質(zhì)量通病及防治專項方案1

1、質(zhì)量通病及防治專項方案一、工程概況：青島奧克生物干細胞產(chǎn)業(yè)化與生物制藥項目（一期）工程位于青島高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)東北生物科技園區(qū)，南鄰廣博路，北鄰廣裕路，西鄰名園路，東鄰秀園路，規(guī)劃總建筑面積約52143.6平方米。園區(qū)分東西兩組建筑，現(xiàn)建設(shè)一期項目工程建筑總面積34314.8平方米，東區(qū)設(shè)計為“工”字型綜合體，分為三部分構(gòu)成：其中北部辦公樓、報告廳、研發(fā)試驗一為東區(qū)A，建筑面積為8133平方米，4層（1層高度4.5米，24層3.8米）；中部研發(fā)車間為東B，建筑面積為7269.3平方米，3層（1層高4.5米，23層高5.1米）；南部臨床實驗為東區(qū)C，建筑面積13295.2平方米。6層（1層高4

2、.5米，26層高3.8米）。西區(qū)設(shè)計為“”字型綜合體。北側(cè)西A研發(fā)實驗二劃為一期項目工程，建筑面積5617.3平方米，5層（1層高4.5米，25層高3.6米）。結(jié)構(gòu)形式全部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系二、質(zhì)量通病防治：（一）主體工程1、模板工程(1)基礎(chǔ)模板缺陷【現(xiàn)象】1)基礎(chǔ)模板長度方向上口不直，寬度不一。2)基礎(chǔ)中心線位置不準，芯模在澆筑混凝土時上浮或側(cè)向偏移，芯模難拆除。3)上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi)，拆模后產(chǎn)生“爛脖子”。4)側(cè)向脹模、松動、脫落。【治理】1)基礎(chǔ)支模時，應根據(jù)地線通長拉線校準，以保證模板上口垂直。上口應定位，以控制基礎(chǔ)上口寬度。2)采用芯模無底板施工時，杯口底面標高應比設(shè)計

3、標高低2050mm，拆模后立即將澆搗時翻上的混凝土找平至柱底標高。3)上階側(cè)模應支承在預先設(shè)置的鋼筋支架或預制混凝土墊塊上，并支撐牢靠，使側(cè)模高度保持一致。不允許將腳手板直接擱置在模板上。從側(cè)模下口溢出來的混凝土應及時鏟平至側(cè)模下口，防止側(cè)模下口被混凝土卡牢，拆模時造成混凝土的缺陷。4)側(cè)模中部應設(shè)置斜撐，下部應用臺楞固定。支承在土坑邊上的支撐應墊木板，擴大接觸面。澆注混凝土前須復查模板和支撐，澆注混凝土時，應沿模板四周均衡澆搗?；炷脸仕苄誀顟B(tài)時，忌用操作工具在模板外側(cè)拍打，以免影響混凝土外觀質(zhì)量。(2)柱模板缺陷【現(xiàn)象】1)模板位移。2)傾斜、扭曲。3)脹模、鼓肚、漏漿。【治理】1)支模前

4、應先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應找中、規(guī)方。支模時應先立兩端柱模，經(jīng)校直、復核后，拉通柱頂基準線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應設(shè)定位盤和墊木，以保證柱底位置準確。柱距較小時，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應單獨設(shè)置四面斜撐，以保證各柱模位置準確。2)柱模應妥善堆放，使用前應檢查、修整，分段支模連接應緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。3)柱箍間距應根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置，木楞膠合板模應采用定形枋木加強陽角部位，兩側(cè)的對拉螺栓應緊靠模板，如有縫隙應用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。(3)墻模板缺陷【現(xiàn)象】1)模板傾斜、脹模。2)模板底部和陰角部位不易拆除，墻

5、根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”?！局卫怼?)墻模板應按配板圖組裝，橫豎背肋間距應按模板設(shè)計布置，對拉螺栓規(guī)格一般為1216。澆筑混凝土前應檢查對拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木?；蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。2)陰角模板的角不應呈銳角，應按拆模時間和順序拆模。(4)樓梯模板缺陷【現(xiàn)象】1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。2)側(cè)向模板松動、脹模?！局卫怼?)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應牢靠。2)側(cè)向拼縫應嚴密，鋼木混合模板的配板剛度應一致，細長比過大的支撐應增設(shè)剪刀撐。3)應對模板、支撐進行檢驗合格后，方可澆注混凝土。(5)梁模板缺陷

6、【現(xiàn)象】1)梁模板底板下?lián)?，?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。3)梁柱模板接頭處跑模漏漿?！局卫怼?)圈梁木模的上口必須設(shè)臨時撐頭，以保證梁上口寬度。2)斜撐應與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。3)梁底模應按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時，應夯實并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當梁高超過600mm，側(cè)模應加設(shè)鋼管圍檁。2、鋼筋工程(1)鋼筋錯位【現(xiàn)象】 柱、梁、板、墻主筋位置及保護層偏差超標?！局卫怼?)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向

7、擺放，位置、數(shù)量準確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用810鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。2)混凝土澆搗過程中應采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。(2)焊接接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】 接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋?！局卫怼?)焊接前應矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應磨平。2)鋼筋加工安裝應由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應有置于同一水平面的延長架，如機

8、具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換，經(jīng)驗收合格后方準焊接。3)根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應視情況保持冷卻12min后，待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。5)焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭，應切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆性斷裂的接頭應按規(guī)定進行復驗，不合格的接頭應切除熱影響區(qū)后重新焊接。 (3)錐螺紋接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】 套絲絲扣有損壞；接頭擰緊后外露絲扣超過一個完整扣?！局卫怼?)應用砂輪片切割機下料

