工程材料習(xí)題2

1、.緒論1. 工程材料一般可分為(金屬、陶瓷、高分子材料、復(fù)合材料 )等四大類。2. （強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性）均屬于材料的機(jī)械性能。強(qiáng)度、硬度、塑性、壓力加工性，強(qiáng)度、硬度、塑性、切削加工性，強(qiáng)度、硬度、塑性、密度3. 金屬中金屬離子(在空間有規(guī)律的排列 )。在空間無規(guī)律的排列， 可自由運(yùn)動(dòng)，與自由電子互不吸引4. 陶瓷材料的性能是(硬度高、脆性大、熔點(diǎn)高)。硬度高、脆性小、熔點(diǎn)高，硬度低、脆性大、熔點(diǎn)高，硬度高、脆性大、熔點(diǎn)低5. 金屬材料韌性好，應(yīng)用廣泛，是最重要的工程材料。（對(duì)），錯(cuò)6. 金剛石的結(jié)合鍵為共價(jià)鍵，純銅的結(jié)合鍵為金屬鍵。（對(duì)），錯(cuò)7. 材料的加工性能有鑄造性、壓力加工性，焊

2、接性、熱處理性能、切削性能、硬度、強(qiáng)度等。（錯(cuò)），對(duì)8. 高分子材料具有較高的強(qiáng)度，良好的塑性，較強(qiáng)的耐腐蝕性能，很好的絕緣性，以及重量輕等優(yōu)良性能， 在工程上是發(fā)展最快的一類新型結(jié)構(gòu)材料。（對(duì)），錯(cuò)。第1章 材料的結(jié)構(gòu)與性能1-1. 鋁的晶體結(jié)構(gòu)是：（面心立方晶格）。體心立方晶格，體心正方晶格，密排六方晶格1-2. 正的電阻溫度系數(shù)的含義是(隨溫度降低電阻率減小)。隨溫度升高導(dǎo)電增大，隨溫度增高電阻減小，隨溫度增高電阻減小，隨溫度降低電阻率增大1-3. 晶體的特性是(有確定的熔點(diǎn)，有各向異性)。有確定的熔點(diǎn)，無各向異性；無確定的熔點(diǎn)，有各向異性；無確定的熔點(diǎn)，無各向異性1-4. 在體心立方晶

3、格中，原子密度最大的晶面是()。0，1，1-5. 在體心立方晶格中，原子密度最大的晶向是(1)。0，0，11-6. 在面心立方晶格中，密排面是（）。0，0，11-7. 在面心立方晶格中，密排方向是(0)。1，0，11-8. 和 F的晶格類型分別屬于(體心立方晶格和面心立方晶格)。面心立方晶格和體心立方晶格，體心立方晶格和密排六方晶格，面心立方晶格和密排六方晶格1-9. A和Z的晶格類型分別屬于（面心立方晶格和密排六方晶格）。面心立方晶格和體心立方晶格，體心立方晶格和面心立方晶格，體心立方晶格和密排六方晶格1-10. 體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格中一個(gè)晶胞所含原子數(shù)分別為(、)。、，

4、、，、211-11. 體心立方晶格和面心立方晶格中原子半徑和晶格常數(shù)之間的關(guān)系是(0.43和0.35)。0.35和0.43，0.71和0.87，0.87和0.711-12. 體心立方晶格的致密度為()。47，741-13. 密排六方晶格的配位數(shù)為(12 )。3，7，61-14. F的晶格常數(shù)為2.8710nm，它的原子半徑為(nm)。2.nm，nm，nm1-15. 晶體中的位錯(cuò)是一種(線缺陷)。點(diǎn)缺陷，面缺陷，間隙原子1-16. 固溶體的晶體結(jié)構(gòu)（與溶劑相同)。與溶質(zhì)相同，與溶劑、溶質(zhì)都不相同，與溶劑相同、也可能與溶劑不同1-17. 間隙固溶體一定是（有限固溶體)。無限固溶體，有序固溶體，置換

5、固溶體1-18. 間隙相的性能特點(diǎn)是（熔點(diǎn)高、硬度高)。熔點(diǎn)高、硬度低，熔點(diǎn)低、硬度低，熔點(diǎn)低、硬度高1-19. 高分子材料中結(jié)合鍵的主要形式是（分子鍵與共價(jià)鍵)。分子鍵與離子鍵，分子鍵與金屬鍵，離子鍵與共價(jià)鍵1-20. 高分子材料大分子鍵的形狀主要有（線型、支化型、體型）等三類。線型、晶化型、體型，線型、支型、晶型，伸直型、折疊型、體型1-21. 線型無形高聚物溫度處于TgTf之間時(shí)的狀態(tài)是（高彈態(tài)，表現(xiàn)出高彈性）。玻璃態(tài)，表現(xiàn)出高彈性型，高彈態(tài)，表現(xiàn)出普通彈性，粘流態(tài)，表現(xiàn)出非彈性1-22. 高聚物的粘彈性指的是（應(yīng)變滯后于應(yīng)力的特性）。應(yīng)力滯后于應(yīng)變的特性，粘性流動(dòng)的特性，高溫時(shí)才能發(fā)生

