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文檔簡介

目錄第一章 施工組織設(shè)計(jì)第二章 施工機(jī)械設(shè)備投入第三章 勞動力安排計(jì)劃及其保證措施第四章 材料(周轉(zhuǎn)材料)投入計(jì)劃第五章 管理人員投入第六章 施工技術(shù)方案第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃第八章 質(zhì)量安全文明施工保證措施第九章 技術(shù)難點(diǎn)及相應(yīng)解決方案第一章 施工組織設(shè)計(jì)一、項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖(見附頁)二、施工現(xiàn)場平面布置圖(見附頁)三、工序銜接合理,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制措施可行(一)、本工程為尼勒克馬場職工集資建房二標(biāo)段3#、10#住宅樓建設(shè)項(xiàng)目,為磚混結(jié)構(gòu)地上六層。建筑面積分別為3348、3348,招標(biāo)范圍為土建、水、暖、電、衛(wèi)施工,采取包工包料的承包方式,根據(jù)招標(biāo)文件精神,要求2010年5月31日開工,2010年11月20日竣工,總?cè)諝v工期174天。項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)工期進(jìn)度計(jì)劃主要分為四個施工段:第一施工階段工期為基礎(chǔ)工程0.000以下地下工程,控制在2010年6月24日完成,工期25天;第二施工期:主體工程控制在2010年8月17日完成,工期54天,第三施工期:女兒墻、屋面處理、內(nèi)墻抹灰、樓地面、室內(nèi)裝飾、門框安裝、外墻保溫與裝飾、門窗玻璃安裝工程和其它零星工程,控制在2010年11月10日完成,工期85天;第四施工期:竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備階段,工期10天, 2010年11月20日全部竣工驗(yàn)收。每施工段具體說明見第七章相關(guān)內(nèi)容。(二)、現(xiàn)場條件及平面布置1、現(xiàn)場條件(1)、本工程建設(shè)地點(diǎn)為尼勒克縣健康路人民醫(yī)院北側(cè),南側(cè)進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2)、電源:按業(yè)主指定在施工道路旁邊,有380V/220V三相四線電源通過,可直接接入臨時配電房。(3)、水源:在施工現(xiàn)場施工道路一側(cè),可直接接入施工用水。(4)、施工道路:場外道路硬化條件較好。(5)、施工現(xiàn)場:施工區(qū)域按業(yè)主指定位置設(shè)立,場地平整,施工場地能滿足施工需要。(6)、施工期氣候條件:本工程我公司要求計(jì)劃工期為2010年5月31日至2010年11月20日。根據(jù)尼勒克縣近三年氣候條件,一般入冬期均在10月下旬或11月上旬,解凍期均在次年3月下旬或4月上旬,即每年施工期均在4月上中旬至10月中下旬,黃金施工季節(jié)4月至10月,夏秋白天季平均氣溫20-30左右,最高氣溫不超過34,氣候并不十分炎熱,春季(2-4月)雨水相對較多,而夏秋季雨水(綿雨天)相對較少,冬季氣候寒冷。氣候條件對本工程十分有利。(7)、根據(jù)招標(biāo)文件安排,實(shí)地踏勘現(xiàn)場,認(rèn)真審閱圖紙,結(jié)合實(shí)際,以充分可利用的自然氣候條件和地理環(huán)境;充分利用原道路和緩拆原有建筑物,方便施工和職工生活,不占據(jù)永久性建筑位置,保持現(xiàn)場及場外道路暢通,符合安全、消防要求的原則,統(tǒng)籌考慮,做到不僅能節(jié)約臨時工程費(fèi),降低施工成本,還能縮短施工準(zhǔn)備時間,爭取早日開工。2、本工程施工有利條件及不利因素(1)、有利條件場內(nèi)、外道路直通施工現(xiàn)場,場外道路硬化條件好,場內(nèi)場地平整。電源就在施工施工道路一側(cè),有三相四線電源直接接入臨時配電房,用于施工、生活用電。水源在施工道路一側(cè)有自來水管網(wǎng)及接口井,可直接接入施工現(xiàn)場用于施工及生活用水。業(yè)主資金情況為自籌資金;付款方式明確,雙方責(zé)任清楚,業(yè)主要求合理,工程建設(shè)資金有保障,有利工程建設(shè)如期完成。(2)、不利因素本工程施工區(qū)所處地段,行人較多,從施工區(qū)附近行走,給施工安全帶來一定隱患,必須沿線掛設(shè)警示牌,提示注意安全和搭設(shè)安全通道,確保及行人安全。另工程量大、工期緊,我公司采用分班組穿插進(jìn)行施工,確保工程按期完工。(3)、本工程現(xiàn)場臨時設(shè)施主要包括:臨時圍墻、臨時生活設(shè)施、臨時施工設(shè)施、臨時供電、供水等設(shè)施?,F(xiàn)場圍護(hù)根據(jù)現(xiàn)場條件,施工現(xiàn)場四周均設(shè)輕質(zhì)彩鋼板圍墻,施工大門設(shè)在南側(cè),實(shí)行全封閉施工管理。臨時生活及辦公設(shè)施警衛(wèi)室、辦公室設(shè)在大門右邊;臨時住房、食堂和餐廳設(shè)在大門左側(cè);養(yǎng)護(hù)室、工具庫及修理庫設(shè)在施工現(xiàn)場東南側(cè);緊靠臨時圍墻。材料堆放a砂石料:按不同規(guī)格分類堆放在距攪拌站約5米,盡量縮短運(yùn)距,便于送料,減少二次倒運(yùn)。b磚塊:基礎(chǔ)和地下室結(jié)構(gòu)施工時,磚塊堆放在建筑物附近,一層以上主體施工所用磚塊堆放在塔吊附近,便于垂直吊運(yùn),磚塊供應(yīng)量不宜過大,能滿足濕潤期,不延誤施工用料為宜。c鋼筋制作與堆放:占用場地相對較大,鋼筋采用分類堆放,分期進(jìn)場,以滿足各階段施工用料為宜。d模板架材:靠近臨時圍墻堆放,以滿足施工需要。機(jī)械布置a挖掘機(jī)運(yùn)輸車輛及壓路機(jī),土方完工即撤,無需滯留在施工現(xiàn)場。b本工程為磚混結(jié)構(gòu),根據(jù)實(shí)際所需鋼筋、模板量,減少勞動強(qiáng)度,提高本工程的施工效率,我公司決定垂直機(jī)械使用塔吊1套,完全能滿足施工需要。c攪拌站設(shè)JZ350型攪拌機(jī)2臺,距砂石料約5米,攪拌機(jī)之間設(shè)303蓄水池一個。臨時供電:電源位于施工道路一側(cè),直接引入臨時配電室,現(xiàn)場設(shè)1個配電箱,連接攪拌站、龍門架、塔吊、鋼筋機(jī)械工、木工機(jī)械加工、生活用電和現(xiàn)場照明用電系統(tǒng)等,總耗電功率120KW,嚴(yán)格按臨時用電規(guī)范架設(shè)(用電安全詳述)。臨時供水:按業(yè)主指定水源接入施工現(xiàn)場,用于施工和生活用水,并設(shè)蓄水池,除安裝垂直管到各樓房水管(50管)外,其余所有供水管均埋地40cm,達(dá)到滿足施工用水和生活用水。第二章 施工機(jī)械設(shè)備投入一、施工機(jī)械投入與施工季度計(jì)劃相呼應(yīng)且能滿足工序銜接的要求本工程為地上六層,磚混結(jié)構(gòu),按施工要求需用建筑機(jī)械設(shè)備主要有:挖掘機(jī)、自卸汽車、攪拌機(jī)、提升機(jī)、塔吊、鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、電鋸、振動棒及電焊機(jī)等設(shè)備。