9、，以保證鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，不宜用氣割切斷鋼筋。2)鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，經(jīng)檢查合格后，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手擰緊連接套。3)連接之前應檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。如發(fā)現(xiàn)絲頭上有雜物或銹蝕，可用鐵刷清除。同徑或異徑接頭連接時，應采用二次擰緊連接方法；單向可調(diào)、雙向可調(diào)接頭連接時，應采用三次擰緊方法。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正，用手擰緊；再按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手擰緊接頭。4)連接完的接頭必須立即用油漆做上標記，防止漏擰。5)對絲扣有損壞的，應將其切除一部分或全部，重新套絲，對外露絲扣超過一個完整扣的接頭，應

10、重新擰緊接頭或進行加固處理，加固處理方法可采用電弧焊貼角焊縫加以補強。補焊的焊縫高度不得小于5mm，焊條可采用E5015。當連接鋼筋為級鋼時，必須先做可焊性試驗，經(jīng)試驗合格后，方可采用焊接補強方法。3、混凝土工程(1)混凝土坍落度差【現(xiàn)象】 混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求。【治理】1)正確進行配合比設(shè)計，保證合理的坍落度指標，充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。2)混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值，有問題時，及時由攪拌站進行調(diào)整，嚴禁在澆注時隨意加水。3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設(shè)計要求。對于泵送混凝土碎石最大

11、粒徑不應大于泵管內(nèi)徑的13；細骨料通過0.35mm篩孔的組分應不少于15；通過0.16mm篩孔的組分應不少于5。4)外加劑摻量及其對水泥的適應性應通過試驗確定。(2)混凝土離析【現(xiàn)象】 混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運輸時產(chǎn)生離析?！局卫怼?)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性。2)控制運輸小車的運送距離，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應拌勻后方可入模。3)澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，先在底部澆501OOmm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應超過2m，超過時應采用串筒、溜管落料。4)正確選用振搗器和振搗時間。(3)混凝土凝結(jié)時間過長【

12、現(xiàn)象】 混凝土初、終凝時間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護工作無法及時進行。【治理】1)正確設(shè)計配比，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時應與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴禁任意往混凝土中加水。2)通過試驗確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應事先進行與所用水泥的適應性試驗，以確定合理摻量。(4)混凝土表面缺陷【現(xiàn)象】 拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。【治理】1)模板使用前應進行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應進行整形，保證邊框平直，組合后應使接縫嚴密，必要時可用膠帶加強，澆混凝土前應充分濕潤。2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。3)對局部配筋或鐵件過密

13、處，應事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。(5)混凝土表面裂縫【現(xiàn)象】1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展。3)大體積混凝土縱深裂縫?！局卫怼?)按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆注完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風干裂紋，應進行二次抹面或壓實。2)所有水泥必須經(jīng)復檢合格后才能使用。3)對大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時應采用必要的防護措施。

14、（二）、磚砌體工程1、砌筑砂漿強度達不到要求【現(xiàn)象】 在常用的砂漿中，對于低強度砂漿，砂漿強度波動較大，勻質(zhì)性差?！局卫怼?)砂漿配合比的確定，宜按砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ98-2000)，并結(jié)合現(xiàn)場實際材質(zhì)情況和施工要求，由試驗室試配確定。2)建立施工用計量器具校驗、維修、保管制度。3)砂漿攪拌時應分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。4)試塊的制作養(yǎng)護和抗壓強度取值必須按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)規(guī)定執(zhí)行。2、磚砌體組砌錯誤【現(xiàn)象】 砌體組砌方法混亂，磚柱垛采用包心砌法，出現(xiàn)通縫?！局卫怼?、1)應使操作者了解砌墻組砌形

15、式：墻體中磚搭接長度不得少于14磚長，使用半磚的，也應滿足14磚長的搭接要求，半磚頭應分散砌于混水墻中或非承重墻中。2)磚柱的組砌方法，應根據(jù)磚柱斷面和實際使用情況統(tǒng)一考慮，但不得采用包心砌法。3)磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一皮磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。4)墻體組砌形式的選用，應根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，由于一般磚長度正偏差、寬度負偏差較多，宜采用梅花丁的組砌形式，可使所砌墻面豎縫寬度均勻一致。為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌形式，在同一幢號工程中，應盡量使用同一磚廠生產(chǎn)的磚。3、磚縫砂漿不飽滿【現(xiàn)象】 磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于

16、80(規(guī)范規(guī)定)；豎縫內(nèi)無砂漿(瞎縫或空縫)?！局卫怼?)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。如不宜選用標號過高的水泥和過細的砂，可摻水泥量1025的粉煤灰。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達到改善砂漿和易性的目的。2)改進砌筑方法。鋪漿長度不得大于二磚長，宜采用一塊磚一鏟灰的砌筑方法。3)嚴禁用干磚砌墻。磚使用前隔夜?jié)菜疂駶?。冬期施工時，應將磚面適當潤濕后再砌筑。4、墻體留置陰槎，接槎不嚴【現(xiàn)象】 砌筑時隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用斷磚砌筑；陰槎部位接槎砂漿不密實，灰縫不順直。【治理】1)在安排施工組織計劃時，對施工留槎應作統(tǒng)一考慮。外墻大角應同時砌筑。縱橫墻交接處，有條件

17、時也應同時砌筑。如不能同時砌筑，應按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜橫確有困難時，也可留直槎，且應留陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。2)退槎宜采取18層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加小皮數(shù)桿。3)后砌非承重120mm的隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，不準留陰槎。接槎時，應在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體的影響。5、填充墻砌筑不當【現(xiàn)象】 框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫；外墻裂縫處滲水。【治理】1)柱邊(框架柱或構(gòu)造柱)應設(shè)置間距不大于500mm的26，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于1000mm的拉結(jié)筋。若少放、漏放必須在砌