6、彈性變形的特性1-23. 高聚物受力變形后所產(chǎn)生的應(yīng)力隨時(shí)間而逐漸衰減的現(xiàn)象叫（應(yīng)力松弛）。蠕變，柔順性，內(nèi)耗1-24. 下列說法錯(cuò)誤的是（熱固性塑料比熱塑性塑料的耐熱性要低）。高分子材料是良好的絕緣體，高分子材料的耐酸性良好，晶態(tài)高聚物比無定形高聚物的強(qiáng)度和硬度都要高1-25. 陶瓷的一般生產(chǎn)過程是: 原料的制備燒結(jié)加工成型。（錯(cuò)），對(duì)1-26. 普通陶瓷的組織由晶相、玻璃相和氣相組成。（對(duì)），錯(cuò)1-27. 陶瓷的結(jié)合鍵主要是離子鍵和共價(jià)鍵。（對(duì)），錯(cuò)1-28. 陶瓷的彈性模量一般低于金屬材料。（錯(cuò)），對(duì)1-29. 陶瓷的（熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性差，化學(xué)穩(wěn)定性好）。熱膨脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性好，化學(xué)

7、穩(wěn)定性好，熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，熱膨脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，化學(xué)穩(wěn)定性差第2章金屬材料組織與性能的控制2-1. 凡是由液體凝固成固體的過程都是結(jié)晶過程。（錯(cuò)），對(duì)2-2. 下列物質(zhì)由液體凝固成固體的過程是結(jié)晶過程（銅、鋁、水銀、氯化鈉）銅、氯化鈉、玻璃、水銀，石蠟、玻璃、銅、鋁，銅、鋁、氯化鈉、石蠟2-3. 金屬結(jié)晶過程是依靠?jī)蓚€(gè)密切聯(lián)系的基本過程來實(shí)現(xiàn)的，這兩個(gè)過程是(生核和長(zhǎng)大)。自發(fā)生核和非自發(fā)生核，冷卻和過冷，平面長(zhǎng)大和樹枝狀長(zhǎng)大2-4. 自發(fā)生核的生核率與過冷度的關(guān)系是(過冷度過大或過小時(shí)，自發(fā)生核的生核率都小)。過冷度越大，自發(fā)生核的生核率越大，過冷度越小，自發(fā)生核的生

8、核率越大，自發(fā)生核的生核率與過冷度大小無關(guān)2-5. 金屬結(jié)晶時(shí)，依附于雜質(zhì)而生成的晶核叫(非自發(fā)生核)。自由生核，非自由生核，自發(fā)生核2-6. 實(shí)際金屬結(jié)晶時(shí)，生核和晶體長(zhǎng)大的方式主要是(非自發(fā)生核和樹枝狀長(zhǎng)大)。自發(fā)生核和平面長(zhǎng)大，自發(fā)生核和樹枝狀長(zhǎng)大，非自發(fā)生核和平面長(zhǎng)大2-7. 晶粒的大小稱晶粒度，工程上通常把晶粒分成1、2、8等級(jí)別。8級(jí)晶粒度的晶粒比1級(jí)晶粒度的晶粒要（細(xì)）。粗2-8. 在實(shí)際生產(chǎn)中，細(xì)化鑄造金屬晶粒的主要措施是(提高金屬的過冷度和變質(zhì)處理)。降低金屬的過冷度和變質(zhì)處理，降低金屬的過冷度和調(diào)質(zhì)處理，提高金屬的過冷度和調(diào)質(zhì)處理2-9. 典型鑄錠結(jié)構(gòu)的三個(gè)晶區(qū)由鑄錠表面至

9、心部分別為(細(xì)等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、粗等軸晶區(qū) )。柱狀晶區(qū)、細(xì)等軸晶區(qū)、粗等軸晶區(qū)，柱狀晶區(qū)、粗等軸晶區(qū)、細(xì)等軸晶區(qū)，粗等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、細(xì)等軸晶區(qū)2-10. 在一般情況下,若金屬的晶粒細(xì),則(金屬的強(qiáng)度高，塑性好，韌性好 )。金屬的強(qiáng)度高，塑性好，韌性差，金屬的強(qiáng)度高，塑性差，韌性好，金屬的強(qiáng)度低，塑性好，韌性好2-11. 為使鋁錠晶粒細(xì)小，澆鑄時(shí)應(yīng)采用的模子是(冷金屬模 )。冷砂模，熱砂模，熱金屬模2-12. 下列說法中正確的是(在慢冷條件下，純金屬的結(jié)晶是一個(gè)恒溫結(jié)晶過程 )。柱狀晶有明顯的方向性，垂直于柱狀晶晶軸方向的強(qiáng)度較高；金屬結(jié)晶時(shí)，冷卻速度越快，其實(shí)際結(jié)晶溫度將越高；所有雜質(zhì)