如有幸中標(biāo),我公司在正式開工隨時調(diào)入基礎(chǔ)土方W200挖土機(jī)3臺和倒運(yùn)車輛18輛(余土外運(yùn)),土方完工撤除挖掘機(jī),留運(yùn)輸車輛9輛;緊接著安裝施工人員入場工作,其他提升機(jī)、塔吊、鋼筋制作設(shè)備等機(jī)械設(shè)備按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場,在進(jìn)場前要保養(yǎng)維護(hù),確保能正常使用,方能調(diào)入,做到人力、機(jī)械、材料、整裝待發(fā),一旦開工,按需進(jìn)入,滿足本工程需要。二、施工機(jī)械搭配周全合理1、本工程施工設(shè)備配置名稱功率數(shù)量備注W-200挖掘機(jī)82.02KW3臺5月31日進(jìn)場自卸汽車(5T)96.42KW18輛同上土方倒運(yùn)完即撤攪拌機(jī)JZ-3507.5KW臺6臺6月1日進(jìn)場SSMZ150龍門架7.5KW/套3套6月1日進(jìn)場塔吊 7.5KW1套6月1日進(jìn)場鋼筋切斷機(jī)2.2KW3臺6月1日進(jìn)場鋼筋彎曲機(jī)3.3KW3臺6月1日進(jìn)場鋼筋調(diào)直機(jī)5.5KW3套6月1日進(jìn)場電鋸5.5KW3臺6月1日進(jìn)場木工電刨5.5KW3臺6月1日進(jìn)場振動棒1.7KW臺12根滿足使用碳渣壓力電焊機(jī)5.5KW6臺6月1日進(jìn)場平板振動器2.3KW臺6臺滿足使用人力車105輛6月1日進(jìn)場彩鋼板900米6月1日進(jìn)場鋼管架60噸6月1日進(jìn)場安全網(wǎng)12002滿足使用密目網(wǎng)60002滿足使用安全帶60副滿足使用安全帽126頂其中管理人員14頂2、施工設(shè)備管理充分配置和加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備管理,合理使用機(jī)械,提高使用效率,加強(qiáng)保養(yǎng)維護(hù),減少磨損,減少機(jī)械故障,確保施工作業(yè)正常進(jìn)行。本工程施工場地較小,機(jī)械必須是按需配置,按工序順序給予進(jìn)場,如挖掘機(jī)、運(yùn)輸車輛用完即撤,不得滯留現(xiàn)場,基礎(chǔ)以上的機(jī)具設(shè)備不得過早進(jìn)入施工現(xiàn)場,消除場地零亂現(xiàn)象。建立機(jī)械安裝維修、電工、起重設(shè)備管理使用制度。配備專業(yè)機(jī)械設(shè)備管理人員,并持證上崗。 機(jī)械設(shè)備設(shè)專職保管員,并建立購置入庫、出庫簽批制度。建立機(jī)械設(shè)備臺帳,掌握機(jī)械設(shè)備使用、待用、封存情況,建立設(shè)備技術(shù)檔案,包括驗(yàn)收檢修,試驗(yàn)及事故情況。購置逆塔吊、龍門架、攪拌機(jī)等,出廠前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附產(chǎn)品合格證。所有設(shè)備必須專業(yè)人員安裝、檢驗(yàn)。安裝完畢,必須經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)督部門正式驗(yàn)收符合要求后,方可投入使用。起重設(shè)備、運(yùn)輸車輛、攪拌機(jī)做到勤檢查、勤保養(yǎng)維修,不得帶病作業(yè)。配備正式考試合格并持操作證的專業(yè)人員操作,非工種人員嚴(yán)禁上崗操作,做到專業(yè)安裝、專業(yè)操作。時刻注意安全和文明施工。按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)格執(zhí)行起重工安全規(guī)程和注意事項(xiàng)。按施工布置圖進(jìn)行安裝及堆放,便于施工管理。第三章 勞動力安排計(jì)劃及其保證措施一、 調(diào)配投入計(jì)劃合理本工程樓房勞動力安排計(jì)劃:工種人數(shù)備注放線工125月31日進(jìn)場普工20根據(jù)需要陸續(xù)進(jìn)場鋼筋工10根據(jù)需要陸續(xù)進(jìn)場砼工10根據(jù)需要陸續(xù)進(jìn)場模板工10根據(jù)需要陸續(xù)進(jìn)場架子工11根據(jù)需要陸續(xù)進(jìn)場機(jī)械工7垂直運(yùn)輸安裝維修與操作電焊工6電工9電氣管線預(yù)留預(yù)埋水暖工9水暖管線預(yù)留預(yù)埋瓦工抹灰工10修理工5一般機(jī)具設(shè)備維修電工10電氣安裝穿線等水暖工9管道安裝及衛(wèi)生潔具安裝現(xiàn)場臨時用電1合計(jì)112高峰期二、勞動力安排計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃相呼應(yīng)勞動力總體計(jì)劃:本工程以主體結(jié)構(gòu)工程為主,水電設(shè)備安裝及裝飾工程配合施工的用工形式,整體工程分為結(jié)構(gòu)施工期,設(shè)備安裝和裝飾施工期,設(shè)備調(diào)試及精裝施工期,要平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度,緊密地組織成一體,形成各工種無條件服從施工總計(jì)劃。各個施工區(qū)施工基礎(chǔ)期(土方挖掘、運(yùn)輸、人工清理、鋼筋制作、砌體及砼澆筑等)用工28人,地下結(jié)構(gòu)至主體結(jié)構(gòu)施工期,為用工高峰期112人,裝飾與水暖電安裝階段為次高峰期用工72人(無鋼筋工、模板工),調(diào)試及精裝施工尾期用工18人?;A(chǔ)階段平行施工,主體階段主體交叉,穿插進(jìn)行,總體上要統(tǒng)籌安排,合理安排人力和施工順序,協(xié)調(diào)各工種交叉作業(yè),切實(shí)杜絕窩工現(xiàn)象,確保工程按期完成。勞動力組織:精選施工隊(duì)伍,選擇技術(shù)過硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困難、思想素質(zhì)高的隊(duì)伍及管理人員參與本工程施工。此工程受到公司的高度重視,為了能爭取和業(yè)主合作,干好此項(xiàng)工程,經(jīng)公司決定若能有幸承建此項(xiàng)工程,必須投入我公司優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍。擬投入的這批隊(duì)伍,通過長期合作,嚴(yán)格管理,使他們的勞動技能大大提高,創(chuàng)優(yōu)意識普遍增強(qiáng),取得了我公司對他們長期信任。因此,精選施工隊(duì)伍,選擇技術(shù)過硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困難、思想素質(zhì)高、相對穩(wěn)定的隊(duì)伍及管理人員參與本工程施工。對進(jìn)入現(xiàn)場的職工必須進(jìn)行入場三級安全教育,提高全體職工對搞好安全文明施工重要意義的認(rèn)識,提高質(zhì)量意識、安全意識,抓好文明施工教育。第四章 材料(周轉(zhuǎn)材料)投入計(jì)劃一、與施工進(jìn)度計(jì)劃相呼應(yīng)且滿足施工需要本工程主要材料有鋼筋、水泥、磚、防水材料、保溫材料、門窗、瓷磚、砂石料及水暖電、五金配件、衛(wèi)生潔具及油漆、涂料等。為了有效控制市場材料大幅上漲,降低工程成本,盡可能以出廠價進(jìn)貨,在開工前由公司統(tǒng)一采購、調(diào)配鋼材、粘土實(shí)心磚、多孔磚、砂石料等大宗材料按總計(jì)劃一次性采購到位;水泥提前與生產(chǎn)廠家簽訂供需合同,由項(xiàng)目材料員書面計(jì)劃,按工程進(jìn)度提前兩天進(jìn)入現(xiàn)場;其他裝飾裝修及水暖材料按工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)入,保證本工程所需材料供應(yīng)。