強夯法地基加固處理試夯方案.doc

三門峽市歡樂谷廣場及景區(qū)工程地下停車場 強夯法地基加固處理試夯方案三門峽市歡樂谷廣場及景區(qū)工程地下停車場強夯法地基加固處理工程試夯方案編制單位：陜西江泰基礎工程有限公司編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 2012年12月8日 1 工程概況三門峽市歡樂谷廣場及景區(qū)工程地下停車場位于三門峽市迎賓大道東側，地基處理采用強夯法地基加固處理，設計承載力特征值均180KPa。根據場地地質條件和設計要求，對強夯地基既要提高承載力，又要提高土層的壓縮模量，增加場地均勻性，經綜合考慮，采用強夯法進行地基處理，既節(jié)省工程造價，又施工快捷，預期效果較好。施工前,應將有機質含量大的耕植土及生活垃圾清理,建筑垃圾可不清理,基槽開挖后，用素土碾壓平整密實,然后進行強夯處理.本工程以三門峽市歡樂谷廣場及景區(qū)工程地下停車場東側基礎外強夯處理進行試夯，試夯合格后，參照試夯工藝參數進行施工。2 、強夯方案設計強夯法處理地基效果主要取決于方案的設計，強夯方案設計的合理就能達到預期的效果，相反，不僅事倍功半，而且，有可能破壞地基，強夯方案設計主要根據場地的工程地質條件和要求的提高承載力和改善均勻性的預期效果，合理的選擇夯擊能、夯錘面積，恰當地確定夯機及夯擊數及施工條件。強夯法加固非飽和土基于動力壓密的概念。因此強夯施工前，應在施工現場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū)，進行試夯或試驗性施工。試驗區(qū)數量應根據建筑場地復雜程度、建設規(guī)模及建筑類型確定。2.1 試驗區(qū)選擇目的：通過對不同厚度，不同能級、不同地質、不同技術要求的試驗區(qū)進行試夯和檢測，以獲取合理的強夯參數，達到設計效果。本工程試夯區(qū)面積21*21米，點位布置圖詳附圖。2.2 施工程序試夯設計試夯試夯檢測修正試夯參數試夯檢測強夯施工強夯設計試夯檢測再試夯強夯施工信息反饋夯后檢測驗收交工（2）試夯方案對原狀土區(qū)，選擇6000KNM夯擊能。經我單位類似工程實踐，以上方案可以達到要求的承載力和壓縮模量，能消除不均勻沉降。試夯的目的是選擇有關施工參數，恰當地選擇夯間點矩、每點擊數和夯擊遍數。夯點的夯擊次數：按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量關系曲線確定，且應同時滿足下列條件：A、最后兩擊的平均夯沉量不大于100mm；B、夯坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起；C、不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。夯擊點擊數，是取得最好加固效果的一個重要因素，夯點擊數小，達不到壓密加固效果，擊數過大不僅費用高，不經濟，有時還會降低地基土承載力，當夯擊數達一定范疇，若再增加，由于土的塑性變形漸小，強性變性加大，強夯能在性變形中消耗掉，每擊夯沉量將留在一個很小的變化范圍或引起土的側向變形，強夯能量在彈性變形中被消耗。夯擊遍數：采用3遍法，針對本工程土質的特點兩遍之間不需停歇，最后采用一夯壓1/4夯進行低錘滿拍。夯點間矩：夯點間矩試夯時采用方案：6000KNM夯擊能，夯點間距8m8m，梅花形布置。試夯區(qū)面積21*21米，點位布置圖詳附圖強夯區(qū)應比基礎外邊緣加大7m以上。試夯方案參數一覽表編號單擊能KNM錘徑M錘重T落距M夯點間距M遍數每遍擊數（次）最后夯沉量試夯區(qū)第一遍60002.529.820.13817次左右100mm第二遍60002.529.820.13817次左右100mm第三遍20002.529.86.7錘印搭接1/411-2次100mm（3）試驗及監(jiān)測試夯結束后，應及時委托地質部門對加固地基進行檢測，為大面積施工選擇合理的設計與施工參數，試驗內容包括：載荷試驗，以確定強夯后地基承載力標準值。