電纜溝施工方案

1、電纜溝施工方案 一、土建部分工程概況 1、工程名稱：南村鎮(zhèn)興南大道（番禺大道至華南新城段）北側(cè)高壓線下地工程（土建部分）2、工程地點：番禺區(qū)南村鎮(zhèn)興南大道3、工程內(nèi)容及工程量：1、電纜溝920米 2、電纜井18座二、工程特點1、施工場地位于南村鎮(zhèn)興南大道，來往車輛、人員眾多復雜，可供施工使用的場地狹窄，施工材料無處堆放，為了安全文明施工需要必須安設(shè)圍欄封閉施工。2、地下障礙物不明（給排水、通訊、電力、熱力、煤氣管道等），不便機械化施工，且給施工帶來了諸多不可遇見的困難。3、在施工過程中，難免有根據(jù)實際情況發(fā)生的設(shè)計變更。三、方案編制目的 在認真閱讀設(shè)計文件及相關(guān)資料基礎(chǔ)上，經(jīng)過多次現(xiàn)場勘察，進

2、行充分研究和論證，精心編制本施工方案，貫徹我們對業(yè)主的承諾。我公司有豐富的電力建設(shè)施工經(jīng)驗，將嚴格遵循施工方案，確保該工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成電纜溝工程。四、適用范圍 電纜溝工程。五、施工前準備 1、機械投入序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注1挖掘機G22O22挖掘機G7033彎曲機14切斷機15鋼筋調(diào)直機26振動棒127水泵12 3、勞動力安排工種名稱數(shù)量（人）技工8機械操作15鋼筋工12木工30混凝土工30普工404、作業(yè)條件、施工場地位于南村鎮(zhèn)興南大道，來往車輛、人員眾多復雜，可供施工使用的場地狹窄，施工材料無處堆放，為了安全文明施工需要必須安設(shè)圍欄封閉施工。、地下障礙物不明（給

3、排水、通訊、電力、熱力、煤氣管道等），不便機械化施工，且給施工帶來了諸多不可遇見的困難。六、工藝流程 放線挖土及外運墊層放管回填蓋板路面修復。七、主要施工方法1. 機械挖土1.1. 主要機具（1）挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。（2）一般機具有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、小白線或20鉛絲和2m鋼卷尺、坡度尺等。1.2.作業(yè)條件（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并

4、要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（4）開挖有地下水位的基坑（槽）、管溝時，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于開挖面05m，然后才能開挖。（5）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要加固或加寬等準備工作。（6）選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械效率來確定。（7）施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。（8）在機械施工無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度和清理基槽均應(yīng)配備人工進行。1.3.操作工藝工藝流程： 確定開挖順序和坡度

5、分段分層平均下挖 修邊和清底（1）坡度的確定： 在天然濕度的土壤中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值時，可不放坡、不加支撐。（a）密實、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土）10m；（b）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土125m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）15m（d）堅硬性粘土20m。 超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1311的規(guī)定。 使用時間較長的臨時性挖土方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好、土

6、（巖）質(zhì)較均勻、高度在10m以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應(yīng)按表1-312確定。 挖方經(jīng)過不同類別土（巖）層或深度超過10m時，其邊坡可作成折線形或臺階形。項次土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有運載1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石類土（充填物為砂土） 1：0.751：1.001：1.253硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.004中密的碎石類土（充填物為粘性土）1：0.501：0.671：0.755硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黃土1：0.101：0.251：0.337軟土（經(jīng)井點降水后）1：1.00注：當有成熟施工

7、經(jīng)驗時，可不受本表限制。各類土的挖方邊坡坡度 表1312項次土的類別 邊坡坡度（高：寬）1砂土（不包括細砂、粉砂）：堅硬1：1.251：1.51：0.751：1.002一般粘性土；硬塑充填堅硬、硬塑粘性土1：1.001：1.151：0.501：1.003碎石類土：充填砂土1：1.001：1.50注：當有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本表限制。（2）開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段分層平均下挖。（3）采用推土機開挖大型基坑（槽）時，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端；暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x坑（槽）的兩側(cè)。（4）采用鏟運機開挖大型基坑（槽）時，