18、筑前補足。2)填充墻梁下口最后3皮磚應在下部墻砌完3d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。3)如為空心磚外墻，里口用半磚斜砌墻；外口先立斗模，再澆注不低于C1O細石混凝土，終凝拆模后將多余的混凝土鑿去。4)外窗下為空心磚墻時，若設(shè)計無要求，應將窗臺改為不低于C20的細石混凝土，其長度大于窗邊2OOmm、并在細石混凝土內(nèi)加26鋼筋。5)柱與填充墻接觸處應設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止該處粉刷裂縫。（三）、裝飾工程1、一般抹灰工程(1)抹灰層空鼓【現(xiàn)象】 抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。【治理】1)抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。2)必須將底層、基層表

19、面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應先鑿毛，或用摻108膠水泥漿，或用界面處理劑處理。4)抹灰層之間的材料強度要接近。(2)抹灰層裂縫【現(xiàn)象】 抹灰層裂縫是指非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側(cè)面的裂縫等?！局卫怼?)抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強度與安定性應符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3；石灰要熟透，過濾要認真。2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。3)為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設(shè)一道120厚410鋼筋混凝土梁。4)夏季要避免

20、在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護7d。5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。6)對抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。(3)抹灰層不平整【現(xiàn)象】 抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整?！局卫怼?)基層刮糙前應彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當調(diào)整柱頭或塌餅的厚度。2)應嚴格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為

21、最小。 (4)陰陽角不方正【現(xiàn)象】 外墻大角，內(nèi)墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正；窗臺八字角(仿古建筑例外)?！局卫怼?)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準點”；附角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為5070mm，且小于600。2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為標準，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。3)水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預防陽角線不吻合。4)平頂粉刷前，

22、應根據(jù)彈在墻上的基準線，往上引出平頂四個角的水平基準點，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標準，對凸出部分應鑿掉，對凹進部分應用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻108膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。2、飾面磚(板)工程(1)粘貼錦磚與條形面磚的質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)粘貼不牢固、空鼓甚至脫落。2)排縫不均勻，非整磚、不規(guī)范。3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一。4)面磚不平整、色澤不一致。5)無釉面磚表面污染、不潔凈。【治理】1)粘結(jié)不牢固、空鼓、脫落：面磚粘貼方法分軟貼與硬貼兩種。軟貼法是將水泥砂漿刮在面磚底上，厚度為34mm，粘貼在基層上；硬貼法是用108膠水、水泥與適量水拌合，將水泥漿刮在面磚底

23、上，厚度為2mm，此法適用于面磚尺寸較小的；無論采用哪種貼法，面磚與基層必須粘結(jié)牢固。粘貼砂漿的配合比應準確，稠度適當。2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范：刮糙應與面磚尺寸事先作統(tǒng)籌考慮，盡量采用整磚模數(shù)，其尺寸可在窗寬度與高度上作適當調(diào)整。在無法避免非整磚的情況下，應取用大于13非整磚。準確的排磚方法應是“取中”，劃控制線進行排磚。擺門、窗框位置應考慮外門窗套，貼面磚的模數(shù)取12塊面磚的尺寸數(shù)，不要機械地擺在墻中，以免割磚的麻煩。面磚的壓向與排水的坡向必須正確。墻、柱陽角一般采用拼角(450)的貼法。窗臺面磚應貼成內(nèi)高外低2cm，用水泥砂漿勾成小半圓弧形，窗臺口再落低2cm作為排水坡向，該尺寸應在

24、排磚時統(tǒng)一考慮，以達到橫、豎線條全部貫通的要求。粘貼面磚時，水平縫以面磚上口為準，豎縫以面磚左邊為準。3)面磚不平整、色澤不一致：粘貼面磚操作方法應規(guī)范化，隨時自查，發(fā)現(xiàn)問題，在初凝前糾正，保持面磚粘貼的平整度與垂直度。粘貼面磚應嚴格選磚，力求同批產(chǎn)品、同一色澤；可模擬擺磚(將面磚鋪在場地上)，有關(guān)人員站在一定距離俯視面磚色澤是否一致，若發(fā)現(xiàn)色差明顯或翹曲變形的面磚，當場就予剔除。用草繩或色紙盒包裝的面磚在運輸、保管與施工期間要防止雨淋與受潮，以免污染面磚。5)無釉面磚表面污染、不潔凈：無釉面磚在粘貼前，可在其表面先用有機硅(萬可涂)涂刷一遍，待其干后再放箱內(nèi)供粘貼使用。涂刷一道有機硅，其目的

25、是在面磚表面形成一層無色膜(堵塞毛細孔)，砂漿污染在面磚上易清理干凈。3、涂料工程(1)漆膜皺紋與流墜【現(xiàn)象】 油漆飾面上漆膜干燥后收縮，形成皺紋，出現(xiàn)流墜現(xiàn)象?！局卫怼?)要重視漆料、催干劑、稀釋劑的選擇。一般選用含桐油或樹脂適量的調(diào)合漆；催干劑、稀釋劑的摻入要適當，宜采用含鋅的催干劑。2)要注意施工環(huán)境溫度和濕度的變化，高溫、日光曝曬或寒冷，以及濕度過大一般不宜涂刷油漆；最好在溫度15250C，相對濕度5070條件下施工。3)要嚴格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆為5070m，噴涂油漆應比刷漆要薄一些；要避免在長油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情況下涂刷面漆。4)對于黏度較