標準貫入試驗，輔助載荷試驗判定強夯加固工藝提高地基承載力并確定有效加固深度。其他土工試驗，測量內容應每500m2取一處，每處自夯面向下12米每0.5米取土樣兩個點，測定土的干密度、壓縮系數及濕陷系數指標。施工過程中，對每個建筑地基抽檢驗點不應少于3處。2.3 施工工藝1、施工機具起重機選用40T履帶式起重機，每天每機處理面積約1000m2，根據工程量大小及工期要求，進場一臺設備。由于起重機機臂超重時，傾角達70度，夯錘脫落后由于突然卸載會引起超重臂突然產生后傾，嚴重時會發(fā)生傾覆及折臂現象，會危機人身及機械安全，即使不發(fā)生傾覆，由此引起的振動對起重機產生的危害也很嚴重，因此必須使夯錘脫落時盡量少產生振動，增加其穩(wěn)定性，進行大能級強夯施工時，在起重臂頂應設門式桁架做支架，完全能滿足工程需要。2、施工步驟按建筑基礎線進行放樣，一般平均夯沉量約在100-120cm之間，因此，開挖、回填時應予留出100-120cm的夯沉量，挖土采用ZL50裝載機，自卸汔車把土運至指定地點。1）用裝載機平整壓路機碾壓施工場地2）標出第一遍夯點位置，并測量場地高度。3）起重機就位，使夯錘對夯點位置。4）測量夯前錘頂高程5）將夯錘起吊到預定高度，待夯錘自由下落后，放下吊鉤、測量錘頂高程，若發(fā)現因坑底傾斜時，應及時將坑底整平。6）重復步驟(5)按設計規(guī)定次數及控制標準，完成一個夯點的夯擊。7）重復步驟(4)-(7)完成第一遍全部夯點的夯擊。8）用推土機將夯坑填平，并測量場地高程。按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數，最后用低能量錘，落矩4-6m，一夯壓半夯滿拍，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。對已施工完地層土進行檢測：強夯施工應注意的事項。a強夯施工產生的振動較大，對場區(qū)邊坡不利當離邊坡較近施工時，應挖11.5m的減振溝。b強夯施工時如表土過干（尤其滿夯時，應采取加水措施，增加含水量，含水量以W2=10-30%為宜不小于10%，也不大于Wi=30%。c夯錘上應設通氣孔，如遇堵塞，應立即開通。d夯時因有土塊、石子飛出，現場人員必須戴安全帽，超重臂下嚴禁站人。e強夯施工過程的監(jiān)測施工中應有專人負責監(jiān)測工作監(jiān)測內容包括：開夯前檢查夯錘重和落矩；以確保單擊有符合設計要求。在每遍夯擊前，應對夯點線進行復核，夯完后檢查夯位置，發(fā)現偏差或漏夯應及時糾正。按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數和每擊夯沉量。施工過程中應對各項參數及施工過程進行詳細記錄。主要施工機具、設備一覽表機械設備名稱規(guī)格型號數 量目前狀況40t履帶吊宇通2591臺良好夯錘29.8t1個（夯錘重量視情況選）強夯支架25m1套良好裝載機ZL501臺良好3 施工人員及勞動力組織編號名稱數量1.項目經理12.項目總工13.施工隊長14.質安員15.起重機司機36.推土機司機17.鏟車司機18.夯沉量測量員29.強夯輔助人員810.普工104 保證質量和安全措施4.1 保證質量措施1) 施工前應通過試驗確定強夯施工技術參數.2) 夯擊前應先平整場地,周圍作好排水溝,并應先對夯點放線定位,標出第一遍夯點位置.3) 起重機就位時,夯錘應對準夯點位置,4) 發(fā)現因坑地傾斜而造成夯錘歪斜時,應及時將坑地整平.5) 強夯施工前應檢查夯錘重和落距,以確保單擊夯擊能符合要求.6) 每遍夯擊前,應對夯點放線進行復核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現偏差和漏夯應及時糾正.7) 應按設計要求檢查每隔夯點的夯擊次數和煤機的夯沉量,施工過程中應對各項參數及施工情況作好詳細質量記錄.8) 強夯地基的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1夯擊點中心位移150用經緯儀或拉線和尺量檢查2頂面標