冷凝器安裝方案

1、分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書編 號: NEPCHZ-WO013-JSFA011 工 程 名 稱: 惠州垃圾焚燒處理廠 單位工程名稱: 汽 輪 機(jī) 安 裝 分部工程名稱: 汽機(jī)附屬設(shè)備安裝 分項(xiàng)工程名稱: 冷 凝 器 安 裝 編 制 單 位:東北電業(yè)管理局第一工程公司惠州垃圾電站工程項(xiàng)目經(jīng)理部 編 寫: 工程部: 審 核: 質(zhì)保部: 批 準(zhǔn): 安監(jiān)部: 實(shí)施日期2005年6月15日版 次A目 錄1.項(xiàng)目概況2 2.編制依據(jù)23.主要工程機(jī)械及器具34.施工人員配備情況及注意事項(xiàng)35.工藝流程46.施工方法47.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)68.質(zhì)量通病的防治 69.安全保證措施 710.環(huán)境管理 711.安全技術(shù)措施 8

2、12.施工作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測 913.環(huán)境因素控制 1014.作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄 111.項(xiàng)目概況：惠州垃圾焚燒處理廠工程，采用2臺N6-3.824/390型冷凝式汽輪機(jī)，每臺機(jī)裝配一臺由廣州斯科達(dá)-勁馬汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的N-21-490-S表面式冷凝器，布置在N-P軸9-1/8線汽機(jī)廠房零米。表面冷凝器總重 11噸，其技術(shù)特性如下：換熱面積：490 水通道數(shù)：2冷卻水壓力：6.54KPa 冷卻水流量：1620t/h額定水溫：27 C最高水溫: 33 C冷凝器蒸汽室: 體積:15m，額定溫度:45 C，真空6.5 KPa。冷凝器水室: 體積:7.5m，最大工作壓力0.3 MPa，最大

3、工作溫度33 C。表面冷凝器外直徑1.924米，長度為6.61米。2.編制依據(jù) 2.1 施工、驗(yàn)收規(guī)范及引用資料電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇（DL5011-92）?；痣娛┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)篇（1998年版）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20022.2 圖紙資料設(shè)計(jì)圖紙KO 廠家提供表面冷凝器設(shè)備圖及使用說明書。2.3 NEPC下發(fā)的管理體系文件質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系程序文件質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系作業(yè)文件3、主要工程機(jī)械及器具25噸汽車吊 1臺三噸卷揚(yáng)機(jī) 1臺奧太焊機(jī) 2臺5m卷尺 1把5噸手拉葫蘆 4

4、臺0.5kg手錘 4把道木 4塊千斤頂16噸 4臺水平尺 2把線墜 1個(gè)4、施工人員配備情況及注意事項(xiàng)施工人員配備施工負(fù)責(zé)人佟國慶技術(shù)負(fù)責(zé)人呂曉光質(zhì)量負(fù)責(zé)人吳 濤安全負(fù)責(zé)人佟國慶鉗 工王小波起重負(fù)責(zé)人王貴軍25噸汽車吊司機(jī) 橋吊司機(jī) 4.1 所有參加作業(yè)人員需經(jīng)過三級教育，考試合格，熟悉電力建設(shè)安全操作規(guī)程。4.2 施工人員必須經(jīng)過技術(shù)及安全交底，施工人員要熟悉圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容。4.3 從事此項(xiàng)工作應(yīng)配備經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的高素質(zhì)作業(yè)人員，服從指揮。4.4 如遇問題及時(shí)與技術(shù)員溝通，不許自作主張、盲目施工，保證按時(shí)保質(zhì)完成施工任務(wù)。4.5 為防止誤工、窩工現(xiàn)象，各工種應(yīng)配備齊全，人數(shù)按本

5、方案配備，并且隨時(shí)隨調(diào)。4.6 特殊工種施工人員必須持證上崗。4.7 確定凝汽器基礎(chǔ)具有清晰準(zhǔn)確的標(biāo)高線和中心線。5、工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)表面檢查、清理墊鐵布置、凝汽器面檢查（焊縫、管口等）凝汽器吊裝、就位凝汽器找平找正基礎(chǔ)二次灌漿凝汽器附件安裝泡水試驗(yàn)封閉。6、施工方法 6.1 基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收，確定基礎(chǔ)無露筋、蜂窩、裂紋；檢查其標(biāo)高、中心線，符合圖紙要求，偏差在10mm以內(nèi)。6.2 凝汽器基礎(chǔ)表面清理干凈，鑿出麻面，鑿去表面灰漿層露出混凝土層即可。6.3 放置墊鐵處的混凝土表面鑿平，保證與墊鐵接觸面積不小于75%。6.4 墊鐵布置在凝汽器彈簧底座的承力處。6.5 凝汽器外觀檢查無凹坑、劃痕和

