鐵路工程鉆孔樁施工技術(shù)交底文本

1、鉆孔樁施工技術(shù)交底單位:中鐵十六局一公司欽防鐵路工程主送單位工程名抄送單位日 期一、 施工技術(shù)要求:1、準(zhǔn)備工作(1)施工準(zhǔn)備 鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時(shí),可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)；當(dāng)位于深水時(shí),可插打臨時(shí)樁搭設(shè)固定工作平臺(tái)。工作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定,能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載,同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場。(2)埋設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm,孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.5-2m。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定:黏性土不小于1m,砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。

2、岸灘上埋設(shè)護(hù)筒,在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。水中筑島,護(hù)筒宜埋入河床面以下1米。(3)開挖泥漿池,選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土,利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)造漿,造漿量為2倍的樁的混凝土體積,泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下:泥漿比重:一般地層為1.11.3,堅(jiān)硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大1.4。粘度:一般地層1622s,松散易坍地層1928s。含砂率:新制泥漿不大于4%。膠體率:不小于95%。PH值:大于6.5。檢測合格后儲(chǔ)在泥漿池中待用,并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。3.鉆孔(1) 安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)時(shí)要求底部應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,不

3、得產(chǎn)生位移和沉陷,頂端用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊,鉆頭和鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于50mm。(2)開孔:為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔坍壁或影響鄰孔剛灌注砼的凝固,待鄰孔砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開鉆。在孔口地質(zhì)為不平整的巖面、溶槽或人工填土?xí)r,開孔前在孔內(nèi)多放一些粘土,并加適量粒徑為15cm左右的片石,頂部拋平,用低沖程沖砸,泥漿比重1.3左右。鉆進(jìn)0.51.0m,再回填粘土及片石,繼續(xù)以低沖程沖砸,如此反復(fù)二、三次,必要時(shí)多重復(fù)幾次。待鉆頭沖砸至至一般巖面時(shí),方可加高沖程正常鉆進(jìn)。(3)鉆孔:鉆孔過程根據(jù)地質(zhì)情況,沖擊鉆不同的地層選用不同的沖程進(jìn)行調(diào)整,詳見下表1-1。表1-1沖擊鉆沖程表地層或條件

4、沖 程(m)溶槽、巖面不平及護(hù)筒以下3m之內(nèi)0.51.0粘性土、風(fēng)化巖12砂卵石23堅(jiān)硬密實(shí)的卵石層、漂石35地層變化段或巖面不平段12鉆孔要連續(xù)進(jìn)行,不得隨意中途停鉆。孔內(nèi)水位始終高于護(hù)筒底腳0.5m以上或在地下水位線以上1.5-2m,以加強(qiáng)護(hù)壁,防止塌孔。升降鉆頭要平穩(wěn),以免碰撞孔壁。拆裝鉆桿要迅速,盡量減少停鉆時(shí)間。(4)抽碴:沖孔至護(hù)筒下45m時(shí),用抽碴筒抽碴,每鉆進(jìn)0.51.0m抽碴一次,抽至鉆碴明顯減少無粗顆粒為止,抽碴時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水和粘土,使泥漿比重符合要求,沖孔時(shí)每隔34h,將鉆頭或抽碴筒在孔內(nèi)上下提放幾次,把下面的泥漿拉上來,以護(hù)孔壁。(5)刃口的補(bǔ)焊:鉆頭刃口在鉆進(jìn)中不斷磨損

