某連續(xù)梁合龍段澆筑方案

1、西寧至格爾木段增建二線工程XGZHQ1標(biāo)段祁連路特大橋40+64+40米連續(xù)梁現(xiàn)澆方案（C段）編制：復(fù)核：審批：中鐵二十一局集團(tuán)西格二線工程指揮部第一項(xiàng)目部2009年11月8日目 錄第一章 編制依據(jù).3第二章 編制原則.3第三章 工程概況.3第四章 施工準(zhǔn)備.3第五章 混凝土澆注方案.4第六章 質(zhì)量保證措施8第七章 安全目標(biāo)及保證措施.10第八章 應(yīng)急預(yù)案.12第九章 臨時(shí)用電措施.13第十章 主要施工用具一覽表16第十一章 主要施工人員一覽表17第十二章 項(xiàng)目施工人員職責(zé)安排17第一章、編制依據(jù)一、 祁連路特大橋施工圖；二、 技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及勘察資料；三、 鐵道部現(xiàn)行技術(shù)管理規(guī)程、設(shè)計(jì)規(guī)范

2、、施工規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及各類施工技術(shù)安全技術(shù)規(guī)則與相關(guān)文件；第二章、編制原則1、嚴(yán)格遵守國(guó)家、鐵道部和省政府的政策、法規(guī)、條例。2、采用新工藝、新技術(shù)，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。第三章、工程概況本連續(xù)梁位于祁連路特大橋20#23#墩之間，設(shè)計(jì)為40m+64m+40m三孔一聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，長(zhǎng)度144m，該連續(xù)梁位于R=800m曲線上（圓曲線和緩和曲線），梁頂縱坡1.6。主梁采用單室單箱橫斷面設(shè)計(jì)，箱梁頂板寬度11.4m（不含避車臺(tái)），人行道寬度1.3m，箱梁頂面橫橋向設(shè)2%雙向排水坡，人行道1.2m范圍均設(shè)1%向內(nèi)排水坡；箱梁翼緣板懸臂長(zhǎng)2.7m，箱梁頂板厚度0.35m，底板厚度

3、由根部0.709m遞變至1/2跨的0.35m；順橋向梁高（箱梁底下緣）呈二次拋物線變化，拋物線方程式為y=0.x2，根部梁高5.2m，跨中梁高3.0m；箱梁腹板與底板呈90，主梁腹板寬度0.7m。第四章、施工準(zhǔn)備 1、機(jī)械設(shè)備本次C段澆筑方量為25m3，因此采用塔吊澆筑，需料斗2個(gè)（V1m3），振動(dòng)棒4套，并1000W照明燈4個(gè)，碘鎢燈10個(gè)，備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)（380V，15KW）。詳細(xì)數(shù)量附后表。2、人員組織人員組織安排表人員分工姓 名職 務(wù)聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人惠 兵項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人王江為項(xiàng)目副總工兼工程部長(zhǎng)施工負(fù)責(zé)人劉海忠施工隊(duì)長(zhǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人李全文工程部副部長(zhǎng)施工安全負(fù)責(zé)人李建民安質(zhì)部副部

4、長(zhǎng)技術(shù)員劉少龍技術(shù)主管技術(shù)員尹 雷技術(shù)員實(shí)驗(yàn)員張勝?gòu)?qiáng)實(shí)驗(yàn)員 安全防護(hù)曹啟虎防護(hù)員 支架檢查劉龍軍安全檢查3、支架檢查混凝土澆筑前一天派工程部、安質(zhì)部聯(lián)合對(duì)支架進(jìn)行全面檢查，確保支架的穩(wěn)定、安全，并做好檢查記錄。澆筑過程中由范地武負(fù)責(zé)檢查支架的穩(wěn)定性及變形，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人停止灌注砼，待經(jīng)過加固處理后方可繼續(xù)灌注混凝土。第五章、混凝土澆注方案一、澆筑要求1、本段采用兩次現(xiàn)澆，即：底板、腹板、頂板及翼緣板一次性澆筑；接觸網(wǎng)下錨平臺(tái)、避車臺(tái)待該處橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成后澆筑。2、本橋混凝土標(biāo)號(hào)為C50，采用塔吊澆筑，坍落度理論值要求100140mm。二、型鋼安裝要求1、合攏前測(cè)量

