PE管施工技術(shù)交底

1、高密度聚乙烯（PE）排水管道施工1.6.1適用范圍適用于新建、改建和擴(kuò)建的埋地（PE）排水管道施工。1.6.2施工準(zhǔn)備1.621技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及交底工作。2. 完成施工交接樁、復(fù)測(cè)工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。3. 對(duì)管材檢驗(yàn)試驗(yàn)工作已完成。1.6.2.2 材料要求1. 管材、管件及電熱熔帶進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。2. 管材質(zhì)量應(yīng)符合表1-44的要求。1-44普忖質(zhì)量拒標(biāo)指標(biāo)試驗(yàn)方法坯剛廣GS/T筋們席平試驗(yàn)込D殲）不分裂、龜袈， 破桃、函壁不脫JTGB/T縱冋尺寸攻繩肇（光）3GB/T S671. 2落毎沖擊膏內(nèi)舉不破那、兩壁不鬧開(kāi)G

2、B/T 14152筱丿主試峻GB/ 1 6111圭嘍部位密封試驗(yàn)CB/T 6111環(huán)境應(yīng)力龜裂時(shí)間（50%龜裂時(shí)）2403. 電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 1-45。4. 管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差見(jiàn)表1-46。1.6.2.3 機(jī)具設(shè)備1. 機(jī)具：電熔焊機(jī)、便攜式切割鋸、平板振動(dòng)夯、蛙夯、夾鉗、扣帶、水平墊木或沙 袋、清潔布等。2. 檢測(cè)設(shè)備：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、小線、直尺、卷尺等。1.6.2.4 作業(yè)條件1. 施工交通疏導(dǎo)方案經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)批準(zhǔn)。地下管線和其他設(shè)施物探和坑探調(diào)查清楚,地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成。2. 現(xiàn)場(chǎng)“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。3. 施工技術(shù)方案已完成審

3、批手續(xù)。衣 1-45電熱串帶標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)片長(zhǎng)度mm)片寬度 zhS) mm)片厚度土 lXram)ISO650690Z00720089393920072S010S6110320073001236 128720073S01411 146620074001S8S&4230074S01816 18763SQ95001984 20473S09600234824123S09700N684Z76835098003032 31233SQ9900343135284S091000378038824S0g13004S83 4699450915005641S77 了4SP9公稱(chēng)直徑Cmm)平均氏徑板琨示小序度宦按(tn

4、)X XqkIWmZ300iSr 11413SS0+ S. 116143Wis. 1191A315卜5. 119143Sn+ S. 132IS400土彳1鬲1&4501 & 12SSOO5. 131Z5600卜5. 1眇31630+ S. J31盡號(hào)700土& 44439710丄乩14439a 00+ 6, 450SOO卜455501000土& 4翻E&120P丄1氏S213501 /卒 SkW(D450/70 功奉 10kW(D800/12D0) 期墜藥kwyi如&以上)K電熔焊機(jī)仁電交流電：AC220 V/380 V電鐮mm:(rjOD/400)10mmcD4SD/L2Wleron/CDl

5、OOO IU-)向電幡焊機(jī) 輸送電流様套電纜外面用鋼扣帶套住， 鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。4) 連接：將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。5) 焊接：在焊接機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓擋，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí),取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/41 /2圈。6) 冷卻：焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)風(fēng)音器鳴響，電源自動(dòng)斷開(kāi)，開(kāi)始冷卻。在接線被斷開(kāi)，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般為20min，冬天為10min。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。7) 焊接檢查：經(jīng)過(guò)一定的冷

6、卻時(shí)間后，打開(kāi)鋼扣帶，觀察焊接狀況。(3) 管道與檢查井的連接：管道與檢查井的連接，一般采用中介層、混凝土圈梁加橡膠 圈、特制管件，見(jiàn)圖 1-21、圖1-22。險(xiǎn)査井1) 采用中介層連接時(shí)，在管件或管材與井壁相連部位的外表面預(yù)先用粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿灌入井壁與管道的孔隙，將孔隙填滿(mǎn)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈， 然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。2) 采用現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連接時(shí)，圈梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20MPa圈梁的內(nèi)徑按相應(yīng)管外徑尺寸確定， 圈梁應(yīng)與井壁同厚，其中心位置必須與管道

7、軸線對(duì)準(zhǔn)。 安 裝時(shí)可將自膨脹橡膠密圭寸圈先套在管端與管子一起插入井壁。3) 對(duì)于軟土地基，為防止不均勻沉降，與檢查井連接的管子宜采用0.5m0.8m的短管,后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。5. 密閉性檢驗(yàn)(1) 污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)?？刹捎瞄]水試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。(2) 管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底三角區(qū)回填密實(shí)后、溝槽回填前進(jìn)行。(3) 閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)滿(mǎn)足下列要求1) 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。2) 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。3) 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10