5、,每班應(yīng)進(jìn)行檢查,當(dāng)沖錘尺寸磨損超過15mm時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊,以免造成縮徑或卡鉆事故。為防止卡鉆,一次補(bǔ)焊不宜過多,且補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí),宜先用低沖程沖擊一段時(shí)間,方可用較高沖程鉆進(jìn)。(6)檢孔:為保證孔形正直,鉆進(jìn)中,應(yīng)常用檢孔器檢孔,檢孔器用鋼筋制成,直徑與鉆頭直徑相同,高度為鉆孔直徑46倍。且不應(yīng)小于6m。更換鉆頭前,必須經(jīng)過檢孔。如檢孔器不能沉到原來已鉆到的深度,或鋼絲繩拉緊時(shí)的位置偏移護(hù)筒中心,則可能造成了縮孔、彎孔、斜孔等,應(yīng)及時(shí)糾正或回填重鉆。鉆孔樁允許偏差見表1-2。表1-2 鉆孔樁鉆孔允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1孔 徑不小于設(shè)計(jì)樁徑2孔 深摩 擦 樁不小于設(shè)計(jì)孔深柱樁

6、不小于設(shè)計(jì)孔深,并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層。3孔 位 中 心群 樁1004傾 斜 度1%孔深5吊鉆頭的鋼絲繩安全系數(shù)126澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩 擦 樁200柱 樁50(7)終孔檢查:當(dāng)孔底已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,可停止沖擊,把鉆頭提到孔外,進(jìn)行成孔檢查(孔徑、孔深、傾斜率、孔位等檢查),符合施工規(guī)范要求后方可清孔,在終孔與清孔的間隙時(shí)間應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度。(8)清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)終孔檢查后,即可清孔,清孔標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)為柱樁,其沉碴厚度不應(yīng)大于5cm。清孔采用抽碴法:反循環(huán)方式清孔,掏到用手摸泥漿無23mm大的顆粒且其比重在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)時(shí)為止。為保證柱樁質(zhì)量,在安放鋼筋籠,下導(dǎo)管后再用吸泥機(jī)進(jìn)行二次清孔。

7、清孔時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水或新鮮泥漿,保持孔內(nèi)水頭,避免坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo):含砂率不大于2%,泥漿比重不大于1.1,粘度為17s2020膠體率98%。(9)鉆孔事故預(yù)防及處理常見的鉆孔(清孔)事故預(yù)防處理如下:鉆孔偏斜A加固樁機(jī)底座,使其保持水平,并定時(shí)檢查,一旦發(fā)現(xiàn)傾斜,立即糾正。B傾斜過大的巖面(巖面高差超過1m時(shí))、巖質(zhì)軟硬不均時(shí),先回填片石,再用沖擊鉆機(jī)慢速、低沖程鉆進(jìn)。C鉆孔形成后,經(jīng)檢孔器查明鉆孔偏斜的位置,鉆機(jī)反復(fù)掃孔,使鉆孔正直。擴(kuò)孔和縮孔A在傾斜巖面和巖性不均的巖層中鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)格按小沖程、慢進(jìn)尺鉆(沖)進(jìn),保持鉆機(jī)在穩(wěn)定狀態(tài)下鉆進(jìn),防止過分?jǐn)U孔。B經(jīng)常檢查鉆頭磨損狀態(tài)

8、,加強(qiáng)修補(bǔ),必要時(shí)更換,保證鉆孔直徑,防止縮孔。在軟土中鉆進(jìn)時(shí),要注意控制沖程和進(jìn)尺速度,充分護(hù)壁,防止軟土縮孔。4卡鉆、掉鉆處理在鉆(沖)進(jìn)過程中,卡鉆和掉鉆應(yīng)盡量避免,平時(shí)做足準(zhǔn)備工作,以便在卡鉆或掉鉆時(shí)能及時(shí)地迅速順利打撈。在鉆頭使用前在其上部安裝柔性保險(xiǎn)鋼絲繩,當(dāng)卡鉆或掉鉆時(shí)可下放一個(gè)或兩個(gè)鋼鉤到鉆頭位置,鉤住保險(xiǎn)鋼絲繩,使鉆多點(diǎn)受力,用鉆機(jī)和其它起重機(jī)械拉動(dòng)鉆頭。若卡鉆很緊,不能拉動(dòng)時(shí),則采用孔底水下爆破法震動(dòng)方案打撈出卡鉆。此種情況下,要求用測水尺、潛水員下水等多種方法測出沖擊鉆頭在水下的空間位置,鉆頭與巖壁卡住的部位等情況,然后用測水繩下放炸藥到每個(gè)卡點(diǎn)位置,在鉆頭受力的情況下起