二、調(diào)配投入計(jì)劃合理為了保證工程質(zhì)量,降低工程成本,提高企業(yè)效益,對本工程的材料現(xiàn)場驗(yàn)收與管理:(1)由公司預(yù)算員預(yù)算提交各種材料交生產(chǎn)技術(shù)科審核,供應(yīng)時間及用量結(jié)合工程進(jìn)度提出采購清單,嚴(yán)禁超預(yù)算采購。(2)做好現(xiàn)場材料驗(yàn)收及送檢制度,對不合格材料拒絕進(jìn)入施工現(xiàn)場。(3)材料進(jìn)入工地后由材料員按進(jìn)貨單進(jìn)行核對清點(diǎn),檢查過秤。(4)從管理上做到進(jìn)場有計(jì)劃、入庫有驗(yàn)收、領(lǐng)料有申請、出庫有憑證、消耗有定額,日清日結(jié),帳物相符。(5)做好材料消耗報(bào)表、材料臺帳,整理歸檔,妥善管理。(6)施工中要認(rèn)真貫徹“雙增雙節(jié)”的方針,提高材料使用率、周轉(zhuǎn)率、回收率,努力降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。(7)進(jìn)入工地的材料在決算前一律歸企業(yè)所有,不準(zhǔn)贈送、倒賣和私用。4、材料驗(yàn)收制度為保證工程質(zhì)量地,降低工程成本,提高企業(yè)效益,對公司所屬項(xiàng)目部的材料采購,檢驗(yàn)與管理作如下規(guī)定:公司對本項(xiàng)目部使用的材料實(shí)行統(tǒng)一采購,統(tǒng)一供應(yīng),統(tǒng)一核價、管理,未經(jīng)公司同意,項(xiàng)目部不得私自進(jìn)料。材料部門要根據(jù)項(xiàng)目工程預(yù)算資料供料,預(yù)算部門要在工程內(nèi)部合同簽訂之后,開工之前,數(shù)天將預(yù)算資料交材料部門,各項(xiàng)目分項(xiàng)工程使用的材料單提前數(shù)天交材料部門,材料部門要根據(jù)預(yù)算提供的各分項(xiàng)目使用材料單和各項(xiàng)目技術(shù)員提供的材料單進(jìn)行核對,基本符合后,將材料提前3天交給項(xiàng)目承包班子,并由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、保管員共同簽字。如發(fā)現(xiàn)預(yù)算部門提供的材料和項(xiàng)目部提供材料不符,材料部門要及時向工程部門反映,經(jīng)批準(zhǔn)后再供料。材料部門應(yīng)按預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度分批逐次供料,以免造成大量積壓或浪費(fèi)。若不按計(jì)劃供料造成積壓或浪費(fèi)或供料不及時影響工程進(jìn)度,材料部門要承擔(dān)損失責(zé)任。特殊情況由公司研究處理。要嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。材料部門在采購材料前要先向供應(yīng)單位索取合格證書或出廠質(zhì)量證明單,并對質(zhì)量單所列各種質(zhì)量數(shù)據(jù)認(rèn)真審查,除特殊需要和緊缺物資外要取樣化驗(yàn)或?qū)嶒?yàn),符合要求方可采購,否則其損失由采購人員負(fù)責(zé)賠償,情節(jié)嚴(yán)重者追究其法律責(zé)任。項(xiàng)目工程嚴(yán)禁使用不合格材料,材料進(jìn)入工地保管管理驗(yàn)收,技術(shù)員、質(zhì)檢員檢驗(yàn),認(rèn)為與實(shí)際檢驗(yàn)產(chǎn)品同樣品相符后,方可進(jìn)入庫房。不合格的產(chǎn)品不得進(jìn)入庫房使用。如發(fā)現(xiàn)假冒偽劣產(chǎn)品,項(xiàng)目部應(yīng)及時向公司工程部匯報(bào)查實(shí)向公司退貨,其損失由材料部門負(fù)責(zé)賠償,嚴(yán)重者追究材料負(fù)責(zé)人和采購人員責(zé)任。各項(xiàng)目所需鋼材、水泥、粘土實(shí)心磚、多孔磚、砂石料、及其他主要材料盡可能以出廠價進(jìn)貨。項(xiàng)目部有權(quán)拒絕使用高于市價的材料。有權(quán)推薦物美價廉的貨源。采購材料要嚴(yán)格履行合同,按規(guī)定辦理結(jié)算手續(xù),以維護(hù)企業(yè)信譽(yù)。公司原則上對各項(xiàng)目實(shí)行預(yù)算材料包干的辦法,各項(xiàng)目部嚴(yán)禁超預(yù)算使用材料,特殊情況需經(jīng)項(xiàng)目部申報(bào),工程部審批,材料部門方可追加材料。材料進(jìn)入工地,各項(xiàng)目按進(jìn)貨單進(jìn)行核對清點(diǎn)檢查過稱后簽證,經(jīng)材料部門許可,工地可購買需小型材料,其他無權(quán)購買。材料管理做到進(jìn)場有計(jì)劃,入庫有驗(yàn)收,領(lǐng)料有申請,出庫有憑證,消耗有定額,日清月結(jié),賬物相符。工地施工中要認(rèn)真貫徹“雙增雙節(jié)”的方針,提高材料得用率、周轉(zhuǎn)率、回收率。努力降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。第五章 管理人員投入注冊建造師(第一責(zé)任人)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工員項(xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目安全檢員項(xiàng)目預(yù)算員專業(yè)隊(duì)隊(duì)長,作業(yè)班組組長組成一、項(xiàng)目管理人員針對工程實(shí)際配置且合理二、項(xiàng)目管理人員配置能滿足該工程管理需要施工管理組織:此工程如有幸中標(biāo),設(shè)立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,將組織優(yōu)秀項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員及預(yù)算、會計(jì)、統(tǒng)計(jì)、勞資定額等配備到位。項(xiàng)目經(jīng)理對工程實(shí)施全面管理,是工程實(shí)施第一責(zé)任人,做好崗位分工、任務(wù)明確、責(zé)任清楚。該項(xiàng)目班子能在公司的統(tǒng)一指揮部署下,創(chuàng)造性開展工程項(xiàng)目管理工作,能嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)和公司各項(xiàng)規(guī)章制度,具有爭創(chuàng)一流的敬業(yè)精神,無論是工程質(zhì)量、施工安全、文明管理都走在公司前列,是一支具有項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)、能打硬仗、陣容強(qiáng)大的項(xiàng)目管理班子。第六章 施工技術(shù)方案一、 施工方案合理,施工部署全面(一)、施工方案(1)對施工進(jìn)度每天、每半月檢查,按月考核、獎懲兌現(xiàn),對各項(xiàng)工程,如木工、鋼筋工、瓦工等各種是否按規(guī)定時間完成,對他們進(jìn)行考核,做到全工地開展勞動競賽,獎懲分明。(2)采用先進(jìn)的生產(chǎn)工具和機(jī)械設(shè)備。(3)選用技術(shù)素質(zhì)高,技術(shù)熟練好的施工班組進(jìn)行施工,提高勞動效率。(4)使用早強(qiáng)劑,提高砼的早期強(qiáng)度,加快模板周轉(zhuǎn)率。(5)基礎(chǔ)工程完畢后,及時進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收,為主體工程施工提供時間。(6)裝修階段各工種人員需用量大,合理安排勞動力,保證各個工種配合,抓住關(guān)鍵工序,縮短工程工期。