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文檔簡介

混凝土泵車基本保養(yǎng)手冊混凝土泵車的工作環(huán)境很惡劣,定期、正確的維護保養(yǎng)對于確保設(shè)備的效率、可靠性,以及長的工作壽命等十分重要。為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),不誤施工,要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養(yǎng)。日常保養(yǎng)檢查液壓油油位,保持在油位計3/4以上,否則應(yīng)加注相同牌號的清潔的液壓油,建議采用過濾精度為20ude過濾裝置清潔液壓油。檢查油質(zhì):停機,30分鐘后,用干凈的量杯接0.5L油,如油高度污染或有乳化現(xiàn)象,或靜置數(shù)小時后,底部有沉淀,應(yīng)立即換油。取下水箱蓋板,檢查混凝土活塞,應(yīng)密封良好,無砂漿滲入水箱內(nèi)。檢查切割環(huán)與眼鏡板間隙。每次使用完畢,徹底清洗后,檢查磨損件的狀況,當(dāng)眼鏡板和切割環(huán)間局部間隙大于1mm時,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)進(jìn)行間隙調(diào)整;當(dāng)間隙大于2MM時,建議更換切割環(huán)。檢查潤滑系統(tǒng)工作情況,S管擺臂軸承位置、攪拌軸軸承位置等潤滑點溢出。手動潤滑點每臺班應(yīng)注入潤滑脂,見產(chǎn)品潤滑標(biāo)牌。檢查分配閥擺動、攪拌裝置正、反轉(zhuǎn)是否正常動作。(開機檢查,檢查完后關(guān)機。再進(jìn)行其他項目的維護保養(yǎng)工作)。檢查冷卻器外部,如有污物立即清洗,否則易引起油溫過熱。檢查液壓過濾器真空表只是,應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)(真空度嚴(yán)禁超過0.04Mpa)。一般吸油真空度應(yīng)小于0.02Mpa?;赜蛪毫φ婵毡硎局祽?yīng)小于0.35Mpa。敲擊方式檢查混凝土管磨損程度,檢查各管路接頭產(chǎn)否密封良好。檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油、滲油、漏水現(xiàn)象。底盤部分保養(yǎng)(1)發(fā)動機在首次使用50小時后應(yīng)更換機油,同時更換機油濾清器和柴油精濾器,并清洗柴油粗濾器及空氣濾清器。以后每250小時更換一次。平時油位不足需添加時,必須使用符合要求的相同牌號和型號的機油;(2)泵車工作時,每10小時或每天檢查一次機油油位,如欠量應(yīng)及時注入;(3)取力分動箱齒輪油在泵車使用200小時后應(yīng)該更換,其后的每次換油按1000小時的間隔(或半年)進(jìn)行一次,取力分動箱軸承中的黃油,每隔1000小時加注一次。泵送部分保養(yǎng)(1)泵車工作時每8小時檢查一次液壓油的油質(zhì)和油位,必要時進(jìn)行補充和更換,新加入的的液壓油必須和油箱中的油牌號一致,泵車出廠時加注的液壓油為埃索H46。一般泵送20000立方混凝土或使用半年應(yīng)徹底更換一次油,換油時必須清洗油箱,并對各部位油缸進(jìn)行排油處理;(2)泵車工作時每8小時檢查一次潤滑油的油位,建議使用00#非極壓型半流體鋰基脂,在泵送時砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處應(yīng)有潤滑油溢出;(3)泵車在泵送3000方后應(yīng)調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙,如磨損嚴(yán)重須立即更換。檢查混凝土活應(yīng)密封良好,無砂漿滲入水箱;(4)泵車在使用500小時后應(yīng)檢查S管及S管軸承位置磨損狀況,必要時更換軸套和錐套;(5)檢查泵車的吸油過濾器真空表指示,如真空表指針的位置達(dá)到紅色區(qū)域時(即超過0.04Mpa)必須更換濾芯;(6)在開機時必須對各個系統(tǒng)進(jìn)行檢查,查看系統(tǒng)壓力是否正常,檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏。臂架上裝保養(yǎng)(1)轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)減速器內(nèi)的齒輪油在泵車首次使用100小時后須全部更換,其后的每次換油按1000小時的間隔(或半年)進(jìn)行一次,建議使用的牌號為南海85W-90重負(fù)荷齒輪油,加注量為8升;(2) 臂架、支腿各鉸接處、回轉(zhuǎn)大齒圈軸承以及回轉(zhuǎn)減速齒輪軸端油嘴處的潤滑應(yīng)每隔60工作小時進(jìn)行檢查并注油,使用的潤滑油脂為3#鈣基脂;(3) 為了減少泵送混凝土?xí)r的危險和故障,必須采用正確管徑和厚度的輸送管、正確的管卡以及安全鎖。(4) 為了使磨損均勻,讓輸送管的壽命更長,可以定期旋轉(zhuǎn)輸送管:每澆注約5000方,直管順時針轉(zhuǎn)120度,彎管轉(zhuǎn)180度;(5) 泵車在工作一段時間后應(yīng)對回轉(zhuǎn)臺、臂架和支腿各處的焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查,如出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象,應(yīng)立即與我公司聯(lián)系,進(jìn)行妥善處理

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