質(zhì)量管理試題(含答案)

1、質(zhì)量管理知識(shí)試題姓名 得分 一、 填空題（60分，每題1分）1、推行全面質(zhì)量管理是 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展 的要求。2、全面質(zhì)量管理的英文縮寫(xiě)是 TQM ，它是質(zhì)量管理發(fā)展的新階段，起源于 美國(guó) 。3、質(zhì)量管理的發(fā)展，按照所依據(jù)的手段和方式來(lái)劃分，一般分為 質(zhì)量檢驗(yàn)階段 、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 、全面質(zhì)量管理階段。4、全面質(zhì)量管理的“三全一多樣”是指： 全員的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理和多方法的質(zhì)量管理。5、質(zhì)量體系要素分為：管理要素、過(guò)程要素和基礎(chǔ)要素。6、質(zhì)量方針應(yīng)是組織 全體自上而下 必須 認(rèn)可、遵循 的質(zhì)量方向。7、質(zhì)量體系是：為實(shí)施質(zhì)量管理所需的 組織機(jī)構(gòu) 、程序、過(guò)程和資源。8

2、、質(zhì)量策劃包括：產(chǎn)品策劃、管理和作業(yè)策劃、編制質(zhì)量計(jì)劃和做出質(zhì)量改進(jìn)的規(guī)定。9、建立質(zhì)量體系要求：強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化、強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主、強(qiáng)調(diào)滿足顧客需求、強(qiáng)調(diào)過(guò)程管理、強(qiáng)調(diào)質(zhì)量與效益統(tǒng)一。10、質(zhì)量體系評(píng)價(jià)必須考慮三個(gè)基本問(wèn)題：過(guò)程是否被確定，過(guò)程程序是否被恰當(dāng)?shù)匦纬晌募?？、過(guò)程是否被充分展開(kāi)并按文件要求貫徹實(shí)施？、在提供預(yù)期的結(jié)果方面過(guò)程是否有效？11、全面質(zhì)量管理五項(xiàng)基礎(chǔ)工作是：質(zhì)量教育工作、質(zhì)量責(zé)任制、標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作和質(zhì)量信息工作。12、質(zhì)量教育工作的內(nèi)容包括：質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理基本知識(shí)的教育和技術(shù)與技能的教育兩方面。13、標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。14、標(biāo)準(zhǔn)化是以制訂、修訂和

3、貫徹標(biāo)準(zhǔn)為主要內(nèi)容的一種有組織的活動(dòng)過(guò)程。15、標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)兩方面內(nèi)容。16、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一般分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。17、企業(yè)開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化工作，必須以“顧客第一”的思想為指導(dǎo)。18、質(zhì)量信息是企業(yè)質(zhì)量管理的重要依據(jù)，是不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，改善各個(gè)環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的最直接的原始資料。19、班組是企業(yè)質(zhì)量體系的基本環(huán)節(jié)，也是質(zhì)量信息的一個(gè)重要信息源。20、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指生產(chǎn)第一線的質(zhì)量管理，也就是從原材料投產(chǎn)直至產(chǎn)品完工入庫(kù)的整個(gè)制造過(guò)程中進(jìn)行的質(zhì)量管理。21、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù)可概括為四個(gè)方面：質(zhì)量缺陷預(yù)防；質(zhì)量維持；質(zhì)量改進(jìn)；質(zhì)量驗(yàn)證。22、班組長(zhǎng)是班組實(shí)現(xiàn)質(zhì)

4、量控制、質(zhì)量改進(jìn)的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。23、“三按”指的是：按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)。24、“5S”活動(dòng)是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，是任何生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都必須做到做好的事情，是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工程。25、5S活動(dòng)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)踐證明，只有搞好5S活動(dòng)，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。26、5S活動(dòng)具有塑造良好企業(yè)形象、提高工作效率、降低事故發(fā)生率、減少浪費(fèi)和增加效益的作用。27、質(zhì)量缺陷是指：不滿足預(yù)期的使用要求。28、質(zhì)量缺陷一般在生產(chǎn)過(guò)程中可理解為產(chǎn)品加工后出現(xiàn)的不符合圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)的情況。29、消除經(jīng)常性故障，也即：慢性質(zhì)量故障，對(duì)于提高企業(yè)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。30、質(zhì)量驗(yàn)證

5、是指通過(guò)檢查和提供客觀證據(jù)來(lái)認(rèn)可產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求。包括檢驗(yàn)、試驗(yàn)、監(jiān)督和審核。31、對(duì)各種需要的數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集、整理、傳遞和處理，從而形成一個(gè)高效率的信息閉環(huán)系統(tǒng)，是保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理正常開(kāi)展的基本條件之一。32、質(zhì)量反饋信息是指執(zhí)行質(zhì)量指令過(guò)程中產(chǎn)生的偏差信息，即與規(guī)定目標(biāo)、要求、標(biāo)準(zhǔn)比較后出現(xiàn)的異常情況信息。33、班組是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的第一線，是企業(yè)各項(xiàng)工作的落腳點(diǎn)，是企業(yè)質(zhì)量體系的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。34、班組長(zhǎng)是班組實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。35、定期組織班組員工開(kāi)展5S活動(dòng)，是保證完成班組任務(wù)的重要條件。36、操作者的技能和工作質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的直接原因。37、下決心對(duì)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用物