26、大的漆料，可以適當加入稀釋劑；對黏度較大而又不宜稀釋的漆料，要選用刷毛短而硬、且彈性好的油刷進行涂刷。5)對已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜的現(xiàn)象，應待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕輕將皺紋或流墜油漆打磨平整；對皺紋較嚴重不能磨平的，需在凹陷處刮膩子找平；在油漆流墜面積較大時，應用鏟刀鏟除干凈，修補膩子后打磨平整，然后再分別滿刷一遍面漆。(2)漆面不光滑，色澤不一致【現(xiàn)象】 漆面粗糙，漆膜中顆粒較多，色澤深淺不一致?！局卫怼?)涂刷油漆前，物體表面打磨必須到位并光滑，灰塵、砂粒等應清除干凈。2)要選用優(yōu)良的漆料；調(diào)制攪拌應均勻，并過篩將混入的雜物濾凈；嚴禁將兩種以上不同型號、性能的漆料混合使用。對于高級裝

27、飾的油漆，應用水砂紙或砂蠟打磨平整光潔，最后上光蠟或進行拋光，提高漆膜的光滑度與柔和感。(3)涂層裂縫、脫皮【現(xiàn)象】 漆面開裂、脫皮?！局卫怼课矬w表面特別是木門表面必須用油膩子批嵌，嚴禁用水性膩子。(4)涂層不均勻，刷紋明顯【現(xiàn)象】 涂層厚薄、深淺不均勻，刷紋明顯，表面手感不平整，不光潔?！局卫怼?)遇基層材料差異較大的裝飾面，其底層特別要清理干凈，批刮膩子厚度要適中；須先做一塊樣板，力求涂料涂層均勻。2)使用涂料時須攪拌均勻，涂料稠度要適中；涂料加水應嚴格按出廠說明書要求，不得任意加水稀釋。3)涂料涂層厚度要適中，厚薄一致；毛刷軟硬程度應與涂料品種適應；涂刷操作時用力要均勻、順直，剛中帶柔。

28、(5)裝飾線與分色線不平直、不清晰，涂料污染【現(xiàn)象】1)陽臺底面涂料與墻面陰角等相鄰不同飾面的分色線不平直，不清晰。2)墻面、臺垛、踢腳線等不同顏色的裝飾線、分色線不平直、不清晰。3)不同顏色的涂料分別(先后)涂刷時，污染相鄰的不同飾取或部件?！局卫怼?)必須加強對涂料涂刷人員教育，增強質(zhì)量意識，提高操作技術(shù)水平，克服涂刷的隨意性與涂料污染。2)涂料涂刷必須嚴格執(zhí)行操作程序與施工規(guī)范，采用粘貼膠帶紙技術(shù)措施，確保裝飾線與分色線平直與清晰。3)加強對涂料工程各涂刷工序質(zhì)量交底與質(zhì)量檢查，盡量減少與預防涂料污染，發(fā)現(xiàn)涂料污染，立即制止與糾正。4、地面工程(1)水泥地面1)地面起砂【現(xiàn)象】 地面表面

29、粗糙，不堅固，使用后表面出現(xiàn)水泥灰粉，隨走動次數(shù)增多，砂粒逐步松動，露出松散的砂子和水泥灰?！局卫怼繃栏窨刂扑冶?，用水泥砂漿作面層時，稠度不應大于35mm，如果用混凝土作面層，其坍落度不應大于30mm。水泥地面的壓光一般為三遍：第一遍應隨鋪隨拍實，抹平；第二遍壓光，應在水泥初凝后進行(以人踩上去有腳印但不下陷為宜)；第三遍壓光要在水泥終凝前完成(以人踩上去腳印不明顯為宜)。面層壓光24h后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養(yǎng)護不少于7d。面層完成后應避免過早上人走動或堆放重物，嚴禁在地面上直接攪拌或傾倒砂漿。水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，強度等級一般不應低于32.5級，嚴禁使用

30、過期水泥或?qū)⒉煌贩N、等級的水泥混用；砂子應用粗砂或中砂，含泥量不大于3。小面積起砂且不嚴重時，可用磨石子機或手工將起砂部分水磨，磨至露出堅硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子沖洗干凈，鋪刮純水泥漿12mm，然后分三遍壓光。對嚴重起砂的地面，應把面層鏟除后，重新鋪設(shè)水泥砂漿面層。2)地面、踢腳板空鼓【現(xiàn)象】 地面與踢腳板產(chǎn)生空鼓，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴重時會開裂甚至剝落，影響使用。【治理】做好基層清理工作。認真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處的墻面前應用鋼絲刷清洗干凈，地面基層過于光滑的應鑿毛或刷界面處理劑。施工前認真灑水濕潤，使施工時達到潤濕飽和但無積水。地面和踢腳板施工前應在基層上

31、均勻涂刷素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿水灰比為0.40.5。地面不宜用先撒水泥后澆水的掃漿方法。涂刷素水泥漿應與地面鋪設(shè)或踢腳板抹灰緊密配合，做到隨刷隨抹。如果素水泥漿已結(jié)硬，一定要鏟去重新涂刷。踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰，一般可用1：3水泥砂漿。踢腳板抹灰應控制分層厚度，每層宜控制在57mm。對于空鼓面積不大于400cm2，且無裂紋，以及人員活動不頻繁的房間邊、角部位，一般可不做處理。當空鼓超出以上范圍應局部翻修，可用混凝土切割機沿空鼓部位四周切割，切割面積稍大于空鼓面積，并切割成較規(guī)則的形狀。然后剔除空鼓的面層，適當鑿毛底層表面，沖洗干凈。修補時先在底面及四周刷素水泥漿一遍，隨后用與面

