局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評(píng)估技術(shù)規(guī)范

.局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評(píng)估技術(shù)規(guī)范（AQ/T 4274-2016）實(shí)施指南目 錄第一章 局部排風(fēng)設(shè)施系統(tǒng)概述第二章 局部排風(fēng)設(shè)施的控制面和控制點(diǎn)位置 一、密閉罩的控制面位置 二、排風(fēng)柜的控制面位置三、外部排風(fēng)罩的控制點(diǎn)位置四、接受式排風(fēng)罩的控制面位置第三章 局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測 一、檢測點(diǎn)二、檢測條件三、檢測儀器 四、控制風(fēng)速檢測方法第四章 局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速評(píng)估一、控制風(fēng)速限值二、對控制風(fēng)速檢測結(jié)果的要求 ;.第一章 局部排風(fēng)設(shè)施概述塵毒危害是當(dāng)前我國職業(yè)病危害防治的重點(diǎn)，局部排風(fēng)設(shè)施可有效控制有害物的擴(kuò)散，保證工作區(qū)域不被污染，投資較小，經(jīng)濟(jì)可靠，適用于對車間、廠房、實(shí)驗(yàn)室等封閉或半封閉空間內(nèi)局部工藝設(shè)備產(chǎn)生的有害物進(jìn)行處理和排放，局部排風(fēng)是有效控制塵毒危害的重要技術(shù)和常用方法。局部排風(fēng)設(shè)施由各種排風(fēng)罩、通風(fēng)管道、凈化裝置和風(fēng)機(jī)組成，如圖1所示。圖1 局部排風(fēng)設(shè)施組成部分1.排風(fēng)罩排風(fēng)罩是用來捕集有害物的。由于生產(chǎn)設(shè)備和操作的不同，排風(fēng)罩的形式多種多樣。它的性能對局部排風(fēng)設(shè)施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接影響。性能良好的排風(fēng)罩，如密閉罩，只要較小的風(fēng)量就可以獲得良好的工作效果。安全健康小貼士（1）排風(fēng)罩的分類根據(jù)不同的工作原理，排風(fēng)罩可分為以下幾種基本形式：密閉罩、排風(fēng)柜（柜式排風(fēng)罩）、外部排風(fēng)罩（包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式及槽邊排風(fēng)罩等）、接受式排風(fēng)罩等。（1）密閉罩，將有害物發(fā)散源密閉在罩內(nèi)的排風(fēng)罩。（2）排風(fēng)柜，是一種三面圍擋一面敞開，或裝有操作拉門、工作孔的柜式排風(fēng)罩。敞開面上保持一定的吸風(fēng)速度，以保證柜內(nèi)有害物不逸出。如對金屬零件進(jìn)行表面加工或清理的噴砂通風(fēng)柜。（3）外部排風(fēng)罩，設(shè)置在有害物發(fā)散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制點(diǎn)(距排風(fēng)罩罩口最遠(yuǎn)的有害物放散點(diǎn))處形成一定的風(fēng)速排除有害物的排風(fēng)罩，包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式等。（4）接受式排風(fēng)罩，接受由生產(chǎn)過程(如熱過程、機(jī)械運(yùn)動(dòng)過程等)本身產(chǎn)生或誘導(dǎo)的有害物的排風(fēng)罩。如砂輪機(jī)的吸塵罩、高溫?zé)嵩瓷喜康膫阈握值?。安全健康小貼士（2）1.排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)要求排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循型式適宜、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的原則，并滿足以下要求：（1）應(yīng)將有害物予以捕集，使工作區(qū)有害物濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的前提下，提高捕集效率，以較小的能耗捕集有害物。（2）可密閉的有害物發(fā)散源，應(yīng)首先采用密閉措施，盡可能將其密閉，用較小的排風(fēng)量達(dá)到較好的控制效果。（3）當(dāng)不能將有害物發(fā)散源全部密閉時(shí)可設(shè)置外部罩，罩口應(yīng)盡可能接近有害物發(fā)散源。