裝飾裝修施工技術(shù)交底

1、施 工 技 術(shù) 交 底 工程名稱：南平信號樓 交底單位：中鐵武漢電氣化集團三南鐵路項目部 交 底 內(nèi) 容一、一般抹灰1 材料準備1.1.1 根據(jù)施工圖計算出所需材料數(shù)量，提出材料的進場日期，按照材料計劃分期分批組織材料進場。1.1.1.1 抹灰常用的水泥強度等級不應小于32.5級的普通硅酸鹽水泥，且應符合設(shè)計要求，試驗合格后方可使用，受潮后結(jié)塊的水泥應過篩或者重新試驗后再使用。1.1.1.2 本工程采用生石灰粉，生石灰粉必須經(jīng)過熟化后使用，生石灰粉熟化時間不少于7天。1.1.1.3抹灰用砂要求顆粒堅硬潔凈，中砂混合摻用。使用前需過篩（不大于5mm篩孔），不得含有粘土（不得超過2）、草根、樹葉、

2、堿質(zhì)及其他有機物等有害雜質(zhì)。1.3技術(shù)準備1.3.1根據(jù)本工程特點，抹灰工程的施工順序采取先室內(nèi)后室外，先下面后上的施工順序。當采取立體交叉流水作業(yè)時，也可以采取從上而下的施工方法，但必須采取相應的成品保護措施。1.3.2根據(jù)抹灰工程的特點，應預先做出樣板（樣品或標準間），并經(jīng)項目部驗收合格后，方可進行大面積施工。1.3.3抹灰前對結(jié)構(gòu)工程以及其他配合工程項目進行檢查，是確保抹灰質(zhì)量和進度的關(guān)鍵。抹灰前應對以下主要項目進行檢查：a.門窗框及其他制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標高。b.頂棚、墻面預留木磚或鐵件以及陽臺欄桿、樓梯欄桿等預埋件是否有遺漏，位置是否正確。c.水、電管線、配

3、電箱是否安裝完畢，是否漏項等等。d.對已安裝好的門窗框，需做成品保護。1.4 一般要求1.4.1抹灰層平均總厚度：現(xiàn)澆混凝土頂棚為15mm，內(nèi)墻面為15mm，外墻面為20mm，1.4.2平整光滑的混凝土內(nèi)墻面和樓板底面可不用抹灰，宜用膩子分遍刮平，總厚度為23mm。但陰陽角必須修正至水平垂直且順直。1.4.3抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm，抹水泥混合砂漿每遍厚度宜為79mm，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層。1.4.4本工程五至七層抹灰前磚墻面與混凝土柱、梁交接等處需掛網(wǎng)片，再粉刷。網(wǎng)片與各基層搭接寬度不應小于150，以防產(chǎn)生裂縫。1.4.5內(nèi)墻面抹灰采用1：

4、1：6混合砂漿底，1：1：6混合砂漿面，衛(wèi)生間、廚房間抹灰采用1：3水泥砂漿底，1：3水泥砂漿面。外墻面采用1：2.5水泥砂漿底，1：1：6混合砂漿面，外墻貼面磚部分采用1：2.5水泥砂漿底，混合砂漿攪拌時嚴禁使用砂漿王。1.4.6必須遵循外墻灰餅先貼，內(nèi)墻灰餅后貼的原則，墻的厚度粉刷應一致（控制在280mm），外窗臺和內(nèi)窗臺寬度應一致，控制在5mm。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通中級高級1表面平整-32用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直-32用2m托線板檢查3立面垂直-324陰、陽角方正-22用方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直-3-拉5m線和