10、都可提高金屬結(jié)晶時(shí)的非自發(fā)生核率，從而細(xì)化晶粒2-13. 下列說法正確的是（ 間隙相不是一種固溶體，而是一種金屬化合物)。銅鋅合金為二元合金，所以它的組織由兩相組成；合金的組織由數(shù)量、形態(tài)、大小和分布方式不同的各種組元組成；間隙固溶體一定是無限固溶體2-14. 固溶體出現(xiàn)枝晶偏析后可用（擴(kuò)散退火 )加以消除。塑性變形，再結(jié)晶，回火2-15. 在共晶相圖中，從L中結(jié)晶出來的晶粒與從中析出的II晶粒有相同的晶體結(jié)構(gòu)。（對(duì)），錯(cuò)2-16. 通過平衡結(jié)晶過程獲得的含10的合金比含50的合金（強(qiáng)度低、硬度低 )。強(qiáng)度高、硬度低；強(qiáng)度低、硬度高；強(qiáng)度高、硬度高2-17. 共晶反應(yīng)是（一種液相同時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)槎N

11、固相 ）。一種固相同時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)槎N固相；二種固相同時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N固相；一種液相轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N固相2-18. 一個(gè)合金的室溫組織為+二次+(+)，它由（二相組成 )。三相組成，四相組成；兩種組織組成物組成2-19. 在發(fā)生L+共晶反應(yīng)時(shí)，三相的成分（確定）不定，相同，只有L相確定2-20. 一個(gè)合金的組織為+二次+(+)，其組織組成物為（ 、二次、(+)。、；、二次、；、(+)2-21. 含40的合金平衡結(jié)晶到二相區(qū)內(nèi)時(shí)（固相比液相含量高 )。固相與液相的含量都是40，液相比固相含量高，液相含量大于402-22. 含60的-B合金（A、B為兩種元素)平衡組織由相和相組成。此時(shí)相中含5B，相中含10A，則

12、（ 相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3，相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7)。相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5，相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95；相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0，相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10；相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7，相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.32-23. 鐵素體的機(jī)械性能特點(diǎn)是（ 強(qiáng)度低、硬度低、塑性好)。強(qiáng)度低、硬度低、塑性差；強(qiáng)度高、硬度高、塑性好；強(qiáng)度高、硬度高、塑性差2-24. 鐵素體是碳溶于中形成的（間隙）固溶體。置換，有序，過飽和2-25. 滲碳體是鐵與碳形成的具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的（間隙化合物 ）。間隙固溶體，電子化合物，有限固溶體2-26. 珠光體是一種（ 機(jī)械混合物）。固溶體，間隙化合物，共晶體2-27. 低溫萊氏體是由(滲碳體和鐵素體)兩相組成的。

13、奧氏體和滲碳體，鐵素體和奧氏體，滲碳體和珠光體2-28. FeFe3C相圖中GS線是奧氏體(開始析出鐵素體 )的臨界溫度線。開始析出二次滲碳體，轉(zhuǎn)變?yōu)?，開始析出2-29. Fe3C相圖中ES線是碳在(奧氏體 )中的固溶線。鐵素體，珠光體，滲碳體2-30. 45鋼在平衡結(jié)晶過程中冷卻到共析溫度時(shí)發(fā)生共析反應(yīng)，A、F、Fe3C的碳含量分別為（0.77%、0.02%、6.69% ）。0.45%、0.02%、6.69%；0.02%、0.45%、6.69%；0.02%、0.77%、6.69%2-31. 12鋼室溫平衡組織中，二次滲碳體呈（網(wǎng)狀 ）。層片狀；球狀；塊狀2-32. 在室溫平衡組織中，10鋼中

14、的（鐵素體 ）相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比12鋼中的多。珠光體；滲碳體；二次滲碳體2-33. 珠光體的大致硬度為（ ）。，2-34. 在鐵碳合金平衡組織中，塑性最好的是(奧氏體)相。鐵素體，滲碳體，珠光體2-35. 含1.1的鐵碳合金平衡組織中組成相和Fe3C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為（ 83.6%和16.4%）。18.6%和81.4%；81.4%和18.6%；16.4%和83.6%2-36. 退火狀態(tài)的45鋼(平衡狀態(tài))的強(qiáng)度和硬度分別為（ 545MPa和138HB）。455MPa和122HB；455MPa和138HB；545MPa和122HB2-37. 單晶體塑性變形的基本方式有(滑移和孿生)。滑動(dòng)和孿生；滑移和

15、錯(cuò)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)和孿生2-38. 滑移的本質(zhì)是(位錯(cuò)運(yùn)動(dòng) )。晶體轉(zhuǎn)動(dòng)；晶體切變；晶格變形2-40. 體心立方晶格的晶體在受力時(shí)發(fā)生滑移，其滑移面和滑移方向分別為(、 )。、；、；、2-41. 金屬的晶粒越細(xì)，則其(強(qiáng)度越高，塑性越好)。強(qiáng)度越高，塑性越低；強(qiáng)度越低，塑性越好；強(qiáng)度越低，塑性越低2-42. 加工硬化使金屬(強(qiáng)度增大，塑性降低)。強(qiáng)度增大，塑性提高；強(qiáng)度降低，塑性提高；強(qiáng)度降低，塑性降低2-43. 變形后的金屬進(jìn)行加熱發(fā)生再結(jié)晶，再結(jié)晶后的晶粒與再結(jié)晶前的晶粒(晶型相同 )。晶型不同；形狀相同；晶型可能不同，也可能相同2-44. 變形后的金屬進(jìn)行加熱發(fā)生再結(jié)晶，再結(jié)晶后的金屬(硬度降低