32、層相同的拌合物鋪設(shè)，分三次抹光。如地面有多處大面積空鼓，應將整個面層鑿去，重新鋪設(shè)面層。如踢腳板局部空鼓長度不大于40cm，一般可不做處理。當空鼓長度較長或產(chǎn)生裂縫、剝落時，應鑿去空鼓處踢腳板，重新抹灰修整好。3)地面不規(guī)則裂縫【現(xiàn)象】 這種裂縫在底層回填土的地面上以及預制板樓地面或整澆板樓地面上都會出現(xiàn)，裂縫的部位不固定，形狀也不一，有的為表面裂縫，也有貫穿裂縫?！局卫怼渴覂?nèi)回填土前要清除積水、淤泥、樹根等雜物，選用合格土分層夯實?？繅?、墻角、柱邊等機械夯不到的地方，要人工夯實。面層鋪設(shè)前，應檢查基層表面的平整度，如有高低不平，應先找平，使面層厚薄一致。局部埋設(shè)管道時，管道頂面至地面距離不

33、得小于1Omm。當多根管道并列埋設(shè)時，應鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止面層裂縫。嚴格控制面層水泥拌合物用水量，水泥砂漿的稠度不大于35mm，混凝土坍落度不大于30mm，如表面水分大，難以壓光時，可均勻撤一些1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。面層完成24h后，及時鋪濕草簾或濕鋸末，灑水養(yǎng)護71Od。面積較大地面應按設(shè)計或地面規(guī)范要求，設(shè)置分格縫。對寬度細小，無空鼓現(xiàn)象的裂縫，如果樓面平時無液體流淌，一般可不做處理。對寬度在0.5mm以上的裂縫，可用水泥漿封閉處理。如果裂縫涉及結(jié)構(gòu)變形，應結(jié)合結(jié)構(gòu)是否需加固一并考慮處理辦法。對于還在繼續(xù)開展的裂縫，可繼續(xù)觀察，待裂縫穩(wěn)定后再處理。如已經(jīng)使用且經(jīng)常有液體流淌的，可先

34、用柔性密封材料做臨時封閉處理。4)樓梯踏步高度、寬度不一【現(xiàn)象】 樓梯踏步的高度或?qū)挾炔灰恢拢畛０l(fā)生在梯段的首級或末級?！局卫怼考訌娭黧w施工中梯段支模、澆制時的尺寸復核，使踏步的每級高度和寬度保持一致。踏步抹面前，應根據(jù)平臺標高和樓面標高，在樓梯側(cè)面墻上彈一條標準斜線，然后根據(jù)踏步級數(shù)等分斜線，斜線上的等分點即為踏步抹面陽角位置。對于首級和末級踏步尚應考慮因樓面面層做法不同引起的高差。如樓梯踏步高度或?qū)挾炔灰唬诵凶邥r感覺明顯，可根據(jù)情況做如下處理：如偏差級數(shù)較多或偏差值較大，應將面層全部鑿除，彈線等分后重新抹面。當僅有首級或末級偏差時，也可僅鑿去有偏差處幾級面層，適當修鑿偏差大的踏步，然后

35、在這幾級中平均等分抹面，這樣雖不能使全部踏步高、寬完全一致，但也可減少偏差值，同時避免整個梯段返工損失。5)散水坡下沉、斷裂【現(xiàn)象】 建筑物四周散水坡沿外墻開裂、下沉，在房屋轉(zhuǎn)角處或較長散水坡的中間斷裂。【治理】基槽、基坑回填土應分層夯實，散水坡墊層也應認真夯實平整。散水坡與外墻相連處應設(shè)縫分開，沿散水坡長度方向間距不大于6m應設(shè)一分格縫，房屋轉(zhuǎn)角處亦應設(shè)置縫寬為20mm的450斜向分格縫。注意不要把分格縫設(shè)置在水落口位置?？p內(nèi)填嵌瀝青膠結(jié)料。散水坡澆制完成后，要認真覆蓋草簾等澆水養(yǎng)護。如散水坡有較大下沉或斷裂較多，應把下沉和斷裂部位鑿除，夯實后重新澆制。如僅有少數(shù)斷裂，可在斷裂處鑿開一條20

36、mm寬、約20mm深的槽口，槽內(nèi)填嵌瀝青膠結(jié)料。(2)板塊地面(地磚、大理石、花崗石)1)地面空鼓、脫殼【現(xiàn)象】 用小錘輕擊地面有空鼓聲，嚴重處板塊與基層脫離?！局卫怼看_保基層平整、潔凈、濕潤。板塊應提前浸水，地磚應提前23h浸水，如背面有灰塵應洗干凈，待表面晾干無明水后方可鋪貼。先刷建筑膠水泥漿一遍(水泥、建筑膠、水之比為1：0.1：0.4)，約1530min后，鋪1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層，然后將板塊背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁邊板塊平齊。也可采用粘結(jié)劑做結(jié)合層。鋪貼大理石、花崗巖時，按前述要求試鋪，合適后，將板塊掀起檢

37、查結(jié)合層，如有空隙，則用砂漿補實，再澆一層水灰比為0.45的素水泥漿，板塊背面也刮一層素水泥漿，最后正式鋪貼。鋪好的地面應及時灑水養(yǎng)護，一般不少于7d，在此期間不準上人。地磚空鼓、脫殼嚴重時，可將地磚掀開，鑿除原結(jié)合層砂漿，沖洗干凈晾干后，按照本條防治措施之的方法重新鋪貼，最后用水泥砂漿灌縫、擦縫。2)接縫不平，縫口寬度不均【現(xiàn)象】 相鄰板塊接縫高差大，板塊縫口寬度不一?！局卫怼渴┕で耙J真檢查板塊材料質(zhì)量是否符合有關(guān)標準的規(guī)定，不符合標準要求的不能使用。從走廊統(tǒng)一往房間引測標高，并按操作規(guī)程進行預排，彈控制線等，鋪貼時縱、橫接縫寬度應一致，經(jīng)常用靠尺檢查表面平整度。鋪貼大理石、花崗石時，應在

