《現(xiàn)代工業(yè)管理》PPT幻燈片

1、Quality & Satisfy,東莞德信誠(chéng)培訓(xùn)中心,東莞培訓(xùn)網(wǎng)Http：/ E-MAIL：,課堂要求,歡迎閣下參加本次課程，本課程將為您打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)， 提高您的能力和水平。 請(qǐng)注意以下的幾點(diǎn)： 1、手機(jī) 請(qǐng)將您的手機(jī)開為振動(dòng)或關(guān)閉。 2、吸煙 在課堂內(nèi)請(qǐng)不要吸煙。 3、其它 課期間請(qǐng)不要大聲喧嘩,舉手提問； 不要隨意走動(dòng)。,3,主要課程內(nèi)容,專題一：工業(yè)工程概述及其方法論 專題二：方法研究與作業(yè)測(cè)定 專題三：人因工程與質(zhì)量管理 專題四：生產(chǎn)計(jì)劃與工程經(jīng)濟(jì) 專題五：精益生產(chǎn),4,現(xiàn)代工業(yè)管理,5,專題一：工業(yè)工程概述及其方法論,科學(xué)管理與管理科學(xué),6,主要內(nèi)容,1.工業(yè)工程的含義及內(nèi)容

2、 2.工業(yè)工程的體系與性質(zhì) 3.工業(yè)工程的發(fā)展簡(jiǎn)史 4.工業(yè)工程的方法論 5.工業(yè)工程的共性技術(shù) 6.工業(yè)工程的實(shí)施原則 7.工業(yè)工程的活動(dòng)程序,7,管理科學(xué)發(fā)展的動(dòng)因理論,蒸汽機(jī),電動(dòng)機(jī),計(jì)算機(jī),作坊式生產(chǎn)與工場(chǎng) 手工業(yè)生產(chǎn)方式,大批量流水線和成批生產(chǎn),多品種小批量,自然經(jīng)濟(jì),商品經(jīng)濟(jì),產(chǎn)品經(jīng)濟(jì),經(jīng)驗(yàn)管理,科學(xué)管理,系統(tǒng)管理,現(xiàn)代管理,約1911年,約1945年,約1980年,科技,生產(chǎn)力,經(jīng)濟(jì) 形態(tài),理論與技術(shù)基礎(chǔ),決定了工業(yè)工程發(fā)展走向,提供了工業(yè)工程的發(fā)展環(huán)境,8,一、生產(chǎn)的基本概念 生產(chǎn)就是制造產(chǎn)品（有形產(chǎn)品），提供服務(wù)（無形產(chǎn)品）的過程性活動(dòng)。,9,二、衡量生產(chǎn)的有效性指標(biāo) 經(jīng)濟(jì)學(xué)

3、上，用生產(chǎn)率（Productivity)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示生產(chǎn)要素的使用效率（生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入）。 生產(chǎn)率的提高主要取決于生產(chǎn)過程中如何充分有效地發(fā)揮生產(chǎn)要素的作用，提高效率。一般通過兩種方式來達(dá)到這種目的：改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和改善管理。 IE就是一門把技術(shù)和管理結(jié)合起來的學(xué)科，用來提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率。,10,IE,管理,技術(shù),提高 生產(chǎn)率,11,1、工業(yè)工程的四個(gè)基本特征,工業(yè)工程是一門管理與技術(shù)的集成學(xué)科，是用工程和技術(shù)的方法解決管理問題的一種管理技術(shù)。 工業(yè)工程的研究對(duì)象是由人員、物料、設(shè)備、能源、信息等所構(gòu)成的各種生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理的整體系統(tǒng)，并且不局限于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。 工業(yè)工程

4、學(xué)科的基礎(chǔ)具有多樣性與交叉性。 工業(yè)工程的基本職能是對(duì)企業(yè)等整體系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善、控制和評(píng)價(jià)。,12,我國(guó)工業(yè)工程定義,工業(yè)工程是以各種產(chǎn)業(yè)組織整體系統(tǒng)作為研究對(duì)象，為解決管理效率、質(zhì)量和成本問題的工程技術(shù)體系，也可稱為管理技術(shù)。 對(duì)能源和信息的關(guān)注 是現(xiàn)代管理的重要特點(diǎn)。,13,IE解決什么樣的問題？,生產(chǎn),影響生產(chǎn) 的問題,企業(yè),加水 擴(kuò)大規(guī)模,應(yīng)用IE，清除石頭 （問題）,14,工業(yè)工程的目標(biāo),使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，同時(shí)降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。,數(shù)學(xué)、物理學(xué)、社會(huì)科學(xué)的 專門知識(shí)和技術(shù),工程分析和設(shè)計(jì)的原理和 方法,人員 物料 能源 設(shè)備 信息,T