(7)勤檢查、多驗(yàn)收,把好質(zhì)量關(guān),杜絕返工現(xiàn)象,防止因返工延誤工期。(8)增加機(jī)械,模板周轉(zhuǎn),材料的投入,以及各種材料的供應(yīng)來保證工期。(9)增加勞動力的投入,采用二班工作制,充分利用夜間施工,并充分利用機(jī)械。(10)實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包,充分發(fā)揮班組效益。(11)加強(qiáng)夜間備料工作為白天施工創(chuàng)造條件。(二)、施工要點(diǎn)及設(shè)計(jì)內(nèi)容1、基礎(chǔ)分部工程:采用磚墻下素砼條形基礎(chǔ)和柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ);基礎(chǔ)持力層采用圓礫層,地基承載力特征值300Kpa,基礎(chǔ)埋置深度暫定為室外地面以下2.150米。2、主體分部工程:主體分現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),每層主要工序有:素砼基礎(chǔ)、獨(dú)基、雨蓬、挑檐板和受力柱砼強(qiáng)度等級為C30,樓屋面梁、樓屋面板、構(gòu)造柱、圈梁和樓梯板(梁)砼強(qiáng)度等級為C20;鋼筋混凝土基礎(chǔ)保護(hù)層厚度:獨(dú)基為40,雨蓬、挑檐板為25;樓屋面梁、受力柱、構(gòu)造柱、圈梁為30;樓屋面板和樓梯板(梁)為20。地下室采用M10水泥砂漿砌強(qiáng)度等級為MU10的普通磚,一至四層采用M10混合砂漿砌強(qiáng)度等級為MU10普通磚。五層采用M7.5混合砂漿砌強(qiáng)度等級為MU10普通磚。六層和女兒墻采用M5.0混合砂漿砌筑強(qiáng)度等級為MU10普通磚。3、門窗分部工程:門:本工程門為成品三防門、實(shí)木門、丙級防火門、乙級防火門、成品樓宇對講門等。窗:本工程窗為單框60系列塑鋼窗,玻璃為5+12+5中空玻璃。4、屋面工程:非上人屋面:2層2厚(共4厚)SBS改性瀝青防水層(錯縫粘貼,上層附砂);30厚C20細(xì)石砼找平層,6*6分格,防水油膏灌縫,與女兒墻交接處留縫,用防水油膏灌縫;CL7.5輕集料砼找2%坡,最薄處為30厚;6*6分格,防水油膏灌縫;保溫層100厚,50厚阻燃EPS聚苯板(密度=1822KG/m3)分兩層錯縫干鋪;1.5厚聚氨酯防水涂料隔氣層;20厚1:3水泥砂漿找平層(要求干燥,不開裂、不起砂);鋼筋混凝土屋面板基層。5、樓地面工程地下室為水泥砂漿地面:60厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹,表面撒1:1水泥砂子壓實(shí)抹光;素土夯實(shí)??蛷d、臥室、餐廳、封閉陽臺:鋪5-10厚地磚地面,干水泥擦縫;撒素水泥漿,(灑適量清水);30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層(內(nèi)摻建筑膠);水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠);60厚CL7.5輕集料混凝土墊層;現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。廚房和衛(wèi)生間鋪防滑地磚:鋪5-10厚地磚地面,干水泥擦縫2、撒素水泥漿,(灑適量清水);30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層(內(nèi)摻建筑膠);1.5厚合成高分子涂膜防水層,四周翻起150高;1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20厚,坡向地漏一次抹平;現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。非封閉陽臺和樓梯間為細(xì)石砼樓面:40厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹,壓實(shí)抹光,水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠),現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。管道井:細(xì)石砼樓面(30厚)壓光(做2%坡度,坡向下水口);2厚聚氨酯防水涂料沿邊上翻100;15厚1:3水泥砂漿找平層。6、內(nèi)墻面工程地下室、非封閉陽臺、樓梯間為乳膠漆墻面:刷無光油漆或乳膠漆;6厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)抹光;12厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。衛(wèi)生間和廚房:12厚1:3水泥砂漿打底掃毛。管道井:6厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)抹光;12厚1:3水泥砂漿打底掃毛。7、外墻面噴(刷)外墻乳膠漆墻面;外保溫采用阻烯聚苯板,密度為1822KG/m3。8、頂棚工程地下室噴普通白色涂料,聚苯板80厚保溫:刷(噴)涂料或乳膠漆;5-7厚BC聚合物砂漿保護(hù)層(內(nèi)夾耐堿玻纖網(wǎng)格布);聚苯板保溫層(用專用粘貼劑粘接);樓板底刷混凝土界面處理劑一道;鋼筋混凝土樓板。客廳、臥室、餐廳、封閉陽臺和樓梯間:刮石膏膩?zhàn)觾杀椋逅乓淮纬尚?。管道井?厚1:2.5水泥砂漿抹面;5厚1:3水泥砂漿打底。其他房間為刮石膏膩?zhàn)觾杀椋?厚1:2.5水泥砂漿抹面;5厚1:3水泥砂漿打底。9、踢腳地下室和樓梯間為水泥踢腳: 8厚1:2.5水泥罩面壓實(shí)趕光;水泥漿一道;8厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。10、水、暖工程本工程設(shè)計(jì)室外溫度計(jì)-20;室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度:臥室、客廳和餐廳為20,衛(wèi)生間23,樓梯間和廚房為16。采暖熱媒為9570低溫?zé)崴罡呷丈钣盟?7m 3/日;采暖熱指標(biāo)為63.3W/m2;散熱器采用鋼制復(fù)合式GF600-RC型,采暖管道刷漆顏色同散熱器。排水管采用UPVC空壁低噪音排水管,橫干管至室外排水檢查井段采用加厚UPVC排水管,雨水管管材同排水管,室內(nèi)冷熱水采用YLWEIXING-PPR冷熱水管。敷設(shè)在地下室地面下的埋地采暖管道采用機(jī)械成型整體式結(jié)構(gòu)預(yù)制保溫管,內(nèi)管采用焊接鋼管保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,容重60Kg/m,入0.2Mpa,保溫厚度30mm,保溫殼采用聚乙烯塑料管。11、電照、弱電分部工程電器線路均暗敷設(shè),進(jìn)戶總干線電源220V/ 380V三相四線供電,干線、支線均采用BV-480/750V導(dǎo)線,總干線和各層支干線均穿鋼管暗設(shè),其它均穿阻燃型PVC管暗設(shè),導(dǎo)線均為銅芯線。設(shè)備有總配電盤在配電間各層有分戶配電箱,房間有插座、燈具、開關(guān)。電話進(jìn)線電纜采用HYA-(20.5)型銅芯電話電纜,支線采用RVS-(20.5)型銅芯電話線。電視電纜由區(qū)(市)電視臺閉路電視外網(wǎng)干線埋地引入,電視干線采用SYWV-75-9,支線采用SYWV-75-5型同軸電纜。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用超五類8芯雙絞線;熱表計(jì)量通訊系統(tǒng)采用聚氯乙烯絕緣屏蔽雙絞線,線徑0.75mm2。