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文檔簡介
湖北電建一公司陜西楊凌一期工程 #2機組鍋爐煙風道安裝方案目 錄1工程概況12編制依據(jù)13開工應具備的條件和施工前應做的準備24人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求25所需的施工機械、工器具、安全防護設施(及用量)、防護部位及要求36施工進度計劃及要求57施工工序、方法及要求58. 安全防范重點及一般安全注意事項.109.事故應急預案措施.111工程概況1.1工程名稱和施工范圍1.1.1工程名稱:陜西華電楊凌一期2*350MW熱電工程。1.1.2本項目施工范圍: 主要包括:煙道、灰斗、冷二次風、熱二次風、大風箱、冷一次風、熱一次風、煤粉管道等。1.2本項目施工區(qū)域:鍋爐0m至50m。1.3本項目性質(zhì)為重要施工項目。1.4主要技術(shù)數(shù)據(jù)序號圖紙名稱重量(Kg)最大件重量(t)備注1煙道88828522熱二次風50158123大風箱4511664冷二次風90108125熱一次風圖紙未到6冷一次風5663777煤粉管道圖紙未到2編制依據(jù)2.1煙風道安裝圖紙(上海鍋爐廠)。2.2火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(鍋爐篇)(1996版)2.3電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇(DL/T5047-95)2.4電力建設安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠(2002版)2.5陜西華電楊凌一期2*350MW熱電工程機組安裝工程施工組織總設計2.6公司評價出的重大危險因素/環(huán)境因素及管理方案、控制程序2.7公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序2.8中華人民共和國環(huán)境保護法(1989年)等國家法律法規(guī)及其他地方性法規(guī)2.9中華人民共和國工程建設標準強制性條文(電力工程部分)。3開工應具備的條件和施工前應做的準備3.1項目開工前的準備3.1.1施工人員熟悉圖紙、作業(yè)指導書,并接受詳細的安全技術(shù)交底。3.1.2按作業(yè)指導書領(lǐng)用或租賃工器具。3.1.3對一些基本尺寸按方案圖測量好,并做好標記。3.1.4施工中所需機械、工器具配備齊全且安全性能可靠,計量器具經(jīng)過校驗合格;大型施工機械已布置到位。3.1.5若夜間施工,必須確保現(xiàn)場施工照明充分,不得有任何照明死角。3.2施工圖紙準備及要求3.2.1通過圖紙會審提前發(fā)現(xiàn)設計缺陷,并結(jié)合現(xiàn)場實際施工情況,制定科學合理的施工方案,提高施工效率及安裝質(zhì)量,降低施工中的危險因素,保障施工安全。3.2.2 根據(jù)圖紙設計要求,組織、編寫可操作性強的施工方案。3.3施工設備準備及要求3.3.1根據(jù)圖紙及時檢查設備的到貨狀況和制作質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)設備供貨遲緩、供貨順序不對或設備質(zhì)量有問題要及時匯報,并根據(jù)實際情況及時調(diào)整,確保施工順利進行。4人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求4.1人員配置: 安裝工: 15人起重工: 4人架 工: 6人電焊工: 8人4.2人員資質(zhì)要求4.2.1所有特殊工種人員,必須具有相應的資質(zhì)和一定的工作經(jīng)驗,必須經(jīng)過培訓合格,持有政府安監(jiān)局頒發(fā)的有效證件。施工人員到達現(xiàn)場,必須接受培訓并經(jīng)考試合格。所有人員必須經(jīng)體檢合格,登高作業(yè)人員不得有高血壓等不適合登高的癥狀。4.2.2施工班(組)長必須從事過煙、風道安裝或具有安裝同類系統(tǒng)的施工經(jīng)驗。