5、（Time） C（Cost） Q（Quality） S（Service） E（Environment） P（Product）,設(shè)計(jì),改善,控制,評(píng)價(jià),整體系統(tǒng),企業(yè)目標(biāo),15,工業(yè)工程的作用水桶理論,專業(yè)技術(shù),工業(yè)工程,自1889年以來，美國(guó)生產(chǎn)率一直保持以平均每年2.5的增長(zhǎng)中，勞動(dòng)力素質(zhì)提高的貢獻(xiàn)是0.5，大量投入資本的貢獻(xiàn)是0.4，而管理創(chuàng)新的貢獻(xiàn)是1.6，而工業(yè)工程是20世紀(jì)初管理領(lǐng)域最重要的創(chuàng)新。,16,工業(yè)工程的功能與內(nèi)容,工業(yè)工程的基本功能與內(nèi)容,規(guī)劃,設(shè)計(jì),計(jì)劃,控制,分析/評(píng)價(jià),改進(jìn)/創(chuàng)新,企業(yè)戰(zhàn)略 市場(chǎng)研究 新產(chǎn)品開發(fā) 服務(wù)開發(fā) 質(zhì)量策劃 投資規(guī)劃 設(shè)施/設(shè)備更新 規(guī)劃 工

6、程經(jīng)濟(jì)分析 人力資源規(guī)劃,工廠選擇 設(shè)施布置 流程設(shè)計(jì) 組織設(shè)計(jì) 面向可制造性/ 可裝配性設(shè)計(jì) 作業(yè)程序設(shè)計(jì) 信息系統(tǒng)設(shè)計(jì) 質(zhì)量/可靠性 設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 崗位設(shè)計(jì) 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì),生產(chǎn)計(jì)劃 質(zhì)量計(jì)劃 成本計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,質(zhì)量控制 成本控制 進(jìn)度控制 資金控制 流程控制,設(shè)計(jì)評(píng)審 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)與效 益分析 工藝評(píng)價(jià) 過程能力分析 瓶頸分析 流程分析 過程質(zhì)量變異 分析 測(cè)量系統(tǒng)分析 作業(yè)分析與方 法研究 成本分析 績(jī)效評(píng)價(jià),產(chǎn)品/服務(wù)改進(jìn) 流程改進(jìn) 組織改進(jìn) 作業(yè)方法改進(jìn) 過程重構(gòu) 質(zhì)量改進(jìn) 降低成本 運(yùn)轉(zhuǎn)周期改進(jìn) 其他管理和技 術(shù)創(chuàng)新,17,3.IE的功能是什么？ IE的功能就是通過研究人、機(jī)、料

7、、法、環(huán)之間的關(guān)系，來對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新活動(dòng)。,設(shè)計(jì),規(guī)劃,創(chuàng)新,評(píng)價(jià),18,工業(yè)工程在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的應(yīng)用,市場(chǎng)預(yù)測(cè),運(yùn)籌決策,工程經(jīng)濟(jì),設(shè)施設(shè)計(jì),人機(jī)工程,工作研究,人力資源 開發(fā)管理,物流控制,生產(chǎn)計(jì)劃控制,質(zhì)量控制,市場(chǎng),規(guī)劃 決策,產(chǎn)品 開發(fā),項(xiàng)目 建議,生產(chǎn)制造,銷售服務(wù),經(jīng)營(yíng)管理,19,工業(yè)工程的特征,工業(yè)工程是管理與技術(shù)集成的交叉學(xué)科 工業(yè)工程的核心內(nèi)容：降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率，追求對(duì)系統(tǒng)的持續(xù)改善。 工業(yè)工程的基本特點(diǎn):強(qiáng)調(diào)整體規(guī)劃 工業(yè)工程的目標(biāo)：強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化和系統(tǒng)效益最佳 工業(yè)工程充分考慮和重視人在整個(gè)系統(tǒng)中的作用,20,IE的核心是降低成本、提高