5、尺量檢查二、門窗工藝流程：彈線找規(guī)矩，門窗洞口處理與墻體連接就們臨時固定，門窗四周堵密封膏，安裝五金配件。1、彈線找規(guī)矩；在最頂層找出外門窗口邊線式中線，用大線墜將門窗邊線式中線引下，并彈好垂直黑線，個別不合適的門窗口應進行處理，門窗口的水平位置應以樓層內(nèi)500毫米水平線為準，根據(jù)圖紙往上返，量出窗下皮標高彈線找直，每層窗睛皮應在同一水平線上。2、門窗洞口處理；根據(jù)窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板深入塑鋼窗下5毫米為宜。3、與墻連接；安裝塑鋼窗時應按預先砌筑墻內(nèi)砼塊，用水泥釘固定牢固，框與墻之間縫隙用10毫米厚的聚苯條填塞，外留5-8毫米深槽口，嵌入密封膏。4、就位臨時固定；應位臨時固定，將門窗

6、框圖安置就位后，首先用木楔子將其固定，防止施工過程中位移或碰動，待抹灰后將木楔子撒掉，將木楔處補好。5、門窗四周堵密封膏；待外墻涂料做完及室內(nèi)膩子完成后，門窗框四周用密封膠填堵嚴實。6、安裝五金配件；五金配件應齊全，安裝牢固，使用靈活。三、吊頂施工操作要求1、地坪基準線、標高線、頂棚標高線、頂棚弧型位置線、吊頂布局線、大中型壁燈吊燈位置線等要一一彈出。2、放標高線時，先定地面與地坪基準線，如原地需貼石材、瓷磚等飾面，則需根據(jù)飾面的厚度來定地坪基準線，將定出的地平基準線彈在墻邊上，也可以50線為準，上下計算地面和頂棚的高低尺寸，在該面彈出高低尺寸線。彈線位置應準確，其水平允許偏差不得大于5。3、

7、彈龍骨吊點位置線：用測量儀器將龍骨吊點中心在混凝土樓板底上用灰線一一彈出。彈線時，吊點中心位置應測定準確，與具體設(shè)計無誤，不得遺漏。應將膨脹螺栓位置一并彈出。4、彈大型燈具、電扇等吊具位置線：所有大型燈具、電扇等的吊具、吊桿的位置，應按設(shè)計部位用測量儀器一一測定準確，并用灰線彈于地面樓板上。同時，燈具、電扇、吊具吊桿位置也應正確地彈于樓頂版底面，并做好標記，使操作工人一眼能夠看出。5、彈附加吊桿位置線：根據(jù)具體設(shè)計，將頂棚檢修走道（又名檢修馬道）、檢修口、通風口、柱子周邊處及其他所有須加“附加吊桿”之處的吊桿位置用檢測儀器一一測出，用灰線彈于混凝土頂板板底。并做好標記，使操作工人一眼能夠看出。

8、6、彈線復驗：單位施工區(qū)域彈線完成之后，應對所彈標高線、吊點位置線等進行檢查復量，必須做到?jīng)]有絲毫遺漏。同時要根據(jù)吊頂標高線檢查頂棚標高位置，與頂棚上部設(shè)備、管線、管道、大型燈具、高、底疊級吊頂部分等有無相碰撞的地方。一旦出現(xiàn)碰撞，必須與設(shè)計人員商定解決辦法，然后才能進一步施工。7、吊桿一般采用D8鍍鋅膨脹桿。吊桿離墻位置不大于30cm，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿，以免主龍骨下滑。吊桿間距一般不大于900mm，最大間距不大于1000mm。有疊級造型的吊棚吊點，應在疊級交界處布置吊點。吊桿與設(shè)備相遇時，應調(diào)整吊桿造型或增加吊桿。吊桿應通直，并有足夠承載力。8、將主龍骨

9、與內(nèi)膨脹桿用螺絲擰緊牢固，主龍骨相互接長采用插件連接。9、主龍骨與覆面龍骨采用配套連接件連接。覆面龍骨間距通常為400mm，以確保石膏板最大固定間距。主龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢后進行調(diào)平，可用木方將主龍骨卡住臨時固定，在主龍骨下面拉線調(diào)平，擰動吊桿螺栓使主龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200進行調(diào)整。固定石膏板的龍骨應平整，無彎棱凸鼓現(xiàn)象，避免板材在擾曲應力狀態(tài)下固定。10、在大面積房間吊頂時，每隔1020m,在主龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強主龍骨穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。11、龍骨安裝從一段依次安裝到另一端，有高、低跨安裝時，先高后底，主龍骨間距一般為900