16、、塑性提高)。強(qiáng)度降低、塑性降低；硬度降低、塑性降低；強(qiáng)度增加、塑性降低2-45. 鉛的熔點(diǎn)為327攝氏度，若在20攝氏度進(jìn)行軋制，這種加工屬（ 熱加工）。冷加工2-46. 銅的熔點(diǎn)為1083攝氏度，其再結(jié)晶退火溫度應(yīng)選（460攝氏度 )。260攝氏度；660攝氏度；860攝氏度2-47. 在體心立方晶格中，滑移面為6，滑移方向?yàn)?，所以滑移系數(shù)為。（錯(cuò)），對(duì)2-48. 變形后的金屬再結(jié)晶退火溫度越高,退火后得到的晶粒越粗大。（對(duì)），錯(cuò)2-49. T8鋼加熱到（ 780），保溫后水冷能獲得細(xì)小馬氏體和殘余奧氏體。700；900；10002-50. 45鋼加熱到FA兩相區(qū)保溫，A中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)（

17、大于）鋼中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)。小于；等于；可能小于也可能大于2-51. 鋼中加入（Ti、V、Nb、Zr、Al）元素，有利于得到本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。Ti、V、Nb、Zr、Mn；Ti、V、Nb、Zr、P；Ti、V、Nb、Al、P2-52. T8鋼（共析鋼）過冷奧氏體高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為（珠光體、索氏體、屈氏體 ）。珠光體、索氏體、上貝氏體；珠光體、上貝氏體、下貝氏體；珠光體、索氏體、鐵素體2-53. T8鋼（共析鋼）過冷奧氏體中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為（ 上貝氏體、下貝氏體）。屈氏體、上貝氏體；索氏體、屈氏體；索氏體、上貝氏體2-54. 馬氏體是（ 碳在-Fe中的過飽和固溶體）。碳在-Fe中的間隙固溶體；碳在-Fe中的過飽和固

18、溶體；碳在-Fe中的間隙固溶體2-55. 下列鋼中C曲線最靠右的鋼是（T8 ）。20；40；T102-56. 45鋼加熱到Ac3以上30，保溫后空冷得到的組織是（S+F ）。P+F；T+下B；M2-57. T10加熱到Ac1以上30，保溫后水冷得到的組織是（馬氏體+二次滲碳體+殘余奧氏體 ）。馬氏體+殘余奧氏體；馬氏體+二次滲碳體；馬氏體+二次滲碳體+屈氏體2-58. 45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后得到的組織是（回火S ）?；鼗餞；回火M；S2-59. 1010 45鋼小試樣加熱到840保溫，水冷后得到M，其硬度為（ 55HRC）。35HRC；45HRC；65HRC2-60. T12鋼小試樣加熱到760保

19、溫，水冷后其硬度為（65HRC ）。35HRC；45HRC；55HRC2-61. 45鋼回火索氏體的性能是（強(qiáng)度高，韌性好）。強(qiáng)度高，硬度高；強(qiáng)度低，韌性好；強(qiáng)度低，塑性好2-62. 下列鋼淬透性高低排列正確的是（20CrMnTiT86045 ）。T8604520CrMnTi；20CrMnTi4560T8；T820CrMnTi45602-63. 下列鋼淬硬性高低排列正確的是（ T12T86040Cr）。40Cr60T8T12；40CrT12T860；T12T840Cr602-64. T10鋼球化退火的目的是（提高切削加工性能 ）。提高強(qiáng)度、硬度；提高塑性、韌性；提高強(qiáng)度、韌性2-65. T12

20、鋼正常淬火溫度是（760780 ）。600620；840860；7207402-66. 45鋼正常淬火溫度是（840860 ）。600620；720740；7607802-67. 45鋼為得到回火索氏體，應(yīng)進(jìn)行（淬火高溫回火 ）。淬火低溫回火；淬火中溫回火；正火2-68. 20鋼的滲碳溫度為（ 900950）。600650；800850；100010502-69. 經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板，要求降低硬度、可采用（ 再結(jié)晶退火）。擴(kuò)散退火；去應(yīng)力退火；球化退火2-70. 改善T8鋼的切削加工性能，可采用（球化退火）。再結(jié)晶退火；擴(kuò)散退火；去應(yīng)力退火；2-71. 若合金元素能使C曲線左移，鋼的淬透性將

21、（ 降低）。提高；不變，可能提高，也可能降低2-72. 合金鋼中可形成碳化物的合金元素有（Ti,Zr,Nb,V,W,Mo,Cr,Mn ）。Ti,Zr,Nb,V,Mo,Ni,Co,Mn；Ti,Zr,Cu,V,W,Mo,Cr,Mn；Ti,Zr,Nb,V,W,Mo,Co,Mn2-73. 擴(kuò)大奧氏體區(qū)的主要合金元素有（ Mn, Ni, Co）。Cr,Mo,W；Cr, Mo, Mn；Mn, Ni, Mo2-74. 擴(kuò)大鐵素體區(qū)的主要元素有（Cr,Mo,W ）。Mn, Ni, Co；Cr, Mo, Mn；Mn, Ni, Mo2-75. 除（ Co）以外，其它合金元素溶入A體中，都能使C曲線右移，提高鋼的淬