8、質(zhì)量和生產(chǎn)率,降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率聯(lián)系起來綜合研究，追求生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效益，是反應(yīng)IE實(shí)質(zhì)的一個(gè)重要特點(diǎn)。,21,提高效率,降低成本,提高質(zhì)量,目的,相互影響,IE的職責(zé),IE的核心就是降低成本，提高質(zhì)量和效率。,22,一個(gè)實(shí)例,右圖是在一家生產(chǎn)激光頭的電子廠拍到的一 張焊接工位圖片，從圖上可以看出，該員工所 用的錫缸和擦拭海綿已經(jīng)破爛，這樣必然影 響烙鐵頭的壽命和焊接溫度，從而影響產(chǎn)品 的焊接性能，如果單純?yōu)榱斯?jié)省敷料成本而不進(jìn)行更換的話， 勢(shì)必造成烙鐵頭使用量的增加，以及產(chǎn)品不良，最終導(dǎo)致產(chǎn)品 的修理成本和返工成本，及質(zhì)量成本增加，同時(shí)，由于返工工 時(shí)和材料的浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)率降低，最

9、終產(chǎn)出能力降低。所以 ，質(zhì)量、成本和生產(chǎn)率是一個(gè)相互依賴、相互影響的關(guān)系。作 為IE人員，分析問題要從綜合效益出發(fā)。,23,學(xué)習(xí)IE必須建立起來的幾個(gè)意識(shí),全局和整體意識(shí) 以人為本的意識(shí) IE的成本和效率意識(shí) 問題和改革意識(shí) 工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),24,全局和整體意識(shí),IE人員考慮問題必須考慮全局和整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，不要改善了這個(gè)問題，同時(shí)又造成其他方面的問題，要考慮綜合效率。即成本、質(zhì)量、效率兼顧，但又不能工作沒有重點(diǎn)。要懂得輕重緩急！不要怕問題多，問題多沒關(guān)系，只要一個(gè)一個(gè)解決就可以了，但一定要作到從根本上解決問題，解決問題不能用睹老鼠洞的辦法，要滅鼠才能從根本上解決問題,25,IE的系統(tǒng)優(yōu)化

10、思想,IE所強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，不單是某個(gè)生產(chǎn)要素（人、物料、設(shè)備、方法、環(huán)境）或某個(gè)局部（工序、生產(chǎn)線、車間）的優(yōu)化，后者是以前者為前提的優(yōu)化，最終追求的是系統(tǒng)整體效益最佳。,26,以人為本的意識(shí),以人為本，解決人的系統(tǒng)問題成為世紀(jì)管理理論與實(shí)踐的核心問題。 現(xiàn)代IE開始深入研究人的因素，開展以人為本的管理研究。 （人是根本，人是資本，人是成本）,27,IE的成本和效率意識(shí),降低成本，提高效率和質(zhì)量是IE的核心特點(diǎn)，IE人員必須樹立成本和效率意識(shí)。 一切工作必須從大處著眼，小處著手。IE人員做事最忌諱眼高手低，好高騖遠(yuǎn)。并且，要把80%的精力用在對(duì)生產(chǎn)力有貢獻(xiàn)的事情上，而不要把80%

11、的精力用在對(duì)生產(chǎn)力只有20%的貢獻(xiàn)的瑣碎事上。 IE人員討論任何問題都要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際來進(jìn)行，決不允許脫離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來進(jìn)行盲目的決策。,28,問題和改革意識(shí),IE追求合理性和有效性，使投入生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要素達(dá)到物盡其值，人盡其用。要實(shí)現(xiàn)從作業(yè)方法、生產(chǎn)流程直至組織管理等各項(xiàng)業(yè)務(wù)及各個(gè)子系統(tǒng)的合理化。 工業(yè)工程師有一個(gè)基本理念，：改善無止境。因此，IE人員必須樹立問題和改革意識(shí)，不斷發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、尋求對(duì)策，勇于改革創(chuàng)新。 通過“5W1H”提問技巧和魚骨要因圖分析技術(shù)，都可以找到解決問題的更好方法,29,在左圖中：該工位的投入品和完成品分別放置在作業(yè)人員左手和右手的后方，這樣作業(yè)人員每完成

12、一個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)，都要將身體左右擺動(dòng)一次，這是一個(gè)明顯的不良體位，既增加了作業(yè)工時(shí)，又增加了作業(yè)人員的疲勞強(qiáng)度。 右圖是改進(jìn)后的工作臺(tái)布置方式，雖然是個(gè)簡(jiǎn)單的動(dòng)作，卻可以將工人的工作效率提高10%左右，同時(shí)大大降低了作業(yè)人員的疲勞強(qiáng)度。,一個(gè)實(shí)例：用“試錯(cuò)法”尋求最佳方案,30,工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),IE追求高效和優(yōu)質(zhì)的統(tǒng)一。IE產(chǎn)生以來，推行： 工作簡(jiǎn)化（Simplification） 專門化（Specialization） 標(biāo)準(zhǔn)化（Standardization） 即所謂的“3S”，對(duì)降低成本、提高效率起到重要作用。,31,工業(yè)工程學(xué)科體系,美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSIZ94劃分的工業(yè)工程知識(shí)領(lǐng)域：