38、房內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設(shè)十字線交叉處一塊為標準塊，用角尺和水平尺仔細校正。然后由房間中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時用水平尺和直尺找準?？p口必須拉通長線，板縫寬度一般不大于1mm。地面鋪貼好后，注意成品保護，在養(yǎng)護期內(nèi)禁止人員通行。對接縫高差過大或接縫寬度嚴重不一致的地方，應返工重新鋪貼。3)帶地漏地面倒泛水【現(xiàn)象】 地漏處地面偏高，造成地面積水和外流?！局卫怼恐黧w工程施工時，衛(wèi)生間、陽臺地面標高一般應比室內(nèi)地面低20mm。安裝地漏應控制好標高，使地漏蓋板低于周圍地面5mm。地面施工時，應以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。鋪貼前要試水檢查找平層坡度，無積水才能鋪貼。對于倒

39、泛水的地面應將面層鑿除，拉好坡線，用水泥砂漿重新找坡，然后重新鋪貼。如因主體工程施工時樓面未留設(shè)高差而無法找坡時，也可在衛(wèi)生間門口設(shè)一攔水坎，以保證地面有一定的泛水坡度。（四）、門窗安裝工程1、門窗框松動，四周邊嵌填材料不正確【現(xiàn)象】 門窗安裝后經(jīng)使用產(chǎn)生松動。【治理】門窗應預留洞口，框邊的固定片位置距離角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間距離小于或等于600mm，固定片的安裝位置應與鉸鏈位置一致。門窗框周邊與墻體連接件用的螺釘需要穿過襯加的增強型材，以保證門窗的整體穩(wěn)定性?？蚺c混凝土洞口應采用電錘在墻上打孔裝入尼龍膨脹管，當門窗安裝校正后，用木螺絲將鍍鋅連接件固定在膨脹管內(nèi)，或采用

40、射釘固定。當門窗框周邊是磚墻或輕質(zhì)墻時，砌墻時可砌入混凝土預制塊以便與連接件連接。.推廣使用聚氨酯發(fā)泡劑填充料(但不得用含瀝青的軟質(zhì)材料，以免PVC腐蝕)。2、門窗框外形不符合要求【現(xiàn)象】 門、窗框變形，門、窗扇翹曲?！局卫怼块T、窗采用的異型材、原材料應符合有關(guān)國家標準的規(guī)定。襯鋼材料斷面及壁厚應符合設(shè)計規(guī)定(型材壁厚不低于1.2mm)，襯鋼應與型材配合，以達到共同組合受力目的，每根構(gòu)件裝配螺釘數(shù)量不少于3個，其間距不超過500mm。四個角應在自動焊機上進行焊接，準確掌握焊接參數(shù)和焊接技術(shù)，保證節(jié)點強度達到要求，做到平整、光潔、不翹曲。門窗存放時應立放，與地面夾角大于700，距熱源應不少于1m

41、，環(huán)境溫度低于500C，每扇門窗應用非金屬軟質(zhì)材料隔開。3、門窗開啟不靈活【現(xiàn)象】 裝配間隙不符合要求，或有下垂等現(xiàn)象，妨礙開啟?！局卫怼裤q鏈的連接件應穿過腔壁，并要同增強型材連接。窗扇高度、寬度不能超過摩擦鉸鏈所能承受的重量。門窗框料抄平對中，校正好后用木楔固定，當框與墻體連接牢固后應再次吊線及對角線檢查，符合要求后才能進行門窗扇安裝。4、雨水滲漏【現(xiàn)象】 使用中門窗出現(xiàn)滲漏?！局卫怼棵芊鈼l質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定，密封條的裝配用小壓輪直接嵌入槽中，使用無“抗回縮”的密封條應放寬尺寸，以保證不縮回。玻璃進場應加強檢查，不合格者不得使用。窗框上設(shè)有排水孔，同時窗扇上也應設(shè)排水孔，窗臺處應留有50mm

42、空隙，向外做排水坡。產(chǎn)品進場必須檢查抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項性能指標，合格后方可安裝?？蚺c墻體縫隙應用聚氨酯發(fā)泡劑嵌填，以形成彈性連接并嵌填密實。（五）、屋面防水工程1、防水基層(1)基層空鼓、裂縫【現(xiàn)象】 部分空鼓，有規(guī)則或不規(guī)則裂縫?！局卫怼繖z查結(jié)構(gòu)層，質(zhì)量合格后，刮除表面灰疙瘩，掃刷，沖洗干凈，用1：3水泥砂漿刮補凹洼與空隙，抹平、壓實并濕潤養(yǎng)護，濕鋪保溫層必須留設(shè)寬4060mm的排汽槽，排汽槽縱橫間距不大于6m，在十字交叉口上須預埋排汽孔，在保溫層上用厚20mm、1：2.5的水泥砂漿找平，隨搗隨抹，抹平壓實，并在排汽槽上用200mm寬的卷材條通長覆蓋，單邊粘貼。在未留設(shè)排汽槽或分