所有電氣產(chǎn)品須選用經(jīng)ISO9001、9002國際認(rèn)證體系或“三C”廠家產(chǎn)品。本工程所有建筑材料必須有質(zhì)檢部門認(rèn)證合格產(chǎn)品,做到“三證”齊全,地產(chǎn)材料必須送檢,業(yè)主認(rèn)可,方能用于本工程施工。同時與廠家直接采購,貨比三家,確保材料質(zhì)量、工程質(zhì)量,杜絕劣質(zhì)建材進(jìn)入工地,降低施工成本。二、針對性強(qiáng),對工程施工具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性(一)測量控制1、在定位放線時,先根據(jù)紅線圖和施工總平面圖,將該建筑物測量控制布置成“十”字型,設(shè)縱橫外墻軸的控制線,并在其延長線上分別做樁,以此為各軸的控制樁。2、裝修階段測量控制:本工程,房間四大角、天棚、地面均須規(guī)范,其各處標(biāo)高誤差應(yīng)在5mm之內(nèi)。因此,必須有精確的測量尺寸保證,為此本工程裝修階段,在放線上更應(yīng)加強(qiáng)力量,增加測設(shè)內(nèi)容。(1)要放出中心線,以此控制抹灰、樓地面、天棚、門窗安裝的位置。房間抹灰后應(yīng)再次放出+50厘米標(biāo)高控制線,房間中心線裝修覆蓋后應(yīng)及時補(bǔ)測到墻面。(2)門窗、箱柜要放出位置中心線,底邊線。(3)樓地面、天棚、飾面層標(biāo)高和邊線。(4)燈具等設(shè)備安裝中心線。(5)室外臺階、護(hù)坡施工線等。3、標(biāo)高控制:根據(jù)紅線圖提供的水準(zhǔn)點(diǎn),在現(xiàn)場原有建筑物做參照物和甲方代表、工程監(jiān)理等一起測設(shè)出水準(zhǔn)測量控制點(diǎn)兩個,并利用原有建筑物或固定參照物,把設(shè)計(jì)0.000標(biāo)高引測上去做出控制點(diǎn),進(jìn)行標(biāo)高控制。當(dāng)完成0.000板后,把0.000標(biāo)高線引測到樓梯間可垂直通視的地點(diǎn),而后施工時用鋼尺直接向上引測標(biāo)高。(二)基礎(chǔ)工程1、模板工程支模材料與方法a.現(xiàn)澆板底,采用22厚防水膠合板,頂板支撐均用鋼管架支撐。b.墻、梁、柱均采用組合鋼模板拼裝,48鋼管作墻梁的豎楞和圍檁。.墻用對拉螺栓加固,雙向間距均不得大于900,內(nèi)外拐角是脹模關(guān)鍵部位,拉盤距拐角距離不得大于200,螺栓直徑為12。.墻模板安裝前,模板下腳應(yīng)用1:3水泥砂漿找平,以保證墻模板的垂直和水平。支模質(zhì)量要求a. 模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b.模板接縫不得大于3mm,模板實(shí)測偏差應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi),其優(yōu)良率在90%以上。模板體系技術(shù)措施 a.由于工進(jìn)度較為緊張,必須配足模板。b.墻柱支模前,應(yīng)清理模內(nèi)雜物和疏松的混凝土。.梁跨度大于4m時應(yīng)按3起拱。.模板工程重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外墻模板,內(nèi)外交角,模板等處的質(zhì)量,認(rèn)真加好拉筋,防止脹模。模板的拆除a.非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于1.2Mpa。b.承重模板(梁、板底模)的拆除時間按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。c.拆模順序?yàn)橄戎Ш蟛?,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。d.拆除跨度較大的梁底模時,應(yīng)從跨中開始,分別向兩端。e.拆模時不要用力過猛過急,拆下來的模板要逐塊傳遞下去,不得拋擲,并及時清理模板表面和涂隔離劑,按規(guī)格分類碼放整齊。2、鋼筋工程鋼筋的配置與綁扎a.本工程所有的鋼筋均根據(jù)施工圖紙及國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工。b.鋼筋加工必須抓好施工進(jìn)度計(jì)劃,加工計(jì)劃和施工計(jì)劃的協(xié)調(diào)平衡,做到準(zhǔn)時加工、 準(zhǔn)時綁扎,并做好鋼筋的維護(hù),防止鋼筋在運(yùn)輸和吊運(yùn)過程中的損壞、變形及油污。c.梁箍筋必須呈封閉型,開口處設(shè)135彎鉤,彎鉤平直部分長度不小于10。d.所有的墻及樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn),用鐵絲全部扎牢,其余部分可采用梅花形綁牢。e.墻內(nèi)雙排筋的間距用6的S鉤控制,其分布應(yīng)為600600有1根,墻頂鋼筋用定位卡,固定雙排筋保護(hù)層,每20米一個。f.板內(nèi)用10鋼筋馬凳控制位置,數(shù)量每平方米不少于一只。g.鋼筋接頭:現(xiàn)場安裝鋼筋,粗直徑鋼筋采用焊接頭,墻、板鋼筋采用綁扎接頭,焊接和綁扎均須按規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋綁扎質(zhì)量要求a.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、錨固和搭接長度、接頭位置和數(shù)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(三)主體結(jié)構(gòu)工程施工1、鋼筋工程本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工后,按規(guī)格、品種批次分類碼放,并掛牌加以區(qū)分。分部位堆放且要及時運(yùn)至所需部位安裝。為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確應(yīng)預(yù)先彈線。梁、柱鋼筋均采用焊接,為保證鋼筋接頭的質(zhì)量,應(yīng)建立專業(yè)性的鋼筋加工隊(duì)伍。并由一名專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任工長。操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格并持有相應(yīng)操作證者方可上崗,另外專職檢查員現(xiàn)場要跟班逐根進(jìn)行外觀檢查和實(shí)測,在外觀檢查的基礎(chǔ)上,由質(zhì)檢員會同工長、化驗(yàn)員并監(jiān)理工程師隨機(jī)抽取并送試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。鋼筋連接時同一截面允許的連接接頭不超過總根數(shù)的50%。工地上安排鋼筋加工機(jī)具:電焊機(jī)3套,鋼筋切斷機(jī)3臺,鋼筋彎曲機(jī)3臺,鋼筋調(diào)直機(jī)3套,其它鋪助小型設(shè)備若干齊備。(1)鋼筋的電焊連接鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同一截面的接頭截面不超過總截面的50%。梁鋼筋進(jìn)行閃光焊接頭不應(yīng)有橫向裂紋,同時接頭處的線偏移應(yīng)在2mm以內(nèi),在鋼筋的對焊生產(chǎn)中,應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié),以確保焊接質(zhì)量。(2)鋼筋的配置與綁扎a.