6、品斷然進(jìn)行處理，是5S活動(dòng)成功的第一步。38、開(kāi)展5S活動(dòng)可有效的避免或減少場(chǎng)地、資金、人員、士氣、形象、效率、成本和質(zhì)量的浪費(fèi)。39、5S活動(dòng)的對(duì)象是：物品擺放零亂、設(shè)備放置不當(dāng)、設(shè)備保養(yǎng)不良、工具擺放不當(dāng)、現(xiàn)場(chǎng)通道不順、工作人員儀容不整。40、對(duì)不合格品的處置主要有：返修、降級(jí)、報(bào)廢、特許（或讓步）、返工。41、不合格品的處置結(jié)論只對(duì)當(dāng)時(shí)被處置的不合格品有效，不能作為以后驗(yàn)收其他產(chǎn)品的依據(jù)。42、“三檢”制是指操作者“自檢”、“互檢”與專職檢驗(yàn)員“專檢”相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。47、進(jìn)貨入庫(kù)、半成品流轉(zhuǎn)、成品出廠的檢驗(yàn)應(yīng)以專職檢驗(yàn)員為主，而生產(chǎn)過(guò)程中的工序檢驗(yàn)則以操作者自檢、互檢為主。43、“三

7、自”檢驗(yàn)制即操作者自檢、自分、自作標(biāo)記的檢驗(yàn)制度。44、質(zhì)量改進(jìn)的措施有預(yù)防措施和糾正措施。45、質(zhì)量改進(jìn)的基本方法是PDCA循環(huán)，是計(jì)劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、總結(jié)（Action）的簡(jiǎn)稱。46、PDCA的特點(diǎn)是：大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn)；不斷循環(huán)上升；推動(dòng)PDCA循環(huán)，關(guān)鍵在于“總結(jié)”階段。47、確定質(zhì)量改進(jìn)課題時(shí)應(yīng)考慮的因素有：不符合圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目?jī)?yōu)先解決；影響下工序正常工作導(dǎo)致意見(jiàn)大的項(xiàng)目?jī)?yōu)先解決；經(jīng)濟(jì)收益大的項(xiàng)目?jī)?yōu)先解決；成功希望大的項(xiàng)目?jī)?yōu)先解決；阻力小的項(xiàng)目?jī)?yōu)先解決。48、過(guò)程是指：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組相關(guān)聯(lián)的資源和活動(dòng)。所有工作都應(yīng)通過(guò)過(guò)程控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。

8、49、每個(gè)過(guò)程都有輸入和輸出，輸出是過(guò)程控制的結(jié)果。50、工序控制的基本概念包括：工序、工序質(zhì)量、工序分析、工序控制和工序質(zhì)量改進(jìn)。51、工序控制的目的是為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量通過(guò)制造最終達(dá)到預(yù)期目標(biāo)及滿足用戶要求。52、影響工序過(guò)程質(zhì)量的因素有：人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)，即5M1E。53、造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識(shí)差；操作時(shí)粗心大意；不遵守操作規(guī)范；操作技能低、技術(shù)不熟練；由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生的厭煩情緒等。54、質(zhì)量成本一般劃分為：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本。55、質(zhì)量管理小組簡(jiǎn)稱QC小組或QCC，是推行全面質(zhì)量管理非常重要的一種組織形式和活動(dòng)。56、QC小組活動(dòng)的主

9、要步驟包括：選擇課題、調(diào)查現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo)值、分析原因、制定對(duì)策、實(shí)施對(duì)策、檢查效果、鞏固措施、下步計(jì)劃等。57、統(tǒng)計(jì)方法就是指有關(guān)收集、整理、分析和解釋統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并對(duì)其反映的問(wèn)題做出一定結(jié)論的方法。58、產(chǎn)品質(zhì)量具有波動(dòng)性和規(guī)律性。59、有異常波動(dòng)的生產(chǎn)過(guò)程稱為非統(tǒng)計(jì)控制過(guò)程，簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。60、質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要工作，就是要找出產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的規(guī)律，把正常波動(dòng)控制在合理范圍內(nèi)，消除系統(tǒng)原因引起的異常波動(dòng)。二、 問(wèn)答題（40分，每小題20分）1、全面質(zhì)量管理的含義是什么？全面質(zhì)量管理的基本核心是什么？答：全面質(zhì)量管理的含義是：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。全面質(zhì)量管理的基本核心是：提高人的素質(zhì)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng)人的積極性，人人做好本職工作，通過(guò)抓好工作質(zhì)量來(lái)保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量。2、在企業(yè)內(nèi)部如何體現(xiàn)“為用戶服務(wù)”的思想？答：現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是一環(huán)扣一環(huán)，前道工序的質(zhì)量會(huì)影響后道工序的質(zhì)量，一道工序出了質(zhì)量問(wèn)題，就會(huì)影響整個(gè)過(guò)程乃至產(chǎn)品質(zhì)量。因此，要求企業(yè)所有各個(gè)工作環(huán)節(jié)都必須