13、 1.生物力學(xué) 2.成本管理 3.數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計(jì) 4.銷售與市場(chǎng) 5.工程經(jīng)濟(jì) 6.設(shè)施規(guī)劃與物流 7.材料加工 8.應(yīng)用數(shù)學(xué) 9.組織規(guī)劃與理論 10.生產(chǎn)規(guī)劃與控制 11.實(shí)用心理學(xué) 12.方法研究和作業(yè)測(cè)定 13.人因工程 14.薪酬管理 15.人體測(cè)量 16.安全 17.職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。,32,2、我國(guó)的工業(yè)工程學(xué)科體系,工作研究 物流工程與管理 人因工程 ,生產(chǎn)計(jì)劃與控制 質(zhì)量管理 成本控制 信息控制 ,工程經(jīng)濟(jì) 預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià) 可靠性分析 ,專業(yè)基礎(chǔ)：管理學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理心理學(xué)、組織行為學(xué)、系統(tǒng)工程,工程技術(shù)基礎(chǔ)：機(jī)械工程、電子工程、冶金工程、自動(dòng)化與控制工程等,規(guī)

14、劃設(shè)計(jì)類,管理控制類,分析評(píng)價(jià)類,33,3、工業(yè)工程的發(fā)展簡(jiǎn)史,34,現(xiàn)代IE,傳統(tǒng)IE,現(xiàn)代工業(yè)工程,運(yùn)籌學(xué),經(jīng)典工業(yè)工程,科學(xué)管理,會(huì)計(jì),零件可 互換性,勞動(dòng)專業(yè)化分工,時(shí)間研究,標(biāo)準(zhǔn)化,邏輯代數(shù),科學(xué)管理原理,計(jì)件工資,日程安排表,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理,動(dòng)作研究,管理計(jì)劃,組織概念,存儲(chǔ)模型,第一批模型,工資激勵(lì),排隊(duì)論,工廠布置,網(wǎng)絡(luò)技術(shù),最優(yōu)化理論,物料搬運(yùn),人因工程,系統(tǒng)工程,人機(jī)關(guān)系,模擬,技術(shù)革新論,工程經(jīng)濟(jì),存儲(chǔ)論,決策理論,技術(shù)政策,一般系統(tǒng)論,生產(chǎn)率概念,統(tǒng)計(jì)分析,信息系統(tǒng),管理控制,作業(yè)分析,時(shí)間共享,設(shè)施設(shè)計(jì),數(shù)學(xué)規(guī)劃,可靠性,系統(tǒng)設(shè)計(jì),產(chǎn)業(yè)革命,第一次世界大戰(zhàn),大蕭條,第二

15、次世界大戰(zhàn),信息時(shí)代,控制理論,大系統(tǒng)理論,整體系統(tǒng)設(shè)計(jì),社會(huì)系統(tǒng),控制論,。,微觀分析,微觀和宏觀分析,IE發(fā)展年表,35,現(xiàn)代工業(yè)工程與經(jīng)典工業(yè)工程的對(duì)比分析,36,現(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展趨勢(shì),制造業(yè)整體效率、質(zhì)量的提高和成本降低的工程化系統(tǒng)設(shè)計(jì)與控制。 物流工程與管理控制 人因工程及效率改善 環(huán)境與資源設(shè)計(jì)與控制 國(guó)家安全與生產(chǎn)安全 健康與衛(wèi)生管理 現(xiàn)代制造與信息化工程中的IE理論與方法 現(xiàn)代軍事與軍工系統(tǒng)的研究與應(yīng)用。,37,工業(yè)工程方法在中國(guó)企業(yè)的成功應(yīng)用,一汽集團(tuán)的JPS（Jiefang Production System）精益生產(chǎn)模式 廣東科龍冰箱的工業(yè)工程活動(dòng)一次性發(fā)送降低流動(dòng)資金

16、3000萬元 寶石集團(tuán)推行動(dòng)作研究效率提高一倍以上 鞍鋼集團(tuán)推行動(dòng)作研究提高經(jīng)濟(jì)效益5000多萬元 落戶中國(guó)的外資企業(yè)幾乎都設(shè)有工業(yè)工程師崗位，專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)。,38,工業(yè)工程師的資格認(rèn)證,工業(yè)工程師資格認(rèn)證、工業(yè)工程專家遴選，屬于中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)專業(yè)工程師資格認(rèn)證范疇。由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)暨中國(guó)機(jī)械工程師資格認(rèn)證中心負(fù)責(zé)實(shí)施。 依據(jù)中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工程師資格認(rèn)證工作暫行辦法（修訂）及工業(yè)工程師水平資格認(rèn)證暫行辦法（修訂）（機(jī)學(xué)進(jìn)200109號(hào)）制定本實(shí)施細(xì)則。 工業(yè)工程師（Industrial Engineering Engineers 簡(jiǎn)稱 IEEng）資格認(rèn)證申請(qǐng)依據(jù)