10、mm，離墻第一根主龍骨距墻面不超過200mm，從一段排到另一端最后距離如超過200mm，應增加已過龍骨。12、龍骨安裝完畢，應全面校準主龍骨、覆面龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。13、龍骨全面校準后，應進行隱蔽工程驗收。除了請監(jiān)理驗收吊頂內(nèi)吊桿、龍骨質(zhì)量之外，還要驗收所有吊頂內(nèi)的水、電、風、消防、噴淋等安裝。隱蔽工程驗收合格后，才能進行石膏板安裝。14、吊頂?shù)妮p鋼龍骨和吊頂板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使吊頂布置美觀。15、板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距不得大于200mm，它與石膏板邊距離，對于面紙包封的板邊以1015mm為宜，對于切割的板邊以1520為宜。

11、螺釘應與板面垂直，凡被釘彎、變形的螺釘，應起出不用，并在相隔50的部位另釘螺釘，釘頭應略入板面，但不得將紙面釘破。釘眼應作防銹處理，并用石膏膩子嵌平。16、安裝雙層石膏板時，面板層與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。17、石膏板接縫應留適當逢口嵌膩子，在板縫處用刮刀將嵌縫膩子密實，稍干后再刮厚3mm寬5060膩子，隨即貼上進口防裂帶，用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈。四、飾面板施工操作要求1.木護墻板施工前一定要出翻樣圖，翻樣圖要根據(jù)設(shè)計飾面布置，結(jié)合實際施工面形式、面積大小，確定基層構(gòu)造、飾面板排列、飾面板安裝方法等內(nèi)容。2.施工前要進行基層處理，用托

12、板檢查墻面的垂直度和平整度。如面平整誤差在l Omm以內(nèi)，采取墊補砂漿修整的辦法，以保證木龍骨的平整度和垂直度。3.基層處理完要進行彈線，按翻樣圖的尺寸，將木龍骨的安裝中心線彈到基層上，確定龍骨的安裝位置4.龍骨安裝先要鉆孔，用1216mm的沖擊鉆頭，在基層面上按彈線位置鉆孔，孔深不小于40mm,一般孔距50mm。然后在孔眼中打入直徑略大于孔徑的木樺。如在潮濕地區(qū)或墻面易受潮濕的部位，木樺可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并將木樺表面與墻面削平。5.固定木龍骨木龍骨的截面尺寸一般為30mm X 50mm。木龍骨的間距一般為500mm，基層板厚12mm時，木龍骨的間距一般為600mm基層板厚13mm

13、時木龍骨間距為800mm木龍骨與基層連接用釘子的長度一般為木龍骨厚度的2-2.5倍，豎向龍骨要垂直。水平、向龍骨要在一個平面上。6.防潮、防火處理基層上需作防潮處理，一般可用水性高分子防水涂料遍。木龍骨都要作防火處理，方法是在木龍骨上涂防火漆。7.安裝木飾面1) 板面不論是原木板材還是膠合板，均應預先進行挑選，分出不同材質(zhì)、色澤或顏色順序使用，近似顏色用在同一房間內(nèi)（刷磁漆時不限）。2) 實木拼板應注意拼兩板間色差要近似。板的作卸力槽，一般間距100mm，槽寬l Om，深5mm。3) 為防止鐵釘帽的黃銹斑破壞裝飾面，要提前把釘帽砸扁，備用。鐵釘長度約為板材厚度的2-2.5倍。一3層、5層膠合板