43、格縫的保溫層和找平層基面上，出現(xiàn)較多的空鼓和裂縫時，宜按要求彈線切槽(縫)，鑿除空鼓部分進行修補和完善。(2)基層酥松、起砂、脫殼【現(xiàn)象】 找平層酥松，表面起砂，影響防水層粘結(jié)?！局卫怼空移綄邮┕で?，結(jié)構(gòu)層面必須掃刷沖洗干凈，應用32.5級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量控制在3以下，拌制的砂漿按配合比計量，隨拌隨用。每一分格倉內(nèi)，需一次鋪滿砂漿，及時刮平壓實，不留施工縫，收水后應二次壓實。濕養(yǎng)護不少于7d，冬期做好保溫防凍工作。找平層已出現(xiàn)酥松和起砂現(xiàn)象，應采取下述措施進行治理：1)因使用劣質(zhì)水泥或含泥量大的細砂而造成找平層強度低且又酥松時，必須全部鏟除，用合格水泥與砂拌制重新鋪抹。2)因冬期受

44、凍，找平層表面酥松不足3mm時，可用鋼絲刷刷除酥松層，掃刷沖洗干凈后，用108膠聚合砂漿修補。(3)基層平整度差【現(xiàn)象】 排水不暢，積水深度大于1Omm?！局卫怼渴┕で氨仨毾劝惭b好水落口杯，從杯口面拉線找坡度，確保排水暢通，大面必須用2m刮尺刮平，在天溝或大面上出現(xiàn)凹凸不平的情況，應鑿除凸出的部分，用聚合物水泥漿填壓凹下的地方和鑿除的毛面部分。2、卷材防水工程(1)卷材防水層空鼓【現(xiàn)象】 卷材鋪貼后即發(fā)現(xiàn)鼓泡，一般由小到大，隨氣溫的升高，氣泡數(shù)量和尺寸增加?！局卫怼炕鶎颖仨毟稍铮煤喴讬z驗方法測試合格后，方可鋪貼；基層要掃刷干凈，選用的基層處理劑、粘結(jié)劑要和卷材的材性相匹配，經(jīng)測試合格后方可使

45、用；待涂刷的基層處理劑干燥后，涂刷粘結(jié)劑。卷材鋪貼時，必須排除下面的空氣，滾壓密實。也可采用條粘、點粘、空鋪的方法，確保排汽道暢通。有保溫層的卷材防水屋面工程，必須設(shè)置縱橫貫通的排汽槽和穿出防水層的排汽井。(2)卷材防水層裂縫【現(xiàn)象】 防水層出現(xiàn)沿預制屋面板端頭裂縫、節(jié)點裂縫、不規(guī)則裂縫滲漏?！局卫怼?)選用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。2)鋪卷材時不宜拉得太緊。夏天施工要放松后鋪貼。在防水卷材已出現(xiàn)裂縫時，沿規(guī)則的裂縫彈線，用切割機切割。如基層沒有留分格縫，則要切縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬200mm的卷材條作緩沖層，再滿粘一條350mm寬的卷材防水層，節(jié)

46、點細部裂縫的處理方法同上。(3)女兒墻根部漏水【現(xiàn)象】 防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫，女兒墻砌體裂縫，壓頂裂縫，山墻被推出墻面，雨水從縫隙中灌入內(nèi)墻?！局卫怼渴┕の菝嬲移綄雍蛣傂苑浪畬訒r，在女兒墻交接處應留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏；女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于800mm時，要留凹槽，卷材端部應裁齊壓入預留凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實。女兒墻高度低于800mm時，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時，要沿女兒墻邊切割出2030mm寬的槽，掃刷干凈，槽內(nèi)嵌填柔性密封膏，女兒墻體有裂縫，要用灌

47、漿材料修補，如山墻的女兒墻已凸出墻面時，須拆除后重砌，對卷材收頭的張口應修補密封嚴實。(4)天溝、檐溝漏水【現(xiàn)象】 沿溝底或預制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水。【治理】溝內(nèi)防水層施工前，先檢查預制天溝的接頭和屋面基層結(jié)合處的灌縫是否嚴密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于1，溝底陰角要抹成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。天溝、檐溝出現(xiàn)裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖

48、層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。(5)變形縫漏水【現(xiàn)象】 沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水?！局卫怼繖z查抹灰質(zhì)量和干燥程度，掃刷干凈，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現(xiàn)澆或預制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實。變形縫墻根部出現(xiàn)裂縫而滲漏水，要將裂縫處的卷材割開，基層擴縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防水層修補、加強粘貼好；變形縫墻頂面卷材拉裂或破損時，

49、應將混凝土蓋板取下重新修復。(6)水落口漏水【現(xiàn)象】 沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水?！局卫怼楷F(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。預制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1：2：2的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實，沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留20mm20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應高于天溝找平層。水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內(nèi)徑加1OOmm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內(nèi)1OOmm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的

50、平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內(nèi)下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。當水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結(jié)構(gòu)層之間的空隙沒有嵌填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并留20mm20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補貼好防水層。3、涂膜防水工程(1)涂膜防水層空鼓【現(xiàn)象】 防水涂膜空鼓，鼓泡隨氣溫的

51、升降而膨大或縮小，使防水涂膜被不斷拉伸，變薄并加快老化。【治理】基層必須干燥，清理干凈，先涂刷基層處理劑，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，經(jīng)檢查無氣泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。(2)涂膜防水層裂縫【現(xiàn)象】 沿屋面預制板端頭的規(guī)則裂縫，也有不規(guī)則裂縫或龜裂翹皮，導致滲漏。【治理】基層要按規(guī)定留設(shè)分格縫，嵌填柔性密封材料并在分格縫、排氣槽面上涂刷寬300mm的加強層，嚴格涂料施工工藝，每道工序檢查合格后方可進行下道工序的施工，防水涂料必須經(jīng)抽樣測試合格后方可使用。在涂膜由于受基層影響而出現(xiàn)裂縫后，沿裂縫切割20mm20mm(寬深)的槽，掃刷干凈，嵌填柔性密封膏，再用涂料進行加寬涂刷加強，和原防水

