石灰石石膏濕法脫硫效率與噴淋層數(shù)之間的關(guān)系(理論VS實(shí)踐)

脫硫效率與噴淋層數(shù)的關(guān)系,50%理論VS50%實(shí)踐,王連軍,脫硫吸收塔構(gòu)造脫離效率計(jì)算理論依據(jù)脫硫吸收塔設(shè)計(jì)思路,交流提綱,脫硫系統(tǒng),石灰石貯倉,石灰石破碎,濕式球磨機(jī),旋流器,石灰石漿液泵,漿液循環(huán)泵,氧化風(fēng)機(jī),石膏排出泵,原煙氣,凈煙氣,真空壓濾,石膏,噴淋層,氧化區(qū),中和區(qū),磨機(jī)漿液箱,旋流器,石灰石漿液箱,吸收區(qū),除霧器,脫硫廢水,漿液回用,吸收塔,圖1石灰石-石膏法工藝流程,脫硫吸收塔構(gòu)造,脫硫吸收塔構(gòu)造,理論計(jì)算,理論計(jì)算,理論計(jì)算,理論計(jì)算,實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)單元的條件是：（1）足夠的洗滌液液氣比（2）合理的洗滌方式接觸面積、接觸時(shí)間,個(gè)人觀點(diǎn),SO2去除效率計(jì)算,SO2=f(L/G,AExchange,tResidence,pAbsorber),雙膜理論及其公式轉(zhuǎn)化為實(shí)際工程設(shè)計(jì)，需要考慮以下內(nèi)容,SO2去除率的計(jì)算,SO2=1-e-k,k=LaGbFcHdRe(pH,d,)R=pH1.47df-g,L:循環(huán)漿液量G:煙氣流量F:吸收塔截面積H:反應(yīng)區(qū)高度,pH:pH值d:液滴直徑:化學(xué)劑量比:石灰石粒徑,1物料衡算：操作線方程：操作線與平衡線的關(guān)系：操作線必須處于平衡線之上；操作線與平衡線之間的距離反映了吸收推動力的大小；操作線與平衡線不能相交或相切。2最佳液氣比的確定：,液氣比L/G計(jì)算,根據(jù)吸收塔吸收傳質(zhì)模型及氣液平衡數(shù)據(jù)計(jì)算出液氣比(L/G)。美國能源部編制的FGDPRISM程序的優(yōu)化計(jì)算，L/G以15L/m3為宜，此時(shí)，SO2的去除效率已接近100。L/G超過15.5L/m3后，脫硫效率的提高非常緩慢，而提高L/G將使?jié){液循環(huán)泵的流量增大，增加循環(huán)泵的設(shè)備費(fèi)用，同時(shí)還會提高吸收塔的壓降，加大風(fēng)機(jī)的功率及設(shè)備費(fèi)用。,循環(huán)漿液量為液氣比乘以煙氣量（體積）,（1）煙氣流速在保證除霧器對煙氣中所攜帶水滴的去除效率及吸收系統(tǒng)壓降允許的條件下，適當(dāng)提高煙氣流速，可加劇煙氣和漿液液滴之間的湍流強(qiáng)度，從而增加兩者之間的接觸面積。同時(shí)，較高的煙氣流速還可持托下落的液滴，延長其在吸收區(qū)的停留時(shí)間，從而提高脫硫效率。另外，較高的煙氣流速還可適當(dāng)減少吸收塔和塔內(nèi)件的幾何尺寸，提高吸收塔的性價(jià)比。在吸收塔中，煙氣流速通常為34.5m/s。許多工程實(shí)踐表明，3.6m/s煙氣流速（110%過負(fù)荷）4.2m/s是性價(jià)比較高的流速區(qū)域。,（2）噴淋層設(shè)計(jì)吸收塔噴淋層的設(shè)計(jì)，應(yīng)使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液的覆蓋率，使吸收漿液與煙氣充分接觸，以保證在適當(dāng)?shù)腖/G條件下能可靠地實(shí)現(xiàn)所要求的脫硫效率，且在吸收塔的內(nèi)表面不產(chǎn)生結(jié)垢。一個(gè)噴淋層由帶連接支管的漿液母管和噴嘴組成。漿液循環(huán)一般采用單元制設(shè)計(jì)，每個(gè)噴淋層配一臺吸收塔再循環(huán)泵，從而保證吸收塔內(nèi)所要求的漿液