6、機(jī)械損傷，焊縫牢固無缺陷，管口封閉嚴(yán)密。6.6 凝汽器吊裝就位：6.6.1 吊車的選用：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況將凝汽器從擺放場地，利用25噸汽車吊分兩次吊到汽機(jī)廠房外P排13-12軸處的窗戶口凝汽器的臨時(shí)拖架（見附圖）上，再利用兩臺5噸手拉葫蘆和三噸卷揚(yáng)機(jī)，將凝汽器拖至凝汽器基礎(chǔ)上，再利用4臺 5 噸手拉葫蘆吊起凝汽器抽出下面臨時(shí)拖架，緩緩放到凝汽器基礎(chǔ)上。6.6.2 吊裝采用26 的鋼絲繩，單股破斷拉力為 40 噸，4股繩的破斷拉力達(dá)到 404 = 160 噸，安全系數(shù)為 160 / 11 =14.5 ，符合要求。 6.6.3 凝汽器放到基礎(chǔ)后，利用手拉葫蘆和千斤頂找正調(diào)整標(biāo)高 。6.7 安裝底座

7、彈簧。6.8 根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行凝汽器找平找正，以凝汽器殼體循環(huán)冷卻水接口為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整凝汽器水平，以凝汽器兩個(gè)人孔為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整縱橫中心線?？v橫中心線和標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，允許偏差小10mm，用水平儀保證水平度。6.9 排汽縮徑和墊塊與冷凝器的焊接結(jié)束后，調(diào)整底座彈簧使排汽縮徑和汽輪機(jī)排汽口留有3焊接間隙。然后用兩臺焊機(jī)對稱焊接，防止變形，焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)好銅管。6.10 根據(jù)設(shè)計(jì)院和廠家的圖紙進(jìn)行水位計(jì)等附件的安裝。6.11在凝汽器泡水試驗(yàn)前，將彈簧支座的螺母S36X6擰至凝汽器底部，以便凝汽器增加重量不傳遞給汽輪機(jī)和彈簧，并將凝汽器底座下靠近四個(gè)彈簧的位置，用道木和千斤頂墊實(shí)，防止注水后重量增加超過

8、彈簧壓縮值，損壞彈簧和其他附件，壓力試驗(yàn)后將螺母恢復(fù)原位。6.12進(jìn)行泡水試驗(yàn)。根據(jù)圖紙要求，泡水試驗(yàn)的時(shí)間24小時(shí)，無滲漏符合規(guī)范要求。6.13 作好記錄，包括泡水試驗(yàn)記錄、縱橫中心線、標(biāo)高、垂直度等。 6.14 在運(yùn)行前，分別檢查凝汽器空重和凝汽器水室注有一半體積水時(shí)彈簧的長度L1、L2。調(diào)整彈簧預(yù)緊力，使凝汽器對汽輪機(jī)有較小的附加力，保證汽輪機(jī)安全運(yùn)行。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 基礎(chǔ)無裂紋、孔洞、油污、雜物。7.1.2 墊鐵安裝接觸密實(shí)，無松動，與基礎(chǔ)接觸面積不小于75%。7.1.3 表面及基接觸底座都應(yīng)光潔、無焊瘤和毛刺。7.1.4 凝汽器安裝后的縱橫中心線及標(biāo)高偏差

9、10mm，標(biāo)高偏差10。7.1.5 水平度偏差2mm/m。7.1.6 泡水試驗(yàn)縫隙無滲漏，殼體無變形。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 參加施工的人員認(rèn)真熟悉圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容。7.2.2 施工過程中做好工作記錄，整理好原始記錄。7.2.3 墊鐵布置安裝、凝汽器吊裝就位、找平找正、泡水試驗(yàn)，排汽縮徑和汽輪機(jī)排汽口焊接等必須經(jīng)技術(shù)人員檢查后方可進(jìn)行下一步工作。7.2.4 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，施工質(zhì)量劃分表中，凝汽器附件安裝屬于二級驗(yàn)收，必須經(jīng)工地專責(zé)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。凝汽器及彈簧托架安裝為三級驗(yàn)收，安裝完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢科質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格。8、質(zhì)量通病的防治8.1 現(xiàn)象：凝