22、透性。Cr, Ni, W2-76. 除（Co, Al）以外，其它合金元素都使Ms,Mf點(diǎn)下降，使淬火后鋼中殘余奧氏體量增加。Cr, Al；Ni, Al；Mo, Co2-77. 電刷鍍不需鍍槽, 使用專門的鍍液和陽(yáng)極(鍍筆)，在刷鍍工作鍍層時(shí)，工件接電源正極、鍍筆接負(fù)極，依靠浸滿鍍液的鍍筆在工件表面擦拭獲得鍍層。（錯(cuò)），對(duì)2-78. 熱噴涂層的厚度一般可以在0.5毫米5毫米范圍內(nèi)變化。（對(duì)），錯(cuò)2-79. 利用氣態(tài)化合物(或化合物的混合物)在基體受熱表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 并在該基體表面生成固態(tài)沉積物的技術(shù)稱（化學(xué)氣相沉積（CVD） ）。物理氣相沉積（PVD）；物理氣相沉積（CVD）；化學(xué)氣相沉積（

23、VCD）2-80. 激光淬火的硬度可比常規(guī)淬火提高15%20%。耐磨性可大幅度提高。（對(duì)），錯(cuò)第3章 金屬材料3-1. 45鋼可用來制造（軸、齒輪、套筒 ）。軸、齒輪、熱鍛模具；軸、齒輪、鋸條；軸、齒輪、車刀3-2. T10鋼可用來制造（ 手用鋸條）。齒輪；銑刀；機(jī)床主軸3-3. 制作銼刀可用()鋼。8；45；603-4. 制作車床齒輪可用(45)鋼。8；60；3-5. Q345(16Mn)是一種（ 低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁）。調(diào)質(zhì)鋼，可制造車床齒輪；滲碳鋼，可制造主軸；彈簧鋼，可制造彈簧3-6. 40Cr是一種（調(diào)質(zhì)鋼，可制造車床齒輪 ）。滲碳鋼，可制造主軸；低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁；彈簧鋼

24、，可制造彈簧3-7. 制造連桿，通常采用（40Cr ）。Q420(15MnVN)；20Cr；65Mn3-8. 40Cr中Cr的主要作用是（提高淬透性及固溶強(qiáng)化F ）。提高耐蝕性；提高回火穩(wěn)定性及固溶強(qiáng)化F；提高切削性3-9. 20CrMnTi中Ti的作用是（ 防止?jié)B碳時(shí)奧氏體晶粒長(zhǎng)大）。提高抗晶界腐蝕的能力；提高淬透性；固溶強(qiáng)化鐵素體3-10. 20CrMnTi是一種（滲碳鋼，可制造齒輪 ）。低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁；不銹鋼，可制造耐酸容器；調(diào)質(zhì)鋼，可制造齒輪3-11. 制造汽車板簧采用（ 65Mn,經(jīng)淬火中溫回火處理）。65Mn,經(jīng)淬火低溫回火處理；20Mn2,經(jīng)淬火低溫回火處理；20Mn2

25、,經(jīng)淬火中溫回火處理3-12. GCr15是一種滾動(dòng)軸承鋼，其（ 碳含量為1，鉻含量為1.5%）。碳含量為1，鉻含量為15%；碳含量為0.1，鉻含量為1.5%；碳含量為0.1，鉻含量為15%3-13. GCr15制造的滾珠，最終熱處理工藝為（ 淬火低溫回火，組織為：回火M碳化物殘余A）。淬火低溫回火，組織為：M碳化物殘余A；淬火高溫回火，組織為：回火S碳化物殘余A；淬火高溫回火，組織為：回火M碳化物殘余A3-14. 9SiCr可制造（板牙、絲錐、冷沖模 ）。板牙、絲錐、熱鍛模；絞刀、絲錐、熱鍛模；板牙、熱鍛模、冷鍛模3-15. CrWMn是一種（ 冷作模具鋼）。鐵素體不銹鋼；馬氏體不銹鋼；耐熱

26、鋼3-16. W18Cr4V中C、W、Cr、V的含量大約為（ 0.75%, 18%W, 4%Cr, 1%V）。0.1%, 18%W, 4%Cr, 1%V；1%, 1%W, 18%Cr, 4%V；1%, 18%W, 4%Cr, 1%V3-17. W18Cr4V鋼的淬火溫度和回火溫度分別是（12601280攝氏度，560攝氏度三次 ）。840860攝氏度，560攝氏度三次；12601280攝氏度，200攝氏度三次；840860攝氏度，200攝氏度三次3-18. W18Cr4V是一種高速鋼，它可（ 制造高速切削用車刀）。被車刀高速切削；制造高速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸；制造高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承滾珠3-19. （ 1Cr