4.2.3施工人員在施工前應認真學習并熟悉設備圖紙及其技術(shù)要求、說明書以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范,并理解和掌握設備安裝方法和工藝質(zhì)量要求。4.2.4作業(yè)人員施工前必須參加施工技術(shù)、安全和質(zhì)量交底,并在交底記錄上簽字;施工時,應嚴格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導書的要求進行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時詢問主管技術(shù)人員,不得盲目施工。5所需的施工機械、工器具、安全防護設施(及用量)、防護部位及要求5.1主要工具配備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量要求1小卷尺3m把62大卷尺50m把23鋼板尺1m把24線錘0.5Kg個25彈簧拉力計300KN個26磨光機100/150臺8/67小榔頭1Kg把108鋼絲繩1532m若干9鏈條葫蘆2t、3t、5t、10t個若干5.2主要機具配備: 70t汽車吊 一臺 FZQ1380塔吊 一臺 25t汽車吊 一臺 60t龍門吊 一臺 運輸車 兩輛 35t卷揚機組 兩臺 5.3施工用機械及電動工具必須經(jīng)過安全性能檢測合格,確認其機械、電氣性能良好后方可投入使用,施工用計量器具必須定期進行校驗,且在有效期內(nèi)使用。5.4施工機械、起重索具及工器具使用要求:5.4.1起重機械必須有上級主管部門頒發(fā)的“起重機械安全準用證”。 5.4.2起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖以及保護等安全裝置齊全、靈敏、可靠。5.4.3起重機械的操作人員必須持有地方政府或?qū)X煓C構(gòu)頒發(fā)的機械操作上崗證。5.4.4利用卷揚機吊運、拖運設備時,嚴禁人員在牽引繩和水平導向輪內(nèi)側(cè)三角區(qū)域內(nèi)站立或行走。5.4.5施工機械要定期維護,保證運行工況良好,吊裝時要確保吊車的電壓穩(wěn)定,塔吊應單獨使用一條專用線路。5.4.6使用的起重索具必須依據(jù)設備重量來選擇,使用前應仔細檢查,有斷股、裂紋、嚴重銹蝕的不得使用,有磨損、斷絲現(xiàn)象的要按照安規(guī)要求降負荷使用。起重索具都要用鋼印進行標識。手拉葫蘆必須經(jīng)拉力試驗合格方可使用。小型電動工器具使用前要進行殼體絕緣檢測并標識。5.4.7運輸車上的設備應擺放平穩(wěn),嚴禁不封車運輸。5.4.8運輸機械行駛時,駕駛室外和車廂上不得站人,嚴禁人貨混裝。用拖拉機運輸設備時,不得超載,嚴禁在機頭和擋泥瓦上載人;在未裝設備時,裝卸人員不得坐在車廂側(cè)板上或站在拖斗內(nèi)。載物后,拖斗內(nèi)任何地方嚴禁坐人。5.5主要安全防范措施及布置5.5.1主要安全設施序號安全設施名稱規(guī)格型號單位數(shù)量要求1安全網(wǎng)36m/46m片10符合安全規(guī)程要求2安全繩11 L=12m/25mm100符合安全規(guī)程要求3自鎖器配套繩16m60符合安全規(guī)程要求4攀登自鎖器個6符合安全規(guī)程要求5速差器L=20m個2符合安全規(guī)程要求7軟爬梯L=10m架 符合安全規(guī)程要求5.5.2安全網(wǎng)用于煙道與灰斗連接處及臨空面。6施工進度計劃及要求煙道組合安裝: 2015年04月25日2015年06月30日灰斗組合安裝: 2014年12月15日2015年05月29日熱一次風道安裝: 2014年12月03日2015年06月25日大風箱組合安裝: 2014年11月18日2015年06月30日冷一次風組合安裝: 2014年12月15日2015年07月28日熱二次風組合安裝: 2014年10月13日2015年04月30日冷二次風組合安裝: 2014年12月25日2015年07月30日煤粉管道組合安裝: 2015年01月25日2015年06月30日7施工工序、方法及要求7.1施工工序:煙、風道部件檢查煙、風道散件組合煙、風道部件臨時吊掛(放置)及加固煙、風道部件安裝及焊接支吊架安裝及焊接驗收7.2施工方法:7.2.1煙道安裝:7.2.1.1煙道即省煤器灰斗。