14、的固定，常用15mm槍釘釘入。10mm以上木板常用30-35mm鐵釘固定（一般釘長是木板厚度的2-2.5倍）。4) 在木龍骨面上刷一層乳膠，用砸好釘帽的鐵釘，把木板固定在木龍骨上釘牢，要求布釘均勻。釘距一般為l00mm,釘頭要用較尖的沖子，順木紋方向打入板內(nèi)0.5-lmm。5) 采用板間留縫工藝底部木龍骨必須進行刨光處理，也可在木龍骨表面再粘貼微薄木。龍骨與面板作對比色油漆時，可在覆面板前先在龍骨面上刷油漆。刷同色油漆時，龍骨應與面板一同刷油。6) 留縫工藝的面板裝飾要求板面尺寸精確，縫間距一致，整齊順直。板邊裁切后，必須用0號砂紙砂磨，無毛刷。板面粘貼必須采用速干膠（大力膠、氯丁強力膠）。板

15、面后背與木龍骨結(jié)合處同時涂膠，涂膠要均勻，待施膠表面干（不粘手）時，一次性準確到位貼覆。貼覆后用橡皮錘或用鐵錘墊木塊逐一排列敲打，敲力要均勻適度，以增強膠接性能。在濕度較大的地區(qū)或環(huán)境，還必須同時采用氣釘槍射入氣釘，或采用砸扁釘頭釘入板邊內(nèi)，以防止長期潮濕環(huán)境下覆面板開裂，打入釘間距一般以l00mm為宜。7) 采用膠合板拼花、板間無縫工藝裝飾的木墻板，對板面花紋要認真挑選，并且花紋組合后，紋理應對應協(xié)調(diào)。板與板間拼貼時，板邊要直，里角要虛，外角要硬，各板面作整體試裝吻合后，方可施膠貼覆。為防止貼覆與試裝時移位而出現(xiàn)露縫或錯紋等現(xiàn)象，可在試裝時用鉛筆在各接縫處作出標記，以便用鉛筆標記對位、鋪貼。

16、施膠必須采用氯丁強力膠（大力膠）兩面涂飾貼覆，作法同留縫工藝。五、涂飾操作工藝基層清理 找平 垂直套方刮底石膏 找平刮耐水膩子磨光刷涂料基層清理：基層在刮粉刷石膏前將粘在墻面上的浮灰，水泥漿，密封條，外漏鐵件刷防銹漆；找平：混凝土墻面或頂板：砌體墻面有兩種不同材質(zhì)的墻相交縫處，要貼網(wǎng)格布，必要時用鋼釘釘牢；凹凸不平的地方找平；垂直套方：陰陽角掛線找垂直，套方；刮底石膏：將拌好的粉刷石膏，摻建筑膠適量，先刮低洼部位，再刮大面，保證墻或頂面的平整度；找平刮耐水膩子：將底層石膏膩子打磨平，然后再刮耐水膩子2-3遍，直至平滑為止；打磨：用細紗布或砂紙，將膩子有不平的地方打磨平，灰塵清理干凈，用滾刷刷涂

17、料。項次項目普通涂飾檢驗方法1顏色均一致觀察2泛堿，咬色允許少量輕微觀察3流墜，疙瘩允許少量輕微觀察4砂眼，刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順觀察5裝飾線，分色線直線度影響偏差（mm）2拉5米線，不達5米拉通線，用鋼直尺檢查6陰陽角偏差（mm）2用直尺量六、欄桿扶手施工操作工藝找位與劃線 彎頭配制 連接預裝 固 定 整 修1、樓梯扶手、護欄安裝的高度、欄桿的間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。欄桿安裝必須牢固。2、樓梯扶手、護欄安裝的造型、尺寸及安裝位置應符合設(shè)計要求。3、樓梯扶手從上之下同以位置的立桿安裝必須吊垂線確保在同以直線上，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求且在同一垂線上，接縫應嚴密，表面應光滑，不得有裂縫、翹曲及損壞。4、 樓梯扶手、護欄安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及預埋件的連接節(jié)點應符合設(shè)計要求；每根立桿與混