本工程所有的鋼筋均根據(jù)設(shè)計(jì)院的施工圖紙及國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)采購及加工。b.鋼筋加工必須抓好施工進(jìn)度計(jì)劃,加工計(jì)劃和綁扎計(jì)劃的協(xié)調(diào)平衡,做到準(zhǔn)時加工,準(zhǔn)時提升和準(zhǔn)時綁扎,并做好鋼筋的維護(hù),防止鋼筋在運(yùn)輸和吊運(yùn)過程中的損壞變形及油污。c.梁箍筋必須呈封閉型,開口處設(shè)135彎鉤,彎鉤長度不小于10。d.所有的樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn),用鐵絲全部扎牢,其余部分可用梅花形綁牢。e.板內(nèi)用10鋼筋馬凳控制位置,數(shù)量每平方米不少于一只。f.板中主筋遇邊長300的洞口不截?cái)嗬@,當(dāng)1000洞口300時洞邊要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。(3)鋼筋綁扎質(zhì)量要求a.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固和搭接長度、接頭位置和數(shù)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c.其尺寸偏差,尤其是主筋保護(hù)層,錨固長度,接頭數(shù)量和構(gòu)造是質(zhì)量控制的重點(diǎn),必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。2、模板工程本工程模板全部采用木、鋼模板,板模采用防水膠合板。由于主體結(jié)構(gòu)局部造型彎化的需要,要配備一些木模作為輔助模板。木模由木工制作定型模板滿足工程的需要。本工程支模部件分為柱、墻、梁、板,又根據(jù)支模順序可分為支模前準(zhǔn)備、支模、模板拆除等幾步驟。本工程支、拆模工藝流程為:設(shè)計(jì)模板圖模板拼裝刷脫模劑彈模板位置控制線模內(nèi)雜物清理柱體復(fù)線找平或鋪膠條鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢支外側(cè)模板安裝穿墻螺栓支內(nèi)側(cè)模板支鋼管斜撐高速加固模板預(yù)檢模板并簽字砼澆筑養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)砼強(qiáng)度拆模申請審批申請拆模修整模板刷脫模劑碼放模板進(jìn)入下一循環(huán)。(1)支模準(zhǔn)備工作:支模前應(yīng)熟悉圖紙,核對尺寸,標(biāo)高及建筑、結(jié)構(gòu)圖是否吻合,并根據(jù)圖紙及規(guī)范對除了構(gòu)造要求外的部分進(jìn)行模板體系的計(jì)算。支模前設(shè)計(jì)模板拼裝方案,畫出拼裝圖。使支模更加科學(xué)、規(guī)范化。這樣即可保證質(zhì)量,不因支撐體系的不牢造成跑模,不因支撐應(yīng)力不足造成構(gòu)件變形,同時通過計(jì)算使材料用量更加量化,可避免不必要的損失。支模時準(zhǔn)備:首先測放出建筑的柱、墻、梁軸線,根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,柱模板要彈出模板的邊線和外控制線。找平:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。材料準(zhǔn)備:按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查。模板應(yīng)涂刷脫模劑,做好施工輔助材料的準(zhǔn)備工作。 模板支設(shè)安裝一般遵循下列要求:a.按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)合理。b.配件必須穿插牢固,立柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整,立柱墊木要有足夠的受壓面積,支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。c.柱模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位標(biāo)準(zhǔn)靠緊墊平,在柱子上繼續(xù)安裝模板時,模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。(2)支模方法:支柱模采用單塊組拼的方法,支柱前首先用483.5鋼管搭設(shè)獨(dú)立支撐空間鋼管架,搭設(shè)成長方體將柱包圍其中,架子要穩(wěn)定,設(shè)大小橫桿及剪刀撐,然后根據(jù)模板拼裝圖開始支模。柱箍立向間距為600。柱箍鋼管兩邊用十字扣與四周鋼管支撐架連接牢固。梁板支模:梁、板模板用滿樘紅支架,同時支模,先支梁模后支樓板模板,支撐系統(tǒng)又要相互兼顧,并要計(jì)算強(qiáng)度、剛度、撓度及穩(wěn)定性驗(yàn)算。用鉛垂將梁位置引上來,然后據(jù)此搭設(shè)梁支架,根據(jù)計(jì)算確定立桿間距。并根據(jù)梁底標(biāo)高定出梁底模位置,可定出支架主龍骨小橫桿的標(biāo)高,支架要求有板支撐系統(tǒng)的滿樘紅支架連接起來。梁底模坐于小橫楞上并拉邊線找直拼接,開始安裝固定一側(cè)模板,待鋼筋綁扎完畢后安裝另一側(cè)模板。底模、側(cè)模均為橫向連接,用水平鋼楞將側(cè)模整體連接。用短鋼管連接鋼楞和支撐系統(tǒng)使之形狀成穩(wěn)固的三角架形式。梁模板支完后可開始支板模,先搭滿樘紅支架,立桿間距不應(yīng)大于1米,立桿之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿,一般為離地面200處設(shè)一道,縱橫向沿立桿高度每隔1.5米左右設(shè)一道,在這一道上放9090方橫木作為主龍骨,主龍骨的間距為400。在橫木上即可放置22mm防水膠合板。樓梯間支模:模板較復(fù)雜,其施工順序?yàn)橄戎菹⑵脚_模板及平臺板模,再安裝模板斜楞,然后鋪設(shè)底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板,其支撐桿件的連接要求同梁、板的支撐要求。(3)模板的拆除:制定拆模順序。模板拆除的順序應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的順序,拆模時杜絕大錘和撬棍硬砸硬撬。滿足強(qiáng)度要求,工人拆模板時應(yīng)經(jīng)工長批準(zhǔn),工長必須根據(jù)天氣等情況掌握砼的強(qiáng)度,下面附拆除模板時砼所必須達(dá)到的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)附表說明。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分比(%)板2502,875梁8758100懸壁構(gòu)件2752100模板拆除,除了側(cè)模應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞時,方可拆除外,拆模應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。拆模時在拆模區(qū)域設(shè)置警戒線,設(shè)專人警戒。直到模板拆除完畢,并將模板、配件、支架運(yùn)走,經(jīng)檢查無安全隱患時方可撤警。拆模時一次性拆除干凈,禁止一時難拆模板保留,尤其是懸空模板一定要拆除干凈。拆下的模板、配件嚴(yán)禁拋扔,要有專人傳遞,定點(diǎn)堆放,且堆放整齊,堆放地點(diǎn)不能臨邊。及時清理模板上的砼渣,刷隔離劑。有所損壞的模板要及時修理。