下部組件用FZQ1380塔吊從K3-K4之間右側(cè)吊入后豎井,左側(cè)件吊裝時不能直接就位,需用兩臺35噸卷揚機過渡就位。右側(cè)兩件直接吊裝就位。考慮大灰斗下部安裝就位后需在灰斗上存放風門、集箱,大灰斗吊掛點需考慮足夠的安全系數(shù),在前側(cè)做支腿直接坐在鋼架橫梁上,后側(cè)每件用2套35噸滑輪組吊掛。7.2.1.2所有的護板在地面分成十二片組合,高溫段護板設計為上下兩段,在組合時將分段位置用型鋼加固組合成一體,由于前后側(cè)的的護板較長,在地面分成兩段組合,為方便高空安裝,吊耳應提前焊接在護板的內(nèi)側(cè)。7.2.1.3高溫段護板安裝到位后,及時安裝煙氣關(guān)閉擋板。7.2.1.4集箱穿煙道、人孔、測量孔、調(diào)節(jié)器節(jié)擋板傳動軸承穿煙道等均在安裝時切割煙道鋼板。7.2.1.5現(xiàn)場安裝時如調(diào)節(jié)擋板傳動軸承與煙道加強筋碰撞,可適當調(diào)整加強筋的位置。7.2.2灰斗安裝:7.2.2.1灰斗在地面組合,在煙道安裝前、大板梁尚未吊裝時,利用FZQ1380塔吊和70t汽車吊直接將其從K3-K5之間吊至32m平臺上臨時存放,然后待大灰斗安裝就位后再用4只10噸手拉葫蘆提起,安裝就位。7.2.3二次風安裝:7.2.3.1該風道將在地面全部組合后吊裝,組合時,考慮吊車性能及運輸方便,每件重量不超過17噸,單車起吊,存放在鋼架上,垂直風道做臨時橫擔將其固定在安裝位置上,一次固定找正完。7.2.4大風箱、吊掛裝置及桁架安裝:7.2.4.1大風箱布置在鍋爐K1后及K3前側(cè),主要是給燃燒器提供風源,大板箱共分四層,下面三層為燃燒器層,上面一層為燃盡風層,其之間由剛性梁及桁架隔開。7.2.4.2大風箱采取散裝方式,其中靠近K1、K3側(cè)的護板在地面組合成四片,分別吊掛在鋼架上。7.2.4.3吊掛裝置包括恒力彈簧吊架與中間梁,上部固定在鍋爐50m層的桁架上,此項工作需在大風箱桁架安裝前安裝到位(吊掛裝置安裝要求詳見支吊架安裝)。7.2.4.4中部螺旋水冷壁安裝定位后,安裝桁架工字鋼,并用銷軸固定在螺旋水冷壁上,然后安裝剛性梁及桁架,在剛性梁及桁架安裝并找正后,再安裝護板與剛性梁間的工字鋼,工字鋼上部與橫架連接,最后將護板及附件安裝到位。7.2.4.5大風箱設備吊裝機具以卷揚機(35t卷揚機)為主,F(xiàn)ZQ1380塔吊為輔的方式進行。7.2.5一次風安裝:7.2.5.1一次風風道全部地面組合,組合件較小,可以單車起吊,冷一次風由70t汽車吊直接起吊。7.3煙風管道安裝具體要求:7.3.1煙、風管道的安裝與汽水管道的安裝相比較,有它的一些特殊性,這些管道由厚度為6mm的鋼板制成,它承受的壓力并不大或負壓,但體積大、重量重,剛性差,從而使得安裝難度增大,大部分煙、風管道采取地面組合,這就使得吊裝組合件的體積增大且笨重,有些風道的組合件還包括了膨脹節(jié)、風門等設備,所以在吊裝時要采取加固措施(在易碰撞或磨損處加焊包角),防止膨脹節(jié)在起吊或吊掛過程中變形,甚至損壞。7.3.2部件檢查:風道部件領(lǐng)用前應對部件各幾何尺寸進行檢查、測量,應符合驗標加工配制篇的要求,部件表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷,部件整體無變形,檢查焊縫應無裂紋、砂眼、熔陷等缺陷,焊渣、藥皮清理干凈,焊接應符合驗標焊接篇的要求,檢查法蘭面應平整、光滑,不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺等缺陷,法蘭螺栓孔距符合設計要求,檢查各閥門內(nèi)部應清理干凈,閥門手輪轉(zhuǎn)動靈活,并使閥門保持關(guān)閉狀態(tài),檢查風道各擋板應開關(guān)靈活,開度符合設計,開關(guān)嚴密,全開及全關(guān)位置與外部軸頭標志一致,擋板軸封嚴密不漏。