（4）當(dāng)排風(fēng)罩不能設(shè)置在有害物發(fā)散源附近或罩口至有害物發(fā)散源距離較大時(shí)，可設(shè)置吹吸罩。但對于有害物發(fā)散源上掛有遮擋吹吸氣流的工件或隔斷吹吸氣流作用的物體時(shí)應(yīng)慎用。2. 通風(fēng)管道通風(fēng)設(shè)施中輸送氣體的管道稱為通風(fēng)管道，它把各種設(shè)備或部件連成了一個(gè)整體。為了提高經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)合理選定風(fēng)管中的氣體流速，管路應(yīng)力求短、直。通風(fēng)管道通常用表面光滑的材料制作，如：薄鋼板、聚氯乙烯板，有時(shí)也用混凝土、磚等材料。3. 凈化裝置為了防止大氣污染，當(dāng)排出空氣中有害物量超過排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須用凈化裝置處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入大氣。凈化裝置分除塵器和有害氣體凈化裝置兩類。4. 風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)向機(jī)械排風(fēng)設(shè)施提供空氣流動(dòng)的動(dòng)力。為了防止風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕，通常把它放在凈化裝置的后面。為確保塵毒危害防護(hù)用局部排風(fēng)設(shè)施有效運(yùn)行，改善作業(yè)場所環(huán)境條件，達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局組織制定了AQ/T 4274-2016局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評(píng)估技術(shù)規(guī)范，規(guī)定了局部排風(fēng)設(shè)施控制點(diǎn)（面）位置、控制風(fēng)速的檢測方法與限值標(biāo)準(zhǔn)，為局部排風(fēng)設(shè)施的防護(hù)性能檢測與評(píng)估提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，也為政府部門的監(jiān)督檢查、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)的技術(shù)服務(wù)以及企業(yè)的自主檢查提供技術(shù)支撐。第二章 局部排風(fēng)設(shè)施的控制面和控制點(diǎn)位置控制風(fēng)速是指將控制點(diǎn)處或控制面上有害物有效捕集所需的最小風(fēng)速，是反映局部排風(fēng)設(shè)施控制有害物能力的技術(shù)指標(biāo)。安全健康小貼士（3）1.什么是控制面？為控制有害物質(zhì)而設(shè)定的截面。2.什么是控制點(diǎn)？距排風(fēng)罩罩口最遠(yuǎn)的有害物放散點(diǎn)。下面介紹各種排風(fēng)罩的控制面和控制點(diǎn)位置的選擇依據(jù)。一、密閉罩的控制面位置密閉罩的控制面應(yīng)為密閉罩孔口或縫隙的斷面，如圖2所示。其他類型密閉罩的控制面位置參照圖2確定。 （a）密閉罩孔口斷面（b）密閉罩縫隙斷面圖2 密閉罩控制面位置示意圖安全健康小貼士（4）1.密閉罩的工作原理密閉集氣罩簡稱密閉罩，是將有害物發(fā)散源的局部或整體密閉起來的集氣罩。密閉罩主要通過孔口或縫隙進(jìn)風(fēng)。密閉罩的作用原理是，使有害物的擴(kuò)散限制在一個(gè)很小的密閉空間內(nèi)，并通過罩子排出一定量的空氣，使罩內(nèi)保持一定的負(fù)壓，讓罩外的空氣經(jīng)罩上的縫隙流入罩內(nèi)，以達(dá)到防治有害物外逸的目的。其優(yōu)點(diǎn)是所需排氣量最小，控制效果最好，且不受車間內(nèi)橫向氣流的干擾。一般的粉塵發(fā)生源多采用密閉罩。2.密閉罩的分類密閉罩按其形式可分：(1)局部密閉罩。只將工藝設(shè)備中放散有害物的部分加以密閉的排風(fēng)罩。如顎式破碎機(jī)密閉罩。(2)整體密閉罩。將放散有害物的設(shè)備大部分或全部密閉的排風(fēng)罩。如輪碾機(jī)、提升機(jī)密閉罩。(3)大容積密閉罩。在較大范圍內(nèi)，將放散有害物的設(shè)備或有關(guān)工藝過程全部密閉起來的排風(fēng)罩。大容積密閉罩也稱密閉小室，特點(diǎn)是罩內(nèi)容積大，可以緩沖氣塵氣流，減小局部正壓，設(shè)備檢修可以在罩內(nèi)進(jìn)行。適用于多點(diǎn)產(chǎn)塵、陣發(fā)性產(chǎn)塵、產(chǎn)塵氣流速度大的設(shè)備和地點(diǎn)。上述3種密閉罩中的任何一種，密閉罩的結(jié)構(gòu)都必須保證盡可能地嚴(yán)密，罩上設(shè)置的操作門、觀察窗、檢修門等要盡量小，并要開關(guān)靈活、嚴(yán)密。