27、13, 1Cr17, 1Cr18Ni9）都是不銹鋼。1Cr13, Cr17, GCr15；2Cr13, 20Cr, GCr15；1Cr13, 1Cr17, Cr123-20. 0Cr18Ni19鋼固溶處理的目的是（提高耐蝕性 ）。增加塑性；提高強(qiáng)度；提高韌性3-21. 提高1Cr17鋼強(qiáng)度的方法是（ 形變強(qiáng)化）。固溶強(qiáng)化；第二相強(qiáng)化；馬氏體相變強(qiáng)化3-22. 制造耐酸容器，選用的材料和相應(yīng)的熱處理工藝是（ 1Cr18Ni9, 固溶處理）。1Cr17, 淬火高溫回火；CrWMn, 固溶處理；3Cr13, 固溶處理3-23. 熱鍛模應(yīng)選用（ 5CrNiMo, 調(diào)質(zhì)處理）。40CrNiMo, 調(diào)質(zhì)處

28、理；5CrNiMo, 淬火低溫回火；40CrNiMo, 淬火低溫回火3-24. 4Cr9Si2是一種（ 耐熱鋼，可制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣閥）。低合金刃具鋼， 可制造板牙；馬氏體不銹鋼，可制造汽輪機(jī)葉片；熱作模具鋼，可制造熱鍛模3-25. 鐵碳合金中，游離態(tài)的碳稱為（石墨 ）。滲碳體；碳化物；炭黑3-26. （ C, Si）強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化。C, Si, S；C, S；Si, S3-27. 灰口鑄鐵可通過熱處理改變石墨的形態(tài)。（錯(cuò)），對(duì)3-28. 可鍛鑄鐵加熱到高溫可進(jìn)行鍛造加工。（錯(cuò)），對(duì)3-29. 球墨鑄鐵中的球狀石墨是通過球化退火得到的。（錯(cuò)），對(duì)3-30. 灰口鑄鐵可通過表面淬火，提高其表面的

29、硬度和耐磨性。（對(duì)），錯(cuò)3-31. HT200中石墨的形態(tài)為（片狀 ）。球狀；團(tuán)絮狀；蠕蟲狀3-32. QT8002中石墨的形態(tài)為（球狀）。片狀；團(tuán)絮狀；蠕蟲狀3-33. QT800-2可制造（ 曲軸）。機(jī)床床身；爐底板；軸承座3-34. 下圖是（QT500-5）的顯微組織。HT200；KT300-6；H703-35. HT200可制造（汽缸、軸承座 ）。連桿、機(jī)床床身；曲軸、螺釘；連桿、曲軸3-36. 含4的合金，經(jīng)固溶處理后在室溫放置，強(qiáng)度和硬度會(huì)明顯升高。這種現(xiàn)象稱為（ 自然時(shí)效）。自然硬化；人工時(shí)效；自然強(qiáng)化3-37. 鋁合金進(jìn)行時(shí)效時(shí)，時(shí)效溫度越高，則（ 時(shí)效速度越快，強(qiáng)度峰值越低）

30、。時(shí)效速度越快，強(qiáng)度峰值越高；強(qiáng)度峰值出現(xiàn)時(shí)間越長(zhǎng)，強(qiáng)度峰值越高；強(qiáng)度峰值出現(xiàn)時(shí)間越長(zhǎng)，強(qiáng)度峰值越低3-38. 自然時(shí)效后的鋁合金，在230250攝氏度短時(shí)間加熱后，快速水冷至室溫時(shí)，可以重新變軟。如再在室溫放置， 又能發(fā)生正常的自然時(shí)效。這種現(xiàn)象稱為（回歸）。回復(fù)；恢復(fù)； 回升3-39. 11是一種（防銹鋁合金，不可熱處理強(qiáng)化 ）。防銹鋁合金，可熱處理強(qiáng)化；硬鋁合金，不可熱處理強(qiáng)化；硬鋁合金，可熱處理強(qiáng)化3-40. 11（抗蝕性高，塑性好，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁高 ），可制造油箱、油管、鉚釘?？刮g性高，塑性差，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁高；抗蝕性差，塑性好，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁低；抗蝕性

31、差，塑性好，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁高3-41. 11是一種(硬鋁合金，可通過時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度 )。防銹鋁合金，可通過時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度；防銹鋁合金，不可通過時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度；硬鋁合金，不可通過時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度3-42. LY11可制造(螺旋槳葉片、鉚釘)。曲軸、凸輪軸；油泵殼體；高強(qiáng)螺栓3-43. 下列金相組織照片中,( a)是ZL102變質(zhì)處理后的顯微組織。 a b c d3-44. 105可制造(油泵殼體)。鉚釘；螺旋槳葉片；曲軸3-45. （H80 ）是一種單相黃銅，可制作散熱器，導(dǎo)電零件。H62；HCu62；HCu803-46. QSn6.5-0.1是一種(錫青銅 )。鋁青銅；

32、錫基軸承合金；銅錫軸承合金3-47. 鈹青銅QBe2(彈性極限高、疲勞極限高、抗蝕性好、耐磨性好 ),可制造重要彈性元件、耐磨元件。彈性極限高、疲勞極限高、抗蝕性差、耐磨性好；彈性極限高、疲勞極限低、抗蝕性差、耐磨性好；彈性極限高、疲勞極限低、抗蝕性好、耐磨性好3-48. 滑動(dòng)軸承可用(ZChSnSb11-6)制造。GCr15；ZL102；ChSnSb11-6第4章高分子材料4-1. 聚氯乙烯（PVC）是一種（熱塑性塑料，可用作導(dǎo)線外皮絕緣材料 ）。熱固性塑料，可制造化工用排污管道；合成橡膠，可制造輪胎；熱固性塑料，可制造雨衣、臺(tái)布4-2. 下列說法錯(cuò)誤的是（聚四氟乙烯耐蝕性好，但不能耐王水的