檢查伸縮節(jié)規(guī)格、材質(zhì)應符合設計,無變形、損壞,冷拉值應符合設計要求,臨時固定牢固。7.3.3風道部件組合:為了方便吊掛及安裝,將風道的部分散件與風門、膨脹節(jié)在地面進行組合;現(xiàn)場組合的焊縫,在保溫前應經(jīng)過滲油試驗檢查。7.3.4風道部件臨時吊掛:7.3.4.1部件經(jīng)檢查合格后領(lǐng)用,并由專人負責記錄所領(lǐng)用部件的規(guī)格、數(shù)量,以免發(fā)生混亂。在部件上焊接臨時吊耳,臨時吊耳根據(jù)各部件重量適當選用,吊耳焊接位置應適當,一般焊在風道內(nèi)部有加固或支撐處,且距離部件連接處大于50mm,為防止部件局部撕裂,在吊耳處焊接鋼板,以增大受力面積,臨時吊耳應焊接牢固,并具備足夠的承載能力;為方便施工,在較大的風道內(nèi)部必要處搭設腳手架,臨時吊掛的部件必須加保險繩。7.3.4.2風道的各部件吊掛后應對各索具進行檢查,保證各索具受力均勻。臨時支吊架應有明顯標志(黃漆標識),其位置不得與正式支吊架位置沖突。7.3.5風道部件安裝:7.3.5.1風道部件安裝時應及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作。為保證風道部件吊掛的安全性和穩(wěn)定性,能使用正式支吊架固定的部件盡量不臨時吊掛。將各部件調(diào)整到設計位置進行連接,為方便管道對口,可在其內(nèi)側(cè)四角處焊接導向桿或在其外部焊接短管。安裝前可通過放線進行定位,確定彎頭及彎曲度的位置及標高;為了保證管道縱橫位置線和標高準確,在安裝過程中應逐段核查誤差值,以防止安裝累積偏差過大;部件對口間隙應均勻,端頭切割表面應平整,管道焊接對口不允許搭接,不允許強制對口,安裝焊口應放在易于焊接的部位,對口間隙應均勻;對口錯位1mm,調(diào)整好后,將接口四面點焊,點焊完畢后再連續(xù)焊接,焊口應平整光滑、嚴密不漏,焊渣、藥皮尖清除干凈,嚴禁在焊縫中添加異物施焊,焊接完后的焊縫應做滲油試驗,做到嚴密不漏;焊接應符合驗標焊接篇的要求,焊接角變形控制在3mm以內(nèi)。7.3.5.2風門安裝前應進行檢查,做到開關(guān)靈活,安裝前在軸端頭標出明顯開關(guān)位置(標識應與擋板方向一致);與檔板門、風門等設備配套的法蘭,應檢查圖紙與實際的孔距、孔徑相符后方可施工;法蘭連接的各部件,對口應平直,法蘭端面傾斜度1mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭兩側(cè)螺栓孔應對齊,并不得任意用火焊修割螺栓孔。按設計在法蘭接合面加裝墊片,不得使用雙層墊片,墊片不得露出管道內(nèi)部。連接螺栓螺母應完整,無傷痕、毛刺,配合良好,無松動或緊澀現(xiàn)象,螺栓、螺母應緊力均勻,緊固螺栓時,要按對稱緊固的方法進行,螺栓要受力均勻,法蘭的周沿間隙一致;方向一致,露絲23扣,并涂油保護,防止銹蝕。7.3.5.3對風道上設有伸縮節(jié)的組合件(視膨脹節(jié)到貨情況,可考慮地面組合),伸縮節(jié)安裝時應在自然狀態(tài)下進行,不得受外力,并檢查其內(nèi)部擋板方向應與介質(zhì)的流向一致,防止裝反。波形伸縮節(jié)應經(jīng)過冷拉,將伸縮節(jié)兩側(cè)與風道接口調(diào)整好,點焊,點焊完畢后再連續(xù)焊接;安裝非金屬補償器時要注意其偏裝及膨脹方向,應保證其有足夠的膨脹間隙,伸縮節(jié)的臨時固定應在管道安裝全部結(jié)束后方可割除,不得出現(xiàn)漏割現(xiàn)象,割除時應注意防止將風道割傷,割除后打磨光滑。7.3.5.4電動執(zhí)行機構(gòu)安裝時不得以手輪為起吊點,且不得隨意轉(zhuǎn)動手輪,擋板門兩側(cè)應清掃干凈,無雜物,擋板門連接應自然,不得強力對接或承受外力載荷,擋板門法蘭的連接應牢固,墊片放置正確、緊密,并與管道中心線垂直;擋板門安裝位置應正確,符合設計要求,手輪不宜朝下,且便于操作和檢修;操作裝置應靈活、準確,布置位置正確,排列整齊,操作方便。7.3.5.5風道部件與機械設備連接時,設備應全部找正,固定完畢,對口時嚴禁強力對接,以免機械設備發(fā)生位移。