密閉罩應(yīng)盡可能避免連接在振動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備上，如必須連接時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度好的柔性材料。為了工藝操作和檢修拆卸方便，密閉罩應(yīng)盡可能做成裝配式的。 3.密閉罩的設(shè)計(jì)原則（1）密閉罩吸風(fēng)口風(fēng)速不宜過高，避免將物料吸走，可采用漸擴(kuò)罩作為過渡連接，減小吸風(fēng)口風(fēng)速；（2）吸風(fēng)口不宜設(shè)在物料集中的地方和飛濺區(qū)，影響生產(chǎn)，加重除塵器負(fù)擔(dān)；（3）吸風(fēng)罩應(yīng)設(shè)于罩內(nèi)壓力較高部位（機(jī)械運(yùn)動(dòng)、物料運(yùn)動(dòng)）；（4）吸風(fēng)口不應(yīng)靠近罩體開口處，避免氣流短路；（5）設(shè)置必要孔口（工藝孔口、維護(hù)孔口）；（6）孔口面積越小，所需排風(fēng)量越小。二、排風(fēng)柜的控制面位置排風(fēng)柜的控制面應(yīng)為排風(fēng)柜實(shí)際操作的開口面，圖3中黑點(diǎn)所在開口面為排風(fēng)柜的控制面。圖3 排風(fēng)柜控制面位置示意圖安全健康小貼士（5）排風(fēng)柜的特點(diǎn)及適用范圍排風(fēng)柜是目前國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的一種通風(fēng)設(shè)備，功能齊全，防護(hù)嚴(yán)密，既給操作人員全面的保護(hù)，又耐得住各類化學(xué)試劑的腐蝕，而且不會(huì)玷污內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)樣品。它的特點(diǎn)為風(fēng)量大，風(fēng)壓小，保證了有毒、有害、有氣味的氣體順利排放，使實(shí)驗(yàn)環(huán)境達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的安全效果，適用于空調(diào)廠房、超凈廠房的新型工藝設(shè)備，在電子、化工、機(jī)械、醫(yī)學(xué)等行業(yè)，以及文物保護(hù)中心、大專院校實(shí)驗(yàn)室也得到廣泛應(yīng)用。三、外部排風(fēng)罩的控制點(diǎn)位置外部排風(fēng)罩控制點(diǎn)應(yīng)為距排風(fēng)罩罩口最遠(yuǎn)的有害物放散點(diǎn)。當(dāng)有害物發(fā)散源少且固定時(shí)，外部排風(fēng)罩的控制點(diǎn)應(yīng)為圖4中黑點(diǎn)所在位置。 （a）側(cè)吸罩（b）上吸罩（傘形罩）（c）下吸罩圖4 有害物發(fā)散源固定時(shí)外部排風(fēng)罩控制點(diǎn)位置示意圖當(dāng)有害物發(fā)散源多或不固定時(shí)，外部排風(fēng)罩的控制點(diǎn)應(yīng)為圖5中黑點(diǎn)所在位置。 （a）側(cè)吸罩（b）上吸罩（傘形罩）（c）下吸罩圖5 有害物發(fā)散源多或不固定時(shí)外部排風(fēng)罩控制點(diǎn)位置示意圖其他形式外部排風(fēng)罩的控制點(diǎn)參照圖4和圖5確定。安全健康小貼士(6) 1.外部排風(fēng)罩如何分類？外部排風(fēng)罩按其形式可分：（1）上吸罩。設(shè)置在有害物發(fā)散源上部的外部罩。（2）下吸罩。設(shè)置在有害物發(fā)散源下部的外部罩。（3）側(cè)吸罩。設(shè)置在有害物發(fā)散源側(cè)面的外部罩。（4）槽邊罩。設(shè)置在電鍍槽、酸洗槽等工業(yè)槽邊的外部罩。2.外部排風(fēng)罩設(shè)計(jì)原則（1）不影響生產(chǎn)工藝；（2）盡可能包圍有害物發(fā)散源；（3）盡可能靠近有害物發(fā)散源；（4）不得通過工作人員的呼吸帶，如圖6所示；圖6 排氣氣流和工人呼吸帶的位置設(shè)置（5）上吸罩的罩口大小不宜小于有害物擴(kuò)散區(qū)的水平投影面積,側(cè)吸罩罩口不宜小于有害物擴(kuò)散區(qū)的側(cè)投影面積，如圖7所示；圖7 側(cè)吸罩罩口與陰影面積的關(guān)系（6）罩口與罩體聯(lián)接管面積不超過16：1；（7）排風(fēng)罩4560，最大不宜超過90；圖8 排風(fēng)罩?jǐn)U張角要求（8）空間條件允許情況下應(yīng)加裝擋板；（9）應(yīng)順應(yīng)有害物質(zhì)發(fā)散規(guī)律。 9（a） 9（b） 9（c） 9（d）圖9 有害物質(zhì)的發(fā)散規(guī)律3.外部排風(fēng)罩控制點(diǎn)的確定外部排風(fēng)罩控制點(diǎn)應(yīng)為距排風(fēng)罩罩口最遠(yuǎn)的有害物放散點(diǎn)。