高空柱、梁等拆模時,應(yīng)系安全帶。(1)澆筑:.澆筑時應(yīng)選擇合理的澆筑順序,總的原則是:由遠(yuǎn)及近;同一區(qū)域的砼,按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)順序分層連續(xù)澆筑。.澆筑前應(yīng)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件及預(yù)留洞是否符合要求。模板內(nèi)清理干凈,不得有雜物,碎屑存在,用水沖洗,模板表面及混凝土接搓表面并不得積水。.澆筑混凝土?xí)r,用振搗棒進(jìn)行振搗 。.振搗時應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求操作,振點(diǎn)均勻待混凝土表面振到不再冒氣泡,泛出水泥漿且混凝土表面不再下沉即好。.振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中50mm。.澆筑混凝土?xí)r,必須有模板工、鋼筋工配合看模板、鋼筋。需要在澆筑混凝土?xí)r設(shè)置的預(yù)埋件應(yīng)及時埋好,且周圍混凝土振實(shí)。.水平施工縫留在梁板底和板面,不留豎向施工縫,施工縫表面必須刮平,并做成毛槎,澆筑完混凝土要將飛濺到鋼筋上的混凝土渣清除。施工縫接槎表面也不得有松動的混凝土存在。.梁用振搗棒振搗,板用平板振動器振,梁板澆筑一氣呵成,不留施工縫,澆筑時注意表面平整度和混凝土厚度準(zhǔn)確,不可超厚?;炷涟逶谡麄€層偏差不大于5mm,為保證平整度,要設(shè)置標(biāo)高控制塊。.振搗柱、梁時,注意振搗棒不要碰鋼筋、埋件和模板。.澆筑板時,踏倒位移的負(fù)彎矩筋必須在澆筑混凝土之前復(fù)位。.混凝土澆后及時養(yǎng)護(hù),板面可履蓋舊麻袋塑料膜等,每班至少澆水四次,養(yǎng)護(hù)7晝夜,及時做好混凝土試塊成形,每班不少于一組。(2)布料時應(yīng)注意的問題:澆筑豎向柱、墻時,布料出口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50mm,不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑板時,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23米范圍內(nèi)水平移動布料且垂直于模板布料。對鋼筋、預(yù)留洞,預(yù)埋件等密實(shí)處,要制定技術(shù)措施,砼確保順利布料和振搗密實(shí)。板澆筑的砼表面,要用木抹子搓毛23遍,以防產(chǎn)生收縮裂縫。(3)施工應(yīng)特別注意的幾點(diǎn):注意保護(hù)鋼筋。澆筑砼時,必須注意防止用振搗器或其他器具碰撞各種埋件及管線。仔細(xì)振搗,一定要保證密實(shí),保證砼強(qiáng)度。施工中注意除按規(guī)范留置試塊外,尚應(yīng)留置2組供拆模和養(yǎng)護(hù)參考砼強(qiáng)度的試塊。認(rèn)真做好砼施工記錄。預(yù)拌制的混凝土嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室出據(jù)的配合比,記錄有關(guān)砼的資料并做好見證取樣?;炷翝仓戤叞匆?guī)范規(guī)定和有關(guān)要求設(shè)專人進(jìn)行認(rèn)真養(yǎng)護(hù),以確?;炷恋膹?qiáng)度要求。(5)混凝土施工縫留置處理本工程只留水平施工縫,不留垂直施工縫,即在底板下50mm處,頂板和墻原則上不留豎向施工縫,如頂板必須留置時,應(yīng)按規(guī)范的要求位置留置。接縫時施工縫表面的水泥漿、松動的石子、砼殘?jiān)?、鋼筋上的殘?jiān)染殢氐浊宄?,澆筑前表面澆水濕潤,并用與砼成份相同的砂漿做接縫處理,而后繼續(xù)澆筑砼。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后12h,即可以進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)時須覆蓋草袋,并保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間一般為714d。(7)混凝土試塊制作混凝土試塊制作時必須有監(jiān)理工程師同我方人員共同監(jiān)督取樣并制作試塊、養(yǎng)護(hù)、試壓。試塊組數(shù)應(yīng)每100立方米不少于1組,每工作班不少于1組(坍落度測試同此規(guī)定)。試塊制作完成后應(yīng)送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做二組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),做為拆模的施工參考。4、砌體施工磚墻砌筑施工技術(shù)措施:(1)首先是彈好墻身線、軸線及門窗洞口的位置線。然后按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距1520米。(2)砌磚前1-2天,應(yīng)提前將磚澆水濕潤。(3)砌筑a.排磚:砌筑前應(yīng)先進(jìn)行試擺,并根據(jù)排好的墻線及門窗線核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合磚的模數(shù),如不符模數(shù)則采用移動門窗口位置或破磚砌筑處理。b.掛線:240墻采用雙面掛線。c.砌法:采用一順一丁組砌法。砌磚采用“三一”砌磚法。隨手刮去舌頭灰,水平和豎直灰縫厚度一般為812mm,砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%,不得出現(xiàn)瞎縫和通縫。d.磚砌體與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,先退后進(jìn)、馬牙槎高度為300mm(五皮磚),構(gòu)造柱沿墻高每500mm設(shè)置6水平拉結(jié)筋與墻體連接(370墻設(shè)置3根6,240墻設(shè)置2根6),每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m,每層鋼筋間距應(yīng)為120mm。埋入磚砌體中的拉結(jié)筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。e.隔墻與墻不同時砌筑時,可留陽槎或加預(yù)埋拉結(jié)筋,沿墻高500mm預(yù)埋2根6鋼筋及埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不少于500mm,末端用90彎勾,磚墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,在抹灰前采用側(cè)磚或立磚砌斜砌擠緊,其傾斜度為60度左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。f.砌體與柱有可靠的拉結(jié),沿砌體墻每隔500mm設(shè)置2根6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋應(yīng)在砌體墻內(nèi)通長設(shè)置,拉結(jié)筋在鋼筋混凝土柱內(nèi)的錨固長度為300。5、防水工程施工專題方法及措施(1)衛(wèi)生間地面防水衛(wèi)生間滲漏是工程施工的多發(fā)病,施工時要從管道施工、預(yù)留洞口修補(bǔ)、管口四周抹灰、地面防水、地面抹灰坡度及作法、衛(wèi)生器具安裝等多方采取措施。本工程施工時,將按照我公司在以前施工過的工程的經(jīng)驗(yàn)組織施工,可以保證萬無一失。