33、腐蝕 ）。聚苯乙烯可制造車輛燈罩；ABS是一種綜合性能良好的工程塑料，可制造泵葉輪、儀表殼等；尼龍的耐磨性和自潤(rùn)滑性很好，強(qiáng)韌性好，可制造軸承、齒輪等4-3. 酚醛塑料是（熱固性塑料，可制造插頭、刀閘、內(nèi)燃機(jī)曲軸皮帶輪 ）。熱固性塑料，可制造農(nóng)用薄膜；熱塑性塑料，可制造農(nóng)用薄膜；熱塑性塑料，可制造儀表殼4-4. （ 聚四氟乙烯、環(huán)氧樹脂）是耐熱塑料。聚四氟乙烯、聚氯乙烯；聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂；聚四氟乙烯、聚乙烯4-6. 下列說法錯(cuò)誤的是（錦綸也叫的確良，質(zhì)輕、強(qiáng)度高，彈性和耐磨性好）。絳淪強(qiáng)度高，用于運(yùn)輸帶、傳動(dòng)帶、輪胎簾子線等；腈綸質(zhì)輕，柔軟，保暖性好，不蟲蛀, 彈性好, 吸濕??；氯綸保暖性好

34、，遇火不易燃燒，化學(xué)穩(wěn)定性好4-7. 熱塑性塑料的特點(diǎn)是：加熱時(shí)軟化并熔融，可塑造成形，冷卻后即成型并保持既得形狀，而且該過程(可反復(fù)進(jìn)行)。不可反復(fù)進(jìn)行4-8. 高壓聚乙烯的分子鏈支鏈較多，相對(duì)分子質(zhì)量、結(jié)晶度較低，質(zhì)地柔軟，常用來制作塑料薄膜、軟管和塑料瓶等。（對(duì)）,錯(cuò)4-9. 硬質(zhì)聚氯乙烯有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較好的耐蝕性。可制作工業(yè)的廢氣排污排毒塔、氣體液體輸送管，制造貯槽、離心泵、通風(fēng)機(jī)。（對(duì)）,錯(cuò)4-10. 尼龍66強(qiáng)度高,是一種熱固性塑料。（錯(cuò)）,對(duì)第5章 陶瓷材料5-1. Al2O3陶瓷具有高的高溫強(qiáng)度和高的化學(xué)穩(wěn)定性，可制造坩堝、爐膛、內(nèi)燃機(jī)火花塞、高溫模具等。（對(duì)）,錯(cuò)5-2.

35、 Si3N4陶瓷可制造切削工具及內(nèi)燃機(jī)零件，如挺桿、搖臂鑲塊等。（對(duì)）,錯(cuò)5-3. 砂輪、磨料可用（氧化鋁或碳化硅 ）制造。碳化硅或氧化鋯；氧化鋯或氧化鋁；氮化硅或氧化鋯5-4. 氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050，而且抗氧化性好，所以廣泛用作耐火材料。（對(duì)）,錯(cuò)5-5. 氧化鋁陶瓷具有很低的電阻率和低的導(dǎo)熱率，是很好的電絕緣材料和絕熱材料。（錯(cuò)）,對(duì)5-6. 碳化硅陶瓷通常用于加熱元件、砂輪及磨料等。（對(duì)）,錯(cuò)5-7. 氮化硅硬度高，摩擦系數(shù)低，有自潤(rùn)滑作用。（對(duì)）,錯(cuò)5-8. 下列說法錯(cuò)誤的是（氮化硅是優(yōu)良的導(dǎo)電材料 ）。氮化硅是優(yōu)良的耐磨減摩材料；氮化硅是優(yōu)良的高溫結(jié)構(gòu)材料；氮化硅是優(yōu)良的耐腐蝕材

36、料5-9. 立方-BN硬度接近金剛石的硬度, 用于耐磨切削刀具、高溫模具和磨料等。（對(duì)）,錯(cuò)5-10. 六方氮化硼硬度較低，可與石墨一樣進(jìn)行各種切削加工；導(dǎo)熱和抗熱性能高，耐熱性好，有自潤(rùn)滑性能；高溫下耐腐蝕、絕緣性好。（對(duì)）,錯(cuò)第6章 復(fù)合材料6-1. 纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料中，增強(qiáng)纖維應(yīng)該（強(qiáng)度高，彈性模量高 ）。強(qiáng)度高，塑性好；強(qiáng)度高，彈性模量低；塑性好，彈性模量高6-2. 玻璃鋼是（ 玻璃纖維和樹脂）組成的復(fù)合材料。玻璃和鋼；玻璃和合成纖維；陶瓷纖維和鋼6-3. 由黃銅片和鐵片組成的雙金屬片復(fù)合材料可用于制造溫度自動(dòng)控制開關(guān)，其原因是（黃銅與鐵的熱膨脹系數(shù)不同，受熱時(shí)雙金屬片彎曲變形 ）