5、合攏段梁長(zhǎng)變化值，確定N1型鋼下料長(zhǎng)度L，（L=1973mm）。2、型鋼制造時(shí)必須保證N4鋼板與N1型鋼軸線垂直，且預(yù)埋鋼板N5施工安裝時(shí)不得傾斜，以保證安裝型鋼時(shí)型鋼軸心受壓。3、型鋼N1安裝必須在夜間最低溫度時(shí)安裝，將一端與預(yù)埋鋼板N5焊接好后，另一端用N7楔塊打緊并施焊固定；4、在N1型鋼橫向預(yù)應(yīng)力管道經(jīng)過位置掏洞，保證橫向預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確。三、臨時(shí)鋼束張拉 1、本連續(xù)梁合攏段設(shè)計(jì)臨時(shí)張拉鋼束，底板、頂板各張拉兩束（9-j15.2）。頂板臨時(shí)束占用永久連續(xù)束T6孔道2個(gè)，底板占用永久連續(xù)束D1孔道2個(gè)（如圖所示）。 2、臨時(shí)束每束張拉噸位為400KN。3、臨時(shí)束占用永久連續(xù)束孔道，合攏

6、后先張拉未占用孔道位置連續(xù)束，最后拆除臨時(shí)束，啟用永久連續(xù)束。張拉后的臨時(shí)鋼束不得在永久束中利用，必須采用新的鋼束。四、保溫措施1、本梁端澆筑已進(jìn)入冬季施工，必須采取保溫措施。2、底板底部、腹板內(nèi)外側(cè)、翼緣板底部先用草簾包裹，再用棉氈包裹，如天氣特別寒冷，可考慮在棉氈中夾裹電熱毯，但必須由專人不間斷測(cè)量溫度，防止發(fā)生燃燒事故。3、在合攏段頂部范圍搭設(shè)暖棚，暖棚的大小必須滿足混凝土澆筑施工要求。4、在箱梁內(nèi)安裝碘鎢燈，供照明和取暖使用，必須保證混凝土入模溫度在8以上。五、混凝土澆筑 1、本次澆筑總方量為25m3，澆筑一次完成，澆筑時(shí)間不得多于4小時(shí)； 2、在A1、B1段端頭橫搭40#工字鋼作為頂

7、板支架基礎(chǔ)； 3、在避開頂板T6預(yù)留管道的任意一側(cè)位置預(yù)留60cm60cm孔洞，澆筑底板混凝土。底板澆筑完成后，澆筑腹板混凝土，并立即補(bǔ)充頂板孔洞處模板及支架。腹板澆筑完成后，再澆筑頂板及翼緣板混凝土。 4、待該段橫向張拉注漿完成后，澆筑避車臺(tái)混凝土。六、混凝土振搗1、一般部位采用50插入式振動(dòng)棒搗固，位于鋼筋密集區(qū)和預(yù)埋件部位可采用30插入式振動(dòng)棒搗固，確?；炷琳駬v密實(shí)。2、在進(jìn)行腹板混凝土振搗時(shí)，必須設(shè)專人檢查內(nèi)模下倒角是否有混凝土涌出，確保倒角處混凝土飽滿，振搗密實(shí)。3、使用插入式振搗器時(shí)技術(shù)要求：（1）在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層中10cm左右，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層初凝

8、之前完成。（2）振搗時(shí)間每點(diǎn)為2030s，但應(yīng)使混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，防止振搗不實(shí)和過振。（3）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻，排列采用行列式，每次移動(dòng)距離不大于40cm。（4）振動(dòng)器使用時(shí)，不允許將其支撐在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞波紋管和預(yù)埋件，不宜緊靠模板振動(dòng)。（5）振動(dòng)器操作要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，在振動(dòng)過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以便上下振搗均勻。七、混凝土養(yǎng)護(hù)在箱梁澆筑完畢后4小時(shí)左右（能上人）用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)

9、能保持混凝土表面始終處于潤(rùn)濕狀態(tài)。六、波紋管保護(hù)措施1、澆筑前對(duì)波紋管及接頭嚴(yán)格檢查，防止漏漿；2、吊裝型鋼時(shí)必須有人扶住型鋼，防止型鋼擺動(dòng)破壞波紋管；3、振搗過程要嚴(yán)防振動(dòng)棒接觸波紋管。4、施工人員行走過程中嚴(yán)禁踩踏波紋管。七、試驗(yàn)混凝土澆筑過程中實(shí)驗(yàn)員必須做好澆筑記錄，每車混凝土都必須測(cè)試坍落度，不滿足泵送坍落度要求的混凝土不能使用。試件留置：同條件試件根據(jù)試驗(yàn)、監(jiān)理等相關(guān)要求留置相應(yīng)組數(shù)；標(biāo)養(yǎng)試件按照每組代表100m3留置。第六章、質(zhì)量保證措施組長(zhǎng)：惠兵副組長(zhǎng)：祁克義副組長(zhǎng)：王江為安質(zhì)部：陳磊工程部：李全文物資部：冉鵬辦公室：尹建忠施工隊(duì)長(zhǎng)：劉海忠施工隊(duì)長(zhǎng)：漆洪財(cái)施工隊(duì)技術(shù)員：尹雷福施工