17、本辦法執(zhí)行。工業(yè)工程專家遴選參照工業(yè)工程專家遴選實(shí)施細(xì)則（試行）執(zhí)行。,39,申請(qǐng)認(rèn)證條件,目前已取得工程師及以上專業(yè)技術(shù)資格，并且近二年一直從事工業(yè)工程工作。 工業(yè)工程碩士，并且近二年一直從事工業(yè)工程工作。 已獲得工業(yè)工程專業(yè)大專及本科畢業(yè)證書，具備5年以上工程工作經(jīng)歷，并且近二年一直從事工業(yè)工程工作。 已獲得其它工科專業(yè)大專及本科畢業(yè)證書，具備5年以上工程工作經(jīng)歷，并且近二年一直從事工業(yè)工程工作。 大專以下學(xué)歷人員， 具有15年以上工程工作實(shí)踐經(jīng)歷，并且近二年一直從事工業(yè)工程工作。從事工業(yè)工程工作是指從事系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)作管理技術(shù)工作。例如：系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)、工作研究與效率管理、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、

18、人因工程、物料搬運(yùn)、工程經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量與可靠性、設(shè)備管理、過程成本控制等的經(jīng)歷。,40,其他技能要求,能利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助工作，最低達(dá)到會(huì)繪制車間平面布置圖。 掌握一門外語，最低達(dá)到能夠閱讀外文技術(shù)資料。,41,對(duì)實(shí)踐能力的要求,能獨(dú)立完成工業(yè)工程的重點(diǎn)工作和課題或在其中起主要作用。達(dá)到能熟練使用單項(xiàng)或綜合應(yīng)用多項(xiàng)技術(shù)方法參與工業(yè)工程的設(shè)計(jì)、實(shí)施與評(píng)價(jià)工作。 工作或課題的覆蓋范圍、創(chuàng)造性及實(shí)施效果。至少是在單一系統(tǒng)中得到應(yīng)用，并能嚴(yán)格遵照工業(yè)工程的標(biāo)準(zhǔn)程序開展工作，得到實(shí)施并取得量化效果（例如有生產(chǎn)率提高、取得較好的經(jīng)濟(jì)效益等的證據(jù)）。 至申請(qǐng)日期止至少應(yīng)完成三個(gè)以上的工業(yè)工程實(shí)踐工作。 工作或課

19、題的社會(huì)影響程度。至少應(yīng)達(dá)到：應(yīng)用單位的認(rèn)可。,42,4、工業(yè)工程的方法論體系,所謂工業(yè)工程方法論，是運(yùn)用工業(yè)工程的方法研究與解決工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)問題時(shí)所應(yīng)該遵循的工作程序、邏輯步驟、基本方法和方法體系。,43,工業(yè)工程方法論的三維結(jié)構(gòu)圖,知識(shí)維,工業(yè)工程專門技術(shù),系統(tǒng)工程,計(jì)算機(jī)技術(shù),經(jīng)濟(jì)學(xué),管理學(xué),社會(huì)及人文科學(xué),數(shù)學(xué)、物理學(xué),工程技術(shù),問題說明,目標(biāo)探索,方案綜合,分析權(quán)衡,評(píng)價(jià)選擇,邏輯維,系統(tǒng)診斷與分析,系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì),系統(tǒng)實(shí)施與運(yùn)行,系統(tǒng)評(píng)價(jià)與改善,時(shí)間維,44,5、工業(yè)工程的共性技術(shù),工業(yè)工程的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào) 系統(tǒng)分析與系統(tǒng)設(shè)計(jì) 發(fā)現(xiàn)問題的“5W1H”技術(shù) 實(shí)現(xiàn)改善的ECRS原則 系統(tǒng)圖表法 創(chuàng)造性技術(shù),45,工業(yè)工程的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào),46,系統(tǒng)分析與系統(tǒng)設(shè)計(jì),系統(tǒng)分析的具體內(nèi)容，表現(xiàn)為對(duì)系統(tǒng)分析基本要素的研究： 目的 可行方案 模型 費(fèi)用 效果 價(jià)值標(biāo)準(zhǔn),47,確定