8、m但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于0.5m。(4) 試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h。(5) 管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)， 外觀檢查， 不得有漏水現(xiàn)象， 管道 24h 的滲水量應(yīng)滿(mǎn)足下式計(jì) 算結(jié)果：QWQOilS3水隹?jī)H騏量倒虹吸管20每道電水淮儀測(cè)進(jìn)出水井上、 下松管口計(jì)上燉1.6.4.2 檢查井1. 基本要求(1) 砌筑砂漿配合比準(zhǔn)確，灰漿飽滿(mǎn)，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面須壓光，不 得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。(2) 井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑、踏步安裝牢固、位置準(zhǔn)確。(3) 井室蓋板尺寸及留孔位置應(yīng)正確，壓墻縫應(yīng)整齊；井圈、井蓋安裝平穩(wěn)、正確。2. 允許偏差見(jiàn)

9、表1-51。S 1-51檢査井愛(ài)評(píng)扇年栓直取且規(guī)定値戒九許備塞：BE檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方譽(yù)把00點(diǎn)數(shù)1井室尺寸土 202用尺量樂(lè)、審各計(jì)1點(diǎn)22井借宜徑20每座2用尺骨叮計(jì)口20每座1用水惟儀測(cè)呈高程詼面與道路的規(guī)定一踱毎座1410每座1用水準(zhǔn)儀渕量高程D1DOOdzLS每座1$哦平斥垂直間腕. 外露崔度土 L0每座1用尺基計(jì)俯差最大者腳窩寬髙縣+ 101用尺量計(jì)備羔眾大者7淀樗貳度土 101用尺量1.6.4.3管道回填中涉、粗砂、碎石層 醍大知粹W曲枷輅 或材言耳求的康橫土frnzzz 阪粗砂400分屈叵填舐夾，舟實(shí)后無(wú)層盡1D2D0-100 號(hào)土地42002ct2J*國(guó)1-23回境土區(qū)誡劃分取苑

10、料要求2. 基本要求(1) 回填土質(zhì)應(yīng)符合本條1款中規(guī)定。(2) 回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水。分層回填、夯(壓)實(shí)。3. 壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 1-52。慕1 -52皆瀆問(wèn)埴七壓實(shí)席標(biāo)洋楷內(nèi)部準(zhǔn)最隹密實(shí)度()檢驗(yàn)頻墮超挖部分管這基礎(chǔ)管底俶角加+如范圍嘗道兩狼毎50ni 處， 毎處做2個(gè)測(cè)定管頂以上嵋0皿也音道兩何90管道上部管頂 400mm Ut 按地面或道路套求怛帀小亍8D1.6.5成品保護(hù)1.6.5.1 纏繞管使用中應(yīng)盡量避免陽(yáng)光長(zhǎng)期照射。施工過(guò)程中沒(méi)有下槽的管材應(yīng)避免在陽(yáng)光下直接照射，以防發(fā)生熱變形。1.6.5.2 管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸。吊裝時(shí)應(yīng)至少有兩 個(gè)節(jié)點(diǎn)，嚴(yán)禁

11、穿管吊。1.6.5.3 管材、管件存放搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。1.6.5.4 下管過(guò)程中，嚴(yán)禁將管道從上往下自由滾放，應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身。1.6.5.5 回填土中不得含有石塊、磚塊及其他雜硬物體，避免劃傷管道。1.6.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.6.6.1 管道敷設(shè)“甩龍”1. 施工測(cè)量、定線嚴(yán)格加以控制，溝槽開(kāi)挖后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測(cè)，基槽合格后方可鋪 管。2. 鋪管前設(shè)置中線樁、高程樁等措施控制軸線和標(biāo)高，其間距以10m為宜。1.6.6.2 滲漏1. 管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 外觀檢查，不得有損傷。2. 電熱熔帶及管道

12、連接部位必須保證清潔，保證熱熔連接效果。3. 焊接過(guò)程中和焊接后的完全冷卻前，不得擾動(dòng)管口。1.6.6.3 管內(nèi)積水1. 嚴(yán)格控制管道縱斷面高程，加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核。2. 柔性基礎(chǔ)施工根據(jù)選用的夯 ( 壓)實(shí)機(jī)具，嚴(yán)格控制虛鋪厚度，保證密實(shí)度均勻，標(biāo) 準(zhǔn)符合規(guī)定要求，防止不均勻下沉。3. 嚴(yán)格控制工作坑回填的密實(shí)度。1.6.6.4 漂管1. 管道鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)回填。2. 雨季施工注意天氣變化，突遇降雨時(shí)，在來(lái)不及回填的段落的檢查井底部開(kāi)設(shè)進(jìn)水 口等臨時(shí)措施。1.6.6.5 管道變形1. 管道兩側(cè)回填，必須對(duì)稱(chēng)分層回填、夯實(shí)達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。2. 管道施工變形檢測(cè)中，當(dāng)管道徑向變形率局部大于或等于5%時(shí)，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑；當(dāng)管道