37、。鐵比黃銅強(qiáng)度高，組成復(fù)合材料強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)；鐵比黃銅彈性模量高，雙金屬片彈性好；黃銅與鐵的熱導(dǎo)率不同，受熱時(shí)兩者產(chǎn)生溫差6-4. 關(guān)于YG6，下列說法錯(cuò)誤的是（YG6是一種高速鋼 ）。YG6是一種金屬陶瓷；YG6是一種硬質(zhì)合金；YG6是一種顆粒復(fù)合材料6-5. 纖維復(fù)合材料的性能特點(diǎn)是（ 比強(qiáng)度高，比剛度高，抗疲勞性能好）。比強(qiáng)度高，比剛度低，抗疲勞性能好；強(qiáng)度高，剛度高，抗疲勞性能好；強(qiáng)度高，剛度低，抗疲勞性能好6-6. 玻璃纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料是一種（ 熱塑性玻璃鋼）。熱固性玻璃鋼；合成玻璃纖維；合成樹脂纖維6-7. 電視機(jī)機(jī)殼通?？捎茫úＡЮw維酚醛樹脂復(fù)合材料 ）制造。噴塑薄鋼板；

38、有機(jī)玻璃；聚四氟乙烯6-8. 下列材料中不是層疊復(fù)合材料的是（ 玻璃鋼）。人造革；貼塑膠合板；敷銅纖維板6-9. 環(huán)氧樹脂玻璃鋼中增強(qiáng)纖維是（ 玻璃纖維）。碳纖維；氧化鋁纖維；絳淪纖維6-10. 硼纖維增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料比強(qiáng)度高、比模量高，耐高溫，特別適合于作航天飛機(jī)主艙骨架支柱、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、尾翼、空間站結(jié)構(gòu)材料等。（對(duì)），錯(cuò)第7章 功能材料7-1. 有些物質(zhì)在一定的溫度Tc以下時(shí), 電阻為零, 同時(shí)完全排斥磁場(chǎng), 即磁力線不能進(jìn)入其內(nèi)部, 這就是（超導(dǎo) ）現(xiàn)象。導(dǎo)電；導(dǎo)磁；超磁7-2. 磁性材料在磁場(chǎng)中被充磁，當(dāng)磁場(chǎng)去除后， 材料的磁性仍長(zhǎng)時(shí)保留。這種磁材料就是（永磁材料 ）。軟磁材料；無磁材

39、料；抗磁材料7-3. 在低溫下塑性變形，加熱時(shí)恢復(fù)高溫時(shí)形狀，再冷卻時(shí)不恢復(fù)低溫形狀的形狀記憶效應(yīng)叫作（ 單程）記憶。全程；程序；雙程7-4. 光學(xué)塑料是指加熱加壓下能產(chǎn)生塑性流動(dòng)并能成形的透明（ 高分子材料）。復(fù)合材料；金屬材料；陶瓷材料7-6. 材料在高溫下形成一定形狀后冷卻到低溫進(jìn)行塑性變形為另外一種形狀，然后經(jīng)加熱后通過馬氏體逆相變, 即可恢復(fù)到高溫時(shí)的形狀，這就是（ 形狀記憶效應(yīng)）。馬氏體相變效應(yīng)；溫度效應(yīng)；形狀恢復(fù)效應(yīng)7-7. 稀土永磁材料最大磁能積大、矯頑力高，用于制造汽車電機(jī)、音響系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳感器、測(cè)量?jī)x表等。（對(duì)），錯(cuò)7-8. 臨界轉(zhuǎn)變溫度Tc高于273K的超導(dǎo)材料叫做

40、高溫超導(dǎo)材料。（錯(cuò)），對(duì)7-9. 鐵鉻鈷系永磁合金可以加工。不僅可冷加工成板材、細(xì)棒，而且可進(jìn)行沖壓、彎曲、切削。（對(duì)），錯(cuò)7-10. 形狀記憶合金、熱電偶、雙金屬片可用于溫度調(diào)節(jié)器中。（對(duì)），錯(cuò)第8章 機(jī)械零件的失效與選材原則8-1. 材料斷裂之前發(fā)生明顯的宏觀塑性變形的斷裂叫做（韌性斷裂 ）。脆性斷裂；快速斷裂8-2. 材料在斷裂之前不發(fā)生或發(fā)生很小的宏觀可見的塑性變形的斷裂叫做（脆性斷裂）。韌性斷裂；快速斷裂；疲勞斷裂；8-3. 材料的使用性能應(yīng)滿足使用要求。對(duì)大量機(jī)器零件和工程構(gòu)件，則主要是(機(jī)械)性能。物理；化學(xué)；熱學(xué)8-4. 在固定的外力作用下，零件截面積越大，材料的彈性模量越高，越不容易發(fā)生（彈性變形）失效。腐蝕；脆性斷裂；磨損8-5. 塑性畸變失效是外加應(yīng)力超過零件材料的屈服極限時(shí)發(fā)生明顯的塑性變形后引起的失效。（對(duì)），錯(cuò)8-6. 韌性斷裂指材料斷裂之前發(fā)生明顯的（ 宏觀塑性變形）的斷裂。宏觀彈性變形8-7. 兩個(gè)金屬表面的微凸部分在局部高壓下產(chǎn)生局部粘結(jié)，使材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一表面或撕下