7.3.5.6流量計的安裝應符合驗標熱工儀表及控制裝置篇的要求,熱工各測點應及時安裝,在風道上不得用火焊開孔,風道安裝完后,應在焊縫處作滲煤油試驗,檢查其嚴密性,管道應嚴密不漏。風道安裝有間斷時,應及時封口,安裝結(jié)束后,應清理內(nèi)部的腳手架、鐵絲、臨時鐵件、焊條頭、塵土、皮線等雜物,為了避免設備損傷事故,在管道內(nèi)割除的臨時鐵件數(shù)量要作好記錄,在工作完畢后要逐一清理出管道,清理完畢后,經(jīng)檢查合格辦理封閉簽證。7.3.6支吊架安裝:7.3.6.1在管道安裝的同時,應同步進行支吊架制作、加工、安裝(包括彈簧支吊架及剛性支吊架)。支吊架的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等應符合設計要求不得混用、錯用、代用,安裝位置應正確,安裝應平整、牢固,并與管子接觸良好,且不妨礙管道自由膨脹;支吊架上的所有孔眼必須鉆孔,不得用氣焊割孔;固定支架生根牢固,并與管子接合良好;導向支架支座與導向板兩側(cè)間隙應均勻,滑動面潔凈,接觸良好,吊架吊桿無彎曲,吊環(huán)焊接應牢固,螺紋完整與螺母配合良好,根部生根位置與形式應符合設計要求,結(jié)構(gòu)焊接應符合驗標焊接篇要求。部分管道采用彈簧吊架,安裝時應按圖紙規(guī)定或產(chǎn)品說明書的數(shù)值將彈簧壓縮,但不得壓縮彈簧圈相互接觸。采用固定支架的位置,固定支架的抱箍必須擰緊,避免受熱時能自由向膨脹方向移動,彈簧吊架應受力均勻,配合良好。7.3.6.2管道安裝完畢后,應按設計要求逐個對支吊架的形式、位置、材質(zhì)進行檢查,并對所有支吊架進行調(diào)整,使之受力均勻一致。調(diào)整結(jié)束后,各連接件的螺桿絲扣必須帶滿,鎖緊螺母應擰緊,防止松動,彈簧支吊架應按設計值進行調(diào)整,固定銷在風道部件安裝結(jié)束、嚴密性試驗及保溫之后方可拆除。固定銷要完整抽出,妥善保管;支吊架調(diào)整完后,拆除風道外部所有的臨時吊掛裝置,割除臨時吊耳和臨時鐵件,并打磨平整,割除時要注意防止割傷風道。風道表面全部清理干凈,嚴禁將雜物或其他重物放到風道上,防止支吊架過載。- 11 -8安全防范重點及一般安全注意事項8.1安全防范重點:8.1.1管道各部件幾何尺寸較大,剛性強度較差,部件在運輸、吊掛、安裝時應采取適當?shù)募庸檀胧?,臨時起吊點應合理選取,防止部件變形,部件在倒運過程中嚴禁拖拉或碰撞,嚴禁野蠻施工,防止部件損壞。8.1.2部件臨時吊掛時間不宜過長,在正式支吊架能夠安裝好的情況下,盡量不采用臨時吊掛,如必須要吊掛的部件,必須加好保險繩。8.1.3部件吊掛后應及時檢查各吊掛點,保證各點受力均勻,正式支吊架安裝完后應及時調(diào)整,防止個別支吊架超載。8.1.4煙風道辦理封閉簽證后,應封閉好風道各進口,或在進口處掛警示牌,嚴禁人員進入。8.1.5煙風道安裝好后,嚴禁其他施工項目的人員以風道及風道支吊架作為生根點。8.1.6高空作業(yè)點多面廣,施工過程中高空作業(yè)人員必須攜帶工具包,工具必須系在手腕上防高空落物;必須正確使用安全帶、自鎖器等安全用品防止高空墜落。8.2一般注意事項:8.2.1施工人員必須認真學習電力建設安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,班組站班會要堅持三查三交制度,并結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況采取針對性的安全措施。8.2.2進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)時必須系牢安全帶,穿防滑工作鞋。安全帶要懸掛在牢固可靠的上方。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。8.2.3起重用工具在使用前必須經(jīng)過安全性能檢測合格,特別是鏈條葫蘆和鋼絲繩應嚴格檢查,確保性能良好。葫蘆應試驗合格,且在使用過程中不得超載,物件的重量不能大于單個葫蘆的載荷。8.2.4施工中使用的電源線,嚴禁有裸露電線,各閘刀、插頭、插座應完好無損。