10、隊(duì)技術(shù)員：劉少龍工程試驗(yàn)員：張勝?gòu)?qiáng)工班長(zhǎng)：王軍濤工程質(zhì)檢員：李建民質(zhì)量控制小組組織機(jī)構(gòu)圖1、嚴(yán)格按照方案施工。2、現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定施工，如有特殊問題，需要改變施工方法，必須征得質(zhì)量控制小組研究決定同意。3、施工前和過程中必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有問題立即校正。4、施工前必須保證所有模板和鋼筋干凈無污。5、保證混凝土質(zhì)量和輸送泵車性能良好。6、所有施工人員必須在崗，實(shí)行輪流倒班。7、做好防雨、雪措施。8、加強(qiáng)施工過程中監(jiān)督控制，不允許出現(xiàn)漏振、過振，嚴(yán)格控制鋼筋間距，注意振搗盡量避開波紋管等。9、為消除存在的質(zhì)量隱患，必須采取以下措施：（1）、澆筑時(shí)必須首先澆筑該段底板混凝土，且振

11、搗密實(shí)，加強(qiáng)對(duì)倒角處的振搗，保證底板厚度后方可進(jìn)行其他地方澆筑；（2）、澆筑腹板時(shí)，必須掌握澆筑速度，不可過快，否則混凝土極易流向前方；（3）、澆筑腹板時(shí)，要必須加強(qiáng)對(duì)底邊角處的振搗，否則造成底板與腹板混凝土產(chǎn)生爛根；（4）、腹板必須兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行澆筑，以使色澤一致；（5）、為保證底板混凝土在初凝前與腹板混凝土能夠很好的膠合，必須在底板混凝土澆筑完成后立即對(duì)腹板進(jìn)行澆筑；（6）、必須加強(qiáng)振搗工作，因此澆筑前必須對(duì)振搗人員進(jìn)行講解、叮囑，項(xiàng)目部相關(guān)人員全程值班。在混凝土澆筑完成后，要按照要求進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土初凝后覆蓋棉氈，并潤(rùn)濕。在混凝土凝固前不得踩踏混凝土。為保證灑水養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量，在連續(xù)梁上

12、接通水閥，并安裝自來水龍頭、三通等，這樣能有效的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第七章、安全目標(biāo)及保證措施1、安全總體目標(biāo)堅(jiān)持“以人為本”的思想，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以確保行車、行人、施工人員安全為重點(diǎn)，消滅所有安全隱患，確保無安全事故。 2、 安全控制目標(biāo)防止因施工原因造成各種事故隱患；防止因施工安全問題被相關(guān)單位通報(bào)或曝光；防止施工對(duì)任何行車、行人、施工人員造成傷害；防止因施工造成既有線行車安全。3、安全保證措施A、成立安全管理組織機(jī)構(gòu)（一）項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理、書記為副組長(zhǎng)的施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組。（二）項(xiàng)目部施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員由工程部、物資部、辦公室負(fù)責(zé)人及各施工隊(duì)長(zhǎng)組成。施工安

13、全領(lǐng)導(dǎo)小組在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，全面開展安全管理工作（附組織機(jī)構(gòu)圖）。B、施工安全措施1、為了保證在混凝土澆筑期間的安全，要嚴(yán)格遵守日常安全條例；另外，要注意防止混凝土泵車輸送管爆管事故。2、站在翼緣板上的工人在澆筑混凝土?xí)r，防止墜落。要對(duì)這些安全事項(xiàng)澆筑前進(jìn)行培訓(xùn)，并且必須配備“三寶”。3、防護(hù)不允許出現(xiàn)值班缺空。4、為加強(qiáng)夜間施工的安全，需要配置4臺(tái)1000W的大燈，保證全橋照明，無暗角。5、加強(qiáng)施工人員的安全教育工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。6、規(guī)范施工操作，對(duì)施工人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)培訓(xùn)，不合格的嚴(yán)禁上崗。7、澆筑時(shí)需要配備防護(hù)人員2名，晝夜輪班。8、為了保證混凝土的澆

14、筑質(zhì)量以及澆注安全，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及輸送泵車負(fù)責(zé)人和操作人員必須澆筑前到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)密的考察布置。9、澆筑前開會(huì)確定各工序和機(jī)具專門負(fù)責(zé)人，所有大橋施工人員保證24小時(shí)通信暢通。10、注意防滑，防止跌落。11、所有施工人員必須按照高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。12、所有施工人員嚴(yán)格執(zhí)行倒班制，不允許疲勞作業(yè)。13、必須在施工前和施工過程中加強(qiáng)施工用電檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行整改，確保用電安全。 C、安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：惠兵副組長(zhǎng)：祁克義副組長(zhǎng)：王江為安質(zhì)部：陳 磊工程部：李全文物資部：冉鵬辦公室：尹建忠施工隊(duì)長(zhǎng)：劉海忠施工隊(duì)長(zhǎng)：漆洪財(cái)施工隊(duì)技術(shù)員：尹雷福施工隊(duì)技術(shù)員：劉少龍工程試驗(yàn)員：張勝?gòu)?qiáng)工班長(zhǎng)：王軍濤工程

