場所空氣流通；1、 噴燈使用前應(yīng)檢查確認(rèn)無滲、漏，油量、氣壓符合要求；2、 中途加油時(shí)須滅火、泄壓并冷卻后方可進(jìn)行；3、 噴燈發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣門待火滅后在側(cè)面用通針剔通；4、 熔化或澆制接頭材料時(shí)應(yīng)在通風(fēng)處進(jìn)行，加熱要緩慢，作業(yè)人員要戴好防護(hù)眼鏡和手套；4取樣裝置安裝及執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試高處墜落物體打擊機(jī)械傷害高處墜落物體打擊機(jī)械傷害人員傷亡1、 高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)平臺或腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收掛牌；2、 在管道或聯(lián)箱上鉆孔時(shí)，鉆孔支架牢固并有防滑鉆等措施；3、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)吊裝時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)；4、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)在系統(tǒng)充壓前進(jìn)行調(diào)試或辦理相關(guān)手續(xù)、采取針對性措施后進(jìn)行；1、 作業(yè)時(shí)應(yīng)避開電鉆可能墜落的方向；2、 安裝絲扣式取樣裝置時(shí)，應(yīng)單手施力；3、 嚴(yán)禁在帶壓管道上開孔安裝取樣設(shè)備；4、 配合執(zhí)行機(jī)構(gòu)就位時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在起吊設(shè)備的側(cè)面并避開可能蕩去的方向；5、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)就位并固定后方可松鉤；6、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試時(shí)，操作人應(yīng)與就地監(jiān)視人步調(diào)一致；5變壓器安裝起重傷害高處墜落起重傷害高處墜落設(shè)備損壞人員傷亡1、 備壓器吊裝及抽芯均設(shè)置設(shè)置安全警戒區(qū)、掛設(shè)安全警示標(biāo)志、專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；2、 吊芯時(shí)現(xiàn)場腳手搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格，作業(yè)平臺或通道二側(cè)設(shè)置雙道貌岸然欄桿；1、 變壓器就位后應(yīng)及時(shí)將輪子剎死；2、 吊芯時(shí)未松下吊繩不得在芯子上作業(yè)或檢查；3、 高處拆裝罩殼螺栓時(shí)應(yīng)單手施力；火災(zāi)火災(zāi)人員傷亡設(shè)備損壞1、 現(xiàn)場必須配備足量的滅火器材；2、現(xiàn)場通風(fēng)照明良好、場地平整清潔，周邊十米內(nèi)無易燃易爆物品；1、現(xiàn)場禁止明火作業(yè)、禁止吸煙；6全廠照明安裝高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊人員傷亡1、 現(xiàn)場搭設(shè)的零星腳手架、移動(dòng)式井架牢固可靠并驗(yàn)收掛牌；2、 直梯、人字梯應(yīng)設(shè)置梯腳防護(hù)；1、 工器具必須存放在工具包內(nèi)，攜帶的安裝器材須捆綁牢固；2、 登梯作業(yè)時(shí)應(yīng)有人在下部扶梯；直梯上部應(yīng)與構(gòu)筑物進(jìn)行綁扎；3、 嚴(yán)禁二人在同一梯子上作業(yè)、嚴(yán)禁背向梯子作業(yè)；7蓄電池安裝、調(diào)試火災(zāi)火災(zāi)爆炸人員傷亡1、 小室設(shè)置防爆型通風(fēng)設(shè)施，保持小室通風(fēng)；2、 室內(nèi)所有動(dòng)火作業(yè)結(jié)束并驗(yàn)收；3、 