施工用電的接線及拆線應由專業(yè)電工完成,任何人不得私自拆、裝電源。8.2.5電焊機棚應有良好的防雨措施,對電焊機二次出線經(jīng)常檢查,破損處及時處理,防止觸電(特別是雨后)。下班前應切斷電源,并仔細檢查工具房、施工現(xiàn)場,徹底消除安全隱患。8.2.6使用電動工具應裝設漏電保安器。8.2.7起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過,在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。8.2.8施工用的腳手架以及走道應由專業(yè)架工搭設和拆除,未經(jīng)原搭設部門的同意,任何人不得私自拆除;腳手架以及走道在使用前必須仔細檢查,確認良好后方可使用。8.2.9作業(yè)人員在攜帶或傳遞電動工具時,不得拎扳手的電線傳遞。嚴禁提拿電源線傳遞電動工具。8.2.10設備均按吊裝順序存放整齊,盡量做到不積壓,以滿足現(xiàn)場安裝即可。8.2.11起吊用的鋼絲繩必須完好,且滿足規(guī)定要求。在吊裝每一件設備時,應確認該設備重量,選擇合適的鋼絲繩,不得以小吊大或以大吊小、盲目吊裝。起吊或懸掛鋼絲繩處有棱角應采取防護措施,加墊包箍或加墊木板進行保護。8.2.12施工用的氧乙炔皮管走向應沿平臺旁或用架空專用掛鉤懸掛,嚴禁隨地拖拉任意布置,要求做到整齊美觀。8.2.13作業(yè)人員每天登高前,應對安全防護用品進行檢查,同時對腳手架等安全防護設施進行檢查,合格后方可作業(yè)。8.2.14禁止酒后進入施工現(xiàn)場,嚴禁安排帶病、帶傷人員參加施工作業(yè),避免疲勞作業(yè),嚴格執(zhí)行安全“一對一”制度。做到“四不傷害”。不準操作自己不熟悉的機械及工器具。嚴格堅持班前站班會制度,做到“三交、三查”。 嚴禁違章作業(yè)。8.2.15起吊作業(yè)時,合理選擇起重索具,嚴禁對設備、材料兜吊作業(yè)。鋼絲繩夾角一般不大于90度,最大不得超過120。8.2.16遇有雨、霧、雪等惡劣氣候時,不得進行起重吊裝作業(yè),并且施工人員應注意防滑;當作業(yè)地點風力達到五級及以上時,不得進行吊裝作業(yè)。8.2.17高空使用撬棒、榔頭等小型工器具應拴好保險繩,防止高空墜落;使用撬棒嚴禁雙手用力。8.2.18夏季施工要做好防暑降溫措施,氧氣、乙炔嚴禁暴曬,要使用氧氣、乙炔罩。在施工危險區(qū)域要配備足夠的滅火器材。9.事故應急預案措施9.1為了認真貫徹好中華人民共和國安全生產(chǎn)法,根據(jù)國電公司、國網(wǎng)公司、建設單位及我公司關(guān)于“生產(chǎn)安全事故應急救援預案”的有關(guān)要求,本著“預防為主”的原則,在陜西華電楊凌熱電工程#2機組鍋爐安裝施工工程中一旦發(fā)生人身安全事故時,能夠迅速準確采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,最大限度地減少人員傷亡財產(chǎn)損失,特編制本預案9.2救援指揮部的組織機構(gòu)和成員名單組 長: 黃建勇成 員: 夏至 羅林 李波 溫盼星 沈濤9.3人身安全事故的處置人身安全事故發(fā)生后,負傷者或事故現(xiàn)場附近最早發(fā)現(xiàn)者應立即向項目有關(guān)管理人員或負責人報告,在保證自身安全前提下采取有效措施切斷事故源項目負責人和相關(guān)人員接到報警后,立即啟動應急方案,同時通知小組成員及救援隊迅速趕往事故現(xiàn)場,指揮搶救受傷人員,嚴重者應盡快送往醫(yī)院搶救,在保護好現(xiàn)場的前提下,對現(xiàn)場的安全狀況做出分析判斷,并采取有效的措施防止事故進一步擴大及時準確的向公司主管領(lǐng)導及部門匯報9.4事故發(fā)生現(xiàn)場緊急救援措施:觸電:當發(fā)生人員觸電事故時,發(fā)現(xiàn)人員首先切斷電源,將受傷人員放置在平地觀察受傷情況,如受傷人員已休克,立即實施心肺復蘇,并通知急救中心進行急救高處墜落:當人員發(fā)生高處墜落時,首先檢查受
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