15、質(zhì)檢員：李建民安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖第八章、應(yīng)急預(yù)案1、防止中途斷電措施為防止?jié)仓^程中斷電，現(xiàn)場(chǎng)需配備1臺(tái)380V，15KW的發(fā)電機(jī)，保證無故障，在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行調(diào)試。必須配備2名專業(yè)電工。澆筑混凝土前，各種電纜、開關(guān)等要齊全，并進(jìn)行調(diào)試，確保發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常并保證能滿足現(xiàn)場(chǎng)用電器的功率。另外，要保證進(jìn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)不出現(xiàn)任何漏電跡象。2、防止?jié)仓炷林型就９┐胧╇m然事先要求攪拌站對(duì)機(jī)械進(jìn)行整體檢修，并保證連續(xù)供應(yīng)混凝土。但為防止意外，必須要求攪拌站采取必要的措施，以保證連續(xù)梁的的順利澆筑。本方案要求攪拌站與西寧市離特大橋較近并具備相應(yīng)資質(zhì)、滿足施工質(zhì)量的商混站簽署協(xié)議，在攪拌站出現(xiàn)意外不能供應(yīng)混

16、凝土?xí)r，必須于2小時(shí)內(nèi)輸送同類型、同標(biāo)號(hào)的混凝土。另外，必須與租賃公司達(dá)成意向，保證在某臺(tái)輸送泵車出現(xiàn)故障時(shí)，另外一臺(tái)及時(shí)趕運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，保證澆注的連續(xù)性。3、防雨、雪措施本段施工的暖棚就可當(dāng)作防雨、雪棚使用，所以不必再搭設(shè)。所有施工人員配備雨衣、雨鞋等。另外，為防止雷雨天氣造成人生傷亡事故，一旦遭遇暴雨或閃電雷雨天氣，中止施工。第九章、臨時(shí)用電安全措施一、概況和說明1、本橋施工主要用電機(jī)具為照明和振動(dòng)棒搗固。2、照明和動(dòng)力用電分別配置配電箱。3、為方便施工，在梁段兩頭各設(shè)置一塊用電插座，用以方便振動(dòng)棒的移動(dòng)。二、安全用電技術(shù)措施1、在施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接地系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零

17、線（簡(jiǎn)稱）保護(hù)零線連接。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。如圖：三相四線供電時(shí)局部TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)零線引出示意1NPE線重復(fù)接地；2PE線重復(fù)接地；L1、L2、L3相線；N工作零線；PE保護(hù)零線；DK總電源隔離開關(guān)；RCD總漏電保護(hù)器(兼有短路、過載、漏電保護(hù)功能的漏電斷路器) 2、接引至電氣設(shè)備的工作零線與保護(hù)零線必須分開。保護(hù)零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。3、保護(hù)零線和相線的材質(zhì)應(yīng)相同，保護(hù)零線的最小截面應(yīng)符合表1-5的規(guī)定。 表1-5相線截面（2）保護(hù)零線最小截面（2）S16S16S3516S35S/24、接引至移動(dòng)式電動(dòng)工具或手持式電動(dòng)工具的保護(hù)零線必須

18、采用銅芯軟線，其截面不宜小于相線的1/3，且不得小于1.5mm2。5、用電設(shè)備的保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)并聯(lián)接地，并嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零。配電箱有專人負(fù)責(zé)看護(hù)，必須上鎖。6、保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接。嚴(yán)禁纏繞或鉤掛。7、重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。8、保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于10。9、所有配電箱和插座必須要有防雨措施，防止下雨時(shí)導(dǎo)電。10、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。11、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)必須采用絕緣線。絕緣線不得成束架空敷設(shè)，并不得直接捆綁在腳手架上，不得拖拉在地面上。12、照明用電注意不要直接將光源照射在馬路及既有線上。第十章、主要施工用機(jī)具一覽表機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注塔吊2臺(tái)振動(dòng)棒50型3套運(yùn)轉(zhuǎn)正常振動(dòng)棒30型1套運(yùn)轉(zhuǎn)正常照明燈1000W4臺(tái)碘鎢燈10個(gè)混凝土罐車容量9方2臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常電焊機(jī)普通2臺(tái)正常鉸鏈5噸以上2套備