永久防爆炸照明、通風(fēng)設(shè)施安裝結(jié)束，具備投用條件；1、 作業(yè)人員應(yīng)著防靜電服裝；嚴(yán)禁攜帶仍何火種進(jìn)入小室；2、 蓄電池安裝過程中，所有設(shè)備應(yīng)輕拿輕放；3、 接線時(shí)必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督檢查；灼燙酸液灼傷1、 酸液調(diào)制時(shí)，操作人員穿戴耐酸工作服、手套及護(hù)目鏡；2、 配液時(shí)濃酸沿容器壁輕輕倒入稀釋液中；8系統(tǒng)調(diào)試檢修高處墜落灼燙觸電高處墜落燙傷觸電1、 調(diào)試系統(tǒng)及設(shè)備安全設(shè)施齊全，警戒區(qū)設(shè)立、帶電設(shè)備掛牌到位；2、 待檢修設(shè)備腳手架搭設(shè)并驗(yàn)收掛牌；3、 檢修工作票、操作票已辦理，安全措施已落實(shí)并檢查確認(rèn)；4、 檢查確認(rèn)參加調(diào)試的所有電氣設(shè)備已經(jīng)過試驗(yàn)合格；5、 現(xiàn)場調(diào)試、檢修監(jiān)護(hù)人員到位；1、 調(diào)試中進(jìn)行操作時(shí)嚴(yán)格按指令執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自按動(dòng)任何開關(guān)；2、 嚴(yán)禁在帶壓管道上拆裝取樣裝置；3、 進(jìn)入帶電間隔操作時(shí)必須一人操作一人唱票監(jiān)護(hù)；5其它工程常見風(fēng)險(xiǎn)及主要防范措施：序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能的事故主要防范措施環(huán)境及機(jī)械、工器具使用措施個(gè)人作業(yè)及防護(hù)要求2廠內(nèi)運(yùn)輸車輛傷害廠內(nèi)交通事故物體打擊人員傷亡1、 廠內(nèi)道路設(shè)置較醒目的反光限速標(biāo)志，明確各區(qū)域道路限速規(guī)定；2、 廠內(nèi)所有運(yùn)輸車輛證照齊全；3、 道路開挖或臨近道路的其他基坑開挖夜間設(shè)置有醒目的紅色警示燈和雙道色標(biāo)防護(hù)欄桿；4、 道路二側(cè)窨井或孔洞蓋板齊全；大件運(yùn)輸時(shí)須事前檢查并確認(rèn)；5、 設(shè)備裝車綁扎牢固，大件設(shè)備須專業(yè)起重人員吊運(yùn)和綁扎；6、 超長超寬運(yùn)輸除裝設(shè)警示標(biāo)志外，安排專人指揮和監(jiān)護(hù)；1、 廠內(nèi)運(yùn)輸從業(yè)人員必須持有公安或安監(jiān)部門核發(fā)的駕駛證或廠內(nèi)車輛操作證；2、 嚴(yán)格按道路限速行駛，嚴(yán)禁超載裝運(yùn)；3、 人員密集處、道路或場平情況不明時(shí)，必須減速或停車檢查路況；4、 貨物裝、卸時(shí)必須離開駕駛室并避開起重機(jī)行走或回轉(zhuǎn)區(qū)；3站臺裝卸作業(yè)起重傷害起重傷害1、 現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，照度滿足要求；2、 卸車機(jī)械檢測合格并取證；卸車前檢查確認(rèn)其安全裝置齊全可靠、起重能力滿足卸車要求；3、 場平及道路滿足運(yùn)輸要求；運(yùn)輸車輛符合廠內(nèi)外運(yùn)輸要求；1、 卸車前應(yīng)認(rèn)真檢查和分析待卸設(shè)備的裝車和捆綁情況，理清上下順序和關(guān)系；2、 自上而下吊運(yùn)；嚴(yán)禁從下部抽吊材料或設(shè)備；3、 鋼絲繩選用時(shí)必須清楚所吊設(shè)備的真實(shí)重量及包裝重量；4、 伸鉤、捆綁、指揮必須由專業(yè)起重人員擔(dān)任；起吊前應(yīng)對其他設(shè)備進(jìn)行必要的固定或保護(hù)；5、 起鉤時(shí)，所有人員必須遠(yuǎn)離起重物，避開起重物可能蕩去的方向、避開其他設(shè)備或材料可能彈出的方向；6、 再裝車時(shí)按廠內(nèi)運(yùn)輸要求進(jìn)行；4金屬結(jié)構(gòu)加工機(jī)械傷害機(jī)械傷害1、 現(xiàn)場使用的卷板機(jī)、剪板機(jī)等機(jī)械檢查合格，接地可靠、規(guī)程上墻