對于最遠(yuǎn)有害物質(zhì)的發(fā)散位置難于確定的，可按照圖4圖5所示的外部排風(fēng)罩的控制點(diǎn)位置設(shè)置原則確定控制點(diǎn)。四、接受式排風(fēng)罩的控制面位置接受式排風(fēng)罩的控制面應(yīng)為罩口開口面，如圖10所示。圖10 接受式排風(fēng)罩控制面位置示意圖第三章 局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測控制風(fēng)速是反映局部排風(fēng)設(shè)施控制有害物能力的技術(shù)指標(biāo)，在設(shè)計(jì)時(shí)多采用控制風(fēng)速進(jìn)行設(shè)計(jì)。安全健康小貼士(7)控制風(fēng)速法原理控制風(fēng)速法就是使排風(fēng)量在邊緣控制點(diǎn)上形成能使有害物吸入罩內(nèi)的風(fēng)速的方法。一、檢測點(diǎn)1.排風(fēng)罩控制點(diǎn)應(yīng)為檢測點(diǎn)。2.排風(fēng)罩控制面按照GB/T 16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件的規(guī)定，確定控制面上的檢測點(diǎn)。安全健康小貼士（8）GB/T 16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件中，對控制面上檢測點(diǎn)的規(guī)定對于矩形排風(fēng)罩，按罩口斷面的大小，把它分成若干個(gè)面積相等的小塊，在每個(gè)小塊的中心處測量其氣流速度。斷面面積大于0.3 m2的罩口，可分成912個(gè)小塊測量，每個(gè)小塊的面積小于0.06 m2，如圖11a所示；斷面面積小于或等于0.3 m2的罩口，可取6個(gè)測點(diǎn)測量，如圖11b所示；對于條縫形排風(fēng)罩，在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測點(diǎn)，沿條縫長度方向，根據(jù)其長度可以分別取若干個(gè)測點(diǎn)，測點(diǎn)間距小于或等于200mm，如圖11c所示；對于圓形排風(fēng)罩，則至少取4個(gè)測點(diǎn)，測點(diǎn)間距小于或等于200mm，如圖11d所示。圖11 各種形式罩口測點(diǎn)布置二、檢測條件1控制風(fēng)速應(yīng)在沒有污染源的狀態(tài)下，通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行且穩(wěn)定后進(jìn)行檢測。2檢測時(shí)接受式排風(fēng)罩的旋轉(zhuǎn)體宜處于靜止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)接受式排風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)體與設(shè)備聯(lián)動(dòng)無法停止時(shí)，可在旋轉(zhuǎn)體運(yùn)行的情況下，檢測接受式排風(fēng)罩罩口控制面最遠(yuǎn)處的風(fēng)速，視同旋轉(zhuǎn)體處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的控制風(fēng)速。接受式排風(fēng)罩罩口控制面最遠(yuǎn)點(diǎn)位置如圖12所示。圖12 接受式排風(fēng)罩控制面最遠(yuǎn)點(diǎn)位置示意圖3檢測點(diǎn)處盡量避免干擾氣流。因?yàn)闀?huì)對控制風(fēng)速造成一定影響。三、檢測儀器具有方向性的風(fēng)速儀。安全健康小貼士（9）1.控制風(fēng)速測量需用哪種風(fēng)速儀？由于風(fēng)速具有方向性，因此需采用具有方向性的熱電風(fēng)速儀測量控制風(fēng)速，而且應(yīng)按照儀器使用規(guī)程操作，風(fēng)速儀上的方向指示點(diǎn)迎著風(fēng)的方向。2.常用的兩種熱電風(fēng)速儀熱線式熱電風(fēng)速儀：適合風(fēng)速變化劇烈但風(fēng)向不變的場合，且在0.11m/s低風(fēng)速范圍精度更好。熱球式熱電風(fēng)速儀：反應(yīng)較熱線式熱電風(fēng)速儀慢，但穩(wěn)定性高，壽命長，適合無方向性，0.2m/s風(fēng)速以上的場合。四、控制風(fēng)速檢測方法1.在測量控制風(fēng)速之前，宜用發(fā)煙管/發(fā)煙器觀測氣流組織，并進(jìn)行記錄。觀測位置可參照密閉罩、排風(fēng)柜、外部排風(fēng)罩和接受式排風(fēng)罩的控制面和控制點(diǎn)位置。安全健康小貼士（10）測量控制風(fēng)速之前為什么需用發(fā)煙管/發(fā)煙器觀測氣流組織？由于風(fēng)速具有方向性，僅僅確定控制點(diǎn)或控制面，不同的方向檢測出的風(fēng)速也會(huì)不同。