8、應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。（5）采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種： 端頭挖土法：挖土機從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。 側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著坑（槽）邊或管溝的一側(cè)移動自卸汽車在另一側(cè)裝運土。（6）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。（7）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于15m時的基坑（槽）或管溝，根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)作好支撐的準備，以防坍塌。（8）

9、開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計地基標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、挖土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時為30cm左右為宜。（9）在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。（10）修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查驗收。（11）開挖

10、基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。（12）雨、冬期施工：土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖的基坑（槽 ）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進行。采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于30cm。開挖基坑（槽）

11、或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受水泡。應(yīng)在基底標高以上預(yù)留適當厚度的松土，或用其它材料覆蓋，如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取相應(yīng)措施。1.4.質(zhì)量標準（1）保證項目基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差項目（表1313）土方工程的挖方和場地平整允許偏差 表1313項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標高0、50用水準儀檢查2長度、寬度0由設(shè)計中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查1.5.成品保護（1）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量

12、和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準樁和標準水準點應(yīng)定期復測和檢查是否正確。（2）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。1.6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑（

13、槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。（2）基底未保護：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。（3）施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位05m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位08m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的12倍。（5）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽

14、）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。2、蓋板預(yù)制安裝電纜溝蓋板現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制場設(shè)在施工道路旁邊，預(yù)制底模采用混凝土地模，模板采用鋼模板，槽鋼外用倒扣的U型鋼筋卡進行加固。支模順序為放置槽鋼鋪塑料薄膜放置內(nèi)隔板放置U型卡進行加固。模板支設(shè)好后，即可進行鋼筋的加工及安裝。鋼筋綁扎完畢后，進行砼的澆筑，砼采用商品混凝土，插入式振搗器振搗，最后用木抹子進行抹平。并覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護。預(yù)制蓋板澆筑1天后進行拆模，強度達到80后，用8噸吊車進行起吊并放置在空地上存放。施工時模板、鋼筋加工、澆筑砼形成流水作業(yè)。蓋板安裝采用8噸汽

15、車吊進行安裝，平板運輸車進行運輸。3、電力過路管道 1、基坑開挖：同電纜溝基坑。 2、砼墊層：同電纜溝砼墊層。 3、 鋪管及砼包封：墊層完成之后，馬上鋪管，管與管之間的凈距為3cm（鋪管時，通知監(jiān)理工程師在現(xiàn)場進行監(jiān)督，能及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的質(zhì)量問題，及時解決。）每一層管鋪完，單管滾動檢查，看管底是否有空隙，必須保證每一根管下面的砼密實、無空隙。仔細檢查，認為無隱患之后，再填縫，即用砼將兩管之間的縫隙填實，人工反復搗插，要多次反復地均勻搗插，填縫密實之后，再鋪一層3cm厚的砼，用平板振動器振動兩遍，再鋪上一層管，重復上述填縫工序。最后一層管上面澆搗10cm厚的砼。完成過路管鋪設(shè)及砼包封工作的關(guān)

16、鍵在于管的質(zhì)量，砼的強度，管與管之間無空隙。 4、回填土（石粉）：回填料按照相應(yīng)路基或路面基層的壓實度和材料進行施工。4、混凝土墊層地基驗槽完成后，清除表層浮土和擾動土，不留積水，立即進行放線支模、墊層混凝土施工，墊層砼混凝土采用C15商品混凝土，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整。5、鋼筋綁扎墊層混凝土強度達到要求后，按照設(shè)計圖紙進行，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點處必須全部綁扎。6、模板安、拆現(xiàn)場測量組人員放線后，項目質(zhì)檢人員進行復線，準確無誤后，彈出模板的安裝位置線。在支撐架上引測水平標高1000線。經(jīng)復查后進行施工。根據(jù)各種構(gòu)件的斷面尺寸和設(shè)計方法進行配模板，模板下料后