52、涂膜粘結(jié)牢固。涂膜自身出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象時，應清除剝落、空鼓的部分，再用涂料修補，對龜裂的地方可采用涂料進行嵌涂兩度。(3)反挑梁過水洞滲漏水【現(xiàn)象】 雨水沿洞內(nèi)及周邊的縫隙向下滲漏?！局卫怼窟^水洞周圍的混凝土應澆搗密實，過水洞宜用完好、無接頭的預埋管，管兩端頭應突出反挑梁側(cè)面1Omm，并留設(shè)20mm20mm的槽，用柔性密封膏嵌填，過水洞及周圍的防水層應完整，無破損，粘結(jié)要牢固，過水洞暢通。當過水洞出現(xiàn)滲漏時，應檢查預埋管是否破裂，無埋管時，應檢查洞內(nèi)及周邊的防水層是否完整，并按上面方法更換預埋管，修補完善防水層。(4)內(nèi)水落口漏水【現(xiàn)象】 水落口杯與構(gòu)件結(jié)合處嵌填不密實，雨水沿縫隙滲漏。【治理】水

53、落口杯和水落管在安裝前，應檢驗合格，杯口應低于找平層，周圍與混凝土接觸處的縫隙必須用1：2：2的細石混凝土或1：2.5水泥砂漿嵌填密實，沿管周留設(shè)20mm20mm的凹槽，槽內(nèi)嵌填柔性密封材料，先做好杯口及周圍的防水增強層，再進行防水層施工。當水落口杯周圍產(chǎn)生滲漏時，應清除其周圍的防水層，沿水落口杯周圍鑿20mm20mm的槽，清掃干凈后，用柔性密封膏嵌填，再做防水涂料增強修補。4、剛性防水工程(1)裂縫【現(xiàn)象】 產(chǎn)生有規(guī)則的縱、橫裂縫，或不規(guī)則裂縫。【治理】1)水泥施工細石混凝土剛性防水層時宜選用32.5級普通硅酸鹽水泥；石子最大粒徑不宜大于15mm，級配良好；中砂含泥量不大于1，根據(jù)不同技術(shù)要

54、求，選用合適和合格的外加劑。2)普通細石混凝土應嚴格按配合比計量，水灰比不大于0.55，混凝土中最小水泥用量需大于330kgm3，含砂率宜為3540之間，灰砂比為1：21：2.5。3)施工前檢查基層，必須有足夠的強度和剛度，表面沒有裂縫，找坡后的排水要暢通，然后用石灰砂漿或粘土砂漿、紙筋石灰膏等粉抹基層面，做隔離層。4)按要求立好分格縫條，扎好鋼筋網(wǎng)，確保鋼筋網(wǎng)的位置在混凝土板塊厚度的居中偏下，嚴格按配合比計量，將攪拌均勻的混凝土一次鋪滿一個分格縫并刮平，振搗密實，在分格縫邊和細部節(jié)點邊要拍實拍平。隔1224h，二次壓實抹平抹光。認真濕養(yǎng)護7d。當剛性防水層出現(xiàn)裂縫等不良現(xiàn)象而滲漏水時，應采取

55、下述措施處理：1)對有規(guī)則的裂縫，沿裂縫用切割機切開，槽寬20mm，深20mm，剪斷槽內(nèi)鋼筋。局部裂縫，可切開或鑿成“v”形槽，上口寬20mm，深度大于15mm。清理干凈后，槽內(nèi)嵌填柔性防水材料。2)對不規(guī)則的裂縫，裂縫寬度小于0.5mm時，可在剛性防水層表面，涂刮兩層合格的防水涂料。3)有裂縫、酥松或破損的板塊，需鑿除后，按原設(shè)計要求重新澆筑剛性防水層。(2)分格縫漏水【現(xiàn)象】 沿分格縫位置漏水?！局卫怼渴┕ぜ毷炷羷傂苑浪畬訒r，分格條要保持濕潤，并涂刷隔離劑，沿分格條邊的混凝土滾壓時，要拍實抹平，待混凝土干硬后，掃刷干凈分格縫的兩側(cè)壁，涂刷基層(兩側(cè)壁)處理劑，當表干時，縫底填好背襯材料

56、，要選用合格的柔性防水密封材料嵌縫，待固化后嵌批密封膏，檢查其粘結(jié)是否牢固，如有脫殼現(xiàn)象，須清理掉重新嵌填。當分格縫出現(xiàn)滲漏水時，鑿除縫邊不密實的混凝土，掃刷干凈，涂刷基層處理劑，再用與嵌縫材料性能一致的密封膏進行嵌填。因用不合格的防水密封膏或密封材料已老化和脫殼時，須鏟除后更換嵌填柔性防水密封膏。（六）、建筑給水、排水及采暖1、室內(nèi)給水(消防)管道安裝(1)管道支、吊、托架【現(xiàn)象】 管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔用氣(電)割；安裝前不防腐；抱箍與管徑不匹配，數(shù)量不足；支架不平，吊桿不直等。【治理】1)支、吊、托架制作盡量安排統(tǒng)一加工，形式一致；2)型鋼下料不宜采用氣(電)割；打孔不得采用氣(電)割孔，必須鉆孔；3)安裝前必須防腐處理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安裝，必須做到先防腐后安裝；4)安裝位置應正確，埋設(shè)應平整牢固，吊桿要垂直于管道。5)立管管卡安裝，層高小于或等于5m時，每層需安裝一個；層高大