9、爆炸藥。在操作過程中,應(yīng)對(duì)爆破震動(dòng)影響進(jìn)行校核,爆破使用藥量應(yīng)滿足本樁和鄰樁安全要求。卡鉆、掉鉆時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。必須進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí),應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)無有害氣體和備齊防毒、防溺、防埋等保護(hù)措施后方可進(jìn)入,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。5鋼筋籠制安樁基鋼筋籠預(yù)制在鋼筋加工場內(nèi)進(jìn)行,旱地樁直接用小車運(yùn)送后汽車吊吊裝,水中樁基鋼筋籠通過棧橋運(yùn)送至樁位后用汽車吊吊裝。鋼筋籠制安必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行, 主筋、箍筋應(yīng)焊接均勻, 主筋采用雙面焊接,焊接長度不小于5d,焊縫應(yīng)飽滿無焊渣。 安裝時(shí)應(yīng)安裝墊塊, 以確保周正及保護(hù)層厚度, 鋼筋籠的制作偏差應(yīng)符合下表1-3要求。表1-

10、3 鋼筋骨架制作允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1鋼筋骨架在承臺(tái)以下長度1002平面位置偏差1003鋼筋骨架外徑104主鋼筋間距105加強(qiáng)筋間距206箍筋間距或螺旋鋼筋間距20為保證吊運(yùn)中鋼筋籠骨架不變形鋼筋籠每隔2米增設(shè)加勁鋼筋,加勁鋼筋采用直徑2020鋼筋。清渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求后, 開始下放鋼筋籠。當(dāng)鋼筋籠吊起達(dá)到垂直后將鋼筋籠移至孔口。鋼筋籠下落過程中,始終保持位置居中,不得碰撞孔壁；鋼筋籠入孔后,下落速度要均勻,不宜猛落；就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線吻合。鋼筋籠全部吊裝就位后,在鋼護(hù)筒上安放兩根平行的I30工字鋼,工字鋼上掛吊繩懸吊起鋼筋籠,同時(shí)在鋼筋籠頂部與鋼護(hù)筒四周焊接好定位鋼筋,防止

11、鋼筋籠的上浮。6.砼灌注導(dǎo)管、砼儲(chǔ)料斗安裝導(dǎo)管之間采用法蘭盤連接,在第一次使用前進(jìn)行試拼、試壓(試壓的壓力等于孔底靜水壓力的1.5倍)。試壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出0.5m一格的連續(xù)標(biāo)尺,并注明導(dǎo)管全長尺寸,以便灌注砼時(shí)掌握提升高度和埋入深度。在安放導(dǎo)管入孔時(shí),導(dǎo)管下口距孔底為3050cm。砼儲(chǔ)料漏斗底口應(yīng)設(shè)置隔水塞,漏斗儲(chǔ)量應(yīng)滿足了首批灌注砼量灌注后導(dǎo)管的埋深不小于2m.混凝土澆筑柱樁在澆筑水下混凝土前,應(yīng)用射水或射風(fēng)沖射鉆孔孔底35分鐘,將孔底沉淀物翻動(dòng)上浮,射水或射風(fēng)壓力應(yīng)比孔底壓力大0.05MPa。 砼坍落度應(yīng)保持18022020。砼灌注過程中,導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持13m,任何時(shí)候不得小于1.0m。提升導(dǎo)管時(shí)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升；拆除導(dǎo)管時(shí)速度要快,拆下的導(dǎo)管立即沖洗干凈。灌注過程中,派專人測量導(dǎo)管埋深并認(rèn)真填