17、，進行分類、分規(guī)格編號堆碼，并涂刷粉狀脫模劑。所安裝模板的構(gòu)件鋼筋隱蔽檢查驗收同意支模后，根據(jù)模板的位置線沖洗干凈模板內(nèi)的雜物立即支模。豎向要在模板外立木方，間距300。水平方向通過拉桿固定好模板的位置。模板安裝后進行校正，檢查模板的斷面尺寸、標高、軸線位置、接縫寬度、垂直度。各項指標滿足要求后進行加固，確?；炷翝仓^程模板不變形。模板校正、加固好后，進行自檢和項目復檢，而后進行報驗，符合要求后進行混凝土澆筑。模板及支架系統(tǒng)必須滿足混凝土澆筑的強度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板的安裝必須垂直，角模方正，位置、標高正確。模板之間的接縫嚴密。脫模劑涂刷均勻。模板拆除時掌握好撬棍力度，不能損傷混凝土表面

18、和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、分規(guī)格堆放整齊。7、底板砼澆筑底板砼采用C25商品砼，在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑。 插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振點延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。為減少混凝土表面及模板側(cè)邊的氣泡，混凝土施工時采用二次振搗工藝，第一次在混凝土布料后振搗，第二次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行。每次振搗時間為15秒左右，在振搗過程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無氣泡泛起，方可將振動棒緩慢上拔。澆筑時應(yīng)盡量避

19、免振動器直接接觸模板。砼的養(yǎng)護：自然養(yǎng)護是常溫下用適當?shù)牟牧细采w砼，并適當澆水，使砼在規(guī)定的時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)，從而達到砼養(yǎng)護的必須要求。砼底板C20砼底板用木方作側(cè)模，用鋼道釘進行固定。底板砼配合比嚴格按照公司中心試驗室的理論配合比，再根據(jù)現(xiàn)場材料含水量情況調(diào)整施工配合比執(zhí)行，并嚴格控制過磅配料及水灰比，操作人員不得隨意增減用水量。砂石料進場前，必須對其作一次檢驗，不符合材質(zhì)要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用，按規(guī)范要求數(shù)量制作試模，試模要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，底板砼的澆搗按設(shè)計沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進攤鋪。砼在拌合場內(nèi)拌制，機動車送至現(xiàn)場，采用平板振動器拖平密實，人工收

20、漿抹平收光平整，澆筑砼時，隨時進行跟蹤測量，并做好記錄，嚴格按高程收漿到位，用平整尺檢測，人工收漿不少于三遍，并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈，以利于墻體與底板結(jié)合牢固。底板采用麻袋濕水養(yǎng)護14天。八、質(zhì)量目標及保證措施體系（一）實行全面質(zhì)量管理，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)精品工程，并保證分項工程的優(yōu)良品率在85%以上。（二）保證措施1、技術(shù)保證措施 (1)首先技術(shù)員、施工員認真仔細熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對圖紙中的疑點，請示設(shè)計單位或通過圖紙會審、設(shè)計交底等工作，解決疑點。(2)施工前做好測量儀器的復核、校驗及計量器具的檢測工作，確保測量儀器、計量器具的精度。(3)原材料進場嚴格控制：原材料進場要向供料商索取質(zhì)量證明，必要時要進行抽樣測試和復檢，對不合格的材料一律退回，確保原材料的質(zhì)量。(4)做好交底工作，確保施工人員了解施工技術(shù)和規(guī)范要求。 2、管理措施建立完善以分公司總工為總負責、項目經(jīng)理為核心、質(zhì)檢員具體管理的一整套管理體系。 (2)設(shè)有豐富經(jīng)驗的專職質(zhì)量檢查人員配合監(jiān)理工程師，負責現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保施工人員按規(guī)范要求進行施工。(3)建立嚴格的質(zhì)量管理制度及獎懲措施，并嚴格執(zhí)行，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。九、安全施工措施(一)建立完善的安全體系