其中主要重點(diǎn)是:衛(wèi)生間滲漏,主要有穿越樓板管道根部滲漏、管道接口和閥門滲漏、樓面滲漏、衛(wèi)生潔具滲漏等,現(xiàn)提出以下幾項(xiàng)措施:衛(wèi)生間板砼是現(xiàn)澆砼,穿越板管道的予留孔應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確留置,嚴(yán)禁事后擴(kuò)鑿,預(yù)留孔尺寸一般為D+50-100mm(D為管道外徑)。穿越板的管道安裝滿足要求后,可以采用C20細(xì)石砼吊模堵孔,并認(rèn)真搗實(shí),堵孔砼中摻入10%的UFA膨脹劑。供暖立管的套管應(yīng)高出衛(wèi)生間地面2025mm。采用1:3的水泥砂漿在現(xiàn)澆板上做找平層。管道周圍略高。地漏周圍應(yīng)該有2%的坡度,坡向地漏。衛(wèi)生間防水層做法為: 聚胺脂防水涂料二道;厚度1.5mm;層,在管道及側(cè)墻處均須上翻,上翻高度300 mm,門洞處防水層水平鋪出300 mm,防水層在管道及側(cè)墻處均須做防水附加層一道,附加防水層上翻與防水層閉合,水平方向鋪出300 mm?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。完成后,做24小時蓄水試驗(yàn),蓄水高度應(yīng)比地面最高處高20mm,以不滲不漏為合格。衛(wèi)生間地面面層做完后,與走廊或其它地面相比,必須保證有低于20mm的高度,泛水要明顯,不得有倒坡、積水現(xiàn)象。衛(wèi)生間內(nèi)的立管采用1:2水泥砂漿做護(hù)臺,高度20mm,寬度D+30mm。護(hù)臺可做成方形,臺面應(yīng)當(dāng)采用與地面相同的材料,以達(dá)到防水和美觀的目的。給水管道和采暖管道系統(tǒng)必須按照規(guī)范要求來檢驗(yàn)管道及系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性,有滲漏的部位及時處理。地漏應(yīng)該選用深水封,而且應(yīng)該低于周圍地面510mm,嚴(yán)禁高出或與周圍地面相同。安裝坐便器應(yīng)注意平穩(wěn)、接口嚴(yán)密,抹好油灰等項(xiàng)質(zhì)量要求。(2)屋面防水施工 屋面防水工程準(zhǔn)備施工程序:基層檢驗(yàn)、清理找平層隔氣層保溫層施工找坡找平層防水層保護(hù)層清理、驗(yàn)收。a.熟悉圖紙,掌握和了解設(shè)計(jì)意圖,搜集有關(guān)屋面防水資料。b.編制屋面防水施工方案,向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。c.確定質(zhì)量目標(biāo),分工序質(zhì)量預(yù)控和檢驗(yàn)要求。d.進(jìn)場防水材料按規(guī)范規(guī)定抽樣和進(jìn)行必檢項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。e.防水材料的技術(shù)性能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)場數(shù)量滿足防水工程的使用。f.施工機(jī)械及防水的配套材料準(zhǔn)備齊全并已到位。g.消防設(shè)施齊全,消防道路暢通,安全設(shè)施可靠。h.找平層經(jīng)檢查驗(yàn)收,質(zhì)量合格, 符合要求后,屋面上安設(shè)換氣孔,達(dá)到裝飾目的。找平層的施工20厚1:3水泥砂漿找平層,找平層必須達(dá)到以下要求:找平層應(yīng)留分格縫,縫寬20,并嵌填防水油膏,分兩次灌縫,同成圓弧,分格縫應(yīng)留在梁處,其縱橫縱最大單蹄不大于6.00米;.找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整,抹平收水后應(yīng)二次壓光,充分養(yǎng)護(hù),不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象;涂刷防水層前必須干燥、干凈,符合屋面工程的技術(shù)規(guī)范。保溫層的施工保溫層100厚,50厚阻燃EPS聚苯板(密度1822KG/m3)分兩層錯縫干鋪,女兒墻應(yīng)沿墻向上與防水層封閉,再用30厚C20細(xì)石砼找平層,嚴(yán)格按屋面規(guī)范施工。找平層施工前應(yīng)對保溫層進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)其坡度、厚度、含水率符合設(shè)計(jì)要求,并辦理驗(yàn)收手續(xù),方可進(jìn)行施工。其施工程序?yàn)椋翰牧蠙z驗(yàn)細(xì)部處理鋪找平層養(yǎng)護(hù)。操作要點(diǎn):a.操作順序是轉(zhuǎn)角立面平面。由于屋面已找好平、彈線,從女兒墻開始,按女兒墻、天溝、排水口順序進(jìn)行,待細(xì)部處理抹灰后再抹平面找平層。b.細(xì)部處理?;鶎优c突出屋面的構(gòu)筑物及抹灰轉(zhuǎn)角,應(yīng)抹成半徑為100150mm的圓弧。c.構(gòu)筑物的泛水檐處應(yīng)做滴水線。d.找平層應(yīng)平整、光潔,表面嚴(yán)禁有酥松、起皮、起砂等。防水施工A其施工工藝流程為:基層處理基層處理劑卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗(yàn)保護(hù)層a.清理基層:施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈,不得有浮土,雜物。b.基層處理劑采用聚酯底膠,大面積涂刷前用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一道PVC油膏,然后用長把刷在大面積部位涂刷,涂刷底膏應(yīng)厚薄一致,不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。c.卷材與基層表面涂膠,將卷材鋪展在干凈的基層上,用長滾刷蘸膠滾涂均勻,留出搭接部位不涂刷,邊頭部位空出100mm,基層底膠干燥后,在其表面涂刷膠,不得在一處反復(fù)涂膠,防止粘起底膠或形成凝聚塊,細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷,靜置晾干后即可鋪貼卷材。d.卷材鋪貼:卷材及基層已涂的膠基本干燥后,即可進(jìn)行鋪貼卷材施工,卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材和長向與流水坡向垂直。當(dāng)鋪完一卷卷材后,應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始,朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以排出卷材結(jié)氣間的空氣。e.卷材收頭的處理:卷材末端收頭必須用冷粘劑嵌縫或其它密封材料封閉。f.防水做完后,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后,確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)做蓄水試驗(yàn),確認(rèn)不滲不漏就可進(jìn)行保護(hù)層的施工。B在施工中應(yīng)重點(diǎn)注意的要點(diǎn)是:a.落水口的處理:按新規(guī)范規(guī)定在水落口直徑500mm范圍內(nèi),坡度要加大為5%,并算好水落口杯上口標(biāo)高,使其在溝底最底處,落水口杯周圍與水泥砂漿或混凝土的交接處更要仔細(xì)處理,做好附加層。b.管道根的處理:按新規(guī)范規(guī)定,在管道根部做錐臺,

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