因此，在控制風(fēng)速檢測之前，宜用發(fā)煙管/發(fā)煙器確定其氣流組織，然后再進(jìn)行檢測。2.控制點(diǎn)處的控制風(fēng)速檢測方法一：將風(fēng)速儀的探頭置于檢測點(diǎn)處，風(fēng)速儀上的方向指示點(diǎn)迎著風(fēng)的方向，檢測出該點(diǎn)的控制風(fēng)速。方法二：可在風(fēng)速儀上的方向指示點(diǎn)大致迎著風(fēng)的方向時(shí)，來回慢慢旋轉(zhuǎn)風(fēng)速儀，其穩(wěn)定讀數(shù)的最大值作為控制風(fēng)速的檢測結(jié)果。3.風(fēng)速儀數(shù)值穩(wěn)定后的風(fēng)速為該檢測點(diǎn)的風(fēng)速。4.各檢測點(diǎn)的風(fēng)速應(yīng)至少檢測3次，取其算術(shù)平均值作為該檢測點(diǎn)的平均風(fēng)速。安全健康小貼士（11）檢測點(diǎn)平均風(fēng)速計(jì)算公式：=5.控制點(diǎn)的控制風(fēng)速檢測結(jié)果應(yīng)為檢測點(diǎn)的平均風(fēng)速值；控制面的控制風(fēng)速檢測結(jié)果應(yīng)為各檢測點(diǎn)平均風(fēng)速的最小值。安全健康小貼士（12）1.控制點(diǎn)風(fēng)速的兩種檢測方法外部排風(fēng)罩的控制點(diǎn)為檢測點(diǎn)，檢測方法包括氣流組織法和旋轉(zhuǎn)風(fēng)速法兩種，氣流組織法需先確定氣流組織；旋轉(zhuǎn)風(fēng)速法通過旋轉(zhuǎn)風(fēng)速儀確定控制風(fēng)速，只有垂直于風(fēng)速時(shí)，檢測的結(jié)果才是檢測風(fēng)速，而當(dāng)垂直于風(fēng)流時(shí)，其風(fēng)速必然最大，因此取最大值作為旋轉(zhuǎn)風(fēng)速法的測量風(fēng)速。2.控制面控制風(fēng)速檢測方法除外部排風(fēng)罩以外，其他排風(fēng)罩的檢查點(diǎn)應(yīng)位于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的控制面上。控制面是一個(gè)斷面，因此應(yīng)按GB/T 16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件的規(guī)定確定檢測點(diǎn)，而各檢測點(diǎn)最少檢測3次，取其算術(shù)平均值作為該檢測點(diǎn)的平均風(fēng)速，用于消除測量誤差；而控制風(fēng)速是各檢測點(diǎn)平均風(fēng)速的最小值，主要是為確保防護(hù)效果，當(dāng)最小值能滿足要求，其他均能滿足要求；不能用平均值，因?yàn)槠骄禎M足要求，可能會(huì)有幾個(gè)檢測點(diǎn)的風(fēng)速小于控制風(fēng)速限值要求，從而起不到應(yīng)有的防護(hù)效果。第四章 局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速評(píng)估一、控制風(fēng)速限值1.控制風(fēng)速限值應(yīng)在不影響生產(chǎn)工藝的情況下，確保職業(yè)病危害因素濃度符合GBZ 2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素要求的同時(shí)，盡量符合節(jié)能要求。2.控制風(fēng)速限值在GB 50019工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范、GB 50073潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)手冊中有特殊要求時(shí)，按其規(guī)定執(zhí)行。安全健康小貼士（13）當(dāng)設(shè)計(jì)手冊、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件中對風(fēng)速有特殊要求時(shí)，按其特殊要求規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)時(shí)可參考表1確定控制風(fēng)速。表1 控制點(diǎn)的控制風(fēng)速污染物發(fā)散情況最小控制風(fēng)速 (m/s)舉例以輕微的速度發(fā)散到平靜的空氣中0.250.5槽內(nèi)液體的蒸發(fā)，氣體或煙囪敞口容器中外逸以較低的速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中0.51.0噴漆室內(nèi)噴漆，斷續(xù)的傾倒有塵屑的干物料到容器中，焊接以相對大的速度發(fā)散出來，或是發(fā)散到空氣流動(dòng)迅速的區(qū)域11.25在小噴漆室內(nèi)用高壓力配漆，快速