10、汽器泡水試驗(yàn)過程中，水位計(jì)顯示下降。 原因：凝汽器有漏點(diǎn)。防治措施：仔細(xì)檢查凝汽器設(shè)備本身的焊縫和各個(gè)臨時(shí)堵板，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)銅管漏水堵管數(shù)量不能超過5%,否則換管。8.2 現(xiàn)象：凝汽器中心標(biāo)高偏高或偏低。原因：標(biāo)高找正過程中誤差較大或設(shè)備與圖紙不符。防治措施：設(shè)備到貨后，仔細(xì)核對圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映有關(guān)部門。找標(biāo)高過程中要認(rèn)真施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。9、安全保證措施9.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，帽帶要系好。9.2 所用起吊設(shè)備及工器具必須在檢查合格后方可使用。9.3吊裝鋼絲繩綁扎必須牢固可靠，位置合理，有專人指揮，方法正確，信號清楚，吊起過程中嚴(yán)禁在除氧器下方通過或停留。9.

11、4 施工區(qū)域設(shè)安全繩，與施工無關(guān)人員禁止靠近。9.5 兩米及兩米以上作業(yè)要扎好安全帶，安全帶的使用原則為高掛低用。9.6 施工過程中要帶好安全防護(hù)用品，避免擠傷、撞傷事故的發(fā)生。9.7 上下傳遞小型工、機(jī)具用專用的麻繩綁好慢慢上下傳遞。9.8 參加作業(yè)人員必須進(jìn)行三級安全教育并經(jīng)考試合格、體檢合格。9.9 夜間施工必須要有足夠的照明。9.10 離開施工現(xiàn)場必須關(guān)掉所有的電源。10、環(huán)境管理10.1 在吊裝過程中，施工區(qū)域要進(jìn)行有效隔離，掛上安全繩，禁止行人通過或停留，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10.2 搞好文明施工，做到工完場清，要回收焊條頭和施工中其他剩余的材料。安 全 技 術(shù) 措 施HZ09-01序號

12、措施內(nèi)容措施落實(shí)責(zé)任人措施執(zhí)行檢查人1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，帽帶要系好，否則嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。王小波佟國慶2高空作業(yè)扎好安全帶，安全帶的使用規(guī)則為高掛低用。王小波佟國慶3焊接設(shè)備應(yīng)接地良好，施工中應(yīng)防止觸電、燙傷，要穿戴專用的勞動保護(hù)用品。趙光軍佟國慶4起吊物綁扎牢固可靠。王貴軍佟國慶5作業(yè)區(qū)下方嚴(yán)禁行人通過或逗留，并設(shè)警示繩提示。王貴軍佟國慶6夜間施工要有足夠的照明。王小波佟國慶7焊接設(shè)備、電源盤等做好防雨、防塵措施。趙光軍佟國慶施工作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測HZ09-02序號危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施責(zé)任落實(shí)人監(jiān)護(hù)檢查人1火焊的使用氧氣、乙炔瓶的距離不小于10m，隨時(shí)檢查接口，注意維護(hù)，防止漏氣，避

13、免發(fā)生燒傷。王小波佟國慶2高空墜落高空作業(yè)必須扎好安全帶且要掛在上方牢固可靠處，腳手架的搭設(shè)要由專業(yè)人員完成，且要有安全通道和護(hù)欄。趙光軍佟國慶3落物傷人施工用小工具要裝在工具袋內(nèi)，大件要系安全繩，禁止拋擲物品。王小波佟國慶4觸電傷人電焊機(jī)要由專業(yè)人員接線，并且有良好的接地，施工人員要正確使用角向，打磨時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。趙光軍佟國慶5施工中擠傷、砸傷施工中要集中注意力并戴好勞動保護(hù)用品。王小波佟國慶6機(jī)械損壞起重機(jī)械定期檢查，滿負(fù)荷工作設(shè)專人監(jiān)護(hù)。王貴軍佟國慶環(huán) 境 因 素 控 制 HZ09-03序號環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施負(fù)責(zé)人備注1施工現(xiàn)場亂扔廢棄物污染環(huán)境在施工區(qū)域設(shè)垃圾箱，定時(shí)清理王小波2氧氣、乙炔氣體使用火災(zāi)、爆炸氣瓶與明火的距離不得小于10米，動火處無可燃物王小波3焊接粉塵污染環(huán)境配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品趙光軍作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄HZ09-04作業(yè)內(nèi)容1#、2#冷凝器安裝作業(yè)班組鉗工班交底時(shí)間交底地點(diǎn)作業(yè)聯(lián)保起使時(shí)間交底人交底人作業(yè)、聯(lián)保負(fù)責(zé)人作業(yè)聯(lián)保目的:為了加強(qiáng)作業(yè)中互相監(jiān)護(hù)，杜絕習(xí)慣違章，做到：“三不傷害”，保證作業(yè)